CN109895346A - 单层挤出、多层共挤膜生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了单层挤出膜生产工艺，包括以下步骤：a设置计量桶的计量范围，挤出螺杆输送并融化粒子，计量桶内的粒子缓慢减少，得到一个螺杆特性的关键比值，之后开启自动模式；b根据薄膜产品的规格，在控制界面输入需要的薄膜产量（M）、薄膜宽幅（W）以及薄膜厚度（H），机器根据公式自动计算出薄膜牵引速度（L）；c在自动模式下，机器实时监测并计算螺杆转速与输送粒子质量的比值，自动改变螺杆转速来保证薄膜产量（M）不变，同时机器实时监测薄膜牵引速度（L），自动改变薄膜牵引速度（L）来保证薄膜厚度（H）不变。上述工艺可高质量保证生产的薄膜产品的规格和品质如一。同时本发明提供了多层共挤膜生产工艺。
Description
技术领域
本发明涉及吹膜生产技术领域，具体涉及一种吹膜机的吹膜生产工艺。
背景技术
吹膜机用于单层挤出膜、多层共挤膜等薄膜产品的吹膜生产，包括塑料粒子下料、螺杆挤出、模头吹膜、膜宽控制、薄膜牵引等生产工序。现有技术的吹膜生产过程中，影响薄膜质量的主要因素是挤出螺杆的输送粒子能力。比如挤出螺杆的出料口设有三通部件，内含过滤网，过滤网会持续性的堵塞，螺杆阻力持续性变大，螺杆的输送粒子的能力会变小；或电压变化，在实际生产中，早晨与晚上电压不同，螺杆转速也有不同；或螺杆的自然磨损，在生产中，螺杆属于耗件，长时间与塑料粒子进行摩擦，输送粒子的能力会逐渐下降；或配方变化，在实际生产中，各种塑料粒子的粘性、韧性、塑化温度等特性都有所不同。上述因素都影响螺杆的挤出量，所以就很难保证薄膜的产量不变，即不能高质量保证生产的薄膜产品规格和品质如一。
发明内容
本发明是通过以下技术方案来解决问题的：
单层挤出膜生产工艺，其特征在于包括以下步骤：a.将塑料粒子加入计量桶，设置计量桶的计量范围，在粒子质量小于下限值时，下料阀自动开启进料，在粒子质量达到上限值时，下料阀自动关闭，挤出螺杆输送并融化粒子，计量桶内的粒子缓慢减少，得到螺杆转速与输送粒子质量的初始比值即螺杆特性值，之后开启自动模式；b. 根据薄膜产品的规格，在控制界面输入需要的薄膜产量（M）、宽幅（W）以及厚度（H），机器根据密度公式M=ρ*（L*H*W）自动计算出薄膜牵引速度（L）；或在控制界面中输入需要的薄膜产量（M）和克重（m），机器根据克重公式m= M/L自动计算出薄膜牵引速度（L）；c. 在自动模式下，机器实时监测并计算螺杆转速与输送粒子质量的比值，自动改变螺杆转速来保证薄膜产量（M）不变，同时机器实时监测薄膜牵引速度（L），自动改变薄膜牵引速度（L）来保证薄膜厚度（H）不变，使薄膜产品规格和品质如一。
上述技术方案的单层挤出膜生产工艺，每次吹膜生产前先测量出螺杆特性值，即螺杆转速与输送粒子质量的初始比值，之后开启自动模式，并输入薄膜产量、宽幅、厚度或克重等参数，在自动模式下，机器实时监测并计算螺杆转速与输送粒子质量的比值，以螺杆特性值为基准，自动改变螺杆转速来保证薄膜产量（M）不变，同时机器实时监测薄膜牵引速度（L），自动改变薄膜牵引速度（L）来保证薄膜厚度（H）不变，薄膜宽幅（W）则通过单独的膜宽调节得到保证，从而使薄膜产品规格和品质如一。具体工作原理是：1.挤出螺杆的出料口设有三通部件，内含过滤网，过滤网会持续性的堵塞，螺杆阻力持续性变大，计算所得的螺杆转速与输送粒子质量的比值将发生变化，为保证薄膜产量不变，机器将自动增大螺杆转速以应对阻力； 2.电压变化，在实际生产中，早晨与晚上电压不同，螺杆转速也有不同，计算所得的螺杆转速与输送粒子质量的比值将发生变化，为保证薄膜产量不变，机器将自动改变螺杆转速以应对阻力；3.螺杆的自然磨损，在生产中，螺杆属于耗件，长时间与塑料粒子进行摩擦，输送粒子的能力会逐渐下降，计算所得的螺杆转速与输送粒子质量的比值将发生变化，为保证薄膜产量不变，机器将自动增大螺杆转速以应对阻力；4.配方变化，在实际生产中，各种塑料粒子的粘性、韧性、塑化温度等特性都有所不同，变化配方后计算所得的螺杆转速与输送粒子质量的比值将发生变化，为保证薄膜产量不变，机器将自动增大螺杆转速以应对阻力。
多层共挤膜生产工艺，其特征在于包括以下步骤：a. 根据多层共挤膜的薄膜层数设置对应的挤出螺杆和计量桶；b.将A层薄膜的塑料粒子加入对应计量桶，设置计量桶的计量范围，在粒子质量小于下限值时，下料阀自动开启进料，在粒子质量达到上限值时，下料阀自动关闭，挤出螺杆输送并融化粒子，计量桶内的粒子缓慢减少，得到A层薄膜的螺杆转速与输送粒子质量的初始比值即A螺杆特性值，再以同样方式得到其它层薄膜的螺杆特性值，之后开启自动模式； c. 根据薄膜产品的规格，在控制界面输入相关各层薄膜产量（M）、宽幅（W）、厚度（H）及密度（ρ）的信息，机器根据密度公式M=ρ*（L*H*W）自动计算出薄膜牵引速度（L）；或在控制界面中输入相关各层薄膜产量（M）、克重（m）的信息，机器根据克重公式m= M/ L自动计算出薄膜牵引速度（L）；d. 在自动模式下，机器实时监测并计算各条螺杆转速与对应计量桶输送粒子质量的比值，自动改变各条螺杆转速来保证各层薄膜产量（M）的质量不变，同时机器实时监测薄膜牵引速度（L），自动改变薄膜牵引速度（L）来保证薄膜厚度（H）不变，使薄膜产品规格和品质如一。
上述技术方案的多层共挤膜生产工艺，每次吹膜生产前先测量出各层薄膜所对应的螺杆特性值，即各层薄膜对应的螺杆转速与输送粒子质量的初始比值，之后开启自动模式，并输入各层薄膜产量、宽幅、厚度或克重等参数，在自动模式下，机器实时监测并计算各条螺杆转速与输送粒子质量的比值，以各自螺杆特性值为基准，自动改变各层薄膜所对应的螺杆转速来保证各层薄膜产量（M）不变，以实现对每层薄膜状态的独立控制；同时机器实时监测薄膜牵引速度（L），自动改变薄膜牵引速度（L）来保证薄膜厚度（H）不变，薄膜宽幅（W）则通过单独的膜宽调节得到保证，从而使薄膜产品规格和品质如一。
具体实施方式
本发明的单层挤出膜生产工艺，包括以下步骤：储料桶的上方设有吸料机，保证储料桶内粒子满桶状态；a. 储料桶将塑料粒子加入计量桶，设置计量桶的计量范围（根据计量桶实际大小来进行设置，比如最大7千克，最小2千克的范围），在粒子质量小于2千克的下限值时，下料阀自动开启进料，在粒子质量达到上限值7千克时，下料阀自动关闭，下料阀为气动阀，挤出螺杆输送并融化粒子，计量桶内的粒子缓慢减少（比如两分半钟内计量桶内的塑料粒子从上限值到下限值），得到两分半钟时间内螺杆转速与输送粒子质量的初始比值即螺杆特性值，输送粒子质量为计量桶的粒子缓慢减少量，通过设于计量桶底部的失重称进行自动称重，之后开启自动模式；b. 根据薄膜产品的规格，在控制界面输入需要的薄膜产量（M）、宽幅（W）以及厚度（H），机器根据密度公式M=ρ*（L*H*W）自动计算出薄膜牵引速度（L）；或在控制界面中输入需要的薄膜产量（M），克重（m），机器根据克重公式m= M/ L自动计算出薄膜牵引速度（L）；c. 在自动模式下，机器实时监测并计算螺杆转速与输送粒子质量的比值，以螺杆特性值为基准，自动改变螺杆转速来保证薄膜产量（M）不变，同时机器实时监测薄膜牵引速度（L），自动改变薄膜牵引速度（L）来保证薄膜厚度（H）不变，薄膜宽幅（W）则通过单独的膜宽调节得到保证，使薄膜产品规格和品质如一。上述的自动模式下，操作工人可随意调整薄膜产量（M）、薄膜宽幅（W）、薄膜厚度（H）或克重（m），机器将自动调整到所需薄膜产品规格。
本发明的多层共挤膜生产工艺，包括以下步骤：a. 根据多层共挤膜的薄膜层数设置对应的挤出螺杆和计量桶，比如三层共挤膜，由A、B、C三层薄膜组成，要设置对应的A、B、C挤出螺杆和A、B、C计量桶；b. 将A层薄膜的塑料粒子加入A计量桶，设置A计量桶的计量范围，在粒子质量小于下限值时，下料阀自动开启进料，在粒子质量达到上限值时，下料阀自动关闭，A挤出螺杆输送并融化粒子，A计量桶内的粒子缓慢减少，得到A层薄膜的A挤出螺杆转速与输送粒子质量的初始比值即A螺杆特性值，再以同样方式得到B、C层薄膜的B、C螺杆特性值，之后开启自动模式； c. 根据薄膜产品的规格，在控制界面输入相关A、B、C层薄膜产量（M）、宽幅（W）、厚度（H）及密度（ρ）等信息，机器根据密度公式M=ρ*（L*H*W）自动计算出薄膜牵引速度（L）；或在控制界面中输入相关A、B、C层薄膜产量（M）、克重（m）等信息，机器根据克重公式m= M/ L自动计算出薄膜牵引速度（L）；d. 在自动模式下，机器实时监测并计算A、B、C挤出螺杆转速与A、B、C计量桶输送粒子质量的比值，自动改变A、B、C挤出螺杆转速来保证A、B、C层薄膜产量（M）的质量不变，同时机器实时监测薄膜牵引速度（L），自动改变薄膜牵引速度（L）来保证薄膜厚度（H）不变，薄膜宽幅（W）则通过单独的膜宽调节得到保证，使薄膜产品规格和品质如一。
Claims (2)
1.单层挤出膜生产工艺，其特征在于包括以下步骤：a.将塑料粒子加入计量桶，设置计量桶的计量范围，在粒子质量小于下限值时，下料阀自动开启进料，在粒子质量达到上限值时，下料阀自动关闭，挤出螺杆输送并融化粒子，计量桶内的粒子缓慢减少，得到螺杆转速与输送粒子质量的初始比值即螺杆特性值，之后开启自动模式；b. 根据薄膜产品的规格，在控制界面输入需要的薄膜产量（M）、宽幅（W）以及厚度（H），机器根据密度公式M=ρ*（L*H*W）自动计算出薄膜牵引速度（L）；或在控制界面中输入需要的薄膜产量（M）和克重（m），机器根据克重公式m= M/L自动计算出薄膜牵引速度（L）；c. 在自动模式下，机器实时监测并计算螺杆转速与输送粒子质量的比值，自动改变螺杆转速来保证薄膜产量（M）不变，同时机器实时监测薄膜牵引速度（L），自动改变薄膜牵引速度（L）来保证薄膜厚度（H）不变，使薄膜产品规格和品质如一。
2.多层共挤膜生产工艺，其特征在于包括以下步骤：a. 根据多层共挤膜的薄膜层数设置对应的挤出螺杆和计量桶；b.将A层薄膜的塑料粒子加入对应计量桶，设置计量桶的计量范围，在粒子质量小于下限值时，下料阀自动开启进料，在粒子质量达到上限值时，下料阀自动关闭，挤出螺杆输送并融化粒子，计量桶内的粒子缓慢减少，得到A层薄膜的螺杆转速与输送粒子质量的初始比值即A螺杆特性值，再以同样方式得到其它层薄膜的螺杆特性值，之后开启自动模式； c. 根据薄膜产品的规格，在控制界面输入相关各层薄膜产量（M）、宽幅（W）、厚度（H）及密度（ρ）的信息，机器根据密度公式M=ρ*（L*H*W）自动计算出薄膜牵引速度（L）；或在控制界面中输入相关各层薄膜产量（M）、克重（m）的信息，机器根据克重公式m=M/ L自动计算出薄膜牵引速度（L）；d. 在自动模式下，机器实时监测并计算各条螺杆转速与对应计量桶输送粒子质量的比值，自动改变各条螺杆转速来保证各层薄膜产量（M）的质量不变，同时机器实时监测薄膜牵引速度（L），自动改变薄膜牵引速度（L）来保证薄膜厚度（H）不变，使薄膜产品规格和品质如一。
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