CN109909387A - 一种改善型扣压机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及扣压机技术领域,尤其涉及一种改善型扣压机。本发明要解决的技术问题是扣压机不方便移动和容易将管路夹碎。为了解决上述技术问题,本发明提供了一种改善型扣压机,包括机箱,所述机箱顶部的一侧固定连接有扣压机构,所述机箱顶部的另一侧固定连接有控制箱,所述机箱的底部开设有安装槽,所述安装槽内设置有移动机构,所述扣压机构包括扣压头,所述扣压头内开设有空腔,所述空腔的内壁等距离固定连接有若干个圆套。该发明中启动伸缩气缸,能够使滑轮伸出开口套,从而方便移动整个扣压机,当再次启动伸缩气缸时,能够使滑轮缩入开口套内,此时,能够使机箱的底部直接与地面接触,从而能够稳定放置整个扣压机。

Description

一种改善型扣压机
技术领域
本发明涉及扣压机技术领域,具体为一种改善型扣压机。
背景技术
扣压机是一种用于扣压管件总成的液压设备,其将所配套的金属接头通过扣压机的模具施加收缩力,将金属接牢固的扣压在所配套的工程机械用高压油管或汽车上的刹车管、机油管、空调管、动力管上。扣压机适用于各类机械高低压油管、气管、水管、电缆接头、汽车空调管、汽车动力转向管、机油管、汽油供油管,以及建筑配件、日用热水气管的扣压,广泛用于车辆、工程机械、液压机械、焊割设备等行业。
现有的扣压机在使用时,一般是将机箱直接放置在地面上,但是由于机箱底部未设置移动机构,为此,不方便移动整个机构,而且在扣压各个管路时,由于部分管路的材质为生铁,为此,容易管路夹碎。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种改善型扣压机,解决了扣压机不方便移动和容易将管路夹碎的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种改善型扣压机,包括机箱,所述机箱顶部的一侧固定连接有扣压机构,所述机箱顶部的另一侧固定连接有控制箱,所述机箱的底部开设有安装槽,所述安装槽内设置有移动机构。
所述扣压机构包括扣压头,所述扣压头内开设有空腔,所述空腔的内壁等距离固定连接有若干个圆套,所述圆套内套接有活塞,所述活塞的一侧固定连接有挤压凸起,所述圆套内壁一侧的两端均活动连接有第一折板,且两个第一折板的另一端与第二折板的一端铰接,且两个第二折板的另一端分别与弧形托板外侧壁的两侧活动连接,所述活塞的另一侧与支轴的一端固定连接,所述支轴的另一端由外置内依次贯穿圆套和扣压头且与扣压头内壁的压块的一侧固定连接,所述第一折板与第二折板相对的一侧通过回位弹簧活动连接。
所述移动机构包括四个开口套,且四个开口套以两个为一组相背的一侧分别与安装槽内壁两侧的前后两端固定连接,所述开口套内套接有塞块,所述塞块的顶部通过伸缩杆与开口套内壁的顶部活动连接,所述伸缩杆上套接有复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别与开口套内壁的顶部和塞块的顶部固定连接,所述塞块底部镶嵌的轴承内插接有转轴,所述转轴的底端固定连接有U形板,所述U形板内插接的销轴上套接有滑轮,所述开口套内壁的一侧开设有滑槽,所述滑槽内壁的顶部和底部通过滑杆连接,所述滑槽内且套接在滑杆上滑动连接有滑块,所述滑杆上套接有助力弹簧,所述助力弹簧的两端分别与滑槽内壁的顶部和滑块的顶部固定连接,所述滑块的一侧开设有圆槽,所述圆槽内套接有滑珠,所述滑珠裸露在圆槽外部的表面搭接在滑槽的内壁上,且两个滑块相对的一侧分别与两个连接轴的一端固定连接,四个所述连接轴以两个为一组相对的一端分别贯穿四个开口套一侧开设的通口并分别与两个压板的两侧固定连接,且两个压板相对的一侧通过传动板连接,所述安装槽内壁的顶部固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的自由端与传动板的顶部固定连接。
进一步优选的,所述挤压凸起为表面为球面。
进一步优选的,所述支轴的两端分别与活塞和压块相对一侧的中部。
进一步优选的,所述支轴穿插在扣压头上镶嵌的直线轴承内。
进一步优选的,所述伸缩气缸的固定端位于安装槽内壁顶部的中间位置,且伸缩气缸的自由端位于传动板顶部的中间位置。
进一步优选的,所述滑珠的直径为圆槽开口直径的两倍。
进一步优选的,所述滑珠的数量为十二个,且十二个滑珠以三个为一组分别设置在四个滑块的一侧。
进一步优选的,所述转轴的两端分别与塞块和U形板相对一侧的中部。
(三)有益效果
本发明提供了一种改善型扣压机,具备以下有益效果:
(1)、启动伸缩气缸,能够使滑轮伸出开口套,此时,推动机箱时,能够使滑轮在地面上滚动,从而方便移动整个扣压机,当再次启动伸缩气缸时,能够使滑轮缩入开口套内,此时,能够使机箱的底部直接与地面接触,从而能够稳定放置整个扣压机。
(2)、当管路置于扣压头内时,各个压块会包裹在管路的四周,当扣压头受到压力时,能够通过支轴推动活塞在圆套内移动,从而能够使活塞推动挤压凸起在圆套内移动,并且能够使弧形托板推动第一折板和第二折板相对折叠,从而能够使回位弹簧发生形变,此时,能够减少压块对管路表面的压力。
附图说明
图1为本发明结构正面的剖视图;
图2为本发明图1中A处结构的放大图;
图3为本发明图1中B处结构的放大图;
图4为本发明图1中C处结构的放大图;
图5为本发明结构压板和传动板的俯视图。
图中:1机箱、2扣压机构、201扣压头、202空腔、203圆套、204活塞、205挤压凸起、206第一折板、207第二折板、208弧形托板、209支轴、210压块、211回位弹簧、3控制箱、4安装槽、5移动机构、501开口套、502塞块、503伸缩杆、504复位弹簧、505轴承、506转轴、507 U形板、508销轴、509滑轮、510滑槽、511滑杆、512滑块、513助力弹簧、514圆槽、515滑珠、516连接轴、517压板、518传动板、519伸缩气缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种改善型扣压机,包括机箱1,机箱1顶部的一侧固定连接有扣压机构2,扣压机构2包括扣压头201,扣压头201内开设有空腔202,空腔202的内壁等距离固定连接有若干个圆套203,圆套203内套接有活塞204,活塞204的一侧固定连接有挤压凸起205,挤压凸起205为表面为球面,圆套203内壁一侧的两端均活动连接有第一折板206,且两个第一折板206的另一端与第二折板207的一端铰接,且两个第二折板207的另一端分别与弧形托板208外侧壁的两侧活动连接,活塞204的另一侧与支轴209的一端固定连接,支轴209的另一端由外置内依次贯穿圆套203和扣压头201且与扣压头201内壁的压块210的一侧固定连接,支轴209的两端分别与活塞204和压块210相对一侧的中部,支轴209穿插在扣压头201上镶嵌的直线轴承内,支轴209的两端与活塞204和压块210之间的位置关系,能够使活塞204通过支轴209稳定推动压块210移动,第一折板206与第二折板207相对的一侧通过回位弹簧211活动连接,启动伸缩气缸519,能够使滑轮509伸出开口套501,此时,推动机箱1时,能够使滑轮509在地面上滚动,从而方便移动整个扣压机,当再次启动伸缩气缸519时,能够使滑轮509缩入开口套501内,此时,能够使机箱1的底部直接与地面接触,从而能够稳定放置整个扣压机,机箱1顶部的另一侧固定连接有控制箱3,机箱1的底部开设有安装槽4,安装槽4内设置有移动机构5,移动机构5包括四个开口套501,且四个开口套501以两个为一组相背的一侧分别与安装槽4内壁两侧的前后两端固定连接,开口套501内套接有塞块502,塞块502的顶部通过伸缩杆503与开口套501内壁的顶部活动连接,伸缩杆503上套接有复位弹簧504,复位弹簧504的两端分别与开口套501内壁的顶部和塞块502的顶部固定连接,塞块502底部镶嵌的轴承505内插接有转轴506,转轴506的底端固定连接有U形板507,转轴506的两端分别与塞块502和U形板507相对一侧的中部,U形板507内插接的销轴508上套接有滑轮509,转轴506的两端分别位于塞块502和U形板507相对一侧的中部,能够使塞块502通过转轴506稳定支撑U形板507内设置的滑轮509,开口套501内壁的一侧开设有滑槽510,滑槽510内壁的顶部和底部通过滑杆511连接,滑槽510内且套接在滑杆511上滑动连接有滑块512,滑杆511上套接有助力弹簧513,助力弹簧513的两端分别与滑槽510内壁的顶部和滑块512的顶部固定连接,滑块512的一侧开设有圆槽514,圆槽514内套接有滑珠515,滑珠515裸露在圆槽514外部的表面搭接在滑槽510的内壁上,滑珠515的直径为圆槽514开口直径的两倍,滑珠515的数量为十二个,且十二个滑珠515以三个为一组分别设置在四个滑块512的一侧,当滑块512在滑槽510内移动时,能够使滑珠515在滑槽510的内壁上滚动,此时,能够减少滑块512与滑槽510之间的摩擦力,从而能够方便滑轮509稳定进行上下移动,且两个滑块512相对的一侧分别与两个连接轴516的一端固定连接,四个连接轴516以两个为一组相对的一端分别贯穿四个开口套501一侧开设的通口并分别与两个压板517的两侧固定连接,且两个压板517相对的一侧通过传动板518连接,安装槽4内壁的顶部固定连接有伸缩气缸519,伸缩气缸519的自由端与传动板518的顶部固定连接,伸缩气缸519的固定端位于安装槽4内壁顶部的中间位置,且伸缩气缸519的自由端位于传动板518顶部的中间位置,此时,伸缩气缸519能够稳定通过传动板518推动两个压板517移动,从而能够使滑轮509稳定进出开口套501,当管路置于扣压头201内时,各个压块210会包裹在管路的四周,当扣压头201受到压力时,能够通过支轴209推动活塞204在圆套203内移动,从而能够使活塞204推动挤压凸起205在圆套203内移动,并且能够使弧形托板208推动第一折板206和第二折板207相对折叠,从而能够使回位弹簧发生形变,此时,能够减少压块210对管路表面的压力。
工作原理:当需要移动整个扣压机时,首先启动伸缩气缸519,能够使传动板518通过两个压板517带动四个塞块502分别在四个开口套501内移动,此时,能够使塞块502通过转轴506带动U形板507内设置的滑轮509伸出开口套501并搭接在地面上,随着伸缩气缸519的逐渐伸长,能够使四个滑轮509逐渐将机箱1抬起脱离地面,然后推动机箱1,能够使整个扣压机移动,当管路插接在扣压头201内,压块210会包裹在管路的表面,当压块210受到压力时,能够使支轴209推动活塞204上设置的挤压凸起205挤压弧形托板208,此时,能够使第一折板206和第二折板207相对折叠,从而能够使回位弹簧211伸张,从而能够减小压块210对管路的压力,此时,能够避免将生铁制造的管路夹碎。

Claims (8)

1.一种改善型扣压机,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)顶部的一侧固定连接有扣压机构(2),所述机箱(1)顶部的另一侧固定连接有控制箱(3),所述机箱(1)的底部开设有安装槽(4),所述安装槽(4)内设置有移动机构(5);
所述扣压机构(2)包括扣压头(201),所述扣压头(201)内开设有空腔(202),所述空腔(202)的内壁等距离固定连接有若干个圆套(203),所述圆套(203)内套接有活塞(204),所述活塞(204)的一侧固定连接有挤压凸起(205),所述圆套(203)内壁一侧的两端均活动连接有第一折板(206),且两个第一折板(206)的另一端与第二折板(207)的一端铰接,且两个第二折板(207)的另一端分别与弧形托板(208)外侧壁的两侧活动连接,所述活塞(204)的另一侧与支轴(209)的一端固定连接,所述支轴(209)的另一端由外置内依次贯穿圆套(203)和扣压头(201)且与扣压头(201)内壁的压块(210)的一侧固定连接,所述第一折板(206)与第二折板(207)相对的一侧通过回位弹簧(211)活动连接;
所述移动机构(5)包括四个开口套(501),且四个开口套(501)以两个为一组相背的一侧分别与安装槽(4)内壁两侧的前后两端固定连接,所述开口套(501)内套接有塞块(502),所述塞块(502)的顶部通过伸缩杆(503)与开口套(501)内壁的顶部活动连接,所述伸缩杆(503)上套接有复位弹簧(504),所述复位弹簧(504)的两端分别与开口套(501)内壁的顶部和塞块(502)的顶部固定连接,所述塞块(502)底部镶嵌的轴承(505)内插接有转轴(506),所述转轴(506)的底端固定连接有U形板(507),所述U形板(507)内插接的销轴(508)上套接有滑轮(509),所述开口套(501)内壁的一侧开设有滑槽(510),所述滑槽(510)内壁的顶部和底部通过滑杆(511)连接,所述滑槽(510)内且套接在滑杆(511)上滑动连接有滑块(512),所述滑杆(511)上套接有助力弹簧(513),所述助力弹簧(513)的两端分别与滑槽(510)内壁的顶部和滑块(512)的顶部固定连接,所述滑块(512)的一侧开设有圆槽(514),所述圆槽(514)内套接有滑珠(515),所述滑珠(515)裸露在圆槽(514)外部的表面搭接在滑槽(510)的内壁上,且两个滑块(512)相对的一侧分别与两个连接轴(516)的一端固定连接,四个所述连接轴(516)以两个为一组相对的一端分别贯穿四个开口套(501)一侧开设的通口并分别与两个压板(517)的两侧固定连接,且两个压板(517)相对的一侧通过传动板(518)连接,所述安装槽(4)内壁的顶部固定连接有伸缩气缸(519),所述伸缩气缸(519)的自由端与传动板(518)的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种改善型扣压机,其特征在于:所述挤压凸起(205)为表面为球面。
3.根据权利要求2所述的一种改善型扣压机,其特征在于:所述支轴(209)的两端分别与活塞(204)和压块(210)相对一侧的中部。
4.根据权利要求3所述的一种改善型扣压机,其特征在于:所述支轴(209)穿插在扣压头(201)上镶嵌的直线轴承内。
5.根据权利要求4所述的一种改善型扣压机,其特征在于:所述伸缩气缸(519)的固定端位于安装槽(4)内壁顶部的中间位置,且伸缩气缸(519)的自由端位于传动板(518)顶部的中间位置。
6.根据权利要求5所述的一种改善型扣压机,其特征在于:所述滑珠(515)的直径为圆槽(514)开口直径的两倍。
7.根据权利要求6所述的一种改善型扣压机,其特征在于:所述滑珠(515)的数量为十二个,且十二个滑珠(515)以三个为一组分别设置在四个滑块(512)的一侧。
8.根据权利要求7所述的一种改善型扣压机,其特征在于:所述转轴(506)的两端分别与塞块(502)和U形板(507)相对一侧的中部。
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