CN109908830A - 一种生物有机肥粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
一种生物有机肥粉碎装置，包括筒体，筒体内设有集料仓固定底板，集料仓固定底板将筒体分隔形成上下两个仓室，集料仓固定底板上方的筒体为集料仓，集料仓固定底板下方的筒体为粉碎仓；所述的集料仓固定底板上设有第一下料孔，集料仓固定底板下方设有集料仓活动底板，集料仓活动底板上设有第二下料口；所述的粉碎仓内设有粉碎板，粉碎板上设有多个挤压孔；所述的筒体顶部设有驱动电机，驱动电机的转轴穿过集料仓固定底板、集料仓活动底板和粉碎板，转轴上设有挤压板、切割刀刃，挤压板、切割刀刃分别与粉碎板的顶面、底面贴合。采用上述结构，能够将有机肥原料进行粉碎并形成均匀的有机肥颗粒，提升最终有机肥产品质量，避免有机肥浪费。
Description
技术领域
本发明涉及一种生物有机肥加工设备领域，特别是一种生物有机肥粉碎装置。
背景技术
有机肥专指以各种动物废弃物(包括动物粪便；动物加工废弃物)和植物残体(饼肥类；作物秸秆；落叶；枯枝；草炭等)，采用物理、化学、生物或三者兼有的处理技术，经过一定的加工工艺，消除其中的有害物质达到无害化标准而形成的一类肥料。有机肥主要来源于植物或动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质和丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。
在现在的有机肥制造业中，会将松散的有机肥成品进行造粒，但是在实际造粒中发现，传统的破碎机破碎出来的有机肥料，由于破碎时，有机肥吸收空气中的水分，造成有机肥结块，导致破碎后的有机肥颗粒的粒径不均匀和粒径过大，在导致成形的颗粒状有机肥的内部不够紧致，造成有机肥颗粒稍微受到外界挤压时，极易破碎成粉末，而粉末状有机肥由于其余空气的接触面积较颗粒状更大，导致有机肥极易吸收空气中的水分，使有机肥受潮变质，造成有机肥的浪费。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种生物有机肥粉碎装置，能够将有机肥原料进行粉碎并形成均匀的有机肥颗粒，提升最终有机肥产品质量，避免有机肥浪费。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种生物有机肥粉碎装置，包括筒体，筒体内设有集料仓固定底板，集料仓固定底板将筒体分隔形成上下两个仓室，集料仓固定底板上方的筒体为集料仓，集料仓固定底板下方的筒体为粉碎仓；
所述的集料仓固定底板上设有第一下料孔，集料仓固定底板下方设有集料仓活动底板，集料仓活动底板上设有第二下料口；
所述的粉碎仓内设有粉碎板，粉碎板上设有多个挤压孔；
所述的筒体顶部设有驱动电机，驱动电机的转轴竖直向下设置在筒体内，驱动电机穿过集料仓固定底板、集料仓活动底板和粉碎板，位于粉碎板上方的转轴上设有挤压板，位于粉碎板下方的转轴上设有切割刀刃，挤压板、切割刀刃分别与粉碎板的顶面、底面贴合。
优选的方案中，所述的集料仓固定底板上设有供转轴穿过的转轴孔，转轴孔中设有轴承，所述的集料仓活动底板上也设有供转轴穿过的转轴孔，集料仓活动底板与转轴之间固定连接。
优选的方案中，所述的集料仓固定底板上设有连接块，连接块将集料仓固定底板中间部分与外围连接并形成环形的第一下料孔，所述的集料仓活动底板上设置的第二下料口与连接块尺寸形状相同。
优选的方案中，所述的挤压板为两根，两根挤压板之间呈180°，且挤压板倾斜设置，转轴由挤压板与粉碎板呈钝角的一侧向挤压板与粉碎板呈锐角的一侧转动。
优选的方案中，所述的切割刀刃为两个，两个切割刀刃之间呈180°，且两个切割刀刃与两根挤压板呈90°交错设置。
优选的方案中，所述的筒体顶部设有进料口，筒体的底部设有出料口。
本发明所提供的一种生物有机肥粉碎装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：
（1）实现了均匀的下料，下料孔在作业过程中不停的变换位置，能够实现下料均匀性，避免物料堆积导致装置堵塞；
（2）在挤压破碎之后，通过切割刀刃能够实现有效的切割，避免原料破碎不完全的情况；
（3）整个装置共用同一套动力系统，简化了整体结构。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的集料仓固定底板结构示意图。
图3为本发明的集料仓活动底板结构示意图。
图4为本发明的粉碎板结构示意图。
图5为本发明的切割刀刃结构示意图。
图中：筒体1，集料仓固定底板2，集料仓活动底板3，粉碎板4，驱动电机5，转轴6，挤压板7，进料口8，出料口9，第一下料孔10，转轴孔11，轴承12，连接块13，第二下料口14，挤压孔15，切割刀刃16。
具体实施方式
实施例1：
如图1中，一种生物有机肥粉碎装置，包括筒体1，筒体1内设有集料仓固定底板2，集料仓固定底板2将筒体1分隔形成上下两个仓室，集料仓固定底板2上方的筒体1为集料仓101，集料仓固定底板2下方的筒体1为粉碎仓102；
所述的集料仓固定底板2上设有第一下料孔10，集料仓固定底板2下方设有集料仓活动底板3，集料仓活动底板3上设有第二下料口14；
所述的粉碎仓102内设有粉碎板4，粉碎板4上设有多个挤压孔15；
所述的筒体1顶部设有驱动电机5，驱动电机5的转轴6竖直向下设置在筒体1内，驱动电机5穿过集料仓固定底板2、集料仓活动底板3和粉碎板4，位于粉碎板4上方的转轴6上设有挤压板7，位于粉碎板4下方的转轴6上设有切割刀刃16，挤压板7、切割刀刃16分别与粉碎板4的顶面、底面贴合。
实施例2：
在实施例1的基础上，所述的集料仓固定底板2上设有供转轴6穿过的转轴孔11，转轴孔11中设有轴承12，所述的集料仓活动底板3上也设有供转轴6穿过的转轴孔11，集料仓活动底板3与转轴6之间固定连接。
优选的方案中所述的集料仓固定底板2上设有连接块13，连接块13将集料仓固定底板2中间部分与外围连接并形成环形的第一下料孔10，所述的集料仓活动底板3上设置的第二下料口14与连接块13尺寸形状相同。
实施例3：
在实施例1的基础上，所述的挤压板7为两根，两根挤压板7之间呈180°，且挤压板7倾斜设置，转轴6由挤压板7与粉碎板4呈钝角的一侧向挤压板7与粉碎板4呈锐角的一侧转动。
有选的方案中，所述的切割刀刃16为两个，两个切割刀刃16之间呈180°，且两个切割刀刃16与两根挤压板7呈90°交错设置。
实施例4：
在实施例1的基础上，所述的筒体1顶部设有进料口8，筒体1的底部设有出料口9。
本新型的具体工作原理如下：
将待切割原料由进料口（8）投入筒体（1）内，准备进行粉碎作业，作业开始时，开启驱动电机5，驱动电机5带动集料仓活动底板（3）、挤压板（7）以及切割刀刃（16）同时进行转动，原料依次穿过第一下料孔（10）和第二下料口（14）并落入粉碎仓（102）中，由于第二下料口（14）随转轴6在持续性转动，因此下料位置也在变换，以保证下料均匀性，原料进入粉碎仓（102）内后，由旋转的挤压板（7）进行挤压，原料被压入挤压孔（15）中，在原料持续被挤压至挤压孔15中后，后进入挤压孔15中的原料将先进入的原料由粉碎板（4）底面挤出，而在粉碎板（4）底面上持续转动的切割刀刃（16）则将原料进行有效切割，完成原料粉碎作业。
采用上述结构，实现了均匀的下料，下料孔在作业过程中不停的变换位置，能够实现下料均匀性，避免物料堆积导致装置堵塞；在挤压破碎之后，通过切割刀刃能够实现有效的切割，避免原料破碎不完全的情况。
Claims (6)
1.一种生物有机肥粉碎装置，包括筒体（1），其特征是：筒体（1）内设有集料仓固定底板（2），集料仓固定底板（2）将筒体（1）分隔形成上下两个仓室，集料仓固定底板（2）上方的筒体（1）为集料仓（101），集料仓固定底板（2）下方的筒体（1）为粉碎仓（102）；
所述的集料仓固定底板（2）上设有第一下料孔（10），集料仓固定底板（2）下方设有集料仓活动底板（3），集料仓活动底板（3）上设有第二下料口（14）；
所述的粉碎仓（102）内设有粉碎板（4），粉碎板（4）上设有多个挤压孔（15）；
所述的筒体（1）顶部设有驱动电机（5），驱动电机（5）的转轴（6）竖直向下设置在筒体（1）内，驱动电机（5）穿过集料仓固定底板（2）、集料仓活动底板（3）和粉碎板（4），位于粉碎板（4）上方的转轴（6）上设有挤压板（7），位于粉碎板（4）下方的转轴（6）上设有切割刀刃（16），挤压板（7）、切割刀刃（16）分别与粉碎板（4）的顶面、底面贴合。
2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥造粒机，其特征在于：所述的集料仓固定底板（2）上设有供转轴（6）穿过的转轴孔（11），转轴孔（11）中设有轴承（12），所述的集料仓活动底板（3）上也设有供转轴（6）穿过的转轴孔（11），集料仓活动底板（3）与转轴（6）之间固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种生物有机肥造粒机，其特征在于：所述的集料仓固定底板（2）上设有连接块（13），连接块（13）将集料仓固定底板（2）中间部分与外围连接并形成环形的第一下料孔（10），所述的集料仓活动底板（3）上设置的第二下料口（14）与连接块（13）尺寸形状相同。
4.根据权利要求1所述的一种生物有机肥造粒机，其特征在于：所述的挤压板（7）为两根，两根挤压板（7）之间呈180°，且挤压板（7）倾斜设置，转轴（6）由挤压板（7）与粉碎板（4）呈钝角的一侧向挤压板（7）与粉碎板（4）呈锐角的一侧转动。
5.根据权利要求4所述的一种生物有机肥造粒机，其特征在于：所述的切割刀刃（16）为两个，两个切割刀刃（16）之间呈180°，且两个切割刀刃（16）与两根挤压板（7）呈90°交错设置。
6.根据权利要求1所述的一种生物有机肥造粒机，其特征在于：所述的筒体（1）顶部设有进料口（8），筒体（1）的底部设有出料口（9）。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115286439A (zh) * | 2022-08-05 | 2022-11-04 | 孙海 | 一种有机肥及其加工制备工艺 |
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2017
- 2017-12-13 CN CN201711328685.2A patent/CN109908830A/zh active Pending
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| CN115286439A (zh) * | 2022-08-05 | 2022-11-04 | 孙海 | 一种有机肥及其加工制备工艺 |
| CN115286439B (zh) * | 2022-08-05 | 2023-11-03 | 永清县丰沐生态农业开发有限公司 | 一种有机肥及其加工制备工艺 |
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