CN104634199B - 利用导爆索及导爆管雷管实现隧道周边眼光面爆破的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用导爆索及导爆管雷管实现隧道周边眼光面爆破的方法；其特征在于：包括以下步骤：（1）炮孔放样及钻眼作业；（2）周边眼清孔作业；（3）周边眼炮孔装药作业；（4）周边眼的起爆网络联接；（5）起爆点的设置。本发明相比传统的爆破方法优点为：1、周边眼利用导爆索将各炮孔内炸药进行串接起爆替代传统爆破方法中周边眼内炸药用雷管起爆的方式，克服因雷管的自身起爆误差时间导致周边眼内炸药不能同时起爆的缺点，使周边眼内炸药能同时起爆从而达到更好的爆破效果。2、爆破后周边围岩半壁孔痕迹能达到95%以上，且将爆炸应力对围岩的破坏降至最低，即减少了超挖量，又大大节省喷射混凝土及作业循环时间。3、在隧道周边眼轮廓线左、中、右三点各设置一个起爆点，保证孔内炸药均能按设计起爆，大大降低了产生瞎炮的可能。
Description
技术领域
本发明涉及隧道开挖过程中的爆破领域，具体涉及一种实现隧道周边眼光面爆破的开挖爆破方法。
背景技术
目前，国内隧道大多采用钻爆法进行开挖，钻爆法施工适用地质条件广、费用低、设备简单，但如果爆破方法不当极易导致开挖面成形质量差、围岩扰动大，而隧道应用光面爆破技术开挖后，最显著的优点是能有效地控制周边眼炸药的爆破作用，从而减少对围岩的扰动，保持围岩的稳定，充分发挥围岩的自承作用，确保施工安全，同时，又能减少超、欠挖，提高工程质量和效率，节约成本。
发明内容
本发明的目的在于在此提供一种利用导爆索及导爆管雷管实现隧道周边眼光面爆破的方法；使开挖边界形成光滑、平顺界面，减少超挖与欠挖，保持围岩的完整性与稳定性，从而保证施工安全并节约成本。
本发明是这样实现的，构造一种利用导爆索及导爆管雷管实现隧道周边眼光面爆破的方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：炮孔放样及钻眼作业：
利用全自动激光免棱镜测量系统的全站仪进行炮孔精确放样，并标记出每个炮孔的位置，利用手持式凿岩机或液压凿岩台车进行炮孔的钻进作业，钻杆应紧靠初支内侧钻进周边眼，周边眼炮孔孔距控制在40~50cm，最小抵抗线：70~75cm；
步骤二：周边眼清孔作业：
炮孔钻凿完成后利用高压空气对孔内的石渣等杂物进行清理；
步骤三：周边眼炮孔装药作业：
清孔完成后在炮孔内进行炸药的填装，线装药密度为0.2kg/m，炸药类型为工程爆破采用的乳化炸药，其直径为Φ32mm，长度为20cm，质量为200g/卷，如炮孔长度为1.5m时装1.5卷炸药，炮孔长度为2m时装2卷炸药；装药结构为轴向不耦合间隔装药，孔内每段炸药长度为10cm，利用导爆索进行连接，孔外导爆索预留50cm长度以便进行炮孔间起爆网络的联接；装药完成后用掺沙的黏土做炮泥对炮孔进行堵塞，堵塞长度控制在30~40cm；
步骤四：周边眼的起爆网络联接：
各炮孔装药完成后进行起爆网络的联接，方法为将各炮孔预留的50cm长度导爆索从左至右依次用“T字型结”的方式进行连接，目的是保证导爆索在引爆后能双向传爆，具体连接方式见图示；
步骤五：起爆点的设置：
周边眼起爆网络联接完成后进行起爆点的设置，在隧道周边眼轮廓线左、中、右这三点处各设置一个起爆点，保证各炮孔均能起爆，方法为在各起爆点处安设一个导爆管雷管并用胶带和导爆索进行连接固定，其段号为一次爆破所用雷管的最大段号，此三处的导爆管雷管安装完成后将导爆管与本次爆破总的起爆电雷管连接，最后在达到安全起爆的条件后进行起爆。
根据本发明所述的利用导爆索及导爆管雷管实现隧道周边眼光面爆破的方法，其特征在于：步骤一中，所有周边眼的钻进方向基本保持平行，钻孔时周边孔外插角控制在5°以内，以保证孔底偏离开挖轮廓线的距离控制在10cm内。
本发明的优点在于：本发明相比传统的爆破方法优点为：
1、周边眼利用导爆索将各炮孔内炸药进行串接起爆替代传统爆破方法中周边眼内炸药用雷管起爆的方式，克服因雷管的自身起爆误差时间导致周边眼内炸药不能同时起爆的缺点，使周边眼内炸药能同时起爆从而达到更好的爆破效果。
2、爆破后周边围岩半壁孔痕迹能达到95%以上，且将爆炸应力对围岩的破坏降至最低，即减少了超挖量，又大大节省喷射混凝土及作业循环时间。
3、在隧道周边眼轮廓线左、中、右三点各设置一个起爆点，保证孔内炸药均能按设计起爆，大大降低了产生瞎炮的可能。
附图说明
图1为本发明起爆网络联接示意图
图2为本发明周边眼装药结构示意图
图3为本发明“T字型结”连接示意图
图中：1炮孔，2导爆索，3起爆点导爆管雷管，4导爆索“T字型结”连接，5起爆点导爆管，6起爆电雷管，7开挖轮廓线，8炮泥，9炸药。
具体实施方式
下面将结合附图1-3对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的目的在于提供一种实现隧道周边眼光面爆破的开挖爆破方法，使开挖边界形成光滑、平顺界面，减少超挖与欠挖，保持围岩的完整性与稳定性，从而保证施工安全并节约成本。
下面结合附图进一步阐述本发明具体实施方式：
一种用于实现隧道周边眼光面爆破的开挖爆破方法，使开挖边界形成光滑、平顺界面，减少超挖与欠挖，保持围岩的完整性与稳定性，从而保证施工安全并节约成本。
步骤一：炮孔放样及钻眼作业：
利用全自动激光免棱镜测量系统的全站仪进行炮孔精确放样，并标记出每个炮孔的位置，利用手持式凿岩机或液压凿岩台车进行炮孔的钻进作业，钻杆应紧靠初支内侧钻进周边眼，周边眼炮孔孔距控制在40~50cm，最小抵抗线：70~75cm，所有周边眼的钻进方向基本保持平行，钻孔时周边孔外插角控制在5°以内，以保证孔底偏离开挖轮廓线的距离控制在10cm内。图1中1即是钻凿的炮孔。
步骤二：周边眼清孔作业：
炮孔钻凿完成后利用高压空气对孔内的石渣等杂物进行清理。
步骤三：周边眼炮孔装药作业：
清孔完成后在炮孔内进行炸药的填装，线装药密度为0.2kg/m，炸药类型为工程爆破采用的乳化炸药，其直径为Φ32mm，长度为20cm，质量为200g/卷，如炮孔长度为1.5m时装1.5卷炸药，炮孔长度为2m时装2卷炸药；装药结构为轴向不耦合间隔装药，孔内每段炸药长度为10cm（即图2中9），利用导爆索（即图2中2）进行连接，孔外导爆索预留50cm长度以便进行炮孔间起爆网络的联接；装药完成后用掺沙的黏土做炮泥（即图2中8）对炮孔进行堵塞，堵塞长度控制在30~40cm。
步骤四：周边眼的起爆网络联接：
各炮孔装药完成后进行起爆网络的联接，方法为将各炮孔预留的50cm长度导爆索从左至右依次用“T字型结”（即图3示意的连接方法）的方式进行连接，目的是保证导爆索在引爆后能双向传爆，具体连接方式见图示。
步骤五：起爆点的设置：
周边眼起爆网络联接完成后进行起爆点的设置，在隧道周边眼轮廓线左、中、右这三点处各设置一个起爆点，保证各炮孔均能起爆，方法为在各起爆点处安设一个导爆管雷管（即图1及图2中3）并用胶带和导爆索进行连接固定，其段号为一次爆破所用雷管的最大段号，此三处的导爆管雷管安装完成后将导爆管（即图1中5）与本次爆破总的起爆电雷管（即图1中6）连接，最后在达到安全起爆的条件后进行起爆。
本发明相对于传统的爆破方法来比，具有如下优点：
1、周边眼利用导爆索将各炮孔内炸药进行串接起爆替代传统爆破方法中周边眼内炸药用雷管起爆的方式，克服因雷管的自身起爆误差时间导致周边眼内炸药不能同时起爆的缺点，使周边眼内炸药能同时起爆从而达到更好的爆破效果。
2、爆破后周边围岩半壁孔痕迹能达到95%以上，且将爆炸应力对围岩的破坏降至最低，即减少了超挖量，又大大节省喷射混凝土及作业循环时间。
3、在隧道周边眼轮廓线左、中、右三点各设置一个起爆点，保证孔内炸药均能按设计起爆，大大降低了产生瞎炮的可能。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (1)
1.一种利用导爆索及导爆管雷管实现隧道周边眼光面爆破的方法，使开挖边界形成光滑、平顺界面，减少超挖与欠挖，保持围岩的完整性与稳定性，从而保证施工安全并节约成本；其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：炮孔放样及钻眼作业：利用全自动激光免棱镜测量系统的全站仪进行炮孔精确放样，并标记出每个炮孔的位置，利用手持式凿岩机或液压凿岩台车进行炮孔的钻进作业，钻杆应紧靠初支内侧钻进周边眼，周边眼炮孔孔距控制在40~50cm，最小抵抗线：70~75cm，所有周边眼的钻进方向基本保持平行，钻孔时周边孔外插角控制在5°以内，以保证孔底偏离开挖轮廓线的距离控制在10cm内；
步骤二：周边眼清孔作业：炮孔钻凿完成后利用高压空气对孔内的石渣等杂物进行清理；
步骤三：周边眼炮孔装药作业：清孔完成后在炮孔内进行炸药的填装，线装药密度为0.2kg/m，炸药类型为工程爆破采用的乳化炸药，其直径为Φ32mm，长度为20cm，质量为200g/卷，如炮孔长度为1.5m时装1.5卷炸药，炮孔长度为2m时装2卷炸药；装药结构为轴向不耦合间隔装药，孔内每段炸药长度为10cm，利用导爆索进行连接，孔外导爆索预留50cm长度以便进行炮孔间起爆网络的联接；装药完成后用掺沙的黏土做炮泥对炮孔进行堵塞，堵塞长度控制在30~40cm；
步骤四：周边眼的起爆网络联接：各炮孔装药完成后进行起爆网络的联接，方法为将各炮孔预留的50cm长度导爆索从左至右依次用“T字型结”的方式进行连接，目的是保证导爆索在引爆后能双向传爆；
步骤五：起爆点的设置：周边眼起爆网络联接完成后进行起爆点的设置，在隧道周边眼轮廓线左、中、右这三点处各设置一个起爆点，保证各炮孔均能起爆，方法为在各起爆点处安设一个导爆管雷管并用胶带和导爆索进行连接固定，其段号为一次爆破所用雷管的最大段号，此三处的导爆管雷管安装完成后将导爆管与本次爆破总的起爆电雷管连接，最后在达到安全起爆的条件后进行起爆。
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