CN218803890U - 一种便于调节网带宽度的模口 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于调节网带宽度的模口，包括安装在模具前端的模口，所述模口上设有与模具的主流道相连通的调节流道，所述调节流道与出料口相连通，所述调节流道内设有能够改变调节流道横截面的流量调节单元，所述模口内均匀设有多个模口加热棒。通过调节阻燃柱的位置从而调节出料口内物物料的流量，当下一级设备拽动出料口中流出的物料速度不变时，那网带的宽度在拽动的力度下网带的宽度就变化，从而达到网带宽度的调节。本实用新型结构简单，适用性强，节省了成本。

Description

一种便于调节网带宽度的模口

技术领域

本实用新型属于模口技术领域，尤其涉及一种便于调节网带宽度的模口。

背景技术

网带是遮阳网的组成部件，模口能够生产多种不同材质的塑料产品，常用的有聚丙乙烯、聚乙烯等。模口与模具配合组装后形成熔融料的流道空腔，熔料从这里经过时，由于空腔容积的逐渐缩小而受到压力，在模口与芯棒的平直段空腔内挤出时成型。但是现有的模口并不能根据网带的尺寸去改变内部流道的大小，进而导致只能采取替换芯棒来改变内部模芯大小，给客户增加了大量的资金投入。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为了克服以上不足，本实用新型的目的在于提供一种便于调节网带宽度的模口，以解决上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本申请提供的技术方案如下：

一种便于调节网带宽度的模口，包括安装在模具前端的模口，所述模口上设有与模具的主流道相连通的调节流道，所述调节流道与出料口相连通，所述调节流道内设有能够改变调节流道横截面的流量调节单元，所述模口内均匀设有多个模口加热棒。

优选的，所述流量调节单元包括与调节流道垂直设置的调节孔，所述调节孔内螺纹连接设有阻料柱，随着阻料柱在调节孔内转动，阻料柱的前端可伸入或伸出调节流道内。

优选的，所述阻料柱的前端为半圆球形，所述调节流道为圆柱形，所述阻料柱的前端与调节流道径向对应设置，当阻料柱转动至调节孔的内侧时，阻料柱与调节流道的内壁间隙设置。

优选的，所述阻料柱的后端中心设有与调节工具相对应的调节槽，所述阻料柱的后端上设有指示标线，所述模口上调节孔的外圈设有与指示标线相对应的调节标线。

优选的，所述调节孔与阻料柱之间设有密封圈。

优选的，所述模口与模具前端通过固定螺丝进行连接。

优选的，所述模具上均匀设有模具加热棒。

优选的，所述主流道包括熔融流道，所述熔融流道的前端收缩与增压流道相连接，所述增压流道的端部与椭圆流道相连接，所述椭圆流道与喇叭流道相连接。

有益效果：

本实用新型使用时，先将阻流柱调节至与调节流道相抵的位置处，后根据客户的需求，利用工具转动调节柱在调节孔内移动，观察指示标线指示的位置，当拧动至合适的位置后，主流道内的熔融物料进入调节流道中，通过出料口进行排出，通过调节阻燃柱的位置从而调节出料口内物物料的流量，当下一级设备拽动出料口中流出的物料速度不变时，那网带的宽度在拽动的力度下网带的宽度就变化，从而达到网带宽度的调节。本实用新型结构简单，适用性强，节省了成本。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是根据本实用新型一种实施方式的阻燃柱与调节流道结构图；

图3是根据本实用新型一种实施方式的指示标线与调节标线结构图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图1-3，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

本实用新型提供的一种便于调节网带宽度的模口3，包括安装在模具前端的模口3，所述模口3上设有与模具2的主流道相连通的调节流道5，所述调节流道5与出料口6相连通，模具2的主流道中熔融的物料通过调节流道5由出料口6中流出，通过下一级设备进行及时的拽动，形成初步的网带。

所述调节流道5内设有能够改变调节流道横截面的流量调节单元，所述流量调节单元包括与调节流道5垂直设置的调节孔9，所述调节孔9内螺纹连接设有阻料柱8，随着阻料柱8在调节孔9内转动，阻料柱8的前端可伸入或伸出调节流道5内，从而达到控制调节流道5内物料流量的作用，当物料的流量减少，出料口6中流出的物料就减少，而拽动出料口6中挤出的物料的速度不变，就会形成较窄的网带，反之亦然。

所述阻料柱8的前端为半圆球形，所述调节流道5为圆柱形，所述阻料柱8的前端与调节流道5径向对应设置。当阻料柱8转动至调节孔9的内侧时，阻料柱8与调节流道5的内壁间隙设置。所述阻料柱8的形状，能够将调节流道5进行完全的封闭，调节灵活度高。

所述阻料柱8的后端中心设有与调节工具相对应的调节槽15，所述阻料柱8的后端上设有指示标线16，所述模口3上调节孔9的外圈设有与指示标线16相对应的调节标线17。所述指示标线16与调节标线17的设置，能够精确的调节网带的宽度，同时多个网带的模具进行加工时，可统一规定宽度，批量化生产。

所述调节孔9与阻料柱8之间设有密封圈7，防止物料从调节孔9中流出。

所述模口3内均匀设有多个模口加热棒4，所述模具2上均匀设有模具加热棒1。保证物料始终为熔融状，便于进行后期的加工。

所述模口3与模具2前端通过固定螺丝10进行连接，便于安装和拆卸，提高了工作效率。

所述主流道包括熔融流道14，所述熔融流道14的前端收缩与增压流道13相连接，所述增压流道13的端部与椭圆流道12相连接，所述椭圆流道12与喇叭流道11相连接。所述主流道通过多次的收放熔融的物料，起到增压的效果，保证物料能够充满调节流道5通过出料口6排出。

本实用新型使用时，先将阻流柱调节至与调节流道相抵的位置处，后根据客户的需求，利用工具转动调节柱在调节孔内移动，观察指示标线指示的位置，当拧动至合适的位置后，主流道内的熔融物料进入调节流道中，通过出料口进行排出，通过调节阻燃柱的位置从而调节出料口内物物料的流量，当下一级设备拽动出料口中流出的物料速度不变时，那网带的宽度在拽动的力度下网带的宽度就变化，从而达到网带宽度的调节。本实用新型结构简单，适用性强，节省了成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种便于调节网带宽度的模口，其特征在于，包括安装在模具前端的模口，所述模口上设有与模具的主流道相连通的调节流道，所述调节流道与出料口相连通，所述调节流道内设有能够改变调节流道横截面的流量调节单元，所述模口内均匀设有多个模口加热棒。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节网带宽度的模口，其特征在于，所述流量调节单元包括与调节流道垂直设置的调节孔，所述调节孔内螺纹连接设有阻料柱，随着阻料柱在调节孔内转动，阻料柱的前端可伸入或伸出调节流道内。

3.根据权利要求2所述的一种便于调节网带宽度的模口，其特征在于，所述阻料柱的前端为半圆球形，所述调节流道为圆柱形，所述阻料柱的前端与调节流道径向对应设置，当阻料柱转动至调节孔的内侧时，阻料柱与调节流道的内壁间隙设置。

4.根据权利要求2或3所述的一种便于调节网带宽度的模口，其特征在于，所述阻料柱的后端中心设有与调节工具相对应的调节槽，所述阻料柱的后端上设有指示标线，所述模口上调节孔的外圈设有与指示标线相对应的调节标线。

5.根据权利要求2或3所述的一种便于调节网带宽度的模口，其特征在于，所述调节孔与阻料柱之间设有密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节网带宽度的模口，其特征在于，所述模口与模具前端通过固定螺丝进行连接。

7.根据权利要求1所述的一种便于调节网带宽度的模口，其特征在于，所述模具上均匀设有模具加热棒。

8.根据权利要求1所述的一种便于调节网带宽度的模口，其特征在于，所述主流道包括熔融流道，所述熔融流道的前端收缩与增压流道相连接，所述增压流道的端部与椭圆流道相连接，所述椭圆流道与喇叭流道相连接。

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