CN208758529U - 一种热卷弹簧制造装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热卷弹簧制造装置，其结构包括连接座、油液管、油液箱、压力表、第一水泵、机体、热卷筒、固定装置、显示屏，热卷筒贯穿于连接座的左端面，固定装置包括夹板、弹簧、活塞块、第二水泵、连接管、油液存储盒、固定杆，外壳的左端面与固定杆的右端面相焊接，本实用新型一种热卷弹簧制造装置，结构上设有固定装置，通过热卷筒进行卷曲，进入外壳的左端面后通过连接控制器让第二水泵将油液从油液存储盒内抽取通过连接管进入液压筒的内侧，让油液推动活塞块，活塞块向上时挤压弹簧同时带动连接杆将夹板向上移动夹紧，在热卷筒的转动下制造弹簧杆卷曲向右通过夹板限制同时同一水平，避免制成的弹簧水平不一而受力不均的情况。
Description
技术领域
本实用新型是一种热卷弹簧制造装置，属于弹簧制造技术领域。
背景技术
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“弹簧”，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。
现有技术公开了申请号为：201220215319.2的一种热卷弹簧制造装置，包括床身和设在床身两端的床头与支架，支架上穿设有能周向旋转并轴向水平往复移动的旋转轴，其端部设有线材定位机构，床头上设有能驱动旋转轴周向转动的卷制驱动器，卷制驱动器上连接有与旋转轴周向定位且轴向滑动连接的传动机构，床身上设有与旋转轴相连且能驱动其轴向水平往复移动的导程驱动机构，但是该现有技术制造弹簧进行卷曲难以控制统一直径，导致弹簧成型时外边大小不一，不在同一水平上而受力不均容易破损的情况。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种热卷弹簧制造装置，以解决现有制造弹簧进行卷曲难以控制统一直径，导致弹簧成型时外边大小不一，不在同一水平上而受力不均容易破损的情况的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种热卷弹簧制造装置，其结构包括连接座、油液管、油液箱、压力表、第一水泵、机体、热卷筒、固定装置、显示屏、支撑杆、横板、操作器，所述热卷筒贯穿于连接座的左端面，所述油液管嵌入安装于机体的右端面，所述压力表位于第一水泵的前方，所述压力表安装于油液箱的上表面，所述热卷筒与固定装置为同一轴心，所述操作器的上表面与支撑杆的下表面相焊接，所述横板的下表面与支撑杆的上表面相垂直焊接，所述固定装置包括外壳、夹板、液压筒、密封圈、弹簧、连接杆、活塞块、第二水泵、连接管、油液存储盒、连接控制器、固定杆，所述外壳的左端面与固定杆的右端面相焊接，所述外壳的内侧设有第二水泵，所述夹板的下表面与连接杆的上表面相垂直焊接，所述液压筒的内侧与弹簧的上表面相焊接，所述密封圈的内侧与活塞块的外侧相贴合，所述连接管贯穿于第二水泵的右端面，所述第二水泵与连接控制器电连接，所述连接控制器的右方设有油液存储盒，所述连接管嵌入安装于油液存储盒的左端面。
进一步地，所述第一水泵嵌入安装于油液箱的上表面。
进一步地，所述显示屏嵌入安装于操作器的前端面。
进一步地，所述固定杆的左端面嵌入焊接于机体的内侧。
进一步地，所述支撑杆为圆柱体结构。
进一步地，所述固定杆采用合金钢，抗压强。
进一步地，所述横板采用不锈钢，防生锈。
有益效果
本实用新型一种热卷弹簧制造装置，结构上设有固定装置，通过热卷筒进行卷曲，进入外壳的左端面后通过连接控制器让第二水泵将油液从油液存储盒内抽取通过连接管进入液压筒的内侧，让油液推动活塞块，活塞块向上时挤压弹簧同时带动连接杆将夹板向上移动夹紧，在热卷筒的转动下制造弹簧杆卷曲向右通过夹板限制同时同一水平，避免制成的弹簧水平不一而受力不均的情况。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种热卷弹簧制造装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种固定装置的剖面结构示意图。
图中：连接座-1、油液管-2、油液箱-3、压力表-4、第一水泵-5、机体-6、热卷筒-7、固定装置-8、显示屏-9、支撑杆-10、横板-11、操作器 -12、外壳-801、夹板-802、液压筒-803、密封圈-804、弹簧-805、连接杆 -806、活塞块-807、第二水泵-808、连接管-809、油液存储盒-810、连接控制器-811、固定杆-812。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种热卷弹簧制造装置技术方案：其结构包括连接座1、油液管2、油液箱3、压力表4、第一水泵5、机体6、热卷筒7、固定装置8、显示屏9、支撑杆10、横板11、操作器12，所述热卷筒7贯穿于连接座1的左端面，所述油液管2嵌入安装于机体6的右端面，所述压力表4位于第一水泵5的前方，所述压力表4安装于油液箱3 的上表面，所述热卷筒7与固定装置8为同一轴心，所述操作器12的上表面与支撑杆10的下表面相焊接，所述横板11的下表面与支撑杆10的上表面相垂直焊接，所述固定装置8包括外壳801、夹板802、液压筒803、密封圈804、弹簧805、连接杆806、活塞块807、第二水泵808、连接管809、油液存储盒810、连接控制器811、固定杆812，所述外壳801的左端面与固定杆812的右端面相焊接，所述外壳801的内侧设有第二水泵808，所述夹板802的下表面与连接杆806的上表面相垂直焊接，所述液压筒803的内侧与弹簧805的上表面相焊接，所述密封圈804的内侧与活塞块807的外侧相贴合，所述连接管809贯穿于第二水泵808的右端面，所述第二水泵808与连接控制器811电连接，所述连接控制器811的右方设有油液存储盒810，所述连接管809嵌入安装于油液存储盒810的左端面，所述第一水泵5嵌入安装于油液箱3的上表面，所述显示屏9嵌入安装于操作器12 的前端面，所述固定杆812的左端面嵌入焊接于机体6的内侧，所述支撑杆10为圆柱体结构，所述固定杆812采用合金钢，抗压强，所述横板11 采用不锈钢，防生锈。
本专利所说的弹簧805是一种利用弹性来工作的机械零件，所述第二水泵808是输送液体或使液体增压的机械。
在进行使用时通过热卷筒7进行卷曲，进入外壳801的左端面后通过连接控制器811让第二水泵808将油液从油液存储盒810内抽取通过连接管 809进入液压筒803的内侧，让油液推动活塞块807，活塞块807向上时挤压弹簧同时带动连接杆806将夹板802向上移动夹紧，在热卷筒7的转动下制造弹簧杆卷曲向右通过夹板802限制同时同一水平。
本实用新型解决了制造弹簧进行卷曲难以控制统一直径，导致弹簧成型时外边大小不一，不在同一水平上而受力不均容易破损的情况的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种热卷弹簧制造装置，结构上设有固定装置5，通过热卷筒7进行卷曲，进入外壳801的左端面后通过连接控制器811让第二水泵808将油液从油液存储盒810内抽取通过连接管809进入液压筒803的内侧，让油液推动活塞块807，活塞块807向上时挤压弹簧同时带动连接杆806将夹板802向上移动夹紧，在热卷筒7的转动下制造弹簧杆卷曲向右通过夹板802限制同时同一水平，避免制成的弹簧水平不一而受力不均的情况。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种热卷弹簧制造装置，其特征在于：其结构包括连接座(1)、油液管(2)、油液箱(3)、压力表(4)、第一水泵(5)、机体(6)、热卷筒(7)、固定装置(8)、显示屏(9)、支撑杆(10)、横板(11)、操作器(12)，所述热卷筒(7)贯穿于连接座(1)的左端面，所述油液管(2)嵌入安装于机体(6)的右端面，所述压力表(4)位于第一水泵(5)的前方，所述压力表(4)安装于油液箱(3)的上表面，所述热卷筒(7)与固定装置(8)为同一轴心，所述操作器(12)的上表面与支撑杆(10)的下表面相焊接，所述横板(11)的下表面与支撑杆(10)的上表面相垂直焊接，所述固定装置(8)包括外壳(801)、夹板(802)、液压筒(803)、密封圈(804)、弹簧(805)、连接杆(806)、活塞块(807)、第二水泵(808)、连接管(809)、油液存储盒(810)、连接控制器(811)、固定杆(812)，所述外壳(801)的左端面与固定杆(812)的右端面相焊接，所述外壳(801)的内侧设有第二水泵(808)，所述夹板(802)的下表面与连接杆(806)的上表面相垂直焊接，所述液压筒(803)的内侧与弹簧(805)的上表面相焊接，所述密封圈(804)的内侧与活塞块(807)的外侧相贴合，所述连接管(809)贯穿于第二水泵(808)的右端面，所述第二水泵(808)与连接控制器(811)电连接，所述连接控制器(811)的右方设有油液存储盒(810)，所述连接管(809)嵌入安装于油液存储盒(810)的左端面。
2.根据权利要求1所述的一种热卷弹簧制造装置，其特征在于：所述第一水泵(5)嵌入安装于油液箱(3)的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种热卷弹簧制造装置，其特征在于：所述显示屏(9)嵌入安装于操作器(12)的前端面。
4.根据权利要求1所述的一种热卷弹簧制造装置，其特征在于：所述固定杆(812)的左端面嵌入焊接于机体(6)的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种热卷弹簧制造装置，其特征在于：所述支撑杆(10)为圆柱体结构。
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| CN201820925702.4U CN208758529U (zh) | 2018-06-14 | 2018-06-14 | 一种热卷弹簧制造装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN111774822A (zh) * | 2020-08-13 | 2020-10-16 | 无锡金峰园弹簧制造有限公司 | 一种热卷弹簧芯轴的加工工艺 |
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2018
- 2018-06-14 CN CN201820925702.4U patent/CN208758529U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN111774822B (zh) * | 2020-08-13 | 2024-06-11 | 无锡金峰园弹簧制造有限公司 | 一种热卷弹簧芯轴的加工工艺 |
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