CN109914743A - 一种框架式装修结构及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种框架式装修结构，其特征在于：包括地面结构和墙面结构；所述地面结构包括地板承托架、升降脚和地面板件；所述地板承托架通过升降脚设置在实体地面上；所述地面板件承托在地板承托架上；所述墙面结构包括若干中骨架、角骨架、上边框架和墙板；所述角骨架设置在地面板件的折弯位上；各个中骨架布设在相邻角骨架之间；各个中骨架分别设置在地板承托架或地面板件上；各个中骨架和角骨架的顶部分别与上边框架连接；墙板与中骨架或角骨架固定，或者是墙板同时与中骨架和角骨架固定。该装修结构可便于工人进行调节和施工，确保地面结构水平设置。本发明还提供一种上述装修结构的安装方法，该安装方法安装简单便捷，可提高安装效率。

Description

一种框架式装修结构及其安装方法

技术领域

本发明涉及装修结构技术领域，更具体地说，涉及一种框架式装修结构及其安装方法。

背景技术

传统的装修方式先采用水泥、砂石、石灰等材料粉刷，再涂刷油漆或铺贴瓷砖瓷片墙纸；施工时间长，耗费材料多，装修成本高。并且当需要重新装修时拆除原有装修材料所需要的工作量非常大，进一步增加装修成本。

为了快速进行装修布置，目前出现了一种在室内空间进行模块化搭建、以在室内空间中构建出具有装修效果内层空间的模块化装修方式；可有效加快施工进度和节省人力成本，还便于更换装修。

但是目前该模块化装修方式存在如下不足：

(一)地面结构直接以板件进行铺设，工人难以调节板件下方的支撑部件，因此难以确保地面结构水平设置；当板件需要调整水平度时，工人需要反复拆装板件以调节支撑部件，不利于施工效率的提高；并且由于各个板件均由独立的支撑部件支撑，因此每个板件均需要单独调整水平度，各个板件的水平度不能确保完全统一，板件拼接处可能出现高低不平，平整度不理想；

(二)由于室内空间墙面与地面往往并不平整，因此现有地面结构不能充分借助室内空间墙面与地面进行定位和固定，影响装修结构的稳固程度，降低用户的使用体验并对安全造成隐患；

(三)由于室内空间墙面不平整，中骨架不能与墙体贴合以使墙面对中骨架形成定位；此外，对于需要走水走线的区域，中骨架与墙体之间也需要留出空间供水管和电线通过，中骨架与墙体也无法贴合来实现中骨架定位；因此需要采用零部件对中骨架定位，但是现有定位结构安装非常不便捷，安装效率低；

(四)应用在浴室等有污水产生的场合时，缺少防止渗水的措施，导致污水容易流入地面板件以下的空间形成积水，容易滋生蚊虫细菌而出现不良卫生状况；积水可能流入下层住户房间中造成下层住户房间漏水等问题。

发明内容

为克服现有技术中的缺点与不足，本发明的一个目的在于提供一种可便于工人进行调节和施工、确保地面结构水平设置、可提高施工效率和降低施工难度的框架式装修结构。本发明的另一个目的在于提供一种上述框架式装修结构、安装简单便捷、可提高安装效率的安装方法。

为了达到上述目的，本发明通过下述技术方案予以实现：一种框架式装修结构，其特征在于：包括地面结构和墙面结构；所述地面结构包括地板承托架、升降脚和地面板件；所述地板承托架通过升降脚设置在实体地面上；所述地面板件承托在地板承托架上；所述墙面结构包括若干中骨架、角骨架、上边框架和墙板；所述角骨架设置在地面板件的折弯位上；各个中骨架布设在相邻角骨架之间；各个中骨架分别设置在地板承托架或地面板件上；各个中骨架和角骨架的顶部分别与上边框架连接；墙板与中骨架或角骨架固定，或者是墙板同时与中骨架和角骨架固定。

本发明结构的安装方法是：首先，设置地板承托架，调节各个升降脚，使地板承托架水平设置并支撑于实体地面上；然后，将地面板件设置在地板承托架上；将中骨架设置在地板承托架或地面板件上；将角骨架设置在地面板件的折弯位上；之后，在中骨架和角骨架上安装墙板。

本发明装修结构可使工人在调整好地板承托架后再安装地面板件，确保地板承托架水平设置，不需要反复拆装地面板件来调整水平状态，可提高施工效率和降低施工难度。由于地面板件均设置在地板承托架上，因此所有地面板件均可具有统一的水平度，可形成平整度高的地板。本发明装修结构既可以用于室内空间装修，也可用于户外环境装修。

优选地，所述地面板件承托在地板承托架上，是指：采用如下两种方案之一：

A1、所述地面板件的下端面与地板承托架贴合，且地面板件的下端面设有定位槽以实现与地板承托架定位；

A2、所述地面板件的下方设置有加强骨架，加强骨架设置在地板承托架上。

两种方案均可加强地面板件的机械强度，从而提高地面板件的承重能力，使装修结构整体更加坚固。

优选地，所述地板承托架采用如下两种方案之一设置：

B1、地板承托架通过升降脚设置在实体地面上；

B2、地板承托架至少一侧设有调节脚；地板承托架通过调节脚与位于地板承托架外侧的实体墙体撑持以实现地板承托架水平方向的定位；且地板承托架通过升降脚设置在实体地面上。方案B2中，设置地板承托架时，调整地板承托架位置和水平度，并通过调整调节脚使调节脚撑持在地板承托架与实体墙体之间实现地板承托架定位，从而使地板承托架水平设置；调节升降脚，使地板承托架通过升降脚支撑于实体地面上。方案B2可提高地面结构与实体墙体和实体地面之间定位和固定的稳固程度，从而使装修结构整体更加稳固。

优选地，方案B1和方案B2中，所述地板承托架包括若干边框梁和承托梁；相邻边框梁通过边框连件连接形成下边框架；各个承托梁分别通过承托连件并排或并列地连接在下边框架内，相邻承托梁之间留有工作间隙；各个承托梁分别通过升降脚设置在实体地面上；地面板件承托在承托梁上；

所述方案B2中，地板承托架至少一侧设有调节脚，是指：至少一根边框梁的外侧设有调节脚，调节脚撑持在边框梁与所述实体墙体之间。该设置的地板承托架可进一步提高零件部存放、移动和搬运的便捷程度，并可使安装变得更加简单和便捷；相邻承托梁之间留有工作间隙，安装人员可从工作间隙调节升降脚，提供操作便捷程度。

优选地，各个中骨架分别采用如下两种方案之一设置：

C1、中骨架设置在地板承托架或地面板件上；

C2、中骨架设置在地板承托架或地面板件上；中骨架与所述实体墙体通过斜楔定位组件实现定位。斜楔定位组件可调节垫设在中骨架与实体墙体之间的厚度，提高中骨架设置的稳固程度；操作简单便捷，有利于提高中骨架定位安装效率，降低工人劳动强度。

优选地，墙板与中骨架固定，是指：采用如下两种方案之一：

D1、各个墙板分别与中骨架固定；

D2、墙板首尾相连；每块墙板均是一端开设有插接槽一，另一端设有插接条一；墙板首尾相连是指：相邻两块墙板，其中一块墙板的插接条一插接在另一块墙板的插接槽一中实现相邻墙板拼接从而实现墙板首尾相连；所述中骨架包括中骨架本体和与中骨架本体连接的钩设件；中骨架本体与钩设件共同形成插接槽二；墙板开设有插接槽一的一端或者是墙板设有插接条一的一端设有插接条二；所述插接条二插接在插接槽二中，以实现中骨架与墙板固定。

优选地，还包括天花板和天花骨架；所述天花骨架设置在墙板的顶端或设置在上边框架上；天花板与天花骨架连接。

优选地，还包括地漏组件；所述地面板件设有地板下水部；地板下水部形成地板下水孔；所述地漏组件包括防臭芯和设有下水通道的下水连件；下水连件与地板承托架连件；所述地板下水部承托和定位在下水连件上，且地板下水孔与下水通道连通；所述防臭芯的一端承托在地板下水孔壁和/或下水连件上，另一端伸入到下水通道中。增设地漏组件的装修结构可用于浴室等场所，装修结构的安装方法需要作调整：在设置好地板承托架后，先将下水连件与下水管连接；然后，将地面板件设置在地板承托架上，此时需要使地面板件的地板下水部承托在下水连件的承托台上；装修结构的其它安装步骤不变。后续地漏组件的安装方法是：在下水连件的下水通道口设置防臭芯，并使防臭芯承托在地板下水孔壁上。工人只需要将地漏组件的零部件从下方至上方逐个安装即可，后续不需要对地漏组件进行位置调整，施工简单、便捷；可实现地漏组件与地面板件之间连接处封闭，避免水从地漏组件与地面板件之间渗漏，并可避免地面板件下方的浑浊气味从地漏组件与地面板件之间向上渗出。

上述框架式装修结构的安装方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1步，拼装地板承托架；调整地板承托架使地板承托架水平支撑于升降脚上；

S2步，将地面板件设置在地板承托架上；将中骨架设置在地板承托架或地面板件上；将角骨架设置在地面板件的折弯位上；将中骨架和角骨架的顶端分别与上边框架连接；

S3步，在中骨架和角骨架上铺设墙板。

本发明安装方法可使工人在调整好地板承托架后再安装地面板件，确保地板承托架水平设置，不需要反复拆装地面板件来调整水平状态，可提高施工效率和降低施工难度。由于地面板件均设置在地板承托架上，因此所有地面板件均可具有统一的水平度，可形成平整度高的地板。本发明装修结构既可以用于室内空间装修，也可用于户外环境装修。S3步之后还可以包括天花板安装和其它零部件安装；天花板安装可采用现有方法。

优选地，所述S1步中，拼装地板承托架，是指：地板承托架包括独立设置的若干边框梁和承托梁，将边框梁和承托梁搬运至安装场所后再将边框梁和承托梁拼接成地板承托架；

调整地板承托架使地板承托架水平支撑于升降脚上，是指：采用如下两种方案之一：

X1、调节各个升降脚从而调整地板承托架水平度，直至地板承托架水平支撑于升降脚上；

X2、调整地板承托架的位置和水平度使地板承托架水平，并调整设置在地板承托架外侧的调节脚，使调节脚撑持在地板承托架与实体墙体之间实现地板承托架定位，从而使地板承托架保持水平方向设置；调节各个升降脚，使地板承托架通过升降脚支撑于实体地面上。

所述方案X2中，S2步，在将中骨架设置在地板承托架或地面板件上后，将中骨架与实体墙体进行固定。方案X2可提高地面结构与实体墙体和实体地面之间定位和固定的稳固程度；

所述S2步中，在将地面板件设置在地板承托架上之前，先将下水连件安装在地板承托架上；在将地面板件设置在地板承托架上时，将地面板件的地板下水部承托和定位在下水连件上。

与现有技术相比，本发明具有如下优点与有益效果：

1、本发明可使工人在调整好地板承托架后再安装地面板件，便于工人进行调节和施工，确保地面结构水平设置，不需要反复拆装地面板件来调整水平状态，可提高施工效率和降低施工难度；

2、本发明地板承托架可实现拆装，便于运输和移动；

3、本发明可提高地面结构与实体墙体和实体地面之间定位和固定的稳固程度；

4、本发明安装简单、便捷；整体结构坚固，可提高承受冲击、撞击和震动的能力；

5、本发明可避免液体流入地面板件下方；

6、本发明可缩小墙板厚度，减少墙板的占用空间；墙板可灵活地贴合中骨架或不贴合中骨架设置，可减少墙板后侧不可利用空间；通过减少墙板占用空间和/或减少墙板后侧不可利用空间来达到提高空间实用率的目的；墙板采用插接方式进行拼接，可实现逐块安装，解除了传统卡扣方式必须相邻两块墙板同时安装的限制，可提高安装便捷程度，实现快速安装，减少施工人员数量，降低人力成本。

附图说明

图1是本发明装修结构的爆炸图；

图2是本发明装修结构的结构示意图；

图3是本发明装修结构中地板承托架、中骨架、角骨架和上骨架的连接示意图；

图4是本发明装修结构中地板承托架的示意图；

图5是本发明装修结构中地面板件的结构示意图；

图6是本发明装修结构中方式一斜楔定位组件与中骨架的安装示意图；

图7是本发明装修结构中方式一斜楔定位组件与中骨架的爆炸图；

图8是本发明装修结构中方式一斜楔定位组件的结构示意图；

图9是本发明装修结构中方式二斜楔定位组件与中骨架的安装示意图；

图10是本发明装修结构中方式二斜楔定位组件和中骨架的爆炸图；

图11是本发明装修结构中方式二斜楔定位组件的垫块连接件的结构示意图；

图12是本发明装修结构中方式三斜楔定位组件与中骨架的安装示意图；

图13是本发明装修结构中方式三斜楔定位组件和中骨架的爆炸图；

图14是本发明装修结构中方式四斜楔定位组件与中骨架的安装示意图；

图15是本发明装修结构中方式四斜楔定位组件和中骨架的爆炸图；

图16是本发明装修结构中方式四斜楔定位组件的垫块连接件的结构示意图；

图17是本发明装修结构中中骨架与中骨架安装座的安装示意图；

图18是本发明装修结构中地漏组件与地面板件的安装示意图；

图19是本发明装修结构中地漏组件的爆炸图；

图20是本发明装修结构中地漏组件的剖面图；

图21是实施例二装修结构中地面板件与加强骨架的爆炸图；

图22是实施例二装修结构中地面结构的爆炸图；

图23是实施例二装修结构中地面结构的结构示意图；

图24是实施例六装修结构中墙板安装方式一的结构示意图；

图25是实施例六装修结构中墙板安装方式一的结构示意图；

图26是实施例六装修结构中墙板安装方式二的结构示意图；

图27是实施例六装修结构中墙板安装方式三的结构示意图；

图28是实施例六装修结构中墙板安装方式四的结构示意图；

图29是实施例六装修结构中墙板安装方式六的结构示意图；

图30是实施例六装修结构中墙板安装方式六中墙板的结构示意图；

图31是实施例六装修结构中墙板安装方式七的结构示意图；

图32是实施例七装修结构中天花骨架连接件的结构示意图之一；

图33是实施例七装修结构中天花骨架连接件的结构示意图之二；

图34是实施例七装修结构中另一种天花骨架连接件的结构示意图；

图35是实施例七装修结构中天花骨架连接的示意图；

其中，1为地板承托架、11为边框梁、12为承托梁、13为调节脚、14为升降脚、15为边框连件、16为承托连件、2为地面板件、21为截流台、22为墙面安装凹位、23为角位卡设腔、25为定位槽、26为地板下水部、27为地板下水孔、271为承托凸位、28为地面盖板、29为加强骨架、291为骨架连接部、3为中骨架、31为卡设孔、32为中骨架安装座、34为中骨架本体、35为钩设连接部、36为钩设部、4为角骨架、5为墙板、5为墙板、51为插接槽一、52为插接条一、53为插接条二、54为钩设间隙一、55为墙板凹槽、6为上边框架、7为天花板、71为天花骨架、71为天花骨架、711为天花骨架本体、712为天花骨架边条、713为卡槽、72为天花骨架连接件、721为定位块、722为卡接块、723为扣接部、724为操作部、725为弹变间隙、8为斜楔定位组件、81为斜楔垫块、811为斜面一、812为安装孔二、814为防滑凸起、815为限位部、82为垫块连接件、821为连接部一、822为连接部二、823为卡设块、824为安装孔一、9为地漏组件、91为下水连件、911为承托台、912为下水连件本体、913为下水通道、92为防臭芯、921为防臭外芯、922为防臭内芯、93为过滤网、94为地漏盖板、95为下水管。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细的描述。

实施例一

本实施例一种框架式装修结构，设置在室内空间中，其结构如图1至图20所示；包括地面结构、墙面结构、天花板7和上边框架6。

地面结构包括地板承托架1、调节脚13、升降脚14和地面板件2。地板承托架1通过升降脚14设置在实体地面上；地板承托架1一侧设有调节脚13；通过调节脚13与实体墙体撑持以实现地板承托架1水平方向的定位。实际应用中，也可以是地板承托架1的两侧以上设有调节脚13。地面板件2承托在地板承托架1上。

墙面结构包括若干中骨架3、角骨架4、上边框架6和墙板5；角骨架4设置在地面板件2的折弯位上；各个中骨架3布设在相邻角骨架4之间；各个中骨架3分别设置在地板承托架1或地面板件2上；各个中骨架3和角骨架4的顶部分别与上边框架6连接；墙板5与中骨架3或角骨架4固定，或者是墙板5同时与中骨架3和角骨架4固定。

上述框架式装修结构的安装方法，包括如下步骤：

S1步，在室内空间中设置地板承托架；调整地板承托架位置和水平度，并通过调整调节脚使调节脚撑持在地板承托架与实体墙体之间实现地板承托架定位，从而使地板承托架水平方向设置；调节升降脚，使地板承托架通过升降脚支撑于实体地面上；

S2步，将地面板件设置在地板承托架上；将中骨架设置在地板承托架或地面板件上，并将中骨架与实体墙体进行固定；将角骨架设置在地面板件的折弯位上；将中骨架和角骨架的顶端分别与上边框架连接；

S3步，在中骨架和角骨架上铺设墙板。

该安装方法可便于工人对地板承托架进行位置和水平度调节，确保地面结构水平设置，提高施工效率和降低施工难度，并可提高地面结构与实体墙体和地面之间定位和固定的稳固程度；中骨架固定在地板承托架或地面板件上并与实体墙体定位，可提高中骨架设置的稳固程度，从而提高装修结构整体的稳固程度。S3步之后还可以包括天花板安装和其它零部件安装；天花板安装可采用现有方法。

本发明装修结构可便于工人对地板承托架1进行位置和水平度调节，确保地面结构水平设置，提高施工效率和降低施工难度，并可提高地面结构与实体墙体和地面之间定位和固定的稳固程度；中骨架固定在地板承托架或地面板件上并与实体墙体定位，可提高中骨架3设置的稳固程度，从而提高装修结构整体的稳固程度。

具体地说，地板承托架1包括若干边框梁11和承托梁12；相邻边框梁11通过边框连件连接形成下边框架；至少一根边框梁11的外侧设有调节脚13，调节脚13撑持在边框梁11与实体墙体之间；各个承托梁12分别通过承托连件并排或并列地连接在下边框架内，相邻承托梁12之间留有工作间隙；各个承托梁12分别通过升降脚14设置在实体地面上；地面板件2承托在承托梁12上；各个中骨架3分别从骨架安装位置向下延伸并设置在边框梁11上。相邻承托梁12之间留有工作间隙，安装人员可从工作间隙调节升降脚，提供操作便捷程度。

该设置的地板承托架1可进一步提高零件部存放、移动和搬运的便捷程度，并可使安装变得更加简单和便捷。优选的方案是：相邻边框梁11通过卡设式边框连件15连接，承托梁12通过带有卡位的承托连件16连接，卡位用于卡设边框梁11。

地面板件2采用一体式地面板件2或者是由若干板件单元拼装组成；地面板件2的边沿设有截流台21；截流台21顶部设有墙面安装凹位22；墙面安装凹位22与墙板5叠合；截流台21的折弯位设有角位卡设腔23；角骨架4卡设在角位卡设腔23上。墙面安装凹位22与墙板5叠合可使墙板5与截流台21之间连接处封闭，避免液体从地面板件2与墙板5之间流入地面板件2下方。

地面板件2的下端面与承托梁12贴合，且地面板件2的下端面设有定位槽25以实现与承托梁12定位。该设置方式可加强地面板件2的机械强度，从而提高地面板件2的承重能力，使装修结构整体更加坚固。

本实施例中，还包括天花板7和天花骨架71；天花骨架71设置在墙板5的上方或设置在上边框架上；天花板7设置在天花骨架71上。

中骨架3与实体墙体通过斜楔定位组件8实现定位。斜楔定位组件8包括连接件和斜楔垫块；所述连接件设有柱体固定结构以实现与柱体之间固定；所述连接件开设有垂直于柱体长度方向的导槽；所述斜楔垫块与导槽可滑动连接；连接件与斜楔垫块之间通过紧固结构实现紧固；所述斜楔垫块从靠近柱体一端向远离柱体一端延伸时厚度逐渐变厚。斜楔定位组件8有多种实施方式，本实施例列举四种方式。

斜楔定位组件8方式一：如图6至图8所示，包括垫块连接件82和斜楔垫块81。垫块连接件82连接在中骨架3的两侧；垫块连接件82设有中骨架固定结构；本方式中，中骨架固定结构为连接块。优选地，连接块为卡扣连接块824；卡扣连接块824连接在垫块连接件82靠近中骨架3的一侧；对应地，中骨架3设有卡设孔31；卡扣连接块824卡扣在卡设孔31中实现卡扣连接块824与中骨架3之间固定；卡扣方式便于中骨架3与垫块连接件82连接，提高安装效率。实际应用中也可以采用其它连接方式实现中骨架与垫块连接件连接。

垫块连接件82开设有垂直于中骨架3长度方向的导槽821；导槽槽底优选带有斜面二8211，使导槽821从靠近中骨架3一端向远离中骨架3一端延伸时深度逐渐变深。斜楔垫块81与导槽821可滑动连接；斜楔垫块81带有斜面一811，使斜楔垫块81从靠近中骨架3一端向远离中骨架3一端延伸时厚度逐渐变厚。

垫块连接件82与斜楔垫块81之间通过紧固结构实现紧固。具体地说，垫块连接件82开设有安装孔一822，斜楔垫块81开设有安装孔二812，垫块连接件82与斜楔垫块81之间采用垫块紧固件83穿过安装孔一822和安装孔二812以实现紧固；可进一步提高操作便捷程度。垫块紧固件可采用现有垫块紧固件，例如螺丝螺栓等。

其使用原理是：首先将中骨架3设置在实体墙体前方，中骨架3与实体墙体之间留有间距；然后将垫块连接件82的中骨架固定结构与中骨架3连接；从外侧安装斜楔垫块81使斜楔垫块81插入垫块连接件82的导槽821中；推动斜楔垫块81滑动以逐渐加大斜楔垫块81垫设在中骨架3与实体墙体之间的厚度，直至斜楔垫块被紧压在中骨架与实体墙体之间；之后采用紧固结构将垫块连接件82、斜楔垫块81与实体墙体固定，完成中骨架3定位。组件可将中骨架3与实体墙体进行定位和固定，提高中骨架3设置的稳固程度，有利于减少中骨架3晃动；操作简单便捷，有利于提高中骨架3定位安装效率，降低工人劳动强度。斜楔垫块81的导槽813与垫块连接件82可滑动连接后，斜楔垫块81被初步定位而不会跌落，便于后续斜楔垫块81位置调节和紧固结构设置，进一步提高操作便捷程度。

斜面一811和斜面二8211分别设有防滑凸起一814；可加大斜面一811与斜面二8211之间的摩擦系数，便于斜楔垫块81与垫块连接件82之间定位和固定，提高结构稳固性。垫块连接件82设有用于与中骨架3定位的定位块823；便于垫块连接件82与中骨架3之间定位。

斜楔垫块81优选采用塑料斜楔垫块或金属斜楔垫块。塑料斜楔垫块和金属斜楔垫块具有良好的强度和韧性，有利于牢固夹紧在中骨架和实体墙体之间，提高定位和固定的稳固程度，延长使用寿命。

斜楔垫块81远离垫块连接件82一侧设有防滑凸起二。防滑凸起二可加大斜楔垫块81与实体墙体之间的摩擦系数，防止斜楔垫块81打滑而向外滑动。实际应用中，斜楔垫块也可以不设有防滑凸起二，依靠实体墙体自身的粗糙程度来防止斜楔垫块打滑。

斜楔定位组件8方式二：与方式一的区别在于：如图9至图11所示，本方式中，中骨架固定结构为拦设件825；拦设件825的两端分别与两侧垫块连接件82可拆装连接，或者是拦设件825的两端分别与两侧垫块连接件82固定连接。该方式中，中骨架也不需要开设卡设孔，拦设件825拦设在中骨架3前侧以实现拦设件825与中骨架3之间固定，从而实现垫块连接件82与中骨架3之间固定。本方式的其余结构与方式一相同。

斜楔定位组件8方式三：与方式一的区别在于：如图12和图13所示，本方式中，垫块连接件82靠近中骨架3的一侧设有嵌设部826；嵌设部826用于嵌设在中骨架3中以实现嵌设部826与中骨架3之间固定，从而实现垫块连接件82与中骨架3之间固定。本方式的其余结构与方式一相同。

斜楔定位组件8方式四：与方式一的区别在于：如图14至图16所示，本方式中，垫块连接件82包括连接部一827和连接部二828；连接部一827和连接部二828位置相对，且连接部一827与连接部二828之间留有间隙；连接部一827和连接部二828相对的侧面上分别形成嵌设部826；连接部一827和连接部二828通过连接部三829连接。该方式中，可将垫块连接件从中骨架3上方或下方套入中骨架，嵌设部826用于嵌设在中骨架3中以实现嵌设部826与中骨架3之间固定，从而实现垫块连接件82与中骨架3之间固定。本方式的其余结构与方式一相同。

中骨架3优选通过中骨架安装座32卡设连接，可进一步提高安装效率。

装修结构还可以包括地漏组件9，可用于浴室等场所。地面板件2包括设有地板下水孔27的地板下水部26；

地漏组件9包括防臭芯92和下水连件91；下水连件91包括下水连件本体912和设置在下水连件本体912外侧的承托台911；下水连件本体912设有与下水管95连通的下水通道913；地板下水部26承托在承托台911上；下水连件本体912的下端与下水管95连接，上端伸入地板下水孔27中以实现地板下水部26定位；地板下水孔27通过下水通道913与下水管95连通。本实施例中，地板下水部26还优选通过下水紧固件与承托台911连接，例如螺钉；可提高下水连件91与地面板件2之间连接的牢固程度，从而提高结构整体的稳固性。实际应用中，也可以是地板下水部直接与下水连件紧固，例如地板下水部与下水连件之间采用直接螺接或卡扣等现有方式。

防臭芯92包括防臭外芯921和防臭内芯922；地板下水孔壁设有承托凸位271；防臭外芯921的一端承托在承托凸位271上，另一端伸入到下水通道中。承托凸位271可对防臭外芯921进行承托和定位，便于防臭外芯安装，提高结构稳固程度，还有利于实现防臭外芯与地板下水孔壁之间的密封。防臭内芯922与防臭外芯921可拆装连接。

为提高结构稳固程度，本实施例中，防臭外芯优选承托在下水通道壁上；具体地说，下水通道壁带有向内倾斜的坡面，防臭外芯承托在坡面上。

增设地漏组件9时，装修结构的安装方法需要作调整：在调整地板承托架1位置和水平度、并调整好调节脚13和升降脚14后，先将下水连件91与下水管95连件；然后，将地面板件2设置在地板承托架1上，此时需要使地面板件2的地板下水部26承托在下水连件91的承托台911上；装修结构的其它安装步骤不变。后续地漏组件9的安装方法是：在下水连件91的下水通道口设置防臭芯92，并使防臭芯92承托在地板下水孔壁上。工人只需要将地漏组件9的零部件从下方至上方逐个安装即可，后续不需要对地漏组件9进行位置调整，施工简单、便捷；可实现地漏组件9与地面板件2之间连接处封闭，避免水从地漏组件9与地面板件2之间渗漏，并可避免地面板件2下方的浑浊气味从地漏组件9与地面板件2之间向上渗出。

优选的方案是：地板下水部与下水连件之间、防臭芯与地板下水孔壁之间以及防臭芯与下水连件之间中任一项或两项以上设置有防水密封层。防水密封层可进一步提高地漏组件与地面板件之间的密封程度，防止水从地漏组件与地面板件之间的缝隙流入地面板件下方，还可避免地面板件下方的浑浊气味从地漏组件与地面板件之间向上渗出。

本实施例中，地漏组件9还包括过滤网93和地漏盖板94。过滤网93设置在防臭外芯921中。地漏盖板94盖设在防臭芯92上。过滤网93可对流入下水通道的杂物进行过滤，避免杂物堵塞下水管95。过滤网和地漏盖板为优选方案；实际应用中也可以不设置。地板下水孔27优选盖设有地面盖板28。

本实施例中，装修结构还可以包括排污管等。

实施例二

本实施例框架式装修结构与实施例一的区别在于：本实施例中，如图21至图23所示，地面板件2的下方固定设置有加强骨架29；加强骨架设置在地板承托架1上，加强骨架29设有骨架连接部291，骨架连接部291与地板承托架1采用螺丝螺栓等连接件连接。本实施例的其余结构与实施例一相同。

实施例三

本实施例框架式装修结构与实施例一的区别在于：本实施例中，装修结构不设有地漏组件，地面板件也不设有地板下水部。本实施例的其余结构与实施例一相同。

实施例四

本实施例框架式装修结构与实施例一的区别在于：本实施例中，装修结构应用于户外等开放式场合，装修结构四周不设有实体墙体；地板承托架侧面不设有调节脚，地板承托架通过升降脚设置在实体地面上水平支撑在实体地面上。为调整地板承托架水平，可调节各个升降脚，使地板承托架水平设置并通过升降脚支撑于实体地面上。

中骨架设置在地板承托架或地面板件上，中骨架和角骨架的内侧挂设墙板，并且中骨架和角骨架的外侧挂设外墙板，外墙板优选向下延伸至实体地面将地板承托架遮盖。本实施例的其余结构与实施例一相同。

实施例五

本实施例框架式装修结构与实施例一的区别在于：本实施例中，装修结构的至少一个外侧设有实体墙体，其余外侧不设有实体墙体。在地板承托架，在与实体墙体相对的一侧或两侧以上，设有调节脚。地板承托架通过调节脚与实体墙体撑持以实现地板承托架水平方向的定位；且地板承托架通过升降脚设置在实体地面上。中骨架设置在地板承托架或地面板件上；靠近实体墙体的中骨架，与实体墙体通过斜楔定位组件实现定位。本实施例的其余结构与实施例一相同。

实施例六

本实施例框架式装修结构与实施例一的区别在于：本实施例中，墙板安装方式与实施例一不同。若干墙板首尾相连；每块墙板均是一端开设有插接槽一，另一端设有插接条一；墙板首尾相连是指：相邻两块墙板，其中一块墙板的插接条一插接在另一块墙板的插接槽一中实现相邻墙板拼接从而实现墙板首尾相连；所述中骨架包括中骨架本体和与中骨架本体连接的钩设件；中骨架本体与钩设件共同形成插接槽二；墙板开设有插接槽一的一端或者是墙板设有插接条一的一端设有插接条二；所述插接条二插接在插接槽二中，以实现中骨架与墙板固定。

墙板安装有多种实施方式，本实施例列举七种方式：

方式一：如图24和图25所示，若干墙板5首尾相连；每块墙板5均是一端开设有插接槽一51，另一端设有插接条一52；墙板5首尾相连是指：相邻两块墙板5，后一墙板5的插接条一52插接在前一墙板5的插接槽一51中实现相邻墙板5拼接从而实现墙板5首尾相连；中骨架3包括中骨架本体34和与中骨架本体34连接的钩设件；钩设件包括与中骨架本体34连接的钩设连接部35和与钩设连接部35连接的钩设部36。中骨架本体34与钩设件共同形成插接槽二；墙板5设有插接条一52的一端设有插接条二53；插接条二53插接在插接槽二中，以实现中骨架3与墙板5固定。

安装原理是：先将中骨架3固定，本方式中中骨架后侧垫设有斜楔垫块81，因此在固定中骨架3的同时调节斜楔垫块81；然后安装位于首端的墙板5：将墙板5的插接条二53插接在插接槽二中，插接槽一51朝向待安装后一墙板的方向；之后安装依次逐块安装后侧墙板5：将墙板5的插接条二53插接在插接槽二中，并将墙板5的插接条一52插接在前一墙板5的插接槽一51中。墙板5后侧不需要开设用于容纳卡扣件的卡槽，有利于缩小墙板5厚度，减少墙板5的占用空间；墙板5可灵活地贴合中骨架3或不贴合中骨架3设置，有利于加大空间的实用面积。墙板5采用插接方式进行拼接，可实现逐块安装，解除了传统卡扣方式必须相邻两块墙板5同时安装的限制，可提高安装便捷程度，减少施工人员数量，降低人力成本。墙板5除了与中骨架3固定外，相邻墙板之间也相互定位和固定，可提高墙板固定的稳固性。

本方式中，中骨架本体34的横截面呈“工”字形；实际应用中，中骨架本体34的横截面也可以呈其它形状。插接槽二的槽宽与插接条二53的厚度相匹配，使墙板5与中骨架本体34相互贴合；中骨架本体34与墙板5贴合，可减少墙板5后侧不可利用空间以达到提高空间实用率的目的。插接槽一51的槽宽与插接条一52的厚度相匹配。

插接条一52和插接条二53之间留有用于容纳钩设部36的钩设间隙一54；插接条一52位于插接条二53远离中骨架本体34的一侧。

优选方案是，钩设间隙一54远离中骨架本体34的侧壁与插接条一52靠近中骨架本体34的边沿平齐；插接条一52凸出于插接条二53；可简化结构，便于墙板5的生产加工，还可进一步缩小墙板5厚度。实际应用中，钩设间隙一远离中骨架本体的侧壁与插接条一靠近中骨架本体的边沿也可以不平齐；插接条一也可以不凸出于插接条二。

中骨架后侧垫设的斜楔垫块81优选为斜楔形斜楔垫块81，可调节中骨架与实体墙体或其它固定体之间的距离，加强中骨架的固定。

方式二：本方式与方式一的区别在于：本方式中，如图26所示，中骨架本体34的横截面呈“T”形。本方式的其余结构与方式一相同。

方式三：本方式与方式一的区别在于：本方式中，如图27所示，中骨架本体34后侧不垫设斜楔垫块81，直接通过紧固件与实体墙体或其它固定体固定。中骨架本体的横截面呈“一”字形。插接槽二的槽宽＞插接条二53的厚度。本方式的其余结构与方式一相同。

方式四：本方式与方式一的区别在于：本方式中，如图28所示，中骨架本体的横截面呈“一”字形；中骨架本体34后侧不垫设斜楔垫块81，直接通过紧固件与实体墙体或其它固定体固定。本方式的其余结构与方式一相同。

方式五：本方式与方式一的区别在于：本方式中，插接条二设置在墙板开设有插接槽一的一端，而不是设置在墙板设置有插接条一的一端。具体地说，墙板的一端开设有插接槽一并设置有插接条二，另一端设有插接条一；插接槽一与插接条二之间留有用于容纳钩设部的钩设间隙二；插接槽一位于插接条二远离中骨架本体的一侧。本方式的其余结构与方式一相同。

方式六：本方式与方式五的区别在于：本方式中，如图29和图30所示；插接条二53设置在墙板5开设有插接槽一51的一端，是指：墙板5的一端开设有墙板凹槽55，墙板5中位于墙板凹槽55与中骨架本体34之间的区域形成插接条二53；钩设部36贴合墙板凹槽55靠近中骨架本体34的侧壁设置；插接槽一51是指墙板凹槽55容纳钩设部36后剩余区域形成的插接槽一51；墙板5的另一端设有插接条一52。该方式也可实现墙板固定，与方式五相比，有利于简化结构，便于墙板5的生产加工，进一步缩小墙板5厚度。本方式的其余结构与方式五相同。

方式七：本方式与方式一的区别在于：本方式中，如图31所示，墙板首尾相连是指：前一墙板的插接条一插接在后一墙板的插接槽一中实现相邻墙板拼接从而实现墙板首尾相连。本方式的安装原理是：先将中骨架固定；然后安装位于首端的墙板：将墙板的插接条二插接在插接槽二中，插接条一朝向待安装后一墙板的方向；之后安装依次逐块安装后侧墙板：将墙板的插接条二插接在插接槽二中，并将墙板的插接槽一卡设在前一墙板的插接条一上。该方式也可实现墙板首尾相连。

实施例七

本实施例框架式装修结构与实施例一的区别在于：本实施例中，天花骨架采用天花骨架连接件72连接，天花骨架连接件72包括相互连接的两个定位块；两个定位块分别设置有用于夹持相邻骨架的夹持结构。如图32至图35所示；相邻天花骨架71相互贴合。天花骨架71包括天花骨架本体711和天花骨架安装部；天花骨架安装部是指连接在天花骨架本体711一侧的天花骨架边条712。天花骨架连接件72包括阴角连接件和阳角连接件。可以根据相邻天花骨架的天花骨架边条形成角度来决定采用阴角连接件或阳角连接件。

阴角连接件如图32和图33所示，天花骨架连接件包括相互连接的两个定位块721；两个定位块721分别设置有夹持结构；两个定位块721分别用于与相互形成阴角的相邻天花骨架位置相对应；两个定位块721分别在靠近天花骨架的侧面上设置有夹持结构。天花骨架连接件，两个夹持结构分别夹持相邻天花骨架以实现天花骨架连接件与天花骨架之间固定，从而实现相邻天花骨架固定；可使相邻天花骨架连接牢固，安装操作简单便捷，减轻施工人员劳动强度；只需要解除夹持结构对天花骨架的夹持即可进行拆卸，拆卸操作也十分简便，可实现天花骨架的快速安装和快速拆卸。

天花骨架连接件72是指塑料天花骨架连接件或者是金属天花骨架连接件。塑料天花骨架连接件和金属天花骨架连接件具有良好的强度和韧性，有利于牢固夹持天花骨架，提高定位和固定的稳固程度，延长使用寿命。

夹持结构包括分别与定位块721连接的卡接块722和扣接部723；卡接块722与定位块721共同形成开口朝向扣接部723的定位槽。天花骨架的上端和下端的其中一项卡设在定位槽中，另一项与扣接部相抵，实现夹持结构夹持天花骨架的上端和下端。这样设置夹持结构的好处是，夹持结构可有效对天花骨架进行定位和固定，避免夹持结构与天花骨架的连接处出现变形甚至损坏天花骨架，固定牢固、可靠。

定位块721优选开设有弹变间隙725，定位块721位于弹变间隙725外侧的区域形成弹变部，扣接部723设置在弹变部上。通过弹变部可提高定位块721的弹性变形能力；在将扣接部723扣入天花骨架时或者是在将扣接部723与天花骨架分离时，可节省所需要的用力，进一步提高操作便捷程度。

扣接部723远离定位块721的一侧连接有操作部724。施工人员可通过将操作部724向外提拉来使扣接部723与天花骨架分离，进一步提高拆装的便捷程度。

天花骨架连接件作为阳角连接件，两个定位块721分别用于与相互形成阳角的相邻天花骨架位置相对应；两个定位块721分别在靠近天花骨架的侧面上设置有夹持结构，如图34所示。

本实施例中，天花骨架连接件72既包括阴角连接件，也包括阳角连接件。实际应用中，天花骨架连接件可以只包括阴角连接件或阳角连接件。

天花骨架边条712的上端卡设在定位槽中，天花骨架边条712的下端与扣接部723相抵，实现夹持结构夹持天花骨架边条712的上端和下端。

天花骨架连接件72采用夹持结构分别与相邻天花骨架71固定，来实现相邻天花骨架71固定；可使相邻天花骨架71连接牢固，安装操作简单便捷，减轻施工人员劳动强度；只需要解除夹持结构对天花骨架71的夹持即可进行拆卸，拆卸操作也十分简便，可实现天花骨架71的快速安装和快速拆卸。

上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种框架式装修结构，其特征在于：包括地面结构和墙面结构；所述地面结构包括地板承托架、升降脚和地面板件；所述地板承托架通过升降脚设置在实体地面上；所述地面板件承托在地板承托架上；所述墙面结构包括若干中骨架、角骨架、上边框架和墙板；所述角骨架设置在地面板件的折弯位上；各个中骨架布设在相邻角骨架之间；各个中骨架分别设置在地板承托架或地面板件上；各个中骨架和角骨架的顶部分别与上边框架连接；墙板与中骨架或角骨架固定，或者是墙板同时与中骨架和角骨架固定。

2.根据权利要求1所述的框架式装修结构，其特征在于：所述地面板件承托在地板承托架上，是指：采用如下两种方案之一：

A1、所述地面板件的下端面与地板承托架贴合，且地面板件的下端面设有定位槽以实现与地板承托架定位；

A2、所述地面板件的下方设置有加强骨架，加强骨架设置在地板承托架上。

3.根据权利要求1所述的框架式装修结构，其特征在于：所述地板承托架采用如下两种方案之一设置：

B1、地板承托架通过升降脚设置在实体地面上；

B2、地板承托架至少一侧设有调节脚；地板承托架通过调节脚与位于地板承托架外侧的实体墙体撑持以实现地板承托架水平方向的定位；且地板承托架通过升降脚设置在实体地面上。

4.根据权利要求3所述的框架式装修结构，其特征在于：所述地板承托架包括若干边框梁和承托梁；相邻边框梁通过边框连件连接形成下边框架；各个承托梁分别通过承托连件并排或并列地连接在下边框架内，相邻承托梁之间留有工作间隙；各个承托梁分别通过升降脚设置在实体地面上；地面板件承托在承托梁上；

所述方案B2中，地板承托架至少一侧设有调节脚，是指：至少一根边框梁的外侧设有调节脚，调节脚撑持在边框梁与所述实体墙体之间。

5.根据权利要求3所述的框架式装修结构，其特征在于：各个中骨架分别采用如下两种方案之一设置：

C1、中骨架设置在地板承托架或地面板件上；

C2、中骨架设置在地板承托架或地面板件上；中骨架与所述实体墙体通过斜楔定位组件实现定位。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的框架式装修结构，其特征在于：墙板与中骨架固定，是指：采用如下两种方案之一：

D1、各个墙板分别与中骨架固定；

D2、墙板首尾相连；每块墙板均是一端开设有插接槽一，另一端设有插接条一；墙板首尾相连是指：相邻两块墙板，其中一块墙板的插接条一插接在另一块墙板的插接槽一中实现相邻墙板拼接从而实现墙板首尾相连；所述中骨架包括中骨架本体和与中骨架本体连接的钩设件；中骨架本体与钩设件共同形成插接槽二；墙板开设有插接槽一的一端或者是墙板设有插接条一的一端设有插接条二；所述插接条二插接在插接槽二中，以实现中骨架与墙板固定。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的框架式装修结构，其特征在于：还包括天花板和天花骨架；所述天花骨架设置在墙板的顶端或设置在上边框架上；天花板与天花骨架连接。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的框架式装修结构，其特征在于：还包括地漏组件；所述地面板件设有地板下水部；地板下水部形成地板下水孔；所述地漏组件包括防臭芯和设有下水通道的下水连件；下水连件与地板承托架连件；所述地板下水部承托和定位在下水连件上，且地板下水孔与下水通道连通；所述防臭芯的一端承托在地板下水孔壁和/或下水连件上，另一端伸入到下水通道中。

9.根据权利要求1所述的框架式装修结构的安装方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1步，拼装地板承托架；调整地板承托架使地板承托架水平支撑于升降脚上；

S2步，将地面板件设置在地板承托架上；将中骨架设置在地板承托架或地面板件上；将角骨架设置在地面板件的折弯位上；将中骨架和角骨架的顶端分别与上边框架连接；

S3步，在中骨架和角骨架上铺设墙板。

10.根据权利要求9所述的安装方法，其特征在于：所述S1步中，拼装地板承托架，是指：地板承托架包括独立设置的若干边框梁和承托梁，将边框梁和承托梁搬运至安装场所后再将边框梁和承托梁拼接成地板承托架；

调整地板承托架使地板承托架水平支撑于升降脚上，是指：采用如下两种方案之一：

X1、调节各个升降脚从而调整地板承托架水平度，直至地板承托架水平支撑于升降脚上；

X2、调整地板承托架的位置和水平度使地板承托架水平，并调整设置在地板承托架外侧的调节脚，使调节脚撑持在地板承托架与实体墙体之间实现地板承托架定位，从而使地板承托架保持水平方向设置；调节各个升降脚，使地板承托架通过升降脚支撑于实体地面上；

所述方案X2中，S2步，在将中骨架设置在地板承托架或地面板件上后，将中骨架与实体墙体进行固定；

所述S2步中，在将地面板件设置在地板承托架上之前，先将下水连件安装在地板承托架上；在将地面板件设置在地板承托架上时，将地面板件的地板下水部承托和定位在下水连件上。