CN109894554A - 一种螺纹机 - Google Patents
一种螺纹机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109894554A CN109894554A CN201810966827.6A CN201810966827A CN109894554A CN 109894554 A CN109894554 A CN 109894554A CN 201810966827 A CN201810966827 A CN 201810966827A CN 109894554 A CN109894554 A CN 109894554A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- motor
- thread mould
- sliding block
- mould
- workpiece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 235000019506 cigar Nutrition 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本发明公开了一种螺纹机，包括机座、立柱、主轴总成、固定座，所述立柱安装在所述机座上，所述固定座固定安装在所述主轴总成上，所述立柱设置有连接板纵向移动，所述连接板上设置有第一滑块和第二滑块横向移动，所述第一滑块上连接第一电机，所述第一电机驱动大螺纹模转动，所述第二滑块上连接第二电机，所述第二电机驱动小螺纹模转动，所述大螺纹模上设置有凹模，所述小螺纹模上设置有凸模与所述凹模相匹配。在加工时保持加工件不动，通过对带有凸模的小螺纹模和带有凹模的大螺纹模的移动加工螺纹，小螺纹模逆时针转动，大螺纹模顺时针转动，加工件逆时针转动，保持三者的线速度一致，能够很好地保证加工出来的螺纹与设计要求一致。
Description
技术领域
本发明涉及加工设备技术领域，尤其是涉及一种用于管件上螺纹加工的螺纹机。
背景技术
螺纹机主要用于圆管前端压螺纹，主要针对保温杯杯口、瓶盖、油桶盖、医疗瓶盖、小气体瓶盖、塑胶管、灯饰、灯头、手电筒、点烟器等。螺纹机可通过机械式、液压式系统工作，加工出的产品品质高，是保温杯杯口加工的首选机型。
目前，市面上一般的螺纹机都是通过一个凹纹模和一个凸纹模来进行杯口的螺纹加工，加工时，凸纹模放置在杯口中通过凹纹模的移动接触杯口，这样的方式由于杯口内壁与凸纹模之间会存在一些空隙，由于杯壁较薄，在加工的时候会存在杯口倾斜导致螺纹变形。由于以上问题的存在，我们有必要予以改进。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种螺纹机，结构简单，操作方便，在加工时保持加工件不动，通过对带有凸模的小螺纹模和带有凹模的大螺纹模的移动加工螺纹，小螺纹模逆时针转动，大螺纹模顺时针转动，加工件逆时针转动，保持三者的线速度一致，能够很好地保证加工出来的螺纹与设计要求一致。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种螺纹机，包括机座、立柱、主轴总成、固定座，所述立柱安装在所述机座上，所述固定座固定安装在所述主轴总成上，所述立柱设置有连接板纵向移动，所述连接板上设置有第一滑块和第二滑块横向移动，所述第一滑块上连接第一电机，所述第一电机驱动大螺纹模转动，所述第二滑块上连接第二电机，所述第二电机驱动小螺纹模转动，所述大螺纹模上设置有凹模，所述小螺纹模上设置有凸模与所述凹模相匹配。加工时，加工件安装在所述固定座上，所述大螺纹模和所述小螺纹模向下移动直至小螺纹模进入所述加工件的开口内侧，所述大螺纹模横向移动贴近所述加工件的外壁，然后所述小螺纹模横向移动贴近加工件的内壁，同时所述小螺纹模逆时针转动，所述大螺纹模顺时针转动，所述加工件在所述第五电机的驱动下逆时针转动，保持三者的线速度一致，螺纹加工完成后，按相反的顺序退出。
上述技术方案中，优选的，所述第一滑块上还设置有第三电机，所述第三电机连接第一齿轮，所述第一齿轮与设置在所述连接板上的齿条相啮合，通过所述第三电机的转动来横向移动所述第一滑块带动所述大螺纹模移动。这样设置，移动的距离能控制更加准确。
上述技术方案中，优选的，所述第二滑块上还设置有第四电机，所述第四电机连接第二齿轮，所述第二齿轮与设置在所述连接板上的齿条相啮合，通过所述第四电机的转动来横向移动所述第二滑块带动所述小螺纹模移动。这样设置，移动的距离能控制更加准确。
上述技术方案中，优选的，所述立柱上安装有伺服电机，所述伺服电机连接一根丝杆，所述丝杆穿过所述连接板驱动所述连接板纵向移动。这样设置，移动的距离能控制更加准确。
上述技术方案中，优选的，所述主轴总成包括主轴、第五电机、气缸、脱料杆，所述机座内设置有所述第五电机通过皮带带动所述主轴转动，所述主轴穿过所述机座与所述固定座相连接，所述主轴下方设置有所述气缸，所述气缸头部连接所述脱料杆，所述脱料杆穿过所述主轴和所述固定座。加工时，所述气缸向下用于夹紧固定加工件，加工完成时，所述气缸向上推动所述脱料杆顶出所述加工件。
本发明的有益效果是：加工时，加工件安装在所述固定座上，所述大螺纹模和所述小螺纹模向下移动直至小螺纹模进入所述加工件的开口内侧，所述大螺纹模横向移动贴近所述加工件的外壁，然后所述小螺纹模横向移动贴近加工件的内壁，同时所述小螺纹模逆时针转动，所述大螺纹模顺时针转动，所述加工件在所述第五电机的驱动下逆时针转动，保持三者的线速度一致，螺纹加工完成后，按相反的顺序退出。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明的主视图。
图3是图2的右视图。
图4是图3中主轴总成示意图。
图中，1.机座，2.立柱，21.伺服电机，22.丝杆，3.主轴总成，31.主轴，32.第五电机，33.气缸，34.脱料杆，4.固定座，5.连接板，51，齿条，6.第一滑块，61.第一电机，62，大螺纹模，621.凹模，63.第三电机，631，第一齿轮，7.第二滑块，71.第二电机，72.小螺纹模，721.凸模，73.第四电机，731.第二齿轮，8.加工件。
具体实施方式
在图1-4中，一种螺纹机，包括机座1、立柱2、主轴总成3、固定座4，所述立柱2安装在所述机座1上，所述固定座4固定安装在所述主轴总成3上，所述立柱2设置有连接板5纵向移动，所述连接板5上设置有第一滑块6和第二滑块7横向移动，所述第一滑块6上连接第一电机61，所述第一电机61驱动大螺纹模62转动，所述第二滑块7上连接第二电机71，所述第二电机71驱动小螺纹模72转动，所述大螺纹模62上设置有凹模621，所述小螺纹模72上设置有凸模721与所述凹模621相匹配。加工时，加工件8安装在所述固定座4上，所述大螺纹模62和所述小螺纹72模向下移动直至小螺纹模72进入所述加工件8的开口内侧，所述大螺纹模62横向移动贴近所述加工件8的外壁，然后所述小螺纹模72横向移动贴近加工件的内壁，同时所述小螺纹模72逆时针转动，所述大螺纹模62顺时针转动，所述加工件8在所述第五电机32的驱动下逆时针转动，保持三者的线速度一致，螺纹加工完成后，按相反的顺序退出。
其中，所述第一滑块6上还设置有第三电机63，所述第三电机63连接第一齿轮631，所述第一齿轮631与设置在所述连接板上的齿条51相啮合，通过所述第三电机63的转动来横向移动所述第一滑块6带动所述大螺纹模62移动。这样设置，移动的距离能控制更加准确。
所述第二滑块7上还设置有第四电机73，所述第四电机73连接第二齿轮731，所述第二齿轮731与设置在所述连接板5上的齿条51相啮合，通过所述第四电机73的转动来横向移动所述第二滑块7带动所述小螺纹模72移动。这样设置，移动的距离能控制更加准确。
所述立柱上安装有伺服电机21，所述伺服电机21连接一根丝杆22，所述丝杆22穿过所述连接板5驱动所述连接板5纵向移动。这样设置，移动的距离能控制更加准确。
如图4所示，所述主轴总成3包括主轴31、第五电机32、气缸33、脱料杆34，所述机座1内设置有所述第五电机32通过皮带带动所述主轴31转动，所述主轴31穿过所述机座1与所述固定座4相连接，所述主轴31下方设置有所述气缸33，所述气缸33头部连接所述脱料杆34，所述脱料杆34穿过所述主轴31和所述固定座4。加工时，所述气缸33向下用于夹紧固定加工件8，加工完成时，所述气缸33向上推动所述脱料杆34顶出所述加工件8。
Claims (6)
1.一种螺纹机，包括机座、立柱、主轴总成、固定座，所述立柱安装在所述机座上，所述固定座固定安装在所述主轴总成上，所述立柱设置有连接板纵向移动，其特征在于：所述连接板上设置有第一滑块和第二滑块横向移动，所述第一滑块上连接第一电机，所述第一电机驱动大螺纹模转动，所述第二滑块上连接第二电机，所述第二电机驱动小螺纹模转动，所述大螺纹模上设置有凹模，所述小螺纹模上设置有凸模与所述凹模相匹配。
2.根据权利要求1的一种螺纹机，其特征在于：所述第一滑块上还设置有第三电机，所述第三电机连接第一齿轮，所述第一齿轮与设置在所述连接板上的齿条相啮合，通过所述第三电机的转动来横向移动所述第一滑块带动所述大螺纹模移动。
3.根据权利要求1的一种螺纹机，其特征在于：所述第二滑块上还设置有第四电机，所述第四电机连接第二齿轮，所述第二齿轮与设置在所述连接板上的齿条相啮合，通过所述第四电机的转动来横向移动所述第二滑块带动所述小螺纹模移动。
4.根据权利要求1的一种螺纹机，其特征在于：所述立柱上安装有伺服电机，所述伺服电机连接一根丝杆，所述丝杆穿过所述连接板驱动所述连接板纵向移动。
5.根据权利要求1的一种螺纹机，其特征在于：所述主轴总成包括主轴、第五电机、气缸、脱料杆，所述机座内设置有所述第五电机通过皮带带动所述主轴转动，所述主轴穿过所述机座与所述固定座相连接，所述主轴下方设置有所述气缸，所述气缸头部连接所述脱料杆，所述脱料杆穿过所述主轴和所述固定座，加工时，所述气缸向下用于夹紧固定加工件，加工完成时，所述气缸向上推动所述脱料杆顶出所述加工件。
6.根据权利要求1的一种螺纹机，其特征在于：加工时，加工件安装在所述固定座上，所述大螺纹模和所述小螺纹模向下移动直至小螺纹模进入所述加工件的开口内侧，所述大螺纹模横向移动贴近所述加工件的外壁，然后所述小螺纹模横向移动贴近加工件的内壁，同时所述小螺纹模逆时针转动，所述大螺纹模顺时针转动，所述加工件在所述第五电机的驱动下逆时针转动，保持三者的线速度一致，螺纹加工完成后，按相反的顺序退出。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810966827.6A CN109894554A (zh) | 2018-08-23 | 2018-08-23 | 一种螺纹机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810966827.6A CN109894554A (zh) | 2018-08-23 | 2018-08-23 | 一种螺纹机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109894554A true CN109894554A (zh) | 2019-06-18 |
Family
ID=66943181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810966827.6A Pending CN109894554A (zh) | 2018-08-23 | 2018-08-23 | 一种螺纹机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109894554A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110961559A (zh) * | 2020-01-15 | 2020-04-07 | 永康市凌城达机械设备制造有限公司 | 一种高效螺纹机 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3871206A (en) * | 1972-08-29 | 1975-03-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Continuous rotary press |
| JPS6411037A (en) * | 1987-03-18 | 1989-01-13 | Erico Int Corp | Connector for member with taper screw and method and device for machining taper screw |
| CN103611857A (zh) * | 2013-12-09 | 2014-03-05 | 河南旭原不锈钢有限公司 | 一种全自动钢管螺纹滚丝机 |
| CN204799854U (zh) * | 2015-07-14 | 2015-11-25 | 浙江世宏实业有限公司 | 盖体螺纹加工装置 |
| CN105499359A (zh) * | 2016-02-29 | 2016-04-20 | 徐光武 | 一种用于加工大型电力风机前盘和进风口的旋压机及其使用方法 |
| CN105855436A (zh) * | 2016-04-29 | 2016-08-17 | 东莞市铁生辉制罐有限公司 | 一种全自动滚牙机 |
| CN106964716A (zh) * | 2016-01-13 | 2017-07-21 | 佛山市定中机械有限公司 | 一种金属罐罐口滚纹机 |
| CN208728598U (zh) * | 2018-08-23 | 2019-04-12 | 浙江强远数控机床有限公司 | 一种螺纹机 |
-
2018
- 2018-08-23 CN CN201810966827.6A patent/CN109894554A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3871206A (en) * | 1972-08-29 | 1975-03-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Continuous rotary press |
| JPS6411037A (en) * | 1987-03-18 | 1989-01-13 | Erico Int Corp | Connector for member with taper screw and method and device for machining taper screw |
| CN103611857A (zh) * | 2013-12-09 | 2014-03-05 | 河南旭原不锈钢有限公司 | 一种全自动钢管螺纹滚丝机 |
| CN204799854U (zh) * | 2015-07-14 | 2015-11-25 | 浙江世宏实业有限公司 | 盖体螺纹加工装置 |
| CN106964716A (zh) * | 2016-01-13 | 2017-07-21 | 佛山市定中机械有限公司 | 一种金属罐罐口滚纹机 |
| CN105499359A (zh) * | 2016-02-29 | 2016-04-20 | 徐光武 | 一种用于加工大型电力风机前盘和进风口的旋压机及其使用方法 |
| CN105855436A (zh) * | 2016-04-29 | 2016-08-17 | 东莞市铁生辉制罐有限公司 | 一种全自动滚牙机 |
| CN208728598U (zh) * | 2018-08-23 | 2019-04-12 | 浙江强远数控机床有限公司 | 一种螺纹机 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110961559A (zh) * | 2020-01-15 | 2020-04-07 | 永康市凌城达机械设备制造有限公司 | 一种高效螺纹机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8096156B2 (en) | Forming of metal container bodies | |
| CN107855852B (zh) | 一种侧面自动打磨装置 | |
| US4018176A (en) | Apparatus for spin flanging containers | |
| CN104786493A (zh) | 一种用于3d打印成型机的旋转喷嘴工作模式及组件 | |
| CN109731979A (zh) | 一种导流罩旋压成型装置 | |
| CN103317224A (zh) | 一种四轴超声波焊接机 | |
| CN208728598U (zh) | 一种螺纹机 | |
| CN112720052A (zh) | 一种数控雕铣机 | |
| JP2008043965A (ja) | ボトル型缶の製造装置 | |
| CN109894554A (zh) | 一种螺纹机 | |
| JP2006218513A (ja) | パイプ製造方法およびパイプ製造方法によって製造されたパイプ | |
| US10569321B2 (en) | Device and method for flow-forming workpieces | |
| CN105690444B (zh) | 一种高频纵扭复合振动海绵打孔工作台及应用 | |
| USRE30144E (en) | Apparatus for spin flanging containers | |
| CN203197076U (zh) | 偏心旋压工件的固定装置 | |
| CN103230953B (zh) | 一种多段冷挤压成型机 | |
| US2407776A (en) | Can-beading machine | |
| CN205704338U (zh) | 一种高频纵扭复合振动海绵阵列取条工作台 | |
| CN202316725U (zh) | 一种椭圆环拉伸机 | |
| CN109278274A (zh) | 一种自动双边旋切去除弹性体吹塑产品多余物料机构 | |
| CN114749734A (zh) | 一种齿轮加工用旋转限位装置 | |
| CN210131929U (zh) | 星轮螺旋花键冷挤压成型设备 | |
| CN203541482U (zh) | 一种全自动高压压铸机取件装置 | |
| CN209550493U (zh) | 一种内螺纹加工装置 | |
| CN203197178U (zh) | 一种轴上微型槽的步进滚动辊压压印成形装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |