CN218523629U - 一种辐射供热供冷用地面加热供冷管均热固定架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及辐射供暖供冷设备技术领域，特别是涉及一种辐射供热供冷用地面加热供冷管均热固定架；均热固定架本体为中空框架结构且其相对侧壁对称设有卡口和卡扣；多个导向件间隔排布在均热固定架本体的内部，纵横方向相邻的导向件之间交错布置，多个导向件在与纵横方向成角度的方向通过连接件固接；纵横方向相邻两行或两列交错布置的导向件之间限定出管道卡槽；加热供冷管与管道卡槽适配卡接，加热供冷管弯曲敷设的弯曲处与至少两个导向件贴合限位。采用本实用新型铺设加热供冷管，加热供冷管散热面积大，散热效果好；当加热供冷管弯曲敷设时，加热供冷管弯曲半径大，便于施工作业。

Description

一种辐射供热供冷用地面加热供冷管均热固定架

技术领域

本实用新型涉及辐射供暖供冷设备技术领域，特别是涉及一种辐射供热供冷用地面加热供冷管均热固定架。

背景技术

目前辐射供暖供冷技术中的空气源热泵两联供地面调温技术，其地面构造中加热供冷管安装方式如附图7所示，在楼板8地面上方，铺设EPS预制沟槽保温板12作为绝热层，将加热供冷管6铺设在EPS预制沟槽保温板12的预制沟槽内。

现有的EPS预制沟槽保温板12内铺设加热供冷管6有以下缺点：

1、EPS预制沟槽保温板12作为绝热层，有效绝热层厚度通常不到20mm，不满足《辐射供暖供冷技术规程JGJ142-2012》的要求；

2、将加热供冷管6安装在EPS预制沟槽保温板12，加热供冷管6与EPS预制沟槽保温板12接触面积较大，加热供冷管6的有效散热面积大幅减少，增加能耗；

3、EPS预制沟槽保温板12保温效果不理想、且易老化，加上多数EPS预制沟槽保温板12有效绝热层厚度不足，在夏天采用地面辐射制冷时，向下传导冷量较大，当楼下没有全屋开空调制冷时，可能导致楼下天花板结露，即楼下天花板产生冷凝水，损坏楼下天花板装修，造成损失；特别是几年后，EPS预制沟槽保温板12老化，热阻变小，在夏天采用地面辐射制冷导致楼下天花板结露风险更高；

4、《辐射供暖供冷技术规程JGJ142-2012》第5.4.3条：加热供冷管6弯曲敷设时：塑料管弯曲半径不得小于管外径的8倍。现有技术在对加热供冷管6进行弯曲敷设时，加热供冷管6弯曲半径过小，不满足《辐射供暖供冷技术规程JGJ142-2012》要求。

因此，针对上述现有技术存在的问题，在绝热层满足《辐射供暖供冷技术规程JGJ142-2012》厚度要求下，提供一种辐射供热供冷用地面加热供冷管均热固定架，能够对加热供冷管进行固定并实现加热供冷管均匀散热，且弯曲敷设时加热供冷管能有较大的弯曲半径，能满足《辐射供暖供冷技术规程JGJ142-2012》要求，便于施工作业是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是在绝热层满足《辐射供暖供冷技术规程JGJ142-2012》厚度要求下，提供一种辐射供热供冷用地面加热供冷管均热固定架，能够对加热供冷管进行固定并实现加热供冷管均匀散热，以及加热供冷管弯曲敷设时加热供冷管弯曲半径大、便于施工作业的有益效果。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种辐射供热供冷用地面加热供冷管均热固定架，包括均热固定架本体、导向件、卡口和卡扣；所述均热固定架本体为中空框架结构且其相对侧壁对称设有用于多个所述均热固定架本体拼接的所述卡口和所述卡扣；多个所述导向件间隔排布在所述均热固定架本体的内部，纵横方向相邻的所述导向件之间交错布置，多个所述导向件在与纵横方向成角度的方向通过连接件固接，所述连接件顶端高度低于所述导向件顶端高度；纵横方向相邻两行或两列交错布置的所述导向件之间限定出管道卡槽；加热供冷管与所述管道卡槽适配卡接，加热供冷管弯曲敷设的弯曲处与至少两个所述导向件贴合限位。

本实用新型的有益效果是：加热供冷管架空铺设在均热固定架内，即加热供冷管通过均热固定架与绝热层隔开一定距离；均热固定架采用具有良好导热性能的材质，在铺设加热供冷管时，自楼板面依次铺设绝热层、均热固定架，加热供冷管铺设在均热固定架内，此时加热供冷管与绝热层之间有空隙，再铺设水泥砂浆填充找平层和装饰面层；施工完成后，水泥砂浆填满均热固定架的空隙、空洞，加热供冷管被水泥砂浆包裹；由于水泥砂浆填充找平层、均热固定架本体都是导热良好的材料，从而加热供冷管散热面积大、散热效果好，更加节能；

均热固定架本体内的多个导向件呈交错布置，相邻两行或两列交错布置的导向件以及连接件之间限定出管道卡槽，连接件顶端高度低于导向件顶端高度，用于支撑安装加热供冷管，连接件倾斜布置具有更好的支撑效果；加热供冷管弯曲敷设时弯曲部分与至少两个导向件贴合限位，保证加热供冷管弯曲半径大于管道外径的8倍，满足《辐射供暖供冷技术规程JGJ142-2012》5.4.3的要求，能够避免加热供冷管弯曲半径过小，水阻增大，甚至损伤加热供冷管的情况发生。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述连接件为相对纵横方向倾斜布置的长条状结构；所述导向件沿水平方向的横截面呈圆环形或多边环形结构。

采用上述进一步方案的有益效果是：导向件对加热供冷管的铺设起到固定和导向的作用，导向件为圆形或多边形结构，可以为圆形空心结构、正四边形空心结构、正六边形空心结构和正八边形空心结构中的任一种；长条状结构的连接件对加热供冷管起到支撑作用且其倾斜一定角度连接相邻交错的导向件。

进一步，所述均热固定架本体呈矩形中空框架结构，所述导向件在所述均热固定架本体侧边位置呈二分之一结构，所述导向件在所述均热固定架本体顶角位置呈四分之一结构。

采用上述进一步方案的有益效果是：多个均热固定架本体呈矩形框架便于相互拼接组装，且相邻均热固定架之间侧边和顶角的导向件对应拼接成整体结构。

进一步，所述卡口为所述均热固定架本体一侧壁开设的剖口；所述均热固定架本体与所述卡口相对的另一侧壁沿径向凸出成型有所述卡扣；相邻所述均热固定架本体的所述卡扣和所述卡口适配卡紧。

采用上述进一步方案的有益效果是：卡扣具有一体成型的卡接部和固定部，固定部宽度尺寸大于卡接部宽度尺寸，卡接部与卡口适配插接，固定部起到限位固定的作用，从而将相邻均热固定架本体对应拼接固定。

进一步，所述均热固定架本体、所述导向件、所述连接件、所述卡口和所述卡扣均采用PP聚丙烯材质一体成型。

采用上述进一步方案的有益效果是：PP聚丙烯为导热良好的环保材质，水泥砂浆填充找平层与装饰面层施工完成后，水泥砂浆填满均热固定架的空隙、空洞，加热供冷管被水泥砂浆包裹；由于水泥砂浆填充找平层、均热固定架本体都是导热良好的材料，从而加热供冷管散热效果好、散热均匀。

进一步，所述连接件为连接杆，其相对纵横方向的倾斜角度为45°或135°或225°或315°。

采用上述进一步方案的有益效果是：多个导向件呈梅花形五点式交错布置，每个导向件均通过不同倾斜角度的连接件与相邻交错的多个导向件固定连接成整体，通过倾斜布置的连接件对加热供冷管起到更好的支撑作用。

进一步，所述管道卡槽的宽度和深度均与所述加热供冷管的外径尺寸相等。

采用上述进一步方案的有益效果是：加热供冷管适配卡接安装在管道卡槽内，且加热供冷管顶端与导向件顶端平齐。

进一步，所述均热固定架本体厚度尺寸为13mm-25mm。

采用上述进一步方案的有益效果是：加热供冷管架空铺设在均热固定架本体内，水泥砂浆填充找平层施工完成后，加热供冷管被水泥砂浆包裹，保证加热供冷管具有良好的散热效果。

经由上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型均热固定架用于辐射供热供冷地面的加热供冷管安装固定，将加热供冷管与绝热层分隔开，保证加热供冷管的散热效果；具体的，楼板混凝土地面上依次铺设绝热层、均热固定架，在均热固定架内架空铺设加热供冷管，然后依次铺设水泥砂浆填充找平层和装饰面层，施工完成后，水泥砂浆填满均热固定架内的空隙、空洞，加热供冷管被水泥砂浆包裹，且均热固定架采用具有良好散热效果的PP聚丙烯材质，加热供冷管散热面积大、散热效果好，更加节能。

均热固定架本体内的多个导向件交错布置，加热供冷管沿相邻两行或两列交错的导向件限定的管道卡槽内铺设；加热供冷管底端与倾斜连接件顶端抵接进行支撑，且侧壁与导向件侧壁抵接支撑，且顶端与导向件顶端平齐；当加热供冷管弯曲敷设时，根据导向件以及连接件的排布方式，加热供冷管弯曲处与至少两个导向件贴合限位，从而保证加热供冷管弯曲部位半径大，满足《辐射供暖供冷技术规程JGJ142-2012》要求；避免加热供冷管弯曲半径过小，水阻增大，甚至损伤加热供冷管的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型辐射供热供冷用地面加热供冷管均热固定架的结构示意图；

图2为本实用新型辐射供热供冷用地面加热供冷管均热固定架与加热供冷管一具体实施例的安装俯视图；

图3为本实用新型辐射供热供冷用地面加热供冷管均热固定架与加热供冷管另一具体实施例的安装俯视图；

图4为本实用新型辐射供热供冷用地面加热供冷管均热固定架与加热供冷管的安装剖视图；

图5为本实用新型辐射供热供冷用地面加热供冷管均热固定架内加热供冷管铺设以及水泥砂浆填充找平层、装饰面层施工的剖视图；

图6为本实用新型辐射供热供冷用地面加热供冷管均热固定架的拼接安装示意图；

图7为现有技术加热供冷管的安装剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-均热固定架本体；2-导向件；3-连接件；4-卡扣；5-卡口；6-加热供冷管；7-管道卡槽；8-楼板；9-绝热层；10-水泥砂浆填充找平层；11-装饰面层；12-EPS预制沟槽保温板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1至图6所示，本实用新型实施例公开了一种辐射供热供冷用地面加热供冷管均热固定架，包括均热固定架本体1、导向件2、卡口5和卡扣4；均热固定架本体1为中空框架结构且其相对侧壁对称设有用于多个均热固定架本体1拼接的卡口5和卡扣4；多个导向件2间隔排布在均热固定架本体1的内部，纵横方向相邻的导向件2之间交错布置，多个导向件2在与纵横方向成角度的方向通过连接件3固接，连接件3顶端高度低于导向件2顶端高度；纵横方向相邻两行或两列交错布置的导向件2之间限定出管道卡槽7；加热供冷管6与管道卡槽7适配卡接，加热供冷管6弯曲敷设的弯曲处与至少两个导向件2贴合限位。

为了进一步优化上述技术方案，如图1所示，连接件3为相对纵横方向倾斜布置的长条状结构；导向件2沿水平方向的横截面呈圆环形或多边环形结构。一具体的实施例中，导向件2为外径尺寸φ38mm的空心圆环。

为了进一步优化上述技术方案，如图1所示，均热固定架本体1呈矩形中空框架结构，导向件2在均热固定架本体1侧边位置呈二分之一结构，导向件2在均热固定架本体1顶角位置呈四分之一结构。一具体的实施例中，均热固定架本体1的长度和宽度尺寸均为500mm。

为了进一步优化上述技术方案，如图1和图6所示，卡口5为均热固定架本体1一侧壁开设的剖口；均热固定架本体1与卡口5相对的另一侧壁沿径向凸出成型有卡扣4；相邻均热固定架本体1的卡扣4和卡口5适配卡紧。

为了进一步优化上述技术方案，均热固定架本体1、导向件2、连接件3、卡口5和卡扣4均采用PP聚丙烯材质一体成型。

为了进一步优化上述技术方案，如图1所示，连接件3为连接杆，其相对纵横方向的倾斜角度为45°或135°或225°或315°。

为了进一步优化上述技术方案，管道卡槽7的宽度和深度均与加热供冷管6的外径尺寸相等。一具体的实施例中，加热供冷管6外径尺寸为φ12mm，管道卡槽7的宽度和深度尺寸均为12mm。

为了进一步优化上述技术方案，均热固定架本体1厚度尺寸为13mm-25mm。均热固定架本体1厚度尺寸优选为16mm。

如图4所示，本实用新型辐射供热供冷用地面加热供冷管均热固定架铺设在楼板8地面的绝热层9上，绝热层9厚度≥30mm，一具体的实施例中，绝热层9采用XPS挤塑板；均热固定架本体1为矩形框架结构，相邻均热固定架本体1的卡扣4和卡口5对应拼接固定；加热供冷管6铺设在相邻两行或两列交错的导向件2限定的管道卡槽7内，相邻交错的导向件2之间通过倾斜一定角度的连接件3一体成型，一具体的实施例中，连接件3的倾斜角度为45°或135°或225°或315°；

如图2所示，加热供冷管6弯曲敷设时，加热供冷管6的弯曲处与两个交错的导向件2贴合限位；如图3所示，一具体的实施例中，加热供冷管6弯曲处与三个导向件2贴合限位；如图5所示，加热供冷管6铺设完成后，回填一定厚度的水泥砂浆填充找平层10，由于均热固定架本体1为镂空框架，会全部埋入水泥砂浆填充找平层10中，加热供冷管6被水泥砂浆包裹，加热供冷管6通过均热固定架和水泥砂浆能均匀散热；水泥砂浆填充找平层10上方铺设装饰面层11。

一具体的实施例中，如图3所示，加热供冷管弯曲敷设时，加热供冷管6弯曲半径达到147mm，是加热供冷管6直径尺寸φ12mm的12倍。

一具体的实施例中，绝热层9厚度为30mm，均热固定架本体1厚度为16mm，水泥砂浆填充找平层10厚度为40mm，均热固定架本体1与加热供冷管6都被埋入水泥砂浆填充找平层10内，装饰面层11厚度为10mm，从而本实施例在楼板8地面上的总厚度为80mm(绝热层9厚度30mm+水泥砂浆填充找平层10厚度40mm+装饰面层11厚度10mm＝80mm)；采用φ12mm加热供冷管6，按50mm间距铺设安装，这样能实现在冬天采用高温热水供暖，在夏天采用低温冷水制冷，更加节能；由于绝热层9加厚，绝热层9热阻大，这样能减少水泥砂浆填充找平层10向楼下热传递(冬天辐射供暖时传导热量、夏天辐射供冷时传导冷量)；并且加热供冷管6通过均热固定架和水泥砂浆填充找平层10沿侧向和向上的导热散热效果好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种辐射供热供冷用地面加热供冷管均热固定架，其特征在于，包括均热固定架本体(1)、导向件(2)、卡口(5)和卡扣(4)；

所述均热固定架本体(1)为中空框架结构且其相对侧壁对称设有用于多个所述均热固定架本体(1)拼接的所述卡口(5)和所述卡扣(4)；多个所述导向件(2)间隔排布在所述均热固定架本体(1)的内部，纵横方向相邻的所述导向件(2)之间交错布置，多个所述导向件(2)在与纵横方向成角度的方向通过连接件(3)固接，所述连接件(3)顶端高度低于所述导向件(2)顶端高度；纵横方向相邻两行或两列交错布置的所述导向件(2)之间限定出管道卡槽(7)；加热供冷管(6)与所述管道卡槽(7)适配卡接，加热供冷管(6)弯曲敷设的弯曲处与至少两个所述导向件(2)贴合限位。

2.根据权利要求1所述一种辐射供热供冷用地面加热供冷管均热固定架，其特征在于，所述连接件(3)为相对纵横方向倾斜布置的长条状结构；所述导向件(2)沿水平方向的横截面呈圆环形或多边环形结构。

3.根据权利要求1所述一种辐射供热供冷用地面加热供冷管均热固定架，其特征在于，所述均热固定架本体(1)呈矩形中空框架结构，所述导向件(2)在所述均热固定架本体(1)侧边位置呈二分之一结构，所述导向件(2)在所述均热固定架本体(1)顶角位置呈四分之一结构。

4.根据权利要求1所述一种辐射供热供冷用地面加热供冷管均热固定架，其特征在于，所述卡口(5)为所述均热固定架本体(1)一侧壁开设的剖口；所述均热固定架本体(1)与所述卡口(5)相对的另一侧壁沿径向凸出成型有所述卡扣(4)；相邻所述均热固定架本体(1)的所述卡扣(4)和所述卡口(5)适配卡紧。

5.根据权利要求1所述一种辐射供热供冷用地面加热供冷管均热固定架，其特征在于，所述均热固定架本体(1)、所述导向件(2)、所述连接件(3)、所述卡口(5)和所述卡扣(4)均采用PP聚丙烯材质一体成型。

6.根据权利要求1所述一种辐射供热供冷用地面加热供冷管均热固定架，其特征在于，所述连接件(3)为连接杆，其相对纵横方向的倾斜角度为45°或135°或225°或315°。

7.根据权利要求1所述一种辐射供热供冷用地面加热供冷管均热固定架，其特征在于，所述管道卡槽(7)的宽度和深度均与所述加热供冷管(6)的外径尺寸相等。

8.根据权利要求1所述一种辐射供热供冷用地面加热供冷管均热固定架，其特征在于，所述均热固定架本体(1)厚度尺寸为13mm-25mm。

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