CN208997207U - 轴承合套变形机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了轴承合套变形机构，包括主工作板、变形摇臂、变形气缸和锁紧螺钉，所述主工作板上方设置有定位导向固定支撑，所述主工作板一侧设置有顶杆固定架，所述顶杆固定架上设置有顶杆，所述顶杆一侧设置有顶头，所述主工作板和所述顶杆固定架下方设置有合套大板。有益效果在于：本实用新型通过设置变形气缸和变形摇臂，可以通过外部液压元件精准的控制轴承合套的变形力，进而精准的控制轴承合套的变形量，具有很好的轴承合套变形控制性能，通过设置导向支撑架、导向调整支撑板和锁紧螺钉，可以快速的完成对主工作板位置的调节，在更换轴承合套时大大的缩短了主工作板的调整时间，提高工作效率。

Description

轴承合套变形机构

技术领域

本实用新型涉及变形机构技术领域，具体涉及轴承合套变形机构。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，它的结构比较简单，而且易达到较高的精度，制造的成本也比较低，所以使用极为普遍，非常耐用且不需要经常维护，而在轴承的制造工艺中合套的装配是全过程中工作量最大的，其中一种合套程序是先选取好配套的内外圈及滚珠，然后将内圈置于外圈内部的一侧，另一侧装入足够数量的滚珠，然后使用外力挤压外圈，使其轻微变形，外力消除，外圈恢复形状，此时，滚珠就装入了轴承的内外圈之间，合套成功，传统的轴承合套变形机构大都采用手动的方式控制变形力，对变形力把控不精准，同时更换轴承合套时工装时因为没有定位导向结构，导致调整时间过长。

发明内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出轴承合套变形机构，解决了传统的轴承合套变形机构对变形力把控不精准，以及更换轴承合套时工装调整时间长的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了轴承合套变形机构，包括主工作板、变形摇臂、变形气缸和锁紧螺钉，所述主工作板上方设置有定位导向固定支撑，所述主工作板一侧设置有顶杆固定架，所述顶杆固定架上设置有顶杆，所述顶杆一侧设置有顶头，所述主工作板和所述顶杆固定架下方设置有合套大板，所述合套大板一端部设置有摇臂支撑，所述摇臂支撑上设置有所述变形摇臂，所述变形摇臂与所述摇臂支撑之间设置有变形摇臂轴，所述变形摇臂一侧壁上方设置有顶球，所述合套大板下方成型有导向调整支撑板，所述导向调整支撑板下方设置有导向支撑架，所述导向支撑架上方设置有所述锁紧螺钉，所述导向支撑架下方设置有调整手把，所述合套大板下方另一侧设置有滑轨，所述滑轨下方设置有滑块，所述滑块一侧设置有气缸固定臂，所述气缸固定臂与所述变形摇臂之间设置有弹性垫片，所述弹性垫片上设置有垫片固定螺钉，所述气缸固定臂一侧壁下方设置有气缸固定板，所述气缸固定板一侧设置有所述变形气缸。

进一步的，所述主工作板与所述定位导向固定支撑通过螺栓连接，所述合套大板与所述主工作板滑动连接，所述合套大板与所述顶杆固定架通过螺栓连接。

进一步的，所述顶杆与所述顶杆固定架滑动连接，所述顶头与所述顶杆过盈连接。

进一步的，所述合套大板与所述摇臂支撑通过螺栓连接，所述变形摇臂与所述摇臂支撑通过所述变形摇臂轴连接。

进一步的，所述导向调整支撑板与所述导向支撑架滑动连接，所述滑轨与所述滑块滑动连接。

进一步的，所述变形气缸与所述气缸固定臂通过所述气缸固定板连接，所述调整手把与所述导向支撑架通过螺钉连接。

进一步的，所述垫片固定螺钉与所述气缸固定臂通过螺纹连接，所述弹性垫片与所述气缸固定臂通过卡压方式连接。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决传统的轴承合套变形机构采用手动控制变形量，对变形力把控不精准的问题，本实用新型通过设置变形气缸和变形摇臂，可以通过外部液压元件精准的控制轴承合套的变形力，进而精准的控制轴承合套的变形量，具有很好的轴承合套变形控制性能；

2、为解决传统的轴承合套变形机构的定位工装没有设置定位导向，更换轴承合套时工装调整时间长的问题，本实用新型通过设置导向支撑架、导向调整支撑板和锁紧螺钉，可以快速的完成对主工作板位置的调节，在更换轴承合套时大大的缩短了主工作板的调整时间，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型所述轴承合套变形机构的主视图；

图2是本实用新型所述轴承合套变形机构的俯视图；

图3是本实用新型所述轴承合套变形机构中主工作板、合套大板、倒像调整支撑板、导向支撑架和锁紧螺钉的连接关系示意图。

附图标记说明如下：

1、主工作板；2、定位导向固定支撑；3、合套大板；4、摇臂支撑；5、变形摇臂轴；6、变形摇臂；7、顶杆固定架；8、顶杆；9、顶头；10、顶球；11、气缸固定臂；12、气缸固定板；13、变形气缸；14、弹性垫片；15、垫片固定螺钉；16、导向调整支撑板；17、导向支撑架；18、锁紧螺钉；19、调整手把；20、滑轨；21、滑块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，轴承合套变形机构，包括主工作板1、变形摇臂6、变形气缸13和锁紧螺钉18，主工作板1上方设置有定位导向固定支撑2，主工作板1一侧设置有顶杆固定架7，顶杆固定架7为顶杆8提供固定导向，顶杆固定架7上设置有顶杆8，顶杆8一侧设置有顶头9，顶头9合金钢材料，具有高的强度和耐磨性，主工作板1和顶杆固定架7下方设置有合套大板3，合套大板3一端部设置有摇臂支撑4，摇臂支撑4上设置有变形摇臂6，变形摇臂6与摇臂支撑4之间设置有变形摇臂轴5，变形摇臂6一侧壁上方设置有顶球10，合套大板3下方成型有导向调整支撑板16，导向调整支撑板16下方设置有导向支撑架17，导向支撑架17可以调整主工作板1的位置，通过锁紧螺钉18固定紧，调整方便快捷，导向支撑架17上方设置有锁紧螺钉18，导向支撑架17下方设置有调整手把19，合套大板3下方另一侧设置有滑轨20，滑轨20下方设置有滑块21，滑轨20和滑块21起到导向的作用，滑块21一侧设置有气缸固定臂11，气缸固定臂11与变形摇臂6之间设置有弹性垫片14，弹性垫片14起到弹性支撑的作用，弹性垫片14上设置有垫片固定螺钉15，气缸固定臂11一侧壁下方设置有气缸固定板12，气缸固定板12一侧设置有变形气缸13，变形气缸13为顶杆8的工作提供动力。

其中，主工作板1与定位导向固定支撑2通过螺栓连接，合套大板3与主工作板1滑动连接，合套大板3与顶杆固定架7通过螺栓连接，顶杆8与顶杆固定架7滑动连接，顶头9与顶杆8过盈连接，合套大板3与摇臂支撑4通过螺栓连接，变形摇臂6与摇臂支撑4通过变形摇臂轴5连接，导向调整支撑板16与导向支撑架17滑动连接，滑轨20与滑块21滑动连接，变形气缸13与气缸固定臂11通过气缸固定板12连接，调整手把19与导向支撑架17通过螺钉连接，垫片固定螺钉15与气缸固定臂11通过螺纹连接，弹性垫片14与气缸固定臂11通过卡压方式连接。

本实用新型提到的轴承合套变形机构的工作原理：当需要使用此变形机构时，先将此变形机构固定在合适的位置，然后松开锁紧螺钉18，将导向支撑架17连通主工作板1调整到合适的位置，然后将需要变形的轴承合套放置在主工作板1上，通过定位导向固定支撑2将轴承合套固定紧，通过外部液压元件启动变形气缸13伸长工作，变形气缸13带动变形摇臂6绕着变形摇臂轴5旋转，顶球10顶着顶杆8沿着顶杆固定架7滑动，顶杆8端部的顶头9顶紧轴承合套，进而完成对轴承合套的变形操作。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (7)

1.轴承合套变形机构，其特征在于：包括主工作板（1）、变形摇臂（6）、变形气缸（13）和锁紧螺钉（18），所述主工作板（1）上方设置有定位导向固定支撑（2），所述主工作板（1）一侧设置有顶杆固定架（7），所述顶杆固定架（7）上设置有顶杆（8），所述顶杆（8）一侧设置有顶头（9），所述主工作板（1）和所述顶杆固定架（7）下方设置有合套大板（3），所述合套大板（3）一端部设置有摇臂支撑（4），所述摇臂支撑（4）上设置有所述变形摇臂（6），所述变形摇臂（6）与所述摇臂支撑（4）之间设置有变形摇臂轴（5），所述变形摇臂（6）一侧壁上方设置有顶球（10），所述合套大板（3）下方成型有导向调整支撑板（16），所述导向调整支撑板（16）下方设置有导向支撑架（17），所述导向支撑架（17）上方设置有所述锁紧螺钉（18），所述导向支撑架（17）下方设置有调整手把（19），所述合套大板（3）下方另一侧设置有滑轨（20），所述滑轨（20）下方设置有滑块（21），所述滑块（21）一侧设置有气缸固定臂（11），所述气缸固定臂（11）与所述变形摇臂（6）之间设置有弹性垫片（14），所述弹性垫片（14）上设置有垫片固定螺钉（15），所述气缸固定臂（11）一侧壁下方设置有气缸固定板（12），所述气缸固定板（12）一侧设置有所述变形气缸（13）。

2.根据权利要求1所述的轴承合套变形机构，其特征在于：所述主工作板（1）与所述定位导向固定支撑（2）通过螺栓连接，所述合套大板（3）与所述主工作板（1）滑动连接，所述合套大板（3）与所述顶杆固定架（7）通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的轴承合套变形机构，其特征在于：所述顶杆（8）与所述顶杆固定架（7）滑动连接，所述顶头（9）与所述顶杆（8）过盈连接。

4.根据权利要求1所述的轴承合套变形机构，其特征在于：所述合套大板（3）与所述摇臂支撑（4）通过螺栓连接，所述变形摇臂（6）与所述摇臂支撑（4）通过所述变形摇臂轴（5）连接。

5.根据权利要求1所述的轴承合套变形机构，其特征在于：所述导向调整支撑板（16）与所述导向支撑架（17）滑动连接，所述滑轨（20）与所述滑块（21）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的轴承合套变形机构，其特征在于：所述变形气缸（13）与所述气缸固定臂（11）通过所述气缸固定板（12）连接，所述调整手把（19）与所述导向支撑架（17）通过螺钉连接。

7.根据权利要求1所述的轴承合套变形机构，其特征在于：所述垫片固定螺钉（15）与所述气缸固定臂（11）通过螺纹连接，所述弹性垫片（14）与所述气缸固定臂（11）通过卡压方式连接。