CN208058032U - 一种卸灰阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种卸灰阀，上接头上端与除尘设备的排杂口连通，下端与上阀体进口连接，上阀体出口与中阀体进口相连，中阀体出口与下阀体进口连接，下阀体底面设有下封口板，下封口板与下阀体的进口对应。本实用新型通过在除尘设备排杂口设置气动种形卸灰阀，上气缸智能控制上封口板，便于控制上封口板的开启及闭合，避免了杂物卡滞及缠绕，通过密封组件的设置，提高了卸灰阀密封性，密封环与密封座之间设置的弹簧，可在密封环磨损时将密封环向下推移，保证密闭性，密封座与半球体接触，阻止了粉末状流体与密封环接触和磨损，最后通过阀板的摆动运作，使得密封副之间没有相对摩擦，密封性能好，且使用寿命长。

Description

一种卸灰阀

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，特别是一种卸灰阀。

背景技术

卸灰阀主要用于固体颗粒状、粉末状流体的排放。目前在使用冶金行业卸灰系统使用的卸灰阀，一般采用卸灰球阀或半球阀的形式，由于在阀门启闭过程中，球体与阀座密封圈一直处于摩擦状态，由于工作环境中颗粒粉尘较多，易贴结在密封面上，密封圈容易磨损，导致阀门泄漏，且现有卸灰阀中，容易出现密封不严密或易被皮壳类及细软条形杂物卡滞及缠绕等问题，密封不严密影响设备内灰尘等轻质杂质的沉降效果，卡滞及缠绕影响排杂，严重的甚至会造成排杂装置电机损毁。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种卸灰阀，以改善卸灰阀密封性不足以及磨损过度导致阀门泄漏的问题。

为实现上述效果，本实用新型采用的技术方案如下：

一种卸灰阀，包括上接头、上阀体、气缸、上封口板、中阀体、半球体、下阀体及下封口板，其特征在于：所述上接头上端与除尘设备的排杂口连通，下端与所述上阀体进口连接，所述上阀体出口与中阀体进口相连，所述上阀体于其与中阀体连接处设有定位板，所述定位板上方于上阀体内侧设有密封组件，所述密封组件包括密封座、球形密封环，所述密封座、球形密封环均与半球体接触，所述半球体贯穿有连于中阀体两端的阀芯，所述中阀体出口与下阀体进口连接，所述半球体两端连有连通中阀体与下阀体的阀杆，所述阀杆底部设有下阀座，所述下阀座底部连有阀板，所述下阀体内设有一销轴，所述销轴装有转动臂，所述转动臂与阀板连为一体，所述阀板背部开有一长形槽，长形槽内装有联接销，阀体外还有一驱动装置，驱动装置的驱动杆伸入阀体内与阀板长形槽内的联接销相联接，所述下阀体底面设有下封口板，所述下封口板与下阀体的进口对应。

采用上述方案，在上阀体内设有气缸，排杂时，启动气缸，带动上封口板动作，使上接头与上阀体及中阀体连通，上阀体与中阀体连接处设有密封组件，密封组件的密封座及密封环均与半球体接触，可提升卸灰阀密闭性，半球体设置于上阀体及中阀体之间，在半球体水平直径处贯穿有一根阀芯并连接至中阀体两端从而将半球体固定，半球体于水平直径处两端处连有两根阀杆，阀杆由中阀体连至下阀体，在下阀体内设有一销轴，销轴通过装于其上的转动臂与设有阀杆底部的阀板连接，阀板被动设有一长形槽，长形槽通过联接销连于设于阀体外的驱动装置，驱动装置通过驱动杆在长行槽内滑动从而使得阀板跟随转动臂绕销轴转动，最后在下阀体底面设有下封口板，位置与下阀体进口对应。

进一步的，所述上接头的下端于内壁上设有上密封垫。

进一步的，所述中阀体、下阀体与阀杆贴合的内壁上设有下密封垫。

采用上述方案，上、下密封垫的设置提升了卸灰阀的密封性能。

进一步的，所述上阀体的出口处设置有上导流板。

进一步的，所述下阀体的出口处设置有下导流板。

进一步的，所述球形密封环与密封座之间安装有弹簧。

采用此方案，当密封环磨损时，弹簧可以将密封环向下推移，保证卸灰阀的密封性，同时减少了密封环的更换次数，更加方便同时节约了成本。

优选的，所述弹簧处于压缩状态。

进一步的，所述驱动装置为气动装置。

进一步的，所述驱动装置为液动装置。

采用气动及液动的驱动装置均可实现驱动效果。

本实用新型的有益效果是：在除尘设备排杂口设置气动种形卸灰阀，上气缸智能控制上封口板，气缸灵便，不易卡死，便于控制上封口板的开启及闭合，保证外部气体无法流入除尘设备，避免了杂物卡滞及缠绕，通过密封组件的设置，提高了卸灰阀密封性，密封环与密封座之间设置的弹簧，可在密封环磨损时将密封环向下推移，保证密闭性，密封座与半球体接触，阻止了粉末状流体与密封环接触和磨损，最后通过阀板的摆动运作，使得密封副之间没有相对摩擦，密封性能好，且使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为密封组件示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，列举如下实施例，并配合附图详细说明如下。

如图1、2所示，一种卸灰阀，包括上接头1、上阀体2、气缸21、上封口板22、中阀体3、半球体31、下阀体4及下封口板41，上接头1上端与除尘设备的排杂口连通，下端与上阀体进口连接，上阀体出口与中阀体进口相连，上阀体2于其与中阀体3连接处设有定位板23，定位板23上方于上阀体内侧设有密封组件5，密封组件5包括密封座51、球形密封环52，密封座51、球形密封环52均与半球体31接触，半球体31贯穿有连于中阀体两端的阀芯32，中阀体出口与下阀体进口连接，半球体31两端连有连通中阀体3与下阀体4的阀杆33，阀杆33底部设有下阀座34，下阀座底部连有阀板34，下阀体4内设有一销轴42，销轴42装有转动臂43，转动臂43与阀板34连为一体，阀板34背部开有一长形槽35，长形槽35内装有联接销36，阀体外还有一驱动装置44，驱动装置44的驱动杆45伸入阀体内与阀板长形槽35内的联接销36相联接，下阀体底面设有下封口板41，下封口板41与下阀体的进口对应。

进一步的，上接头1的下端于内壁上设有上密封垫11。

进一步的，中阀体3、下阀体4与阀杆贴合的内壁上设有下密封垫12。

进一步的，上阀体2的出口处设置有上导流板24。

进一步的，下阀体4的出口处设置有下导流板46。

进一步的，球形密封环52与密封座51之间安装有弹簧53。

优选的，弹簧53处于压缩状态。

进一步的，驱动装置44为气动装置。

进一步的，驱动装置44为液动装置。

采用气动及液动的驱动装置均可实现驱动效果。

最后说明的事：以上是实施例仅为本实用新型的较佳实施例，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种卸灰阀，包括上接头、上阀体、气缸、上封口板、中阀体、半球体、下阀体及下封口板，其特征在于：所述上接头上端与除尘设备的排杂口连通，下端与所述上阀体进口连接，所述上阀体出口与中阀体进口相连，所述上阀体于其与中阀体连接处设有定位板，所述定位板上方于上阀体内侧设有密封组件，所述密封组件包括密封座、球形密封环，所述密封座、球形密封环均与半球体接触，所述半球体贯穿有连于中阀体两端的阀芯，所述中阀体出口与下阀体进口连接，所述半球体两端连有连通中阀体与下阀体的阀杆，所述阀杆底部设有下阀座，所述下阀座底部连有阀板，所述下阀体内设有一销轴，所述销轴装有转动臂，所述转动臂与阀板连为一体，所述阀板背部开有一长形槽，长形槽内装有联接销，阀体外还有一驱动装置，驱动装置的驱动杆伸入阀体内与阀板长形槽内的联接销相联接，所述下阀体底面设有下封口板，所述下封口板与下阀体的进口对应。

2.根据权利要求1所述的一种卸灰阀，其特征在于：所述上接头的下端于内壁上设有上密封垫。

3.根据权利要求1所述的一种卸灰阀，其特征在于：所述上阀体的出口处设置有上导流板。

4.根据权利要求1所述的一种卸灰阀，其特征在于：所述球形密封环与密封座之间安装有弹簧。

5.根据权利要求4所述的一种卸灰阀，其特征在于：所述弹簧处于压缩状态。

6.根据权利要求1所述的一种卸灰阀，其特征在于：所述中阀体、下阀体与阀杆贴合的内壁上设有下密封垫。

7.根据权利要求1所述的一种卸灰阀，其特征在于：所述下阀体的出口处设置有下导流板。

8.根据权利要求1至7中任意一条所述的一种卸灰阀，其特征在于：所述驱动装置为气动装置。

9.根据权利要求1至7中任意一条所述的一种卸灰阀，其特征在于：所述驱动装置为液动装置。