CN109895152B - 一种拆解不良品返修的工装夹具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种拆解不良品返修的工装夹具，包括控制柜、脚踏、固定支架，底座，控制柜上部固定连接固定支架，固定支架呈凵字形，固定支架内部固定连接底座，控制柜前表面设有时间继电器，脚踏通过脚踏线穿过电源孔与继电器指示灯相连，时间继电器通过电源线通过电源孔与电源相连，控制器后面另一侧设有总进气口，底座中部水平设置有滑动轨道，竖直设置有斜台轨道，滑动轨道上面滑动连接有下滑动头，下滑动头上螺纹连接有上滑动头，上滑动头一侧内螺纹连接刀具，另一侧螺纹连接有导轨，本发明通过工装夹具对分体式贴片蜂鸣器进行拆解，极大地提高了分体式贴片蜂鸣器废品的利用率。

Description

一种拆解不良品返修的工装夹具

技术领域

本发明涉及蜂鸣器技术领域，特别涉及一种拆解不良品返修的工装夹具。

背景技术

蜂鸣器作为一种电子讯响器，广泛应用于移动通讯设备、汽车警示、家用电器和医疗器械等领域，蜂鸣器分贝值的高度，音质的纯正度以及能同时满足客户多个输出信号，这就要求原材料尺寸规范，生产工艺合理，品质意识提升；分体式贴片蜂鸣器，底座和上盖粘合固化后，形成一个密封状态，不良品想要手工拆解非常困难，这时候胶水已经完全固化，无法完成调试工作，只能全部报废。

发明内容

针对所述问题，本发明的目的是提供一种结构简单，便于操作且利用率较高的拆解不良品返修的工装夹具；

实现本发明的技术方案如下：

一种拆解不良品返修的工装夹具，包括控制柜、脚踏、固定支架，底座，所述控制柜上部固定连接所述固定支架，所述固定支架呈凵字形，所述固定支架内部固定连接所述底座，所述控制柜前表面设有时间继电器，所述控制柜后面一侧开设有电源孔，脚踏通过脚踏线穿过所述电源孔与继电器指示灯相连，所述时间继电器通过电源线与电源相连，所述控制柜后面另一侧设有总进气口，所述进气口内设有进气管，所述进气管一端与气泵相连，另一端连接有矩形管道和工字型管道，所述底座中部水平设置有滑动轨道，竖直设置有斜台轨道，所述滑动轨道上面滑动连接有下滑动头，所述下滑动头上螺纹连接有上滑动头，所述上滑动头一侧内螺纹连接刀具，另一侧螺纹连接有导轨，所述斜台轨道设有纵向滑动槽，所述纵向滑动槽贯穿有弹动块，所述斜台轨道还设有供刀具移动的槽口，所述底座中部背面固定连接设所述工字型管道，所述弹动块可在所述工字型管道上的凹槽内进行滑动，所述工字型管道上部设有第一进气口，下端一侧设有第一出气口，所述固定支架两侧开设有孔洞，所述固定支架外壁固定连接所述矩形管道，所述矩形管道底部设有第二进气口和第二出气口，所述矩形管道后壁上设有继电器指示灯，所述矩形管道两侧均开有供导轨穿过的圆孔，所述导轨超出矩形管道一端套设有管套。

优选地，所述导轨、矩形管道、上滑动头、下滑动头和刀具均为两个，分别位于斜台轨道的两端。

优选地，所述导轨端部为旋转螺纹并通过第一螺母固定所述管套。

优选地，所述管套与所述矩形管道之间还设有垫片。

优选地，所述滑动轨道为凸型截面，下滑动头是凹型截面。

优选地，所述上滑动头尾部轴上的外螺纹和所述导轨端头攻的内螺纹孔配合。

优选地，所述弹动块上开设有键槽，所述工字型管道上下槽内开设通孔配合，通过螺栓穿过所述弹动块槽口和通孔，用第二螺母固定螺栓另一端在槽面上。

采用了所述技术方案，具有以下有益的技术效果：

本发明通过工装夹具对分体式贴片蜂鸣器进行拆解，极大地提高了分体式贴片蜂鸣器废品的利用率；本发明通过设置螺纹连接的刀具，便于更换和拆卸；本发明通过设置弹动块便于控制分体式贴片蜂鸣器的位置；此外，在切割时可以选择两面同时切割或者进行单面切割。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的背面结构示意图；

图3为本发明的初始状态结构示意图；

图4为本发明弹动块连接结构示意图；

附图中，1、控制柜；2、脚踏；3、底座；4、固定支架；5、继电器指示灯；6、时间继电器；7、电源孔；8、脚踏线；9、电源线；10、总进气口；11、矩形管道；12、工字型管道；13、滑动轨道；14、斜台轨道；15、下滑动头；16、上滑动头；17、刀具；18、导轨；19、纵向滑动槽；20、槽口；21、弹动块；22、第一进气口；23、第一出气口；24、第二进气口；25、第二出气口；26、管套；27、垫片；28、键槽；29、第一螺母；30、螺栓；31、第二螺母；32、通孔。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示，一种拆解不良品返修的工装夹具，包括控制柜1、脚踏2、固定支架4，底座3，控制柜1上部固定连接固定支架4，固定支架4呈凵字形，固定支架4内部固定连接底座3，控制柜1前表面设有时间继电器6，控制柜1后面一侧开设有电源孔7，脚踏2通过脚踏2线穿过电源孔7与继电器指示灯5相连，时间继电器6通过电源线与电源电性连接，电源线的一端与时间继电器连接，电源线的另一端穿过电源孔与电源连接，控制柜后面另一侧设有总进气口10，进气口内设有进气管，进气管一端与气泵相连，另一端连接有矩形管道11和工字型管道12，底座3中部水平设置有滑动轨道13，竖直设置有斜台轨道14，滑动轨道13上面滑动连接有下滑动头15，下滑动头15上螺纹连接有上滑动头16，上滑动头16一侧内螺纹连接刀具17，另一侧螺纹连接有导轨18，斜台轨道14为产品运动轨道，斜台轨道14设有纵向滑动槽19，斜台轨道14还设有供刀具17移动的槽口20，纵向滑动槽19贯穿有弹动块21，为弹动块运动轨道，与工字型管道12相通；底座3中部背面固定连接设工字型管道12，弹动块21可在工字型管道上的凹槽内进行滑动，工字型管道12上部设有第一进气口22，下端一侧设有第一出气口23，固定支架4两侧开设有孔洞，固定支架4外壁固定连接矩形管道11，矩形管道11底部设有第二进气口24和第二出气口25，矩形管道11后壁上设有继电器指示灯5，矩形管道11两侧均开有供导轨18穿过的圆孔，矩形管道11两端开孔设计，中间空心，导轨18与开孔同轴心，导轨18穿过矩形管道11，矩形管道11左右两侧分别用固定住的密封圈密封；导轨18超出矩形管道11一端套设有管套26；导轨18、矩形管道11、上滑动头16、下滑动头15和刀具17均为两个，分别位于斜台轨道14的两端；导轨18端部为旋转螺纹并通过第一螺母29固定管套26；管套26与矩形管道11之间还设有垫片27，垫片27和管套26分别套在导轨18上，旋紧两个第一螺母29使他们在导轨18最尾端的位置确定，另一端可在导轨18上滑动到贴合矩形管道11外侧面；滑动轨道13为凸型截面，下滑动头15是凹型截面；上滑动头16尾部轴上的外螺纹和导轨18端头攻的内螺纹孔配合；弹动块21上开设有键槽28，工字型管道12上下槽内开设通孔32配合，通过螺栓30穿过通孔32和弹动块21的键槽28，用第二螺母固定螺栓30另一端在槽面上。

导轨最大位移控制：装上导轨18在上滑动头16上，将上滑动头16推到刀头伸出槽口20，直到测量刀头伸出距离达到切割要求，停止推动导轨18；标记此时底座3外侧面在导轨18上的位置，在此位置上从内向外依次安装垫块，套管，两个第一螺母29，并向中间拧第一螺母29，使从第一螺母29到底座3外侧面的零部件都是贴合状态。

导轨退回位移控制：上滑动头16上外螺纹的轴段与矩形管道11两侧开孔，底座3侧面开孔同轴心，上滑动头16的轴位于其侧面偏上端位置，轴能通过底座3侧面开孔，上滑动头16和下滑动头15则不能同时通过；上滑动头16和下滑动头15长度一致，他们之间配合的螺纹孔在滑动轨道13上的相对位置一致，所以上滑动头16和下滑动头15侧面共面，导轨18带动上滑动头16退回时，靠近底座3侧面的平面会与底座3内侧面紧贴，从而阻止了导轨18继续向外侧的运动；所以下滑动头15紧贴底座3内侧面为退回的极限位置。

弹动块位移控制：弹动块21弹出的距离受到初始位置及键槽28长度的控制；当弹动块21弹到最高处时，键槽28下方被固定的螺栓30卡住，达到最大位移。当弹动块21复原时，键槽28最上方被螺栓30卡住或者弹动块21底部撞到槽底。

弹动块21截面为凹型，利用键槽28长度的设计来控制弹动块21的位移；假设，工字型管道12内开孔孔心距斜台轨道14平面距离为a，键槽28中心距为b，键槽28两端半圆形状半径为R，螺栓30公称外径为2r，键槽28下端孔心距弹动块21下端距离为c，键槽28上端孔心距弹动块21上端距离为d，其中c<d,纵向滑动槽19长度即底座3的槽口深度为e，弹动块21长度L小于e，那么弹动块21弹出斜台轨道14平面的最大距离为D1＝d+b+R-r-a，此时是螺栓30卡在弹动块21键槽28最下方，是弹动块21运动的最大位移处；弹动块21缩回后最上方距离斜台轨道14平面的最大位移为D2＝a-d+R-r；此时螺栓30卡在键槽28最上方，是弹动块21缩回后的静态位置。此公式还需要满足：D2<e-L,否则D2＝e-L，那么螺栓30在键槽28中，并非最上方，此时固定位置的是弹动块21底部撞到工字型管道12底部，这个为缩回的静态位置；所以弹出距离只有一种算法控制，而缩回则有两种方法控制，由螺栓30卡住键槽28上端，或者工字型管道12内底面即槽底固定。

切割时，可选择性的两边称切割，或者采用单面切割法。只要调试第一螺母29位置，改变切割位移，一边调试为可切割，一边为靠近，也能实现单面切割。单面切割的优点是减少膜片损伤。

工作原理：接通电源，将产品放到斜台轨道14(注意放置方向，焊脚放在滑道卡槽内，不作为切割面)，脚踩脚踏2，时间继电器6指示灯5亮起，开始工作，(时间继电器6设置的计时时长为1秒钟。)同时气泵通过进气管分别向矩形管道11和工字型管道12进气，在气体推动下两侧上滑动头16和下滑动头15向中间运动，弹动块21也是由于气压作用沿着纵向滑动槽19向上运动；待产品滑动到切刀位置时，弹动块21已弹出到最高处，阻止了产品继续向下滑动，此时产品被固定，上滑动头16上的刀具17靠近产品对刀，再沿着贴片式蜂鸣器的上盖与其底座的贴合面，继续向中间运动切割产品；直到上滑动头16向中间运动到极限位置，时间继电器6计时1秒后断电，矩形管道11和工字型管道12的气体迅速退回气泵，弹动块21失去气压作用，退回纵向滑动槽19，下滑动头15和上滑动头16同时也向两侧退回，恢复到初始位置。被切割后产品继续沿着斜台轨道14向下滑动至周转盒内；如此循环操作。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种拆解不良品返修的工装夹具，包括控制柜、脚踏、固定支架，底座，其特征在于：所述控制柜上部固定连接所述固定支架，所述固定支架呈凵字形，所述固定支架内部固定连接所述底座，所述控制柜前表面设有时间继电器，所述控制柜后面一侧开设有电源孔，脚踏通过脚踏线穿过所述电源孔与继电器指示灯相连，所述时间继电器的电源线穿过所述电源孔与电源相连，所述控制柜后面另一侧设有总进气口，所述进气口内设有进气管，所述进气管一端与气泵相连，另一端连接有矩形管道和工字型管道，所述底座中部水平设置有滑动轨道，竖直设置有斜台轨道，所述滑动轨道上面滑动连接有下滑动头，所述下滑动头上螺纹连接有上滑动头，所述上滑动头一侧内螺纹连接刀具，另一侧螺纹连接有导轨，所述斜台轨道设有纵向滑动槽，所述纵向滑动槽贯穿有弹动块，所述斜台轨道还设有供刀具移动的槽口，所述底座中部背面固定连接设所述工字型管道，所述弹动块可在所述工字型管道上的凹槽内进行滑动，所述工字型管道上部设有第一进气口，下端一侧设有第一出气口，所述固定支架两侧开设有孔洞，所述固定支架外壁固定连接所述矩形管道，所述矩形管道底部设有第二进气口和第二出气口，所述矩形管道后壁上设有继电器指示灯，所述矩形管道两侧均开有供导轨穿过的圆孔，所述导轨超出矩形管道一端套设有管套。

2.根据权利要求1所述的一种拆解不良品返修的工装夹具，其特征在于：所述导轨、矩形管道、上滑动头、下滑动头和刀具均为两个，分别位于斜台轨道的两端。

3.根据权利要求2所述的一种拆解不良品返修的工装夹具，其特征在于：所述导轨端部为旋转螺纹并通过第一螺母固定所述管套。

4.根据权利要求3所述的一种拆解不良品返修的工装夹具，其特征在于：所述管套与所述矩形管道之间还设有垫片。

5.根据权利要求1所述的一种拆解不良品返修的工装夹具，其特征在于：所述滑动轨道为凸型截面，下滑动头是凹型截面。

6.根据权利要求1所述的一种拆解不良品返修的工装夹具，其特征在于：所述上滑动头尾部轴上的外螺纹和所述导轨端头攻的内螺纹孔配合。

7.根据权利要求1所述的一种拆解不良品返修的工装夹具，其特征在于：所述弹动块上开设有键槽，所述工字型管道上下槽内开设通孔配合，通过螺栓穿过所述弹动块槽口和通孔，用第二螺母固定螺栓另一端在槽面上。

Images