CN206682338U - 一种斜背式式陶瓷双闸板阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种斜背式式陶瓷双闸板阀,包括:阀体,所述阀体由上至下依次包括上阀体、下阀体和主阀体,气动单元,所述气动单元包括气缸、气缸支架和活塞杆,阀芯,所述阀芯包括阀杆、浮动连接装置、两个阀板和两个密封件,所述阀杆固定连接于所述活塞杆下端,所述浮动连接装置上部与所述阀杆相连接,所述浮动连接装置左右两端分别与所述阀板相连接,所述密封件与所述阀板边缘相连接。本实用新型涉及的斜背式式陶瓷双闸板阀,能够安装于任意角度的管道上,启动速度快,密封效果好,不会泄漏,闸板与阀体之间摩擦纹路均匀分布,不会产生线装磨损,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型属于阀门设备技术领域,具体指一种斜背式式陶瓷双闸板阀。
背景技术
在工业与民用流体输送领域,水蒸气、压缩空气、油品、有害有毒化学气体、各类腐蚀性液体气体粉灰尘等物料介质经常需要用到止回阀,目前的止回阀,抗冲击能力差,密封效果差,容易回流,并且反应速度慢,遇到逆流、湍流或者间歇性回流时无法有效起到止回作用,介质容易回流损坏泵、风机以及各类介质设备。因此,市场上急需一种能够快速响应,防止介质倒回的斜背式式陶瓷双闸板阀。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供一种斜背式式陶瓷双闸板阀。
其采用如下技术方案:一种斜背式式陶瓷双闸板阀,包括:
阀体,所述阀体由上至下依次包括上阀体、下阀体和主阀体,所述上阀体固定密封连接于所述主阀体上端,所述下阀体固定密封连接于所述主阀体下端,所述主阀体内设有相互垂直的水平通孔和竖直阀腔;
气动单元,所述气动单元包括气缸、气缸支架和活塞杆,所述气缸支架上端与所述气缸下端固定连接且其下端与所述上阀体上端固定连接,所述活塞杆上端滑动连接于所述气缸内且其向下穿过所述上阀体进入所述竖直阀腔内;
阀芯,所述阀芯包括阀杆、浮动连接装置、两个阀板和两个密封件,所述阀杆固定连接于所述活塞杆下端,所述浮动连接装置上部与所述阀杆相连接,所述浮动连接装置左右两端分别与所述阀板相连接,所述密封件与所述阀板边缘相连接。
进一步地,在上述技术方案中,所述活塞杆与所述上阀体通过上阀体通孔滑动密封连接。
进一步地,在上述技术方案中,所述上阀体包括填料压盖、填料和固定盘,所述固定盘由上至下包括依次一体连接的支架连接板、压盖颈和密封盖,所述气缸支架下端与所述支架连接板固定连接,所述填料压盖下端卡合于所述支架连接板的通孔内,所述填料压盖、所述密封盖和所述活塞杆围成填料腔,所述 填料腔内设有填料。
进一步地,在上述技术方案中,与所述密封件连接处的所述主阀体上设有凹环形状的阀座。
进一步地,在上述技术方案中,所述密封件为机械密封或者密封圈。
进一步地,在上述技术方案中,浮动连接装置包括连接部、一体连接于所述连接部下端的浮动连接筒和两个滑动连接于所述浮动连接筒内的固定销,所述连接部为筒状且其上部内径小于中部内径,所述阀杆滑动连接于所述连接部内,所述阀杆上设有的外径大于所述连接部上部内径的凸环。
进一步地,在上述技术方案中,所述阀杆下端为锥形,所述固定销内侧为锥形,所述阀杆下端穿过所述连接部与所述固定销的内侧相接触,所述固定销外侧与所述阀板销接。
本实用新型有益效果为:
(1)本实用新型所述斜背式式陶瓷双闸板阀,结构紧密,不晃动,能够安装于任意角度的管道上;
(2)本实用新型所述斜背式式陶瓷双闸板阀,启动速度快,密封效果好,不会泄漏;
(3)本实用新型所述斜背式式陶瓷双闸板阀,闸板与阀体之间摩擦纹路均匀分布,不会产生线装磨损,使用寿命长。
附图说明
本实用新型附图如下,
图1为实施例1所述斜背式式陶瓷双闸板阀结构示意图。
其中,1、阀体,2、气动单元,3、阀芯,4、连接部,5、浮动连接筒,6、固定销,11、上阀体,12、下阀体,13、主阀体,14、水平通孔,15、竖直阀腔,21、气缸,22、气缸支架,23、活塞杆,31、阀杆,32、浮动连接装置,33、阀板,34、密封件,35、凸环,111、填料压盖,112、填料,113、固定盘,114、支架连接板,115、压盖颈,116、密封盖。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述,在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基 于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1
如图1所示,一种斜背式式陶瓷双闸板阀,包括:
阀体1,所述阀体1由上至下依次包括上阀体11、下阀体12和主阀体13,所述上阀体11固定密封连接于所述主阀体13上端,所述下阀体12固定密封连接于所述主阀体13下端,所述主阀体13内设有相互垂直的水平通孔14和竖直阀腔15;
气动单元2,所述气动单元2包括气缸21、气缸支架22和活塞杆23,所述气缸支架22上端与所述气缸21下端固定连接且其下端与所述上阀体11上端固定连接,所述活塞杆23上端滑动连接于所述气缸21内且其向下穿过所述上阀体11进入所述竖直阀腔15内;
阀芯3,所述阀芯3包括阀杆31、浮动连接装置32、两个阀板33和两个密封件34,所述阀杆31固定连接于所述活塞杆23下端,所述浮动连接装置32上部与所述阀杆31相连接,所述浮动连接装置32左右两端分别与所述阀板33相连接,所述密封件34与所述阀板33边缘相连接。
所述气动单元2能够快速响应,启动速度快。
进一步地,在上述技术方案中,所述活塞杆23与所述上阀体11通过上阀体通孔滑动密封连接。
进一步地,在上述技术方案中,所述上阀体11包括填料压盖111、填料112和固定盘113,所述固定盘113由上至下包括依次一体连接的支架连接板114、压盖颈115和密封盖116,所述气缸支架22下端与所述支架连接板114固定连接,所述填料压盖111下端卡合于所述支架连接板114的通孔内,所述填料压盖111、所述密封盖116和所述活塞杆23围成填料腔,所述填料腔内设有填料112。
进一步地,在上述技术方案中,与所述密封件34连接处的所述主阀体13上设有凹环形状的阀座。
进一步地,在上述技术方案中,所述密封件34为机械密封或者密封圈。
进一步地,在上述技术方案中,浮动连接装置32包括连接部4、一体连接 于所述连接部4下端的浮动连接筒5和两个滑动连接于所述浮动连接筒5内的固定销6,所述连接部4为筒状且其上部内径小于中部内径,所述阀杆31滑动连接于所述连接部4内,所述阀杆31上设有的外径大于所述连接部4上部内径的凸环35。
进一步地,在上述技术方案中,所述阀杆31下端为锥形,所述固定销6内侧为锥形,所述阀杆31下端穿过所述连接部4与所述固定销6的内侧相接触,所述固定销6外侧与所述阀板33销接。
优选的,所述填料112为柔性石墨填料,所述填料为112耐热性好,能够提高所述活塞杆23与所述填料压盖111和固定盘113的连接紧密程度,防止介质泄漏。
优选的,所述阀板33和所述阀体1为复合工程陶瓷材质。
工作状态时,两个所述阀板33通过所述浮动连接装置32连接,所述气动单元2带动所述阀板33向上运动时所述固定销6向内移动,所述阀板33与所述主阀体13的摩擦降低,开启所述水平通孔14,开启速度快,磨损小,相比通常的阀门使用寿命大大提高;所述气动单元2带动所述阀板33向下运动时所述固定销6向外移动,所述阀板33与所述主阀体13密封连接,将所述水平通孔14切断,所述阀板33与所述主阀体13之间结构紧密,不晃动,不会因角度变化而泄漏,因而能够安装于任意角度的管道上。
由于采用了上述技术方案,本实用新型涉及的斜背式式陶瓷双闸板阀,能够安装于任意角度的管道上,启动速度快,密封效果好,不会泄漏,闸板与阀体之间摩擦纹路均匀分布,不会产生线装磨损,使用寿命长。本实用新型可在阀门设备技术领域广泛推广。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种斜背式式陶瓷双闸板阀,其特征在于,包括:
阀体,所述阀体由上至下依次包括上阀体、下阀体和主阀体,所述上阀体固定密封连接于所述主阀体上端,所述下阀体固定密封连接于所述主阀体下端,所述主阀体内设有相互垂直的水平通孔和竖直阀腔;
气动单元,所述气动单元包括气缸、气缸支架和活塞杆,所述气缸支架上端与所述气缸下端固定连接且其下端与所述上阀体上端固定连接,所述活塞杆上端滑动连接于所述气缸内且其向下穿过所述上阀体进入所述竖直阀腔内;
阀芯,所述阀芯包括阀杆、浮动连接装置、两个阀板和两个密封件,所述阀杆固定连接于所述活塞杆下端,所述浮动连接装置上部与所述阀杆相连接,所述浮动连接装置左右两端分别与所述阀板相连接,所述密封件与所述阀板边缘相连接。
2.根据权利要求1所述的斜背式式陶瓷双闸板阀,其特征在于:所述活塞杆与所述上阀体通过上阀体通孔滑动密封连接。
3.根据权利要求2所述的斜背式式陶瓷双闸板阀,其特征在于:所述上阀体包括填料压盖、填料和固定盘,所述固定盘由上至下包括依次一体连接的支架连接板、压盖颈和密封盖,所述气缸支架下端与所述支架连接板固定连接,所述填料压盖下端卡合于所述支架连接板的通孔内,所述填料压盖、所述密封盖和所述活塞杆围成填料腔,所述填料腔内设有填料。
4.根据权利要求1所述的斜背式式陶瓷双闸板阀,其特征在于:与所述密封件连接处的所述主阀体上设有凹环形状的阀座。
5.根据权利要求1所述的斜背式式陶瓷双闸板阀,其特征在于:所述密封件为机械密封或者密封圈。
6.根据权利要求1所述的斜背式式陶瓷双闸板阀,其特征在于:浮动连接装置包括连接部、一体连接于所述连接部下端的浮动连接筒和两个滑动连接于所述浮动连接筒内的固定销,所述连接部为筒状且其上部内径小于中部内径,所述阀杆滑动连接于所述连接部内,所述阀杆上设有的外径大于所述连接部上部内径的凸环。
7.根据权利要求6所述的斜背式式陶瓷双闸板阀,其特征在于:所述阀杆下端为锥形,所述固定销内侧为锥形,所述阀杆下端穿过所述连接部与所述固定销的内侧相接触,所述固定销外侧与所述阀板销接。
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