CN110006085A - 一种预制装配式地热采暖结构及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种预制装配式地热采暖结构及其安装方法，该结构包括：标准底板，标准底板为多个，且每个标准底板的边沿上一体连接有围沿，两个相邻围沿通过连接件可拆卸连接；边角底板，边角底板为多个，且每个边角底板的边沿上可拆卸安装有边角墙和垫块，相邻围沿与边角墙之间通过连接件可拆卸连接；其中，标准底板和边角底板上均铺设有暖水管，且暖水管穿设于连接件设置；围沿上设置有标准盖板，边角墙和垫块上设置有底板盖板。该采暖结构为装配式设计，可以根据个人供热需求铺设暖水管，可以随时调整暖水管的疏密程度；可随时拆卸，维护和养护方便；施工方便，施工时间快，工期短，可随装随用。

Description

一种预制装配式地热采暖结构及其安装方法

技术领域

本发明涉及室内暖通技术领域，更具体的说是涉及一种预制装配式地热采暖结构及其安装方法，适用于大型室内地面地热、管线的装修和铺设。

背景技术

近几年针对室内暖气的安装大多选用地热采暖，主要因其散热好，保温效果好，热效率高，可省去采暖设置，不仅卫生，而且还节省了室内的有效面积，因此，很受广大用户的青睐。

现有的地热采暖的施工方法多为：在混凝土板上铺设隔热层，在隔热层上摊铺水泥砂浆后铺设管路，并在管路上浇注混凝土形成覆盖层。该传统装配式的地热采暖结构属隐蔽工程，永久结构，并且，该铺设方法存在很多的不足：

(1)通常铺地热前一定要规划好哪些地方想要地热，哪些地方不需要，地热一旦铺设完成，更改起来非常困难，需要大面积刨除；

(2)地热铺设好后，很难进行管线的加密或减少等更改，比如有些地方供暖不好或者原来规划的地热管线过疏，若想加密管线，也需要整体刨除后，才可重新铺设，费时费力；

(3)传统地热回填后，地面高度高出原始地面至少8-12cm，影响举架高度；

(4)传统地热拆卸困难，部分管线堵塞、损坏，无法及时更换；

(5)传统地热上方回填水泥层，增加楼板荷载；

(6)传统地热施工工序复杂，水泥回填需要一定的时间才能达到预期强度，施工时间较长；

(7)传统地热铺设工艺受工人的技术水平制约较大；

(8)传统地热不能将其他管线，如电线、水线、网线等放置其中，导致其他管线不易管理。

因此，如何提供一种施工时间快、工期短；可随装随用、不需要回填找平、节省空间，同时可减少楼板载荷；易于布置其他管线(电线、水线、网线等)，方便其他管线的管理、维修；可随时拆卸、维护方便的预制装配式地热采暖结构及其安装方法，是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种施工时间快、工期短；可随装随用、不需要回填找平、节省空间，同时可减少楼板载荷；易于布置其他管线(电线、水线、网线等)，方便其他管线的管理、维修；可随时拆卸、维护方便的预制装配式地热采暖结构及其安装方法。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种预制装配式地热采暖结构，包括：

标准底板，所述标准底板为多个，且每个所述标准底板的边沿上一体连接有围沿，两个相邻所述围沿通过连接件可拆卸连接；

边角底板，所述边角底板为多个，且每个所述边角底板的边沿上可拆卸安装有边角墙和垫块，相邻所述围沿与所述边角墙之间通过所述连接件可拆卸连接；

其中，所述标准底板和所述边角底板上均铺设有暖水管，且所述暖水管穿设于所述连接件设置；所述围沿上设置有标准盖板，所述边角墙和所述垫块上设置有底板盖板。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种预制装配式地热采暖结构，该结构采用连接件将标准底板和边角底板拼接，在二者上铺设暖水管，然后在二者上方分别盖有标准盖板和底板盖板，继而构成一种装配式地热采暖结构。该采暖结构为装配式设计，可以根据个人供热需求铺设暖水管，而且可以随时调整暖水管的疏密程度；同时，可随时拆卸，维护和养护方便；并且施工方便，施工时间快，而缩短工期，达到随装随用，不需要向水泥那样需要一定的时间达到预期强度；同时，不需要回填找平，节省空间，并可减少楼板载荷。

进一步的，所述标准底板上开设有用于放置管线的放置槽，所述放置槽呈十字交叉布置，所述放置槽内设置有滑道，所述滑道内设置有多个用于卡接所述管线和所述暖水管的管线卡扣，每个所述管线卡扣均沿所述滑道长度方向与所述滑道滑动连接。

采用上述技术方案产生的有益效果是，放置槽可根据实际情况放置滑道和预留一些空的放置槽来放置管线(电线、水线、网线等)，易于实现其他管线的布置，并且也便于其他管线的管理和维修；同时可通过管线卡扣固定管线和暖水管，使管线和暖水管安装更加牢固。

进一步的，所述滑道上沿其长度方向设置有滑槽；

所述管线卡扣包括：

滑座，所述滑座形状与所述滑槽相适配，且滑动设置在所述滑槽内；

弹性卡扣，所述弹性卡扣与所述滑座一体连接，且设置在所述滑槽外部。

其中，所述滑槽靠近其端部位置设置有供所述滑座放入和取出的取放口。

采用上述技术方案产生的有益效果是，滑座可在滑槽内滑动，使得弹性卡扣的位置不固定，这样便于按照实际需要来调整弹性卡扣的位置，操作更加灵活，以便于对管线和暖水管进行卡接固定。

进一步的，所述围沿和所述边角墙上均开设有用于卡接所述连接件的U型槽；

所述连接件包括：

连接体，所述连接体形状与所述U型槽相适配，且卡接在两个相邻所述围沿上的所述U型槽内，以及卡接在相邻所述围沿与所述边角墙上的所述U型槽内；

侧板，所述侧板为两个，两个所述侧板分别与所述连接体两侧一一对应且一体连接，所述侧板朝向所述连接体的一侧设有两个间隔平行设置的顶紧部，且两个所述顶紧部设置在所述连接体两侧，所述围沿和所述边角墙上对应所述顶紧部的位置均开设有卡接槽，所述顶紧部卡接在所述卡接槽内；

其中，所述连接体底端、所述侧板底端均与所述U型槽之间形成用于所述暖水管穿过的通道。

采用上述技术方案产生的有益效果是，连接体卡接在U型槽中时，侧板上的顶紧部也对应的卡嵌在卡接槽中，使得相邻标准底板之间的连接更加牢固，以及使得相邻标准底板和边角底板之间的连接更加牢固，提高了连接稳定性，同时，通道可供暖水管穿过，利于暖水管的布置。

进一步的，还包括卡栓，所述边角底板均通过所述卡栓与所述边脚墙、所述垫块可拆卸连接。

采用上述技术方案产生的有益效果是，卡栓的设置，易于实现边角底板与边角墙、垫块的快速连接和安装。

进一步的，所述边角底板两个相对边上均开设有多个第一固定孔，且多个所述第一固定孔沿其边的长度方向均布设置；所述底板盖板两个相对边上均开设有第二固定孔，且多个所述第二固定孔沿其边的长度方向均布设置，所述第二固定孔与所述第一固定孔位置相对应；

所述边角墙包括：

墙体，所述墙体上设置有所述U型槽和所述卡接槽，所述连接体卡接在相邻所述标准底板上的所述围沿与所述墙体上的所述U型槽内；

第一支撑块，所述第一支撑块为两个，且两个所述第一支撑块对称设置在所述墙体的两侧；

其中，所述垫块上开设有贯穿上下表面的第一穿入孔，所述卡栓依次穿过所述所述第二固定孔、第一穿入孔和所述第一固定孔，以将所述底板盖板、垫块和所述边角底板三者可拆卸连接；所述第一支撑块上开设有贯穿上下表面的第二穿入孔，所述第二穿入孔与所述第一固定孔位置对应，且卡栓依次穿过所述第二固定孔、所述第二穿入孔和所述第一固定孔，以将所述底板盖板、所述第一支撑块和所述边角底板三者可拆卸连接。

采用上述技术方案产生的有益效果是，在边角盖板与边角底板、边角墙、垫块安装时，只需将卡栓插入到相应的孔中即可实现上述部件的连接，操作极其简单，同时，垫块可起到支撑边角盖板的作用。

进一步的，还包括边角卡扣，所述边角卡扣包括：

竖直固定段，所述直线固定段一端与所述第一固定孔插接；

弯曲卡接段，所述弯曲卡接段为U型，且一端与所述竖直固定段另一端一体连接。

采用上述技术方案产生的有益效果是，边角卡扣用来固定铺设在边角底板上的管线。

进一步的，所述标准底板顶端中部均布有多个第二支撑块，所述标准盖板底端中部设置有凸起部，所述凸起部与所述第二支撑块抵接，且所述凸起部外壁与所述围沿内壁抵接。

采用上述技术方案产生的有益效果是，标准盖板可直接扣接在围沿上，安装简单，并且第一支撑块可起到支撑标准盖板的作用，增加标准盖板的支撑强度。

一种预制装配式地热采暖结构的安装方法，包括如下步骤：

S1：原始地面找平；

S2：铺设多个标准底板，并且相邻标准底板上的围沿通过连接件连接；

S3：铺设多个边角底板，并且在边脚底板上放置边角墙和垫块，相邻围沿和边角墙通过连接件连接；

S4：在标准底板和边角底板上铺设暖水管；

S5：在围沿上放置标准盖板，在边角墙和垫块上放置底板盖板。

进一步的，步骤S4具体为：在标准底板的放置槽内放置滑道，并在滑道内放置多个管线卡扣，同时在边角底板上的第一固定孔内放置边角卡扣，在标准底板和边角底板上放置暖水管，并用管线卡扣和边角卡扣将暖水管进行固定；

步骤S5中，在边角墙和垫块上放置底板盖板后，用卡栓依次穿过第二固定孔、第二传入孔和第一固定孔，以将底板盖板、第一支撑块和边角底板三者进行固定；在边角墙和垫块上放置标准盖板后，用卡栓依次穿过第二固定孔、第一穿入孔和第一固定孔，以将底板盖板、垫块和边角底板三者进行固定。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本发明提供的一种预制装配式地热采暖结构的结构示意图。

图2附图为图1中局部A的结构示意图。

图3附图为图1中局部B的结构示意图。

图4附图为标准底板的结构示意图。

图5附图为U型槽的结构示意图。

图6-图8附图为滑道的结构示意图。

图9附图为管线卡扣与滑道装配时的结构示意图。

图10附图为管线卡扣的结构示意图。

图11附图为连接件的结构示意图。

图12附图为边角墙的结构示意图。

图13附图为垫块的结构示意图。

图14附图为卡栓的结构示意图。

图15附图为边角底板的结构示意图。

图16附图为边角盖板的结构示意图。

图17附图为边角卡扣的结构示意图。

图18附图为标准盖板的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例公开了一种预制装配式地热采暖结构，包括：

标准底板1，标准底板1为多个，且每个标准底板1的边沿上一体连接有围沿2，两个相邻围沿2通过连接件3可拆卸连接；

边角底板4，边角底板4为多个，且每个边角底板4的边沿上可拆卸安装有边角墙5和垫块6，相邻围沿2与边角墙5之间通过连接件3可拆卸连接；

其中，标准底板1和边角底板4上均铺设有暖水管7，且暖水管7穿设于连接件3设置；围沿2上设置有标准盖板8，边角墙5和垫块6上设置有底板盖板9。

参见图4，标准底板1上开设有用于放置管线的放置槽11，放置槽11呈十字交叉布置，放置槽11内设置有滑道10，滑道10内设置有多个用于卡接管线和暖水管7的管线卡扣12，每个管线卡扣12均沿滑道10长度方向与滑道10滑动连接。

参见图6-图12，滑道10上沿其长度方向设置有滑槽101，滑槽可为T型结构；

管线卡扣12包括：

滑座121，滑座121形状与滑槽101相适配，且滑动设置在滑槽101内；

弹性卡扣122，弹性卡扣122与滑座121一体连接，且设置在滑槽101外部；

其中，滑槽101靠近其端部位置设置有供滑座121放入和取出的取放口102。

滑道分为长滑道和短滑道，其中，短滑道的长度为长滑道长度的一半，且由一个长滑道和两个短滑道呈十字交叉布置在放置槽内。

参见图5和图11，围沿2和边角墙5上均开设有用于卡接连接件3的U型槽13；

连接件3包括：

连接体31，连接体31形状与U型槽13相适配，且卡接在两个相邻围沿2上的U型槽13内，以及卡接在相邻围沿2与边角墙5上的U型槽13内；

侧板32，侧板32为两个，两个侧板32分别与连接体31两侧一一对应且一体连接，侧板32朝向连接体31的一侧设有两个间隔平行设置的顶紧部321，且两个顶紧部321设置在连接体31两侧，围沿2和边角墙5上对应顶紧部321的位置均开设有卡接槽14，顶紧部321卡接在卡接槽14内；

其中，连接体31底端、侧板32底端均与U型槽13之间形成用于暖水管7穿过的通道15。

参见图13，本结构还包括卡栓16，边角底板4均通过卡栓16与边脚墙5、垫块6可拆卸连接。

参见图12-图16，边角底板4两个相对边上均开设有多个第一固定孔41，且多个第一固定孔41沿其边的长度方向均布设置；底板盖板9两个相对边上均开设有第二固定孔91，且多个第二固定孔9沿其边的长度方向均布设置，第二固定孔91与第一固定孔41位置相对应；

边角墙5包括：

墙体51，墙体51上设置有U型槽13和卡接槽14，连接体31卡接在相邻围沿2与墙体51上的U型槽13内；

第一支撑块52，第一支撑块52为两个，且两个第一支撑块52对称设置在墙体51的两侧；

其中，垫块6上开设有贯穿上下表面的第一穿入孔61，卡栓13依次穿过第二固定孔91、第一穿入孔61和第一固定孔41，以将底板盖板9、垫块6和边角底板4三者可拆卸连接；第一支撑块52上开设有贯穿上下表面的第二穿入孔521，第二穿入孔521与第一固定孔41位置对应，且卡栓13依次穿过第二固定孔91、第二穿入孔521和第一固定孔41，以将底板盖板9、第一支撑块52和边角底板4三者可拆卸连接。

参见图17，本结构还包括边角卡扣17，边角卡扣17包括：

竖直固定段171，直线固定段171一端与第一固定孔41插接；

弯曲卡接段172，弯曲卡接段172为U型，且一端与竖直固定段171另一端一体连接。

参见图18，标准底板1顶端中部均布有多个第二支撑块18，标准盖板8底端中部设置有凸起部81，凸起部81与第二支撑块18抵接，且凸起部81外壁与围沿2内壁抵接。

标准底板、标准盖板、边角底板、边角盖板尺寸均为60*60cm(可根据实际情况，设计多种标准尺寸，分别用于不同位置，例如卫生间、卧室、阳台等)，并且因为边角底板和边角盖板主要用在墙的边角处，通常铺设到边角出的时候，此时边角底板和边角盖板尺寸不能正好是60cm，因此，可根据实际大小对边角底板和边角盖板进行裁剪。

该预制装配式地热采暖结构中的所有构件均可选用高强度、耐热、无毒的材料制成，例如高性能塑料、无机材料、有机材料、木材等，可以根据实际需要和要求进行选择。其中，标准盖板和边角盖板可以直接加工成各种花色，直接用于室内地面，降低了装修成本，也可以在标准盖板和边角盖板上铺设底板等其他装修材料。

本发明的预制装配式地热采暖结构，相比传统装配式的地热采暖结构，具有如下优点：

(1)装配式设计，可以根据个人供热需求排管，而且可以随时调整管线的密度；

(2)装配式设计可随时拆卸，维修、养护方便；

(3)预制式的结构，质量、规格有保证；

(4)装配式设计，施工方便，施工时间快，缩短工期，随装随用，不需要等待达到标准强度；

(5)不需要回填找平，节省空间，同时可以减少楼板荷载；

(6)不需要回填找平，提高散热效果；

(7)中空式设计，内部空的放置槽可以排布其他管线(电线、水线、网线等)，方便其他管线的管理、维修等；

(8)标准盖板和边角盖板可以直接加工成各种花色，直接用于室内地面，降低了装修成本，也可在盖板上铺设地板等其他装修材料。

本发明还提供了一种预制装配式地热采暖结构的安装方法，包括如下步骤：

S1：原始地面找平；

S2：铺设多个标准底板，并且相邻标准底板上的围沿通过连接件连接；

S3：铺设多个边角底板，并且在边脚底板上放置边角墙和垫块，相邻围沿和边角墙通过连接件连接；

S4：在标准底板的放置槽内放置滑道，并在滑道内放置多个管线卡扣，并预留一些空的放置槽，同时在边角底板上的第一固定孔内放置边角卡扣，在标准底板和边角底板上放置暖水管，并用管线卡扣和边角卡扣将暖水管进行固定；

S5：在围沿上放置标准盖板，在边角墙和垫块上放置底板盖板后，用卡栓依次穿过第二固定孔、第二传入孔和第一固定孔，以将底板盖板、第一支撑块和边角底板三者进行固定；在边角墙和垫块上放置标准盖板后，用卡栓依次穿过第二固定孔、第一穿入孔和第一固定孔，以将底板盖板、垫块和边角底板三者进行固定。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种预制装配式地热采暖结构，其特征在于，包括：

标准底板(1)，所述标准底板(1)为多个，且每个所述标准底板(1)的边沿上一体连接有围沿(2)，两个相邻所述围沿(2)通过连接件(3)可拆卸连接；

边角底板(4)，所述边角底板(4)为多个，且每个所述边角底板(4)的边沿上可拆卸安装有边角墙(5)和垫块(6)，相邻所述围沿(2)与所述边角墙(5)之间通过所述连接件(3)可拆卸连接；

其中，所述标准底板(1)和所述边角底板(4)上均铺设有暖水管(7)，且所述暖水管(7)穿设于所述连接件(3)设置；所述围沿(2)上设置有标准盖板(8)，所述边角墙(5)和所述垫块(6)上设置有底板盖板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种预制装配式地热采暖结构，其特征在于，所述标准底板(1)上开设有用于放置管线的放置槽(11)，所述放置槽(11)呈十字交叉布置，所述放置槽(11)内设置有滑道(10)，所述滑道(10)内设置有多个用于卡接所述管线和所述暖水管(7)的管线卡扣(12)，每个所述管线卡扣(12)均沿所述滑道(10)长度方向与所述滑道(10)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的的一种预制装配式地热采暖结构，其特征在于，所述滑道(10)上沿其长度方向设置有滑槽(101)；

所述管线卡扣(12)包括：

滑座(121)，所述滑座(121)形状与所述滑槽(101)相适配，且滑动设置在所述滑槽(101)内；

弹性卡扣(122)，所述弹性卡扣(122)与所述滑座(121)一体连接，且设置在所述滑槽(101)外部；

其中，所述滑槽(101)靠近其端部位置设置有供所述滑座(121)放入和取出的取放口(102)。

4.根据权利要求1所述的一种预制装配式地热采暖结构，其特征在于，所述围沿(2)和所述边角墙(5)上均开设有用于卡接所述连接件(3)的U型槽(13)；

所述连接件(3)包括：

连接体(31)，所述连接体(31)形状与所述U型槽(13)相适配，且卡接在两个相邻所述围沿(2)上的所述U型槽(13)内，以及卡接在相邻所述围沿(2)与所述边角墙(5)上的所述U型槽(13)内；

侧板(32)，所述侧板(32)为两个，两个所述侧板(32)分别与所述连接体(31)两侧一一对应且一体连接，所述侧板(32)朝向所述连接体(31)的一侧设有两个间隔平行设置的顶紧部(321)，且两个所述顶紧部(321)设置在所述连接体(31)两侧，所述围沿(2)和所述边角墙(5)上对应所述顶紧部(321)的位置均开设有卡接槽(14)，所述顶紧部(321)卡接在所述卡接槽(14)内；

其中，所述连接体(31)底端、所述侧板(32)底端均与所述U型槽(13)之间形成用于所述暖水管(7)穿过的通道(15)。

5.根据权利要求4所述的一种预制装配式地热采暖结构，其特征在于，还包括卡栓(16)，所述边角底板(4)均通过所述卡栓(16)与所述边脚墙(5)、所述垫块(6)可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种预制装配式地热采暖结构，其特征在于，所述边角底板(4)两个相对边上均开设有多个第一固定孔(41)，且多个所述第一固定孔(41)沿其边的长度方向均布设置；所述底板盖板(9)两个相对边上均开设有第二固定孔(91)，且多个所述第二固定孔(9)沿其边的长度方向均布设置，所述第二固定孔(91)与所述第一固定孔(41)位置相对应；

所述边角墙(5)包括：

墙体(51)，所述墙体(51)上设置有所述U型槽(13)和所述卡接槽(14)，所述连接体(31)卡接在相邻所述围沿(2)与所述墙体(51)上的所述U型槽(13)内；

第一支撑块(52)，所述第一支撑块(52)为两个，且两个所述第一支撑块(52)对称设置在所述墙体(51)的两侧；

其中，所述垫块(6)上开设有贯穿上下表面的第一穿入孔(61)，所述卡栓(13)依次穿过所述第二固定孔(91)、第一穿入孔(61)和所述第一固定孔(41)，以将所述底板盖板(9)、垫块(6)和所述边角底板(4)三者可拆卸连接；所述第一支撑块(52)上开设有贯穿上下表面的第二穿入孔(521)，所述第二穿入孔(521)与所述第一固定孔(41)位置对应，且卡栓(13)依次穿过所述第二固定孔(91)、所述第二穿入孔(521)和所述第一固定孔(41)，以将所述底板盖板(9)、所述第一支撑块(52)和所述边角底板(4)三者可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的一种预制装配式地热采暖结构，其特征在于，还包括边角卡扣(17)，所述边角卡扣(17)包括：

竖直固定段(171)，所述直线固定段(171)一端与所述第一固定孔(41)插接；

弯曲卡接段(172)，所述弯曲卡接段(172)为U型，且一端与所述竖直固定段(171)另一端一体连接。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种预制装配式地热采暖结构，其特征在于，所述标准底板(1)顶端中部均布有多个第二支撑块(18)，所述标准盖板(8)底端中部设置有凸起部(81)，所述凸起部(81)与所述第二支撑块(18)抵接，且所述凸起部(81)外壁与所述围沿(2)内壁抵接。

9.一种预制装配式地热采暖结构的安装方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：原始地面找平；

S2：铺设多个标准底板，并且相邻标准底板上的围沿通过连接件连接；

S3：铺设多个边角底板，并且在边脚底板上放置边角墙和垫块，相邻围沿和边角墙通过连接件连接；

S4：在标准底板和边角底板上铺设暖水管；

S5：在围沿上放置标准盖板，在边角墙和垫块上放置底板盖板。

10.根据权利要求9所述的一种装配式地热采暖结构的安装方法，其特征在于，

步骤S4具体为：在标准底板的放置槽内放置滑道，并在滑道内放置多个管线卡扣，同时在边角底板上的第一固定孔内放置边角卡扣，在标准底板和边角底板上放置暖水管，并用管线卡扣和边角卡扣将暖水管进行固定；

步骤S5中，在边角墙和垫块上放置底板盖板后，用卡栓依次穿过第二固定孔、第二穿入孔和第一固定孔，以将底板盖板、第一支撑块和边角底板三者进行固定；在边角墙和垫块上放置标准盖板后，用卡栓依次穿过第二固定孔、第一穿入孔和第一固定孔，以将底板盖板、垫块和边角底板三者进行固定。