CN209116429U - 干式地暖系统及其导热模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种干式地暖系统及其导热模块，导热模块包括导热板和盖板，盖板设置在导热板上，导热板上设置有第一凹槽，第一凹槽自导热板的表面向远离盖板的一侧凹陷，第一凹槽的内壁上设置有第一勾合部；盖板上正对第一凹槽设置有第二凹槽，第二凹槽的开口方向与第一凹槽的开口方向相反，第一凹槽和第二凹槽之间围成导热管容纳腔，盖板上设置有与第一勾合部相配合的第二勾合部。本实用新型提供的导热模块不仅可以防止地板变形，而且导热性能好，提高了干式地暖系统的能量利用率。

Description

干式地暖系统及其导热模块

技术领域

本实用新型涉及楼面供热技术领域，特别涉及一种干式地暖系统及其导热模块。

背景技术

地暖系统是地板辐射采暖系统的简称，是以整个地面为散热器，通过地板辐射层中的热媒，均匀加热整个地面，利用地面自身的蓄热和热量向上辐射的规律由下至上进行传导，以达到取暖的目的。与传统的供暖方式相比，地暖系统因符合中医“温足而顶凉”的健身理论，在室内形成脚底至头部逐渐递减的温度梯度，从而给人以脚暖头凉的舒适感，是目前最舒适的采暖方式。

地暖系统从铺装结构上分为湿式地暖系统和干式地暖系统两种。

湿式地暖系统，是指用混凝土把地暖管道包埋起来，然后在混凝土层之上再铺设地板或地砖等地面装饰材料。混泥土层不仅起到保护、固定地暖管道的作用，而且是传递热量的主要介质。混泥土层能够使得热量均匀分布，减少出现局部过热或过冷的情况。但是湿式地暖系统在施工过程中需要大量的混泥土回填，不仅带来了施工周期长、材料及人工成本高、热传导率低等问题，而且回填的混泥土层增加了楼面的厚度，减小了房间的有效使用面积，增加了建筑物的负荷。

干式地暖系统是一种在地暖铺装时不采用混凝土回填的一种新型地暖方式，干式地暖主要包括保温隔热层、导热层和地板层，现有的干式地暖系统的导热层的结构参见图1，导热层由多块导热板1拼接而成，导热板1的两端弯折形成半弧形容纳部2，两个导热板1拼接时，相邻两个导热板1的半弧形容纳部2相互抵接，两个半弧形容纳部2之间形成弧形的容纳腔3，导热管4安装在容纳腔3内。导热管4受热后向四周膨胀，相邻的两个导热管4对位于两者中间的导热板1进行挤压，导热板1向上凸起，导热管4的膨胀和导热板1的凸起导致导热管4和导热板1上方的地板发生变形，出现高低不平，相邻的地板槽口摩擦产生异响。另外，导热管4只有下半部分与导热板1接触，热传导小，导热管4的能量利用率低。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种导热性能好、不易发生变形的导热模块。

本实用新型的另一目的是提供一种干式地暖系统。

为了实现上述主要目的，本实用新型提供一种干式地暖系统的导热模块，包括导热板和盖板，盖板设置在导热板上，导热板上设置有第一凹槽，第一凹槽自导热板的表面向远离盖板的一侧凹陷，第一凹槽的内壁上设置有第一勾合部；盖板上正对第一凹槽设置有第二凹槽，第二凹槽的开口方向与第一凹槽的开口方向相反，第一凹槽和第二凹槽之间围成导热管容纳腔，盖板上设置有与第一勾合部相配合的第二勾合部。

由上述技术方案可见，第一勾合部和第二勾合部将盖板锁紧在导热板上，当导热管容纳腔内的导热管受热膨胀时，盖板限制了导热管的变形，因此可以防止导热管上方的地板发生变形；盖板同时能起到导热的作用，通过盖板和导热板同时对导热管进行导热，提高了导热管的能量利用率。

进一步的方案是，导热管容纳腔的横截面形状与导热管的横截面形状相同，导热管紧贴第一凹槽和第二凹槽布置。

可见，导热管紧贴第一凹槽和第二凹槽布置，有利于导热管将热量快速传递至导热板和盖板上，减少能量的损失，提高能量利用率。

进一步的方案是，第一凹槽包括弧形部和连接部，连接部自弧形部的两端延伸至导热板的表面，第一勾合部设置在连接部的内壁上。

可见，弧形部用于容纳导热管，连接部用于与盖板连接，结构设计更加合理。

进一步的方案是，盖板与第二凹槽之间设置有加强块。

可见，通过设置加强块可以提高第二凹槽的强度。

进一步的方案是，第一凹槽的弧度大于第二凹槽的弧度。

可见，导热管大部分位于第一凹槽内，提高导热管安装的稳定性。

更进一步的方案是，第一勾合部包括至少两个第一阶梯部，第二勾合部包括至少两个第二阶梯部，第一阶梯部抵接在第二阶梯部上。

可见，设置至少两个阶梯部提高了第一勾合部和第二勾合部之间的配合强度，提高盖板的安装稳定性。

进一步的方案是，第一凹槽的外壁上设置有第三勾合部，第三勾合部自第一凹槽的外壁向导热板的表面靠近。

可见，第三勾合部可嵌入保温层中，有利于提高导热板与保温层之间的连接强度。

进一步的方案是，导热板与第一凹槽之间设置有台阶部，台阶部沿第一凹槽的轴向方向延伸，盖板设置在台阶部上，盖板的表面与导热板的表面在同一水平面上。

进一步的方案是，导热板的第一端外沿向远离盖板的一侧弯折形成第一搭接部，导热板的第二端外沿设置有第二搭接部，第二搭接部的截面呈L形。

可见，安装导热板时，相邻的导热板之间其中一块导热板的第一搭接部搭接在另一块导热板的第二搭接部上，这样导热板在水平方向发生轻微变形时，避免了相邻的导热板之间发生挤压变形，防止地板发生异响。

为了实现上述另一目的，本实用新型提供一种干式地暖系统，包括保温层，保温层上设置有上述导热模块。

附图说明

图1是现有导热层的机构示意图。

图2是本实用新型的导热模块实施例的结构分解图。

图3是图2中A部分的结构放大图。

图4是图2中B部分的结构放大图。

图5是图2中C部分的结构放大图。

图6是图2中D部分的结构放大图。

图7是本实用新型的干式地暖系统实施例的结构示意图。

图8是图7中E部分的结构放大图。

图9是图7中F部分的结构放大图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参见图2，图2是本实用新型的导热模块实施例的结构分解图。导热模块包括导热板11和盖板12，盖板12设置在导热板11上。导热板11上设置有第一凹槽110，第一凹槽110自导热板11的表面向远离盖板12的一侧凹陷。盖板12上正对第一凹槽110设置有第二凹槽120，第二凹槽120的开口方向与第一凹槽110的开口方向相反，第一凹槽110和第二凹槽120围成导热管容纳腔，导热管安装在导热管容纳腔内。第一凹槽110包括弧形部111和连接部112，连接部112自弧形部111的两端延伸至导热板11的表面。

盖板12与第二凹槽120之间设置有加强块121，本实施例中，两个加强块121对称设置在第二凹槽120的两侧。将盖板12安装至导热板11上时，连接部112上的第一勾合部113（参见图3）与第二凹槽120上的第二勾合部122（参见图4）相互配合，使得盖板12牢牢的安装在导热板11上，第一凹槽110和第二凹槽120围成导热管容纳腔，导热管容纳腔的横截面形状与导热管的横截面形状相同，导热管从导热管容纳腔中穿过，导热管紧贴第一凹槽110和第二凹槽120布置。本实施例中，第一凹槽110的弧度大于第二凹槽120的弧度。

在其他的实施方式中，第一凹槽和第二凹槽不一定为弧形，可根据导热管的形状进行改变，例如当导热管的形状为方形时，第一凹槽和第二凹槽相应的设置为方形。

参见图3，图3是图2中A部分的结构放大图。同时参见图2，连接部112上朝向第一凹槽110的内壁上设置有第一勾合部113，第一勾合部113包括两个第一阶梯部114，第一阶梯部114沿第一凹槽110的轴向方向延伸。连接部112上背向第一凹槽110的外壁上设置有三个第三勾合部116，第三勾合部116自所述第一凹槽110的外壁向导热板11的表面靠近，第三勾合部116沿第一凹槽110的轴向方向延伸。将导热板11安装至保温隔热层上时，第三勾合部116嵌入保温隔热层中，从而将导热板11牢牢的固定在保温隔热层上。

在其他的实施方式中，第一勾合部113还可以设置两个以上的第一阶梯部114，第三勾合部116还可以设置少于三个或三个以上。

导热板11在第一凹槽110外沿设置有L形的台阶部117，台阶部117沿第一凹槽110的轴向方向延伸。将盖板12安装至导热板11上时，盖板12的两端抵接在台阶部117上，且盖板12的表面与导热板11的表面在同一水平面上，这样使得整个导热模块的表面平整。

参见图4，图4是图2中B部分的结构放大图。同时参见图2，盖板12上在第二凹槽120的外侧壁上设置有第二勾合部122，第二勾合部122包括两个第二阶梯部124，将盖板12安装至导热板11上时，第一阶梯部114抵接在第二阶梯部123上，防止盖板12从导热板11上脱落。

参见图5，图5是图2中C部分的结构放大图。同时参见图2，导热板11的第一端外沿朝下弯折形成第一搭接部118，第一搭接部118与导热板11的表面垂直。

参见图6，图6是图2中D部分的结构放大图。同时参见图2，导热板11的第二端外沿设置有第二搭接部119，第二搭接部119的截面呈L形。第二搭接部119包括垂直于导热板11的表面的侧壁1191和平行于导热板11的表面的底壁1190，侧壁1191的高度与第一搭接部118的高度相等，在本实用新型中，“高度”是指沿铅锤方向的长度。这样一来，相邻的第一搭接部118搭接在第二搭接部119上后，相邻的导热板11位于同一水平面上。

参见图7，图7是本实用新型的干式地暖系统实施例的结构示意图。在本实施例中，干式地暖系统自下而上依次包括防潮层100、保温层200和地板层300，防潮层100紧贴地面铺设，保温层200铺设在防潮层100上，在保温层200上设置有本实用新型的导热模块10，导热模块10嵌入保温层200内，最后在保温层200的表面铺设地板层300。

参见图8，图8是图7中E部分的结构放大图。在导热模块10内设置有导热管101，导热管101沿着导热板11的第一凹槽110（参见图2）布置，导热管101内通热水，导热管101由于受热沿图8所示的箭头向四周膨胀，由于导热管101位于导热板11和盖板12围成的导热管容纳腔内，且盖板12受到导热板11的第一勾合部113的限制，紧贴在导热板11上，盖板12限制了导热管101在竖直方向的变形，消除了导热管101的变形导致地板层300发生拱起变形。另外，导热管101的四周与导热板11和盖板12接触，导热管101产生的热量通过导热板11和盖板12传递至地板层300上，由于导热管101与导热板11和盖板12的接触面积大，因此导热板11和盖板12的热传导大，导热管101的能量利用率高。

参见图9，图9是图7中F部分的结构放大图。由图9可以看出，相邻的两个导热板11之间，其中一块导热板的第一搭接部118抵接在另一块导热板的第二搭接部119的底壁1190上，且第一搭接部118与第二搭接部119的侧壁1191之间留有间隙130。导热管101受热膨胀导致导热板11在水平方向伸长，由于相邻的导热板在第一搭接部118和第二搭接部119之间留有间隙130，导热板11伸长后，间隙130变小，相邻的导热板之间不会发生挤压，防止相邻导热板因挤压造成变形，避免了相邻的导热板交界处上方的地板发生变形，减小地板异响。

当然，上述实施例仅是本实用新型较佳的实施方案，实际应用时还可以有更多的变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种干式地暖系统的导热模块，其特征在于：

包括导热板和盖板，所述盖板设置在所述导热板上，所述导热板上设置有第一凹槽，所述第一凹槽自所述导热板的表面向远离所述盖板的一侧凹陷，所述第一凹槽的内壁上设置有第一勾合部；

所述盖板上正对所述第一凹槽设置有第二凹槽，所述第二凹槽的开口方向与所述第一凹槽的开口方向相反，所述第一凹槽和所述第二凹槽之间围成导热管容纳腔，所述盖板上设置有与所述第一勾合部相配合的第二勾合部。

2.根据权利要求1所述的导热模块，其特征在于：

所述导热管容纳腔的横截面形状与导热管的横截面形状相同，所述导热管紧贴所述第一凹槽和所述第二凹槽布置。

3.根据权利要求1所述的导热模块，其特征在于：

所述第一凹槽包括弧形部和连接部，所述连接部自所述弧形部的两端延伸至所述导热板的表面，所述第一勾合部设置在所述连接部的内壁上。

4.根据权利要求1所述的导热模块，其特征在于：

所述盖板与所述第二凹槽之间设置有加强块。

5.根据权利要求1所述的导热模块，其特征在于：

所述第一凹槽的弧度大于所述第二凹槽的弧度。

6.根据权利要求1所述的导热模块，其特征在于：

所述第一勾合部包括至少两个第一阶梯部，所述第二勾合部包括至少两个第二阶梯部，所述第一阶梯部抵接在所述第二阶梯部上。

7.根据权利要求1所述的导热模块，其特征在于：

所述第一凹槽的外壁上设置有第三勾合部，所述第三勾合部自所述第一凹槽的外壁向所述导热板的表面靠近。

8.根据权利要求1至7任一项所述的导热模块，其特征在于：

所述导热板与所述第一凹槽之间设置有台阶部，所述台阶部沿所述第一凹槽的轴向方向延伸，所述盖板设置在所述台阶部上，所述盖板的表面与所述导热板的表面在同一水平面上。

9.根据权利要求1至7任一项所述的导热模块，其特征在于：

所述导热板的第一端外沿向远离所述盖板的一侧弯折形成第一搭接部，所述导热板的第二端外沿设置有第二搭接部，所述第二搭接部的截面呈L形。

10.干式地暖系统，包括保温层，其特征在于：

所述保温层上设置有如权利要求1至9任一项所述的导热模块。