CN214696640U - 一种新型地暖模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型地暖模块，作为地面地暖系统的单元模块，形状为四边形，包括模块体，所述模块体下部设有容置腔，容置腔内容置有隔热块，所述隔热块填充满容置腔，所述隔热块的下表面与模块体的下表面齐平；所述模块体的上表面上设有第一凸起、第二凸起和第三凸起，所述第一凸起、第二凸起和第三凸起之间彼此相互间隔以形成用于铺设热水管的凹陷通道，所述凹陷通道的深度大于所述热水管的直径，且凹陷通道的最窄处的宽度等于所述热水管的直径。本实用新型安装效率高、成本低的优点。

Description

一种新型地暖模块

技术领域

本实用新型涉及建筑装修技术领域，具体涉及一种新型地暖模块。

背景技术

地暖系统的供暖远离为辐射传热，与空调、暖气等通过强制对流循环热风供暖相比，空气中灰尘流动要小的多，减少了空气中有害病菌的蔓延，室内环境更加卫生清洁，地暖系统也运用了人体温感特点，来自脚下的关怀让人倍感舒适，让家庭充满温暖。

通常地暖模块主体填充物为聚苯颗粒或发泡聚氨酯，聚苯颗粒因强度和燃烧性不能满足要求而逐渐退出使用，现在地暖模块填充物多为发泡聚氨酯，其性能优于聚苯颗粒，但其造价较高，使得地暖模块成本难以降低。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种新型地暖模块，以解决现有技术中存在的不足，本实用新型要解决的技术问题通过以下技术方案来实现。

一种新型地暖模块，作为地面地暖系统的单元模块，形状为四边形，包括模块体，所述模块体下部设有容置腔，容置腔内容置有隔热块，所述隔热块填充满容置腔，所述隔热块的下表面与模块体的下表面齐平；所述模块体的上表面上设有第一凸起、第二凸起和第三凸起，所述第一凸起分布于模块体的四个边角处且截面形状为扇形，扇形的圆心与模块体的边角顶点重合，扇形的圆心角为90°；所述第二凸起为位于第一边部、第二边部、第三边部和第四边部上的分别以第一边部、第二边部、第三边部和第四边部的局部尺寸为直径的半圆形凸起，所述第三凸起为位于模块体上表面内部的圆形凸起，所述第一凸起、第二凸起和第三凸起之间彼此相互间隔以形成用于铺设热水管的凹陷通道，所述凹陷通道的深度大于所述热水管的直径，且凹陷通道的最窄处的宽度等于所述热水管的直径。

优选的，所述模块体的材料为发泡水泥。

优选的，所述模块体内部设有用于增强模块体强度的钢丝网片，所述钢丝网片位于隔热块的上方。

优选的，所述隔热块的材料为发泡聚氨酯。

优选的，所述隔热块的厚度为10mm。

优选的，所述模块体底部和侧面设有隔膜。

优选的，所述隔膜为铝箔。

优选的，所述模块体的水平形状为边长是500mm的正方形。

优选的，所述模块体的四个角部分别设有倒角，所述第三凸起的数量为一，所述第一边部、第二边部、第三边部和第四边部上的第二凸起的数量为一，且所述第二凸起的半圆的圆心为所述第一边部、第二边部、第三边部和第四边部的中点。

优选的，所述模块体的四个角部分别设有与待安装的调平地脚上地脚顶盖的尺寸相匹配的凹槽。

本实用新型提供的一种新型地暖模块的有益效果为，采用模块体加隔热块的模式，使得隔热块的材料减少，在既不影响隔热效果又能保证强度的条件下降低了地暖模块的成本，且地暖模块上表面的凸起纹路自然形成用于铺设热水管的通道，无需另外铺设带有管道卡槽的基板或者另外安装固定热水管的卡件，减少了地暖模块的铺设工序，提高了施工效率；模块体采用发泡水泥，成本降低，钢丝网片的设置，使得地暖模块整体强度增强；地暖模块尺寸为正方形，且表面纹路中心对称，在施工过程中不用区分模块方向安装，大大提高了安装工效。综上所述，本实用新型具有施工效率高，成本低的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的地暖模块的上表面结构示意图；

图2为本实用新型地暖模块横截面结构示意图；

图3为本实用新型地暖模块单元拼接后的结构示意图；

图4为本实用新型地暖模块拼接并铺设热水管后的结构示意图；

图5为本实用新型地暖模块拼接架空安装后的截面结构示意图；

附图中的附图标记依次为：1、模块体，11、第一凸起，12、第二凸起，13、第三凸起，14、凹陷通道，15、倒角，16、凹槽，171、第一边部，172、第二边部，173、第三边部，174、第四边部，2、隔热块，3，钢丝网片，4、隔膜，5、热水管，6、调平地脚，61、地脚顶盖。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1：

参照图1-5，一种新型地暖模块，作为地面地暖系统的单元模块，形状为四边形，包括模块体1，所述模块体1下部设有容置腔，容置腔内容置有隔热块2，所述隔热块2填充满容置腔，所述隔热块2的下表面与模块体1的下表面齐平；所述模块体1的上表面上设有第一凸起11、第二凸起12和第三凸起13，所述第一凸起11分布于模块体1的四个边角处且截面形状为扇形，扇形的圆心与模块体1的边角顶点重合，扇形的圆心角为90°；所述第二凸起12为位于第一边部171、第二边部172、第三边部173和第四边部174上的分别以第一边部171、第二边部172、第三边部173和第四边部174的局部尺寸为直径的半圆形凸起，所述第三凸起13为位于模块体1上表面内部的圆形凸起，所述第一凸起11、第二凸起12和第三凸起13之间彼此相互间隔以形成用于铺设热水管5的凹陷通道14，所述凹陷通道14的深度大于所述热水管5的直径，且凹陷通道14的最窄处的宽度等于所述热水管5的直径。

本实施例中，地暖模块采用模块体1加隔热块2的模式，在不影响隔热效果的前提下降低了地暖模块的整体成本，且地暖模块上表面的凸起纹路自然形成用于铺设热水管的通道，无需另外铺设带有管道卡槽的基板或者另外安装固定热水管的卡件，减少了地暖模块的铺设工序，提高了施工效率；所述第一凸起11为分别以模块体1上表面的四个角为圆心的1/4圆形凸起，所述第二凸起12为位于第一边部171、第二边部172、第三边部173和第四边部174上的分别以第一边部171、第二边部172、第三边部173和第四边部174的局部尺寸为直径的半圆形凸起，多个地暖模块在后续拼接后，拼接处的凸起也能形成一个正圆，使得热水管5的铺设走向呈U形，折弯更少，更利于热水的流通，增加地暖的供暖效果，而且便于调整热水管的铺设密度；所述凹陷通道14的深度大于所述热水管5的直径，避免热水管5铺设后的高度高出模块体，使得地暖模块拼接后的上表面更加平整，从而更利于后续地面平衡层和饰面层的铺设，凹陷通道14的最窄处的宽度等于所述热水管5的直径，便于热水管5的卡接固定；总之，本实施例中的地暖模块具有施工简单、成本低，供暖效果好的有益效果。

进一步的，所述模块体1材料为发泡水泥，发泡水泥既可以增加地暖模块的强度，又可以降低地暖模块的成本。

进一步的，在所述模块体1内部设有用于增强模块体1强度的钢丝网片3，钢丝网片3位于隔热块2的上方；考虑到发泡水泥抗拉性较弱的特性，钢丝网片的设计可以增加地暖模块的整体强度，且钢丝网片在纵向和横向均设有钢丝，可以对抗双向的拉力，使得地暖模块的强度更优。

进一步的，所述隔热块2位发泡聚氨酯，因发泡水泥等模块体的保温性能较低，发泡聚氨酯的保温隔热性能优越，将发泡聚氨酯作为隔热块设置在模块体的下方，可以有效减少热量的向下散失。

进一步的，所述隔热块的厚度为10mm，10mm的厚度是增强隔热效果和降低成本之间的最佳平衡点。

进一步的，所述模块体1底部和侧面设有隔膜4，可以防止热量向下流失，增加热量朝地上的反射，有效增加保温效果。

进一步的，所述隔膜4为铝箔，铝箔可有效反射红外线，把热水管发出的热量的损失降到最低。

实施例2：

在实施例1的基础上，所述模块体1的水平面形状为边长是500mm的正方形，进一步的所述模块体1的四个角部分别设有倒角15，为调平地脚的安装提供空间，参照图3，所述第三凸起13的数量为一，所述第一边部171、第二边部172、第三边部173和第四边部174上的第二凸起12的数量为一，且所述第二凸起12的半圆的圆心为所述第一边部171、第二边部172、第三边部172和第四边部174的中点，地暖模块尺寸为正方形，且表面纹路中心对称，在施工过程中不用区分模块方向安装，大大提高了安装工效。

进一步的，所述模块体1的四个角部分别设有与待安装的调平地脚6上地脚顶盖16的尺寸相匹配的凹槽，则调平地脚6安装后高度不超出模块体1的高度，使得拼接后的地暖模块上表面更加平整，更有利于后续平衡层和饰面层的铺设。

应该指出，上述详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语均具有与本申请所属技术领域的普通技术人员的通常理解所相同的含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请所述的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式。此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位，如旋转90度或处于其他方位，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

在上面详细的说明中，参考了附图，附图形成本文的一部分。在附图中，类似的符号典型地确定类似的部件，除非上下文以其他方式指明。在详细的说明书、附图及权利要求书中所描述的图示说明的实施方案不意味是限制性的。在不脱离本文所呈现的主题的精神或范围下，其他实施方案可以被使用，并且可以作其他改变。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型地暖模块，作为地面地暖系统的单元模块，形状为四边形，其特征在于：包括模块体(1)，所述模块体(1)下部设有容置腔，容置腔内容置有隔热块(2)，所述隔热块(2)填充满容置腔，所述隔热块(2)的下表面与模块体(1)的下表面齐平；所述模块体(1)的上表面上设有第一凸起(11)、第二凸起(12)和第三凸起(13)，所述第一凸起(11)分布于模块体(1)的四个边角处且截面形状为扇形，扇形的圆心与模块体(1)的边角顶点重合，扇形的圆心角为90°；所述第二凸起(12)为位于第一边部(171)、第二边部(172)、第三边部(173)和第四边部(174)上的分别以第一边部(171)、第二边部(172)、第三边部(173)和第四边部(174)的局部尺寸为直径的半圆形凸起，所述第三凸起(13)为位于模块体(1)上表面内部的圆形凸起，所述第一凸起(11)、第二凸起(12)和第三凸起(13)之间彼此相互间隔以形成用于铺设热水管(5)的凹陷通道(14)，所述凹陷通道(14)的深度大于所述热水管(5)的直径，且凹陷通道(14)的最窄处的宽度等于所述热水管(5)的直径。

2.根据权利要求1所述的一种新型地暖模块，其特征在于：所述模块体(1)的材料为发泡水泥。

3.根据权利要求2所述的一种新型地暖模块，其特征在于：所述模块体(1)内部设有用于增强模块体(1)强度的钢丝网片(3)，所述钢丝网片(3)位于隔热块(2)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种新型地暖模块，其特征在于：所述隔热块(2)的材料为发泡聚氨酯。

5.根据权利要求4所述的一种新型地暖模块，其特征在于：所述隔热块(2)的厚度为10mm。

6.根据权利要求1所述的一种新型地暖模块，其特征在于：所述模块体(1)底部和侧面设有隔膜(4)。

7.根据权利要求6所述的一种新型地暖模块，其特征在于：所述隔膜(4)为铝箔。

8.根据权利要求1所述的一种新型地暖模块，其特征在于：所述模块体(1) 的水平形状为边长是500mm的正方形。

9.根据权利要求8所述的一种新型地暖模块，其特征在于：所述模块体(1)的四个角部分别设有倒角(15)，所述第三凸起(13)的数量为一，所述第一边部(171)、第二边部(172)、第三边部(173)和第四边部(174)上的第二凸起(12)的数量为一，且所述第二凸起(12)的半圆的圆心为所述第一边部(171)、第二边部(172)、第三边部(173)和第四边部(174)的中点。

10.根据权利要求8所述的一种新型地暖模块，其特征在于：所述模块体(1)的四个角部分别设有与待安装的调平地脚(6)上地脚顶盖(61)的尺寸相匹配的凹槽(16)。

Images