CN109901260B - 一种导光膜的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种导光膜的加工方法，包括以下步骤：(1)Al2O3‑SiO2‑TiO2复合纳米粒子的制备；(2)光学树脂/氧化铝晶须复合材料的制备：制备得到改性氧化铝晶须；将改性氧化铝晶须与光学树脂混合均匀后置于螺杆挤出机中挤出造粒、冷却、干燥，制得所述光学树脂/氧化铝晶须复合材料；(3)导光膜的制备：将光学树脂/氧化铝晶须复合材料与Al2O3‑SiO2‑TiO2复合纳米粒子混合均匀后熔融，并将熔融物导入模具中，经固化即得所述导光膜。本发明通过在导光膜中加入Al2O3‑SiO2‑TiO2复合纳米粒子和氧化铝晶须，使加工得到的导光膜在具有优异力学性能基础上，具有优良的出光均匀性和出光亮度。
Description
技术领域
本发明涉及导光膜技术领域，具体涉及一种导光膜的加工方法。
背景技术
液晶本身不发光，必须为其配备相应的照明系统。背光模组中通常包括电光源、导光膜、光学膜片和边框几部分。导光膜是背光器件中不可缺少的组成部分，其作用是改变光线的整体传播方向。附在导光膜侧面电光源发出的光线射入其中，将由其正面出射对液晶面板进行照明。导光膜技术的不断改良是背光技术水平不断提高的重要途径。
导光膜按其工作原理的不同可分为印刷型、注塑成型型和光散射聚合物型，印刷型导光膜由于扩散膜较厚、亮度低、网点设计较复杂等缺陷而限制起生产使用。而光散射聚合物型导光膜由于可以克服上述缺陷，因此得到了较大程度的发展。
现如今，光散射聚合物导光膜已得到广泛生产和使用。申请号为201810367913.5的中国专利公开了一种电子产品用导光膜及其制备方法，该电子产品用导光膜包括基体和分散于基体中的无机散射颗粒，基体为高密度聚乙烯/超细针状硅灰石短纤维复合材料，所述无机散射颗粒为金属氧化物，其平均粒径为100-250nm；本发明的制备得到的导光膜具有优异的韧性及强度，同时具有较好的耐磨性、耐腐蚀性、尺寸稳定性，外表美观，但是其出光均匀性以及出光亮度并不优异。
因此，对光散射聚合物导光膜进行研究，并在具有优异力学性能、好的尺寸稳定性和耐磨性等的基础上，开发具有更好的光均匀性以及出光亮度的导光膜，具有很好的市场前景。
发明内容
本发明的目的在于提供一种导光膜的加工方法，通过在导光膜中加入Al2O3-SiO2-TiO2复合纳米粒子和氧化铝晶须，使加工得到的导光膜在具有优异力学性能基础上，具有优良的出光均匀性和出光亮度。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种导光膜的加工方法，包括以下步骤：
(1)Al2O3-SiO2-TiO2复合纳米粒子的制备；
(2)光学树脂/氧化铝晶须复合材料的制备：先将硅烷偶联剂溶解于无水乙醇中，然后加入氧化铝晶须，之后进行冷冻干燥，制备得到改性氧化铝晶须；将改性氧化铝晶须与光学树脂混合均匀后置于螺杆挤出机中挤出造粒、冷却、干燥，制得所述光学树脂/氧化铝晶须复合材料；
(3)导光膜的制备：将光学树脂/氧化铝晶须复合材料与Al2O3-SiO2-TiO2复合纳米粒子混合均匀后熔融，并将熔融物导入模具中，经固化即得所述导光膜。
本发明中Al2O3-SiO2-TiO2复合材料由以下方法制备得到：
①Al2O3-SiO2复合纳米粒子的制备：配置乙醇水溶液，无水乙醇与水的质量比为3：1，取1份乙醇水溶液，边搅拌边升温至70±5℃，然后边搅拌边滴加0.3份正硅酸乙酯，加完后加入0.1份稀盐酸，反应3h后，制得SiO2溶胶；
向SiO2溶胶中加入0.01份纳米Al2O3，并混合均匀，超声5h后，使用乙醇洗涤3次，将所得物料置于烘干箱中进行烘干，并进行研磨，得Al2O3-SiO2复合纳米粒子；
②Al2O3-SiO2-TiO2复合纳米粒子的制备：取0.02份Al2O3-SiO2复合纳米粒子，分散于1.5份无水乙醇中，再加入30份水，并在45±5℃下进行水浴，快速搅拌下加入1.5份钛酸正丁酯乙醇溶液，其中钛酸正丁酯乙醇溶液中钛酸正丁酯的体积浓度为15％；静置7h，分别用无水乙醇和去离子水洗涤3次，将所得凝胶研磨后于氮气保护气氛下，在540℃的马弗炉中高温煅烧4h，冷却至室温，即制备得到Al2O3-SiO2-TiO2复合纳米粒子。
优选的，所述步骤(1)中纳米Al2O3的粒径为1-10nm。
优选的，所述Al2O3-SiO2-TiO2复合纳米粒子的粒径为30-100nm。
优选的，所述光学树脂为聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯中的一种。
优选的，所述硅烷偶联剂为KH-560或KH-580。
优选的，所述光学树脂、氧化铝晶须、硅烷偶联剂的质量比为1：0.03-0.055：0.002-0.004。
优选的，所述光学树脂/氧化铝晶须复合材料与Al2O3-SiO2-TiO2复合纳米粒子的质量比为1：0.009-0.015。
优选的，所述导光膜的厚度为20-50μm。
本发明的有益效果是：
1、本发明在制备导光膜时，加入的为Al2O3-SiO2-TiO2复合纳米粒子，加入该复合纳米粒子，Al2O3、SiO2、TiO2，相互进行掺杂，各粒子协同作用，使得到的纳米粒子对于光源具有更好的散射作用，并使光线均匀化效果更好。同时Al2O3-SiO2-TiO2复合纳米粒子对于基材的力学性能具有一定的增强作用。
2、本发明以光学树脂/氧化铝晶须复合材料为基材，加入的氧化铝晶须可改善光学树脂的力学性能，使其强度更好，并具有优异的韧性，从而延长其使用寿命。同时加入的氧化铝晶须与Al2O3-SiO2-TiO2复合纳米粒子配合，可进一步加强光的散射，增加出光均匀性和出光亮度。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种导光膜的加工方法，包括以下步骤：
(1)Al2O3-SiO2-TiO2复合纳米粒子由以下方法制备得到：
①Al2O3-SiO2复合纳米粒子的制备：配置乙醇水溶液，无水乙醇与水的质量比为3：1，取1份乙醇水溶液，边搅拌边升温至70±5℃，然后边搅拌边滴加0.3份正硅酸乙酯，加完后加入0.1份稀盐酸，反应3h后，制得SiO2溶胶。
向SiO2溶胶中加入0.01份纳米Al2O3(粒径为1-10nm)，并混合均匀，超声5h后，使用乙醇洗涤3次，将所得物料置于烘干箱中进行烘干，并进行研磨，得Al2O3-SiO2复合纳米粒子。
②Al2O3-SiO2-TiO2复合纳米粒子的制备：取0.02份Al2O3-SiO2复合纳米粒子，分散于1.5份无水乙醇中，再加入30份水，并在45±5℃下进行水浴，快速搅拌下加入1.5份钛酸正丁酯乙醇溶液，其中钛酸正丁酯乙醇溶液中钛酸正丁酯的体积浓度为15％；静置7h，分别用无水乙醇和去离子水洗涤3次，将所得凝胶研磨后于氮气保护气氛下，在540℃的马弗炉中高温煅烧4h，冷却至室温，即制备得到Al2O3-SiO2-TiO2复合纳米粒子，粒径为30-100nm。
(2)聚对苯二甲酸乙二醇酯/氧化铝晶须复合材料的制备：先将硅烷偶联剂KH-560或KH-580溶解于无水乙醇中，然后加入氧化铝晶须，之后进行冷冻干燥，制备得到改性氧化铝晶须；将改性氧化铝晶须与聚对苯二甲酸乙二醇酯混合均匀后置于螺杆挤出机中挤出造粒、冷却、干燥，制得聚对苯二甲酸乙二醇酯/氧化铝晶须复合材料；其中，聚对苯二甲酸乙二醇酯、氧化铝晶须、硅烷偶联剂的质量比为1：0.045：0.003。
(3)导光膜的制备：将聚对苯二甲酸乙二醇酯/氧化铝晶须复合材料与Al2O3-SiO2-TiO2复合纳米粒子按质量比1：0.012混合均匀，之后熔融，并将熔融物导入模具中，经固化即得导光膜，导光膜的厚度为30μm。
实施例2：
一种导光膜的加工方法，包括以下步骤：
(1)Al2O3-SiO2-TiO2复合纳米粒子的制备方法同实施例1。
(2)聚甲基丙烯酸甲酯/氧化铝晶须复合材料的制备：先将硅烷偶联剂KH-580溶解于无水乙醇中，然后加入氧化铝晶须，之后进行冷冻干燥，制备得到改性氧化铝晶须；将改性氧化铝晶须与聚甲基丙烯酸甲酯混合均匀后置于螺杆挤出机中挤出造粒、冷却、干燥，制得聚甲基丙烯酸甲酯/氧化铝晶须复合材料；其中，聚甲基丙烯酸甲酯、氧化铝晶须、硅烷偶联剂KH-580的质量比为1：0.04：0.0025。
(3)导光膜的制备：将聚甲基丙烯酸甲酯/氧化铝晶须复合材料与Al2O3-SiO2-TiO2复合纳米粒子按质量比1：0.01混合均匀，之后熔融，并将熔融物导入模具中，经固化即得导光膜，导光膜的厚度为25μm。
实施例3：
一种导光膜的加工方法，包括以下步骤：
(1)Al2O3-SiO2-TiO2复合纳米粒子的制备方法同实施例1。
(2)聚对苯二甲酸乙二醇酯/氧化铝晶须复合材料的制备：先将硅烷偶联剂KH-560溶解于无水乙醇中，然后加入氧化铝晶须，之后进行冷冻干燥，制备得到改性氧化铝晶须；将改性氧化铝晶须与聚对苯二甲酸乙二醇酯混合均匀后置于螺杆挤出机中挤出造粒、冷却、干燥，制得聚对苯二甲酸乙二醇酯/氧化铝晶须复合材料；其中，聚对苯二甲酸乙二醇酯、氧化铝晶须、硅烷偶联剂KH-560的质量比为1：0.035：0.0025。
(3)导光膜的制备：将聚对苯二甲酸乙二醇酯/氧化铝晶须复合材料与Al2O3-SiO2-TiO2复合纳米粒子按质量比1：0.012混合均匀，之后熔融，并将熔融物导入模具中，经固化即得导光膜，导光膜的厚度为30μm。
实施例4：
一种导光膜的加工方法，包括以下步骤：
(1)Al2O3-SiO2-TiO2复合纳米粒子的制备方法同实施例1。
(2)聚对苯二甲酸乙二醇酯/氧化铝晶须复合材料的制备：先将硅烷偶联剂KH-560溶解于无水乙醇中，然后加入氧化铝晶须，之后进行冷冻干燥，制备得到改性氧化铝晶须；将改性氧化铝晶须与聚对苯二甲酸乙二醇酯混合均匀后置于螺杆挤出机中挤出造粒、冷却、干燥，制得聚对苯二甲酸乙二醇酯/氧化铝晶须复合材料；其中，聚对苯二甲酸乙二醇酯、氧化铝晶须、硅烷偶联剂KH-560的质量比为1：0.03：0.003。
(3)导光膜的制备：将聚对苯二甲酸乙二醇酯/氧化铝晶须复合材料与Al2O3-SiO2-TiO2复合纳米粒子按质量比1：0.015混合均匀，之后熔融，并将熔融物导入模具中，经固化即得导光膜，导光膜的厚度为30μm。
实施例5：
一种导光膜的加工方法，包括以下步骤：
(1)Al2O3-SiO2-TiO2复合纳米粒子的制备方法同实施例1。
(2)聚碳酸酯/氧化铝晶须复合材料的制备：先将硅烷偶联剂KH-580溶解于无水乙醇中，然后加入氧化铝晶须，之后进行冷冻干燥，制备得到改性氧化铝晶须；将改性氧化铝晶须与聚碳酸酯混合均匀后置于螺杆挤出机中挤出造粒、冷却、干燥，制得聚碳酸酯/氧化铝晶须复合材料；其中，聚碳酸酯、氧化铝晶须、硅烷偶联剂KH-580的质量比为1：0.055：0.004。
(3)导光膜的制备：将聚碳酸酯/氧化铝晶须复合材料与Al2O3-SiO2-TiO2复合纳米粒子按质量比1：0.01混合均匀，之后熔融，并将熔融物导入模具中，经固化即得导光膜，导光膜的厚度为50μm。
实施例6：
一种导光膜的加工方法，包括以下步骤：
(1)Al2O3-SiO2-TiO2复合纳米粒子的制备方法同实施例1。
(2)聚甲基丙烯酸甲酯/氧化铝晶须复合材料的制备：先将硅烷偶联剂KH-560溶解于无水乙醇中，然后加入氧化铝晶须，之后进行冷冻干燥，制备得到改性氧化铝晶须；将改性氧化铝晶须与聚甲基丙烯酸甲酯混合均匀后置于螺杆挤出机中挤出造粒、冷却、干燥，制得聚甲基丙烯酸甲酯/氧化铝晶须复合材料；其中，聚甲基丙烯酸甲酯、氧化铝晶须、硅烷偶联剂KH-560的质量比为1：0.045：0.002。
(3)导光膜的制备：将聚甲基丙烯酸甲酯/氧化铝晶须复合材料与Al2O3-SiO2-TiO2复合纳米粒子按质量比1：0.009混合均匀，之后熔融，并将熔融物导入模具中，经固化即得导光膜，导光膜的厚度为50μm。
对比例1：
一种导光膜的加工方法，包括以下步骤：
(1)聚对苯二甲酸乙二醇酯/氧化铝晶须复合材料的制备方法同实施例1。
(2)导光膜的制备：将聚对苯二甲酸乙二醇酯/氧化铝晶须复合材料与纳米Al2O3、纳米SiO2、纳米TiO2按质量比1：0.004：0.004：0.004混合均匀，之后熔融，并将熔融物导入模具中，经固化即得导光膜，导光膜的厚度为30μm。其中纳米Al2O3、纳米SiO2、纳米TiO2的粒径均在30-100nm的范围内。
性能测试：
对实施例1-4以及对比例1中制备得到的导光膜进行性能测试，具体测试结果如表1所示。
表1：
| 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 对比例1 | |
| 出光均匀性/％ | 65.3 | 62.4 | 64.5 | 63.8 | 55.2 |
| 出光亮度/cd/m<sup>2</sup> | 63.2 | 61.1 | 61.5 | 62.5 | 53.2 |
| 抗拉强度/MPa | 53.2 | 47.2 | 49.6 | 52.3 | 47.3 |
| 抗弯强度/MPa | 40.2 | 36.2 | 37.8 | 38.7 | 36.5 |
| 冲击韧度/KJ/m<sup>2</sup> | 38.3 | 36.3 | 37.2 | 36.8 | 35.4 |
由表1可知，实施例1-4中制备得到的导光膜的力学性能优异，同时具有优良的出光均匀性和出光亮度，而对比例1中的出光均匀性和出光亮度明显差于实施例1-4中的导光膜，可见Al2O3-
SiO2-TiO2复合纳米粒子对于改善导光膜的出光均匀性和出光亮度具有很好的作用。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种导光膜的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)Al2O3-SiO2-TiO2复合纳米粒子的制备；所述Al2O3-SiO2-TiO2复合纳米粒子由以下方法制备得到：
①Al2O3-SiO2复合纳米粒子的制备：配置乙醇水溶液，无水乙醇与水的质量比为3：1，取1份乙醇水溶液，边搅拌边升温至70±5℃，然后边搅拌边滴加0.3份正硅酸乙酯，加完后加入0.1份稀盐酸，反应3h后，制得SiO2溶胶；
向SiO2溶胶中加入0.01份纳米Al2O3，并混合均匀，超声5h后，使用乙醇洗涤3次，将所得物料置于烘干箱中进行烘干，并进行研磨，得Al2O3-SiO2复合纳米粒子；
②Al2O3-SiO2-TiO2复合纳米粒子的制备：取0.02份Al2O3-SiO2复合纳米粒子，分散于1.5份无水乙醇中，再加入30份水，并在45±5℃下进行水浴，快速搅拌下加入1.5份钛酸正丁酯乙醇溶液，其中钛酸正丁酯乙醇溶液中钛酸正丁酯的体积浓度为15％；静置7h，分别用无水乙醇和去离子水洗涤3次，将所得凝胶研磨后于氮气保护气氛下，在540℃的马弗炉中高温煅烧4h，冷却至室温，即制备得到Al2O3-SiO2-TiO2复合纳米粒子；
(2)光学树脂/氧化铝晶须复合材料的制备：先将硅烷偶联剂溶解于无水乙醇中，然后加入氧化铝晶须，之后进行冷冻干燥，制备得到改性氧化铝晶须；将改性氧化铝晶须与光学树脂混合均匀后置于螺杆挤出机中挤出造粒、冷却、干燥，制得所述光学树脂/氧化铝晶须复合材料；
(3)导光膜的制备：将光学树脂/氧化铝晶须复合材料与Al2O3-SiO2-TiO2复合纳米粒子混合均匀后熔融，并将熔融物导入模具中，经固化即得所述导光膜。
2.根据权利要求1所述的导光膜的加工方法，其特征在于，所述步骤(1)中纳米Al2O3的粒径为1-10nm。
3.根据权利要求1所述的导光膜的加工方法，其特征在于，所述Al2O3-SiO2-TiO2复合纳米粒子的粒径为30-100nm。
4.根据权利要求1所述的导光膜的加工方法，其特征在于，所述光学树脂为聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯中的一种。
5.根据权利要求1所述的导光膜的加工方法，其特征在于，所述硅烷偶联剂为KH-560或KH-580。
6.根据权利要求1所述的导光膜的加工方法，其特征在于，所述光学树脂、氧化铝晶须、硅烷偶联剂的质量比为1：0.03-0.055：0.002-0.004。
7.根据权利要求1所述的导光膜的加工方法，其特征在于，所述光学树脂/氧化铝晶须复合材料与Al2O3-SiO2-TiO2复合纳米粒子的质量比为1：0.009-0.015。
8.根据权利要求1所述的导光膜的加工方法，其特征在于，所述导光膜的厚度为20-50μm。
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