CN109915639A - 一种新式的气动阀装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新式的气动阀装置，包括底座、阀体和封盖，所述底座包括连接槽，所述连接槽的底部设有连接通道，所述连接通道的两端位于所述连接槽的两侧固定设有螺纹连接管，所述连接槽上套设有所述阀体，所述阀体上设有第一螺纹，所述第一螺纹的一侧位于所述阀体上设有第一弹簧槽和第二弹簧槽，第一弹簧槽内嵌有第一弹簧，所述第二弹簧槽内嵌有第二弹簧，第二弹簧的内径小于所述第一弹簧，且，第二弹簧位于所述第一弹簧的内部，所述第二弹簧的内部设有阀杆。有益效果：能够大大的缩短其反应的时间，从而增加了添加药液的精准性，同时，通过第一弹簧和第二弹簧能够令阀体与连接通道之间的密封性大大的增加，减少漏液的几率。
Description
技术领域
本发明涉及气动阀领域，具体来说，涉及一种新式的气动阀装置。
背景技术
气动活塞执行机构采用压缩空气作动力源，通过活塞的运动带动曲臂进行90度回转，达到使阀门自动启闭。它的组成部分为：调节螺栓、执行机构箱体、曲臂、气缸体、气缸轴、活塞、连杆、万向轴。气动调节阀的工作原理：气动调节阀由执行机构和调节机构组成。执行机构是调节阀的推力部件，它按控制信号压力的大小产生相应的推力，推动调节机构动作。阀体是气动调节阀的调节部件，它直接与调节介质接触，调节该流体的流量。
在进行药水添加的时候，需要使用气动阀，但是现有的气动阀的反应时间取决于封盖内一个弹簧的恢复弹性势能的时间，因此产生的误差较大，药剂的添加不够准确，并且，现有的封盖与底座相连接的时候，大都采用螺纹连接的方式，这就导致了弹簧在旋转的时候，容易发生变形，从而影响对其弹力的预判，进一步的影响了药液的添加。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新式的气动阀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种新式的气动阀装置，包括底座、阀体和封盖，所述底座包括连接槽，所述连接槽的底部设有连接通道，所述连接通道的两端位于所述连接槽的两侧固定设有螺纹连接管，所述连接槽上套设有所述阀体，所述阀体上设有第一螺纹，所述第一螺纹的一侧位于所述阀体上设有第一弹簧槽和第二弹簧槽，所述第一弹簧槽内嵌有第一弹簧，所述第二弹簧槽内嵌有第二弹簧，所述第二弹簧的内径小于所述第一弹簧，且，所述第二弹簧位于所述第一弹簧的内部，所述第二弹簧的内部设有阀杆，所述阀杆与所述阀体相连接，所述阀体上套设有所述封盖，所述封盖的一侧设有数量为两个的气孔，所述气孔与所述阀体上的输入气孔相对应，所述封盖的一端内壁设有第二螺纹，所述第二螺纹与所述第一螺纹相匹配，所述封盖上远离所述第二螺纹的一端开设有阀杆通孔，所述阀杆位于所述阀杆通孔内，所述阀杆通孔周围套设有所述第二弹簧和第一弹簧，所述封盖内壁位于所述阀杆通孔的周围设有旋转连接机构。
进一步的，所述连接槽的一侧开设有限位孔，所述阀体的一侧设有限位弹钮，所述限位弹钮与所述限位孔相匹配，所述连接槽上设有若干限位滑槽，所述阀体周围设有若干限位滑柱，所述限位滑柱与所述限位滑槽相匹配。
进一步的，所述封盖的内壁固定设有环形密封挡板，所述阀体上位于所述第二弹簧槽的一侧固定设有密封圈，是密封圈与所述环形密封挡板相匹配。
进一步的，所述阀体为EPDM阀体，所述底座为PPH底座，所述封盖为PPH封盖。
进一步的，所述旋转连接机构包括环形L形限位板，所述环形L形限位板的内位于所述封盖内壁上固定设有环形滑槽，所述环形滑槽内放置有若干滚珠，所述滚珠上设有转板，所述转板与所述第一弹簧和第二弹簧相接触。
进一步的，所述转板上设有若干防滑立板。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
(1)、通过将阀体安装在底座上，然后将底座与封盖通过第一螺纹与第二螺纹相连接，使得阀杆通过阀杆通孔露出，通过第一弹簧与第二弹簧来与阀体连接，控制阀体的反应时间，能够大大的缩短其反应的时间，从而增加了添加药液的精准性，同时，通过第一弹簧和第二弹簧能够令阀体与连接通道之间的密封性大大的增加，减少漏液的几率。
(2)、通过设置旋转连接机构，能够令第一弹簧与第二弹簧通过转板和滚珠与封盖相连接，大大的减少了第一弹簧与第二弹簧与封盖之间的摩擦力，从而减少在旋转底座的时候第一弹簧与第二弹簧产生变形的几率，保证了第一弹簧与第二弹簧的弹性，增加了药剂的准确性和保证了该气动阀的使用寿命。
(3)、通过设置限位弹钮与限位孔，能够令阀体的位置得到限制，从而使得气孔能够与输入气孔相匹配，通过设置密封圈能够增加阀体的密封性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种新式的气动阀装置的结构示意图；
图2是根据本发明实施例的一种新式的气动阀装置中底座与阀体的连接结构示意图；
图3是根据本发明实施例的一种新式的气动阀装置中封盖的结构示意图；
图4是根据本发明实施例的一种新式的气动阀装置中旋转连接机构的结构示意图；
图5是根据本发明实施例的一种新式的气动阀装置结构示意图中底座的俯视图。
附图标记：
1、底座；2、阀体；3、封盖；4、连接槽；5、连接通道；6、螺纹连接管；7、第一螺纹；8、第一弹簧；9、第二弹簧；10、阀杆；11、气孔；12、第二螺纹；13、阀杆通孔；14、旋转连接机构；15、限位孔；16、限位弹钮；17、环形密封挡板：18、密封圈；19、环形L形限位板；20、滚珠；21、转板；22、防滑立板。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对发明做出进一步的描述：
实施例一：
请参阅图1-5，根据本发明实施例的一种新式的气动阀装置，包括底座1、阀体2和封盖3，所述底座1包括连接槽4，所述连接槽4的底部设有连接通道5，所述连接通道5的两端位于所述连接槽4的两侧固定设有螺纹连接管6，所述连接槽4上套设有所述阀体2，所述阀体2上设有第一螺纹7，所述第一螺纹7的一侧位于所述阀体2上设有第一弹簧槽和第二弹簧槽，所述第一弹簧槽内嵌有第一弹簧8，所述第二弹簧槽内嵌有第二弹簧9，所述第二弹簧9的内径小于所述第一弹簧8，且，所述第二弹簧9位于所述第一弹簧8的内部，所述第二弹簧9的内部设有阀杆10，所述阀杆10与所述阀体2相连接，所述阀体2上套设有所述封盖3，所述封盖3的一侧设有数量为两个的气孔11，所述气孔11与所述阀体2上的输入气孔相对应，所述封盖3的一端内壁设有第二螺纹12，所述第二螺纹12与所述第一螺纹7相匹配，所述封盖3上远离所述第二螺纹12的一端开设有阀杆通孔13，所述阀杆10位于所述阀杆通孔13内，所述阀杆通孔13周围套设有所述第二弹簧9和第一弹簧8，所述封盖3内壁位于所述阀杆通孔13的周围设有旋转连接机构14。
通过本发明的上述方案，通过将阀体2安装在底座1上，然后将底座1与封盖3通过第一螺纹7与第二螺纹12相连接，使得阀杆10通过阀杆通孔13露出，通过第一弹簧8与第二弹簧9来与阀体2连接，控制阀体2的反应时间，能够大大的缩短其反应的时间，从而增加了添加药液的精准性，同时，通过第一弹簧8和第二弹簧9能够令阀体2与连接通道5之间的密封性大大的增加，减少漏液的几率。
实施例二：
请参阅图1-5，对于连接槽4来说，所述连接槽4的一侧开设有限位孔15，所述阀体2的一侧设有限位弹钮16，所述限位弹钮16与所述限位孔15相匹配，所述连接槽4上设有若干限位滑槽，所述阀体2周围设有若干限位滑柱，所述限位滑柱与所述限位滑槽相匹配。对于封盖3来说，所述封盖3的内壁固定设有环形密封挡板17，所述阀体2上位于所述第二弹簧槽的一侧固定设有密封圈18，是密封圈18与所述环形密封挡板17相匹配。对于阀体2来说，所述阀体2为EPDM阀体，所述底座1为PPH底座，所述封盖3为PPH封盖。对于旋转连接机构14来说，所述旋转连接机构14包括环形L形限位板19，所述环形L形限位板19的内位于所述封盖3内壁上固定设有环形滑槽，所述环形滑槽内放置有若干滚珠20，所述滚珠20上设有转板21，所述转板21与所述第一弹簧8和第二弹簧9相接触。对于转板21来说，所述转板21上设有若干防滑立板22。
通过本发明的上述方案，通过设置旋转连接机构14，能够令第一弹簧8与第二弹簧9通过转板21和滚珠20与封盖3相连接，大大的减少了第一弹簧8与第二弹簧9与封盖3之间的摩擦力，从而减少在旋转底座1的时候第一弹簧8与第二弹簧9产生变形的几率，保证了第一弹簧8与第二弹簧9的弹性，增加了药剂的准确性和保证了该气动阀的使用寿命。通过设置限位弹钮16与限位孔15，能够令阀体2的位置得到限制，从而使得气孔能够与输入气孔相匹配，通过设置密封圈18能够增加阀体2的密封性。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过将阀体2安装在底座1上，然后将底座1与封盖3通过第一螺纹7与第二螺纹12相连接，使得阀杆10通过阀杆通孔13露出，通过第一弹簧8与第二弹簧9来与阀体2连接，控制阀体2的反应时间，能够大大的缩短其反应的时间，从而增加了添加药液的精准性，同时，通过第一弹簧8和第二弹簧9能够令阀体2与连接通道5之间的密封性大大的增加，减少漏液的几率。通过设置旋转连接机构14，能够令第一弹簧8与第二弹簧9通过转板21和滚珠20与封盖3相连接，大大的减少了第一弹簧8与第二弹簧9与封盖3之间的摩擦力，从而减少在旋转底座1的时候第一弹簧8与第二弹簧9产生变形的几率，保证了第一弹簧8与第二弹簧9的弹性，增加了药剂的准确性和保证了该气动阀的使用寿命。通过设置限位弹钮16与限位孔15，能够令阀体2的位置得到限制，从而使得气孔能够与输入气孔相匹配，通过设置密封圈18能够增加阀体2的密封性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新式的气动阀装置，其特征在于，包括底座(1)、阀体(2)和封盖(3)，所述底座(1)包括连接槽(4)，所述连接槽(4)的底部设有连接通道(5)，所述连接通道(5)的两端位于所述连接槽(4)的两侧固定设有螺纹连接管(6)，所述连接槽(4)上套设有所述阀体(2)，所述阀体(2)上设有第一螺纹(7)，所述第一螺纹(7)的一侧位于所述阀体(2)上设有第一弹簧槽和第二弹簧槽，所述第一弹簧槽内嵌有第一弹簧(8)，所述第二弹簧槽内嵌有第二弹簧(9)，所述第二弹簧(9)的内径小于所述第一弹簧(8)，且，所述第二弹簧(9)位于所述第一弹簧(8)的内部，所述第二弹簧(9)的内部设有阀杆(10)，所述阀杆(10)与所述阀体(2)相连接，所述阀体(2)上套设有所述封盖(3)，所述封盖(3)的一侧设有数量为两个的气孔(11)，所述气孔(11)与所述阀体(2)上的输入气孔相对应，所述封盖(3)的一端内壁设有第二螺纹(12)，所述第二螺纹(12)与所述第一螺纹(7)相匹配，所述封盖(3)上远离所述第二螺纹(12)的一端开设有阀杆通孔(13)，所述阀杆(10)位于所述阀杆通孔(13)内，所述阀杆通孔(13)周围套设有所述第二弹簧(9)和第一弹簧(8)，所述封盖(3)内壁位于所述阀杆通孔(13)的周围设有旋转连接机构(14)。
2.根据权利要求1所述的一种新式的气动阀装置，其特征在于，所述连接槽(4)的一侧开设有限位孔(15)，所述阀体(2)的一侧设有限位弹钮(16)，所述限位弹钮(16)与所述限位孔(15)相匹配，所述连接槽(4)上设有若干限位滑槽，所述阀体(2)周围设有若干限位滑柱，所述限位滑柱与所述限位滑槽相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种新式的气动阀装置，其特征在于，所述封盖(3)的内壁固定设有环形密封挡板(17)，所述阀体(2)上位于所述第二弹簧槽的一侧固定设有密封圈(18)，是密封圈(18)与所述环形密封挡板(17)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种新式的气动阀装置，其特征在于，所述阀体(2)为EPDM阀体，所述底座(1)为PPH底座，所述封盖(3)为PPH封盖。
5.根据权利要求1所述的一种新式的气动阀装置，其特征在于，所述旋转连接机构(14)包括环形L形限位板(19)，所述环形L形限位板(19)的内位于所述封盖(3)内壁上固定设有环形滑槽，所述环形滑槽内放置有若干滚珠(20)，所述滚珠(20)上设有转板(21)，所述转板(21)与所述第一弹簧(8)和第二弹簧(9)相接触。
6.根据权利要求5所述的一种新式的气动阀装置，其特征在于，所述转板(21)上设有若干防滑立板(22)。
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