CN204283898U - 一种双级中开式离心泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双级中开式离心泵，包括：水平中开泵体，泵盖，泵轴，首级叶轮，以及次级叶轮，其中，所述水平中开泵体和所述泵盖组合形成有容纳所述首级叶轮的首级蜗壳压水室和容纳所述次级叶轮的次级蜗壳压水室，并且，所述首级蜗壳压水室与所述次级蜗壳压水室之间设有隔板；所述泵轴轴向贯穿所述水平中开泵体且两端分别套装有一个冷却轴承体；轴向套装在所述泵轴上的所述首级叶轮和所述次级叶轮相背向设置，且所述首级叶轮与所述次级叶轮的叶片旋转方向相反。所述双级中开式离心泵在易于拆装的基础上具有高扬程的优点。

Description

一种双级中开式离心泵

技术领域

本实用新型涉及水泵，具体是涉及一种双级中开式离心泵。

背景技术

中开式离心泵在水厂、石油、化工、消防、农田灌溉等领域广泛地应用于液体介质的输送。目前常见的中开式离心泵一般为单级双吸式，这种单级双吸中开式离心泵通常由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封体、轴套、轴承体部件、填料部件、以及机械密封部件等组成。泵体，泵盖以叶轮中线为准，形状左右对称，出水蜗壳为双层，中开式离心泵的进水口、出水口在叶轮中线以下，与底座平面相对高度一样；叶轮为单级双吸式，进口处均为低压区，左右轴密封一般为自供密封、冲洗水，密封轴套通过两个O型圈对水密封，轴承均为脂润滑，驱动端轴承通过卡圈和轴套定位，非驱动端轴承通过轴肩、轴套及圆螺母加蝶形垫片定位。采用上述结构的中开式离心泵，在安装中固定好与系统管道的位置关系之后，检修拆卸时不必重新调试对中，因此维护非常便利。

但是，对于泵扬程在300m以上，用于长距离石化管道输送、消防、热网循环等特殊用途用途和工程，上述的单级中开式离心泵无法满足实用需求。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种高扬程的双级中开式离心泵。

为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种双级中开式离心泵，具有这样的特征，包括：水平中开泵体，泵盖，泵轴，首级叶轮，其中，水平中开泵体和泵盖组合形成有容纳首级叶轮的首级蜗壳压水室和容纳次级叶轮的次级蜗壳压水室，并且，首级蜗壳压水室与次级蜗壳压水室之间设有隔板；泵轴轴向贯穿水平中开泵体且两端分别套装有一个冷却轴承体；轴向套装在泵轴上的首级叶轮和次级叶轮相背向设置，且首级叶轮与次级叶轮的叶片旋转方向相反。

进一步地，在本实用新型提供的双级中开式离心泵中，还可以具有这样的特征：水平中开泵体两端在与泵轴的连接处均设有轴套。

进一步地，在本实用新型提供的双级中开式离心泵中，还可以具有这样的特征：轴套与水平中开泵体之间设有密封部件。

进一步地，在本实用新型提供的双级中开式离心泵中，还可以具有这样的特征：密封部件包含：机械密封部件或填料密封部件。

进一步地，在本实用新型提供的双级中开式离心泵中，还可以具有这样的特征：机械密封部件具有：嵌设在轴套与水平中开泵体之间的机械密封本体，和轴向压紧机械密封本体的机械密封压盖。

进一步地，在本实用新型提供的双级中开式离心泵中，还可以具有这样的特征：填料密封部件具有：嵌设在轴套与水平中开泵体之间的软填料本体和和轴向压缩软填料本体的填料密封压盖。

进一步地，在本实用新型提供的双级中开式离心泵中，还可以具有这样的特征：冷却轴承体内设有环状的润滑脂腔和环设在润滑脂腔外围的弧形冷却腔，并且，冷却轴承体的侧壁设有连通弧形冷却腔的冷却水进口和冷却水出口。

本实用新型在上述基础上具有的积极效果是：

本实用新型提供的双级中开式离心泵在水平中开泵体的基础上，通过在相互独立的首级蜗壳压水室和次级蜗壳压水室内分别设置首级叶轮和次级叶轮，并且，所述首级叶轮和所述次级叶轮相背向设置，且所述首级叶轮与所述次级叶轮的叶片旋转方向相反，使其具有高扬程的优点。

进一步的，在本实用新型提供的双级中开式离心泵中，水平中开泵体两端在与所述泵轴的连接处均设有轴套，并且，轴套与水平中开泵体之间采用机械密封部件或填料密封部件，可进行双重选择，且结构上可以互换安装。

另外，本实用新型提供的双级中开式离心泵，在泵轴的两端分别设置冷却轴承体，采用外接冲洗水对冷却轴承体进行冷却，从而保证双级中开式离心泵在输送高温介质时也能够稳定运行。

附图说明

图1为本实用新型的实施例中双级中开式离心泵的纵向剖视图。

图2为本实用新型的实施例中双级中开式离心泵的内部结构图。

图3为图2中字母A部分的放大示意图。

图4为本实用新型的实施例中冷却轴承体的结构示意图。

图5为沿图4中字母B-B线的剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本实用新型提供的双级中开式离心泵作具体阐述。

如图1和图2所示，本实施例提供的双级中开式离心泵包括：水平中开泵体1，泵盖2，泵轴3，首级叶轮4，以及次级叶轮5。

其中，泵盖2可拆卸地盖合在水平中开泵体1的上方，并且，水平中开泵体1和泵盖2组合形成有容纳首级叶轮4的首级蜗壳压水室和容纳次级叶轮5的次级蜗壳压水室。在本实施例中，该双级中开式离心泵的进水口11和出水口12均位于泵轴3的轴心线下方位置。

为了使首级蜗壳压水室和次级蜗壳压水室相互独立，首级蜗壳压水室与次级蜗壳压水室之间设有隔板6，在本实施例中，隔板6在与水平中开泵体1、泵盖2相接触的端面上安装有○型密封圈。

由电机驱动旋转的泵轴3轴向贯穿水平中开泵体1，且泵轴3的两端分别套装有一个冷却轴承体7。

首级叶轮4和次级叶轮5均轴向套装在泵轴3上，且首级叶轮4和次级叶轮5相背向设置。在本实施例中，首级叶轮4与次级叶轮5的叶片旋转方向相反，且首级叶轮4的出水口与次级叶轮5的出水口相互交错设置。

如图2和图3所示，为了防止从轴套内泄漏出来的液体进入冷却轴承体7内部造成冷却轴承体7损坏，水平中开泵体1两端在与泵轴3的连接处均设有轴套8。并且，在轴套8与水平中开泵体1之间设有密封部件9。

具体的，密封部件9包含：机械密封部件或填料密封部件，二种密封形式在泵结构上的定位尺寸可以互换。

其中，机械密封部件具有：嵌设在轴套8与水平中开泵体1之间的机械密封本体91，和轴向压紧机械密封本体91的机械密封压盖92。为了防止机械密封压盖92与机械密封本体91的接触处漏水，在本实施例中，机械密封部件还设有青壳纸垫。

填料密封部件具有：嵌设在轴套8与水平中开泵体1之间的软填料本体93和和轴向压缩软填料本体93的填料密封压盖94。

如图4和图5所示，当将本实施例提供的双级中开式离心泵运用在输送高温介质(80℃～150℃)的场合时，高温介质的热量会通过水平中开泵体1和泵轴3传递至冷却轴承体7，从而影响双级中开式离心泵的正常运行。为了降低冷却轴承体7的温度，采用外接冲洗水对冷却轴承体7进行冷却，具体的，冷却轴承体7内设有环状的润滑脂腔71和环设在润滑脂腔71外围的弧形冷却腔72；并且，冷却轴承体7的侧壁设有连通弧形冷却腔72的冷却水进口73和冷却水出口74。由冷却水带走冷却轴承体7的热量，从而降低冷却轴承体7的工作环境温度。

本实施例提供的双级中开式离心泵在水平中开泵体的基础上，通过在相互独立的首级蜗壳压水室和次级蜗壳压水室内分别设置首级叶轮和次级叶轮，并且，所述首级叶轮和所述次级叶轮相背向设置，且所述首级叶轮与所述次级叶轮的叶片旋转方向相反，使其在易于拆装的基础上具有高扬程的优点。

进一步的，本实施例中，水平中开泵体两端在与所述泵轴的连接处均设有轴套，并且，轴套与水平中开泵体之间采用机械密封部件和或填料密封部件，可进行双重选择，且结构上可以互换安装。

另外，在本实施例中，在泵轴的两端分别设置冷却轴承体，采用外接冲洗水对冷却轴承体进行冷却，从而保证双级中开式离心泵在输送高温介质时也能够稳定运行。

当然本实用新型所涉及的双级中开式离心泵并不仅仅限定于本实施例中的结构，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴内。

Claims (7)

1.一种双级中开式离心泵，包括：水平中开泵体，泵盖，泵轴，首级叶轮，以及次级叶轮，其特征在于：

其中，所述水平中开泵体和所述泵盖组合形成有容纳所述首级叶轮的首级蜗壳压水室和容纳所述次级叶轮的次级蜗壳压水室，并且，所述首级蜗壳压水室与所述次级蜗壳压水室之间设有隔板；

所述泵轴轴向贯穿所述水平中开泵体且两端分别套装有一个冷却轴承体；

轴向套装在所述泵轴上的所述首级叶轮和所述次级叶轮相背向设置，且所述首级叶轮与所述次级叶轮的叶片旋转方向相反。

2.根据权利要求1所述的双级中开式离心泵，其特征在于：

所述水平中开泵体两端在与所述泵轴的连接处均设有轴套。

3.根据权利要求2所述的双级中开式离心泵，其特征在于：

所述轴套与所述水平中开泵体之间设有密封部件。

4.根据权利要求3所述的双级中开式离心泵，其特征在于：

所述密封部件包含：机械密封部件或填料密封部件。

5.根据权利要求4所述的双级中开式离心泵，其特征在于：

所述机械密封部件具有：嵌设在所述轴套与所述水平中开泵体之间的机械密封本体，和轴向压紧所述机械密封本体的机械密封压盖。

6.根据权利要求4所述的双级中开式离心泵，其特征在于：

所述填料密封部件具有：嵌设在所述轴套与所述水平中开泵体之间的软填料本体和和轴向压缩所述软填料本体的填料密封压盖。

7.根据权利要求1至6中任意一项所述的双级中开式离心泵，其特征在于：

所述冷却轴承体内设有环状的润滑脂腔和环设在所述润滑脂腔外围的弧形冷却腔；

并且，所述冷却轴承体的侧壁设有连通所述弧形冷却腔的冷却水进口和冷却水出口。