CN109908078B - 一种姜黄素制剂及其制备方法与应用 - Google Patents
一种姜黄素制剂及其制备方法与应用 Download PDFInfo
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Abstract
本发明属于生物活性物质深加工领域，具体涉及一种姜黄素制剂及其制备方法与应用。本发明通过辛烯基琥珀酸酐取代植物糖原反应，得到不同取代度的疏水改性植物糖原，利用水溶性很好的疏水改性植物糖原负载姜黄素，降低姜黄素在水中的pH敏感性，得到水溶性提高的姜黄素制剂，该方法可提高姜黄素在水中的表观溶解度约3200倍，制备方法简单，成本低，适于工业化生产，制得的姜黄素制剂可应用于食品、药品领域中。
Description
技术领域
本发明属于生物活性物质深加工领域，具体涉及一种姜黄素制剂及其制备方法与应用。
背景技术
姜黄素(Curcumin)是来源于姜科植物郁金块根、姜黄根茎等的酸性多酚类物质，分子式为C21H20O6，由β-二酮的庚二烯与两个邻甲基化的酚相连组成的，具有对称的分子结构，不溶于水，溶于乙醇、丙二醇等有机试剂。目前已有大量关于姜黄素的论文在世界各类科学杂志上发表。其中报道了姜黄素在很多方面的药理作用：如抗氧化，抗炎，防癌抗癌，神经保护如抗老年痴呆症和抗儿童自闭症，修复和保护肝功能，抗病毒如抗艾滋病，抗心血管疾病，抗自身免疫疾病，等等。但是姜黄素由于水溶性差、吸收率差等缺点限制了其生物利用度，25℃时，其在水中的溶解度只有11ng/mL。
采用天然纳米粒技术运载姜黄素可以提高其溶解度和稳定性，且天然纳米粒无毒无害，长期使用无安全问题。目前已报道的提高姜黄素溶解度的纳米粒有植物糖原(发明专利公告号CN107952077A)，可将姜黄素的溶解度提高3100倍。植物糖原(PG)是植物中存在的水溶性α-D-葡聚糖，由于其高度支化结构而具有高分子密度，其平均链长短，水溶性好，易于修饰改性。但是本发明人在实验中发现，植物糖原负载姜黄素受pH影响较大，负载环境易受限制。
发明内容
为了克服现有技术的不足和缺点，本发明的首要目的在于提供一种姜黄素制剂的制备方法，该方法在植物糖原支链上引入辛烯基琥珀酸酐(OSA)基团，得到辛烯基琥珀酸酯化植物糖原(PGOS)，使植物糖原带电荷，然后利用该疏水改性植物糖原水溶液负载姜黄素，有利于降低姜黄素(CCM)的pH敏感性，同时进一步提高姜黄素的溶解度。
本发明的另一目的在于提供上述制备方法制备得到的姜黄素制剂。
本发明的再一目的在于提供上述姜黄素制剂的应用。
本发明的目的通过下述技术方案实现：
一种姜黄素制剂的制备方法，包含如下步骤：
(1)配制pH为8.5～9.0、质量分数为15～25％的植物糖原(PG)溶液；
(2)将辛烯基琥珀酸酐(OSA)和无水乙醇按照体积比1:(3～5)混合，得到辛烯基琥珀酸酐溶液；在搅拌条件下，将辛烯基琥珀酸酐溶液逐滴缓慢加入到步骤(1)制得的植物糖原(PG)溶液中，然后继续搅拌反应，此过程中，需控制体系pH为8.5～9.0；
(3)搅拌反应至体系pH不再下降后调节体系pH为6.0～6.8，然后加入2～4倍体积的无水乙醇，静置8～12h；静置后离心弃上清，得到沉淀物；沉淀物采用无水乙醇抽滤、干燥，得到疏水改性植物糖原(PGOS)；
(4)将步骤(3)制得的疏水改性植物糖原溶于pH为2～7的水中，得到pH为2～7、浓度为10～50mg/mL的疏水改性植物糖原溶液；将姜黄素(CCM)溶于无水乙醇中，得到姜黄素乙醇溶液；
(5)将步骤(4)制得的疏水改性植物糖原溶液加入步骤(4)制得的姜黄素乙醇溶液中，振荡平衡，得到姜黄素制剂(即PGOS-CCM负载液)；
步骤(1)中所述的植物糖原(PG)溶液的质量分数优选为20％；
步骤(2)中所述的辛烯基琥珀酸酐(OSA)和无水乙醇的体积比优选为1:4；
步骤(2)中所述的辛烯基琥珀酸酐纯度优选≥97％；
步骤(2)中所述的辛烯基琥珀酸酐(OSA)用量为植物糖原质量的1～6％；
步骤(2)中所述的滴加的速度优选为40～100μL/min；
步骤(2)中所述的控制体系pH优选为：采用质量分数为2％的氢氧化钠溶液控制体系pH；
步骤(3)中所述的pH优选为6.5；
步骤(3)中所述的调节体系pH优选为：采用质量分数为2％的HCl溶液调节体系pH；
步骤(3)中所述的无水乙醇的用量优选为3倍体积(相对于未加入无水乙醇的体系)；
步骤(3)中所述的抽滤的次数优选为3～4次；
步骤(4)中所述的姜黄素乙醇溶液中姜黄素的浓度优选为4mg/mL；
步骤(4)中所述的疏水改性植物糖原溶液和姜黄素乙醇溶液的体积比优选为99:1；
步骤(4)中所述的振荡平衡的条件优选为200转/min，30min；
一种姜黄素制剂，通过上述制备方法制备得到；
所述的姜黄素制剂在食品、药品领域中的应用；
本发明的原理：
植物糖原(Phytoglycogen)是植物中存在的水溶性α-D-葡聚糖，由于其高度支化结构而具有高分子密度，不含簇状结构，形成了比支链淀粉分支更多、更短、结构更加紧密的球形结构。由于平均链长短，植物糖原无结晶性，且水溶性良好。辛烯基琥珀酸酐(2-Octen-1-ylsuccinic anhydride)是可以通过酯化反应改性淀粉和糊精等的物质(CAS登记号：42482-06-4，分子式：C12H18O3，分子量：210.27)，本发明通过辛烯基琥珀酸酐取代植物糖原反应，得到不同取代度的疏水改性植物糖原(PGOS)，具体方法如下：
本发明首先配制合适浓度的植物糖原溶液，其中，在使用辛烯基琥珀酸酐取代之前一定要保证植物糖原完全溶解，以保证辛烯基琥珀酸酐与植物糖原充分反应。然后在配制好的植物糖原溶液中，滴加辛烯基琥珀酸酐乙醇溶液，滴加及后续搅拌过程中，要使反应体系的pH始终保持在8.5～9.0之间，这是因为偏碱性的反应条件易于分离出负离子，使取代反应更加充分；而且滴加辛烯基琥珀酸酐乙醇溶液的速度要慢，尽量持续较长时间，给予体系反应时间。取代反应完成后，将体系pH调至酸性，结束反应；然后采用无水乙醇抽滤，尽可能地除去溶液中溶解的杂质，提高得到的PGOS样品的纯度。
利用水溶性很好的疏水改性植物糖原负载姜黄素，可提高姜黄素水溶性，降低姜黄素在水中的pH敏感性。
本发明相对于现有技术具有如下的优点及效果：
(1)本发明采用疏水改性植物糖原负载姜黄素，可提高姜黄素溶解度，降低姜黄素的pH敏感性，其中，利用该方法可提高姜黄素在水中的表观溶解度约3200倍。
(2)本发明制备方法简单，成本低，适于工业化生产。
附图说明
图1是不同pH条件下CCM的标准曲线图。
图2是实施例3中负载环境pH对CCM表观溶解度的影响结果分析图；其中，A：PG体系，B：1％PGOS体系，C：3％PGOS体系，D：6％PGOS体系，图中所标字母为同一浓度不同pH条件下差异显著性分析(p<0.05)。
图3是实施例4中取代度对CCM表观溶解度的影响结果分析图；其中，A：pH＝2，B：pH＝3，C：pH＝4，D：pH＝5，E：pH＝6，F：pH＝7，图中所标字母为不同取代度的同一浓度下的差异显著性分析(p<0.05)。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
实施例中的中甜8号玉米种子购自北京金农科种子科技有限公司；
辛烯基琥珀酸酐纯度≥97％；
实施例1植物糖原的制备
(1)将中甜8号玉米种子用高速粉碎机粉碎，然后加入样品4倍重量的去离子水，放入冰箱冷藏室(4℃)内静置4h，使用270目筛第一次过滤，得到滤渣1和滤液1；将滤液1放入冰箱冷藏室(4℃)中保存，在滤渣1中添加4倍重量的去离子水，放入冰箱冷藏室(4℃)内静置4h，使用270目筛第二次过滤，得到滤渣2和滤液2；将滤液2放入冰箱冷藏室(4℃)中保存，在滤渣2中添加4倍重量的去离子水，放入冰箱冷藏室(4℃)内静置4h，使用270目筛第三次过滤，得到滤渣3和滤液3；总共进行三次过滤，合并滤液；
(2)将步骤(1)制得的滤液的pH用1M盐酸溶液调至4.8，然后放入冰箱冷藏室(4℃)内静置2h；静置后将滤液进行第一次离心(4390g，30min)，离心后将上清液放入冰箱冷藏室(4℃)内静置12h，静置后将上清液进行第二次离心(4390g，30min)；离心后将上清液的pH用1M NaOH溶液调至7.0，然后放入高压灭菌锅中(121℃，20min)进行高温高压处理，流水冷却到室温25℃后开始第三次离心(10000g，20min)，收集上清液；
(3)在步骤(2)制得的上清液中添加三倍体积的无水乙醇进行浸泡处理，静置10h后，将浸泡酒精倒掉三分之二，留下层沉淀物，再使用无水乙醇抽滤四次。最后将酒精抽干，将抽滤后收集的白色粉末状固体自然晾干，完全除去残留的乙醇，得到植物糖原，将样品收集称重之后，进行保存。
实施例2疏水改性植物糖原(PGOS)的制备
(1)将实施例1制得的植物糖原与去离子水混合，使用磁力搅拌器在25℃条件下充分搅拌，直至样品完全溶解，滴加质量分数为2％的NaOH溶液调节体系pH为8.8，得到pH为8.8、质量分数为20％的植物糖原(PG)溶液；
(2)将辛烯基琥珀酸酐(OSA)和无水乙醇按照体积比1:4混合，得到辛烯基琥珀酸酐溶液；在搅拌条件下，将辛烯基琥珀酸酐溶液逐滴缓慢加入到步骤(1)制得的植物糖原(PG)溶液中，然后继续搅拌反应，此过程中，需采用质量分数为2％的NaOH溶液控制体系pH为8.8，其中，辛烯基琥珀酸酐用量为植物糖原质量的1％、3％、6％(基于PG干重)，滴加速度为50μL/min；
(3)搅拌反应至体系pH不再下降后采用质量分数为2％的HCl溶液调节体系pH为6.5，终止反应；然后加入3倍体积的无水乙醇，静置10h；静置后离心弃上清，得到沉淀物；沉淀物采用无水乙醇抽滤4次，最后将无水乙醇抽干；将抽滤后收集的白色粉末状固体自然晾干，完全除去残留的无水乙醇，得到不同取代度的疏水改性植物糖原(PGOS)干燥粉末。
(4)对步骤(3)制得的疏水改性植物糖原进行取代度的测定(粮农组织/世界卫生组织食品添加剂专家委员会的方法并加以修改)，具体方法为：
称取0.5g PGOS，加入3mL 2.5mol/L的盐酸溶液，磁力搅拌30min后静置，弃掉上清；在沉淀物中加入10mL体积分数为90％的异丙醇溶液磁力搅拌10min后静置，弃掉上清，重复3次后，将沉淀物转入50mL离心管中，加入35mL体积分数为90％的异丙醇溶液放入离心机内进行离心(6000g，10min)，离心完成后吸取上清液并用0.1M AgNO3溶液检验，重复步骤至无明显雾状现象出现(无Cl-检出)。再将沉淀物移入锥形瓶中，加入30mL去离子水，沸水浴加热30min，取出后趁热立即加入两滴酚酞试剂，然后使用0.02mol/L NaOH溶液滴定至粉红色。空白是未改性的植物糖原。利用以下公式计算取代度：
式中，162：葡糖基单体的分子量；
210：辛烯基琥珀酸酯基团的分子量；
A(mmol/g)：衍生物中辛烯基琥珀酸酯基团的摩尔量；
V(mL)：消耗NaOH溶液的体积；
V0(mL)：植物糖原消耗的NaOH溶液的体积；
0.5：以克为单位的材料重量；
0.01：摩尔浓度的NaOH溶液。
取代反应的反应效率(SE)按以下公式计算：
另，PGOS样品的产率按以下公式计算：
结果见表1，其中，制得的疏水改性植物糖原(PGOS)的取代度分别为0.0058、0.0167、0.0248。
表1 PGOS取代度和产率测定结果
注：1平均值±标准偏差。
实施例3
(1)通过在去离子水中滴加或不滴加1M HCL溶液，得到pH分别为2、3、4、5、6、7的去离子水，然后加入实施例1制得的植物糖原或实施例2制得的不同取代度的疏水改性植物糖原，并采用1M HCL溶液进一步微调使体系pH分别为2、3、4、5、6、7，得到植物糖原或疏水改性植物糖原溶液，其中，植物糖原或疏水改性植物糖原的终浓度为10、20、30、50mg/mL；将姜黄素溶于无水乙醇中，得到浓度为4mg/mL的姜黄素乙醇溶液；
(2)取4.95mL步骤(1)制得的植物糖原或疏水改性植物糖原溶液加入到0.05mL步骤(1)制得的姜黄素乙醇溶液中，放入摇床中进行振荡平衡(30min，200转/min)；取出后放入离心机内离心(11511g，15min)，上清液为姜黄素制剂(即PGOS-CCM负载液)。
(3)用不同pH(2、3、4、5、6、7)的去离子水与无水乙醇按照体积比1:4配制成不同pH的体积分数为80％的乙醇溶液，再用其分别配制0.5、1.0、2.0、3.0、4.0、5.5、6.0、7.0μg/mL的姜黄素标准溶液，使用紫外分光光度计测定各个浓度的姜黄素标准溶液在425nm波长处的吸光度，以CCM浓度为横坐标，吸光度为纵坐标，绘制标准曲线，得到标准曲线的方程。
(4)取步骤(2)制得的姜黄素制剂1mL，按照体积比1:4的比例添加无水乙醇4mL混匀后离心(11511g，15min)，取上清液，测其在425nm波长处的吸光度值(姜黄素在425nm处有特征吸收峰)。
(5)通过所测得的吸光度值及姜黄素标准曲线计算出姜黄素的溶解度，从而分析PG和PGOS对姜黄素的负载程度，姜黄素的溶解度以下公式计算：
姜黄素溶解度(μg/mL)＝姜黄素浓度×5
结果如下：
(1)不同pH条件下姜黄素标准曲线
为了计算姜黄素在不同pH条件下的姜黄素溶解度，用不同pH(2、3、4、5、6、7)水和乙醇按照体积比1:4混合后溶解姜黄素，在425nm处测吸光度值，以姜黄素浓度(μg/mL)为横坐标，吸光度值为纵坐标，绘制姜黄素的标准曲线，探究不同pH条件下姜黄素标准曲线差异是否明显，结果见图1和表2。
表2不同pH条件下CCM的标准曲线
由图1和表2可看出，pH对姜黄素的标准曲线几乎无影响。
选取标准曲线的方程为：y＝0.1561x-0.0031，R2＝0.99995，可用于测定姜黄素浓度在0.5～7μg/mL范围内的样品。
(2)PG体系对姜黄素的负载程度
PG浓度较低的体系(10mg/mL和20mg/mL)：pH由2提高至3，姜黄素的表观溶解度显著下降至最低点；pH由3提高至5，姜黄素的表观溶解度缓慢增大；pH由5提高至7，姜黄素的表观溶解度大幅提高(图2)。
PG浓度较高的体系(30mg/mL和50mg/mL)：pH由2提高至5，姜黄素的表观溶解度逐步下降至最低点；pH由5提高至6，姜黄素的表观溶解度大幅提高，之后维持在较高水平(图2)。
(2)PGOS体系对姜黄素的负载程度
对于取代度为0.0058的PGOS和取代度为0.0167的PGOS体系：
pH由2增大到3时，姜黄素的表观溶解度下降；pH由3增大到4，姜黄素的表观溶解度略有提高；当4<pH<6时，伴随pH增大姜黄素的表观溶解度显著提高；当pH继续增大至7时，姜黄素的表观溶解度小幅提高，且载体用量越大，姜黄素表观溶解度增幅越小。
对于取代度为0.0248的PGOS体系：
不同于取代度为0.0058的PGOS和取代度为0.0167的PGOS体系，取代度为0.0248的PGOS体系中的姜黄素的表观溶解度随pH的增大而增大；且体系中伴随载体浓度的增大，姜黄素的表观溶解度增幅减小，即载体浓度越大，对pH值变化的敏感性下降，这一点与取代度为0.0058的PGOS和取代度为0.0167的PGOS体系相同。
实施例4
具体方法同实施例3；
图3是不同取代度对姜黄素表观溶解度的影响结果分析图。
pH6和7条件下：随取代度增大，姜黄素的表观溶解度有上升趋势；除50mg/mL浓度外，取代度为0.0248的所有载体，姜黄素的表观溶解度显著高于不取代的载体。但总体而言，取代度对姜黄素的表观溶解度影响较小。
pH4和5条件下，PG经OS取代后负载姜黄素，均显著提高了姜黄素的表观溶解度；且姜黄素的表观溶解度伴随取代度的增大而增大。pH4条件下，取代度由0.0167提高到0.0248时，CCM的表观溶解度增高幅度较大；而在pH5条件下，取代度由0提高至0.0058时，CCM的表观溶解度增高幅度较大。
pH2和3时的整体规律是：就总体趋势而言，取代度0.0058和0.0167的PGOS(pH3时10和20mg/mL例外)为载体降低了CCM的表观溶解度(尽管有些值在统计学上不显著)；而当取代度由0.0058提高至0.0167时，CCM表观溶解度增幅较小，取代度由0.0167升至0.0248，CCM表观溶解度增幅较大。
以上实施例说明，采用本发明中疏水改性糖原负载姜黄素可以显著提高姜黄素的水溶性，降低姜黄素的pH敏感性，其中，姜黄素的最高溶解度为35.20μg/mL。
实施例5
(1)将实施例1制得的植物糖原与去离子水混合，使用磁力搅拌器在25℃条件下充分搅拌，直至样品完全溶解，滴加质量分数为2％的NaOH溶液调节体系pH为8.5，得到pH为8.5、质量分数为25％的植物糖原(PG)溶液；
(2)将辛烯基琥珀酸酐(OSA)和无水乙醇按照体积比1:3混合，得到辛烯基琥珀酸酐溶液；在搅拌条件下，将辛烯基琥珀酸酐溶液逐滴缓慢加入到步骤(1)制得的植物糖原(PG)溶液中，然后继续搅拌反应，此过程中，需采用质量分数为2％的NaOH溶液控制体系pH为8.5，其中，辛烯基琥珀酸酐用量为植物糖原质量的6％(基于PG干重)，滴加速度为40μL/min；
(3)搅拌反应至体系pH不再下降后采用质量分数为2％的HCl溶液调节体系pH为6.0，终止反应；然后加入2倍体积的无水乙醇，静置12h；静置后离心弃上清，得到沉淀物；沉淀物采用无水乙醇抽滤4次，最后将无水乙醇抽干；将抽滤后收集的白色粉末状固体自然晾干，完全除去残留的无水乙醇，得到疏水改性植物糖原(PGOS)干燥粉末；
(4)在pH7的去离子水中加入步骤(3)制得的取代度0.0248的疏水改性植物糖原，并进一步微调使体系pH为7，得到植疏水改性植物糖原溶液，其中，疏水改性植物糖原的终浓度为50mg/mL；将姜黄素溶于无水乙醇中，得到浓度为4mg/mL的姜黄素乙醇溶液；
(2)取4.95mL步骤(4)制得的疏水改性植物糖原溶液加入到0.05mL步骤(4)制得的姜黄素乙醇溶液中，放入摇床中进行振荡平衡(30min，200转/min)；取出后放入离心机内离心(11511g，15min)，上清液为姜黄素制剂(即PGOS-CCM负载液)。
实施例6
(1)将实施例1制得的植物糖原与去离子水混合，使用磁力搅拌器在25℃条件下充分搅拌，直至样品完全溶解，滴加质量分数为2％的NaOH溶液调节体系pH为9.0，得到pH为9.0、质量分数为15％的植物糖原(PG)溶液；
(2)将辛烯基琥珀酸酐(OSA)和无水乙醇按照体积比1:5混合，得到辛烯基琥珀酸酐溶液；在搅拌条件下，将辛烯基琥珀酸酐溶液逐滴缓慢加入到步骤(1)制得的植物糖原(PG)溶液中，然后继续搅拌反应，此过程中，需采用质量分数为2％的NaOH溶液控制体系pH为9.0，其中，辛烯基琥珀酸酐用量为植物糖原质量的6％(基于PG干重)，滴加速度为100μL/min；
(3)搅拌反应至体系pH不再下降后采用质量分数为2％的HCl溶液调节体系pH为6.8，终止反应；然后加入4倍体积的无水乙醇，静置8h；静置后离心弃上清，得到沉淀物；沉淀物采用无水乙醇抽滤3次，最后将无水乙醇抽干；将抽滤后收集的白色粉末状固体自然晾干，完全除去残留的无水乙醇，得到疏水改性植物糖原(PGOS)干燥粉末；
(4)在pH7的去离子水中加入步骤(3)制得的取代度0.0248的疏水改性植物糖原，并进一步微调使体系pH为7，得到植疏水改性植物糖原溶液，其中，疏水改性植物糖原的终浓度为50mg/mL；将姜黄素溶于无水乙醇中，得到浓度为4mg/mL的姜黄素乙醇溶液；
(2)取4.95mL步骤(4)制得的疏水改性植物糖原溶液加入到0.05mL步骤(4)制得的姜黄素乙醇溶液中，放入摇床中进行振荡平衡(30min，200转/min)；取出后放入离心机内离心(11511g，15min)，上清液为姜黄素制剂(即PGOS-CCM负载液)。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种姜黄素制剂的制备方法，其特征在于包含如下步骤：
（1）配制pH为8.5～9.0、质量分数为20%的植物糖原溶液；
（2）将辛烯基琥珀酸酐和无水乙醇按照体积比1:（3～5）混合，得到辛烯基琥珀酸酐溶液；在搅拌条件下，将辛烯基琥珀酸酐溶液逐滴缓慢加入到步骤（1）制得的植物糖原溶液中，然后继续搅拌反应，此过程中，需控制体系pH为8.5～9.0；
（3）搅拌反应至体系pH不再下降后调节体系pH为6.0～6.8，然后加入2～4倍体积的无水乙醇，静置8～12h；静置后离心弃上清，得到沉淀物；沉淀物采用无水乙醇抽滤、干燥，得到疏水改性植物糖原；
（4）将步骤（3）制得的疏水改性植物糖原溶于pH为2～7的水中，得到pH为2～7、浓度为50mg/mL的疏水改性植物糖原溶液；将姜黄素溶于无水乙醇中，得到姜黄素乙醇溶液；
（5）将步骤（4）制得的疏水改性植物糖原溶液加入步骤（4）制得的姜黄素乙醇溶液，振荡平衡，得到姜黄素制剂；
步骤（2）中所述的辛烯基琥珀酸酐用量为植物糖原质量的6%；
步骤（2）中所述的滴加的速度为40～100µL/min。
2.根据权利要求1所述的姜黄素制剂的制备方法，其特征在于：
步骤（2）中所述的辛烯基琥珀酸酐和无水乙醇的体积比为1:4。
3.根据权利要求1所述的姜黄素制剂的制备方法，其特征在于：
步骤（2）中所述的控制体系pH为：采用质量分数为2%的氢氧化钠溶液控制体系pH。
4.根据权利要求1所述的姜黄素制剂的制备方法，其特征在于：
步骤（3）中所述的调节体系pH为：采用质量分数为2%的HCl溶液调节体系pH。
5.根据权利要求1所述的姜黄素制剂的制备方法，其特征在于：
步骤（4）中所述的姜黄素乙醇溶液中姜黄素的浓度为4mg/mL。
6.一种姜黄素制剂，其特征在于通过权利要求1～5任一项所述的制备方法制备得到。
7.权利要求6所述的姜黄素制剂在食品、药品领域中的应用。
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