CN109894190A - 抗血栓药物生产用研磨装置 - Google Patents

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张圆
李宗阳
刘文兰
黄国栋
赵华福
谭回
徐艳雯
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Abstract

本发明公开了抗血栓药物生产用研磨装置,包括支撑架、螺旋输送机构、研磨装置本体;研磨装置本体安装在支撑架上,研磨装置本体内设有第一研磨腔、第二研磨腔和集料腔;螺旋输送机构的左侧顶部固定连有进料斗,螺旋输送机构的右侧底部设有出料口,螺旋输送机构的底部与集料腔的顶部连通,且螺旋输送机构的底部安装有筛板,第一研磨腔内设置有第一研磨辊,第二研磨腔内设置有第二研磨辊,第一研磨腔和第二研磨腔与集料腔接触的面上开设有筛孔,筛孔与筛板上筛孔的孔径一致,第二研磨腔的出料处的底部安装有震动装置,第二研磨腔的出料处连通有废渣箱。本发明可自动将已经研磨成粉末的药粉收集,避免了反复研磨导致研磨效率低,同时保障了研磨效果。

Description

抗血栓药物生产用研磨装置
技术领域
本发明涉及生物制药装置技术领域,特别涉及抗血栓药物生产用研磨装置。
背景技术
抗血栓药物是我国医学药物研究中重点研究对象,目前抗血栓药物在批量生产过程中,都需要将成块的药块进行研磨打碎在进行下一步骤的加工,如今使用的研磨装置多是对药块进行反复研磨后再通过过滤将药粉滤出,在这个过程中不仅会对已成粉末的药品经过反复研磨而浪费,而且极大降低了装置的研磨效率,同时还需额外的过滤过程,造成时间上的浪费,因此设计一种在研磨过程中即可将已研磨成粉的药品分离进而提高研磨效率的抗血栓药物生产用研磨装置实有必要。
发明内容
本发明的目的是克服上述现有技术中存在的问题,提供抗血栓药物生产用研磨装置。
本发明的技术方案是:抗血栓药物生产用研磨装置,包括支撑架、螺旋输送机构、研磨装置本体;所述研磨装置本体安装在支撑架上,所述研磨装置本体内部设有第一研磨腔、第二研磨腔和集料腔,所述第一研磨腔和第二研磨腔均设有所述集料腔的上方且所述第一研磨腔位于第二研磨腔的上方,所述集料腔的底部设有排料口;
所述螺旋输送机构的左侧顶部固定连通有进料斗,所述螺旋输送机构的右侧底部设有出料口,所述螺旋输送机构的底部与集料腔的顶部连通,且所述螺旋输送机构的底部与集料腔的顶部连通处安装有筛板,所述螺旋输送机构的出料口处对准所述第一研磨腔的进料口处,所述第一研磨腔通过连接通道与所述第二研磨腔相通,所述第一研磨腔内设置有第一研磨辊,所述第二研磨腔内设置有第二研磨辊,所述第一研磨腔和所述第二研磨腔与所述集料腔接触的面上开设有筛孔,所述筛孔与筛板上筛孔的孔径一致,所述第二研磨腔的出料处的底部安装有震动装置,所述第二研磨腔的出料处连通有废渣箱;
所述研磨装置本体内还安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上设置有第一皮带轮,所述第一研磨辊轴上设置有第二皮带轮,所述第二研磨辊轴上设置有第三皮带轮,所述第一皮带轮和所述第二皮带轮之间通过第一皮带连接,所述第二皮带轮和第三皮带轮之间通过第二皮带连接,所述第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮和第一皮带、第二皮带均位于所述研磨装置本体的外部,所述第一电机通过外置的控制开关与外部电源电连接。
优选地,所述螺旋输送机构包括输送螺杆和安装在输送螺杆上的螺旋叶片。
优选地,所述螺旋输送机构的左侧外壁上固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴与所述输送螺杆轴连接。
优选地,所述震动装置包括钢板和弹性片,所述第二研磨腔的出料处的底部设置有具有尖端的钢板,所述钢板下方设有从动轴,所述从动轴安装在轴承内,所述从动轴上设有若干锯齿状的弹性片,所述钢板的尖端能卡设在每两个所述弹性片的间隙内,所述从动轴上安装有第四皮带轮,所述第三皮带轮和所述四皮带轮之前通过第三皮带连接,所述第四皮带轮和第三皮带均位于所述研磨装置本体的外部。
优选地,所述第一研磨辊的直径大于所述第二研磨辊,所述第一研磨辊和第一研磨腔之间间隙的厚度大于所述第二研磨辊和第二研磨腔之间间隙的厚度。
优选地,所述第一研磨辊和第二研磨辊的前后两端均通过轴承安装在研磨装置本体的前后两侧上。
优选地,所述从动轴的前后两端通过轴承安装在研磨装置本体的前后两侧上。
优选地,所述排料口处安装有排料开关阀。
本发明的有益效果:
本发明抗血栓药物装置,可自动将已经研磨成粉末的药粉收集进集料腔而避免了反复研磨从而导致研磨效率降低,同时通过筛板和筛孔的粒径保证能通过药粉的粒径符合要求,保障了研磨的质量和效果。
附图说明
图1为本发明抗血栓药物生产用研磨装置的结构示意图;
图2为本发明抗血栓药物生产用研磨装置的内部结构示意图;
图3为本发明抗血栓药物生产用研磨装置的左视图;
图4为本发明抗血栓药物生产用研磨装置的震动装置的结构示意图。
附图标记说明:
1、研磨装置本体;2、支撑架;3、集料腔;4、排料口;5螺旋输送机构;51、输送螺杆;52、螺旋叶片;53、第二电机;6、进料斗;7、筛板;8、第一研磨辊;9、第二研磨辊;10、筛孔;11、震动装置;111、钢板;112、从动轴;113、弹性片;12、废渣箱;13、第一电机;14、第一皮带轮;15、第二皮带轮;16、第三皮带轮;17、第一皮带;18、第二皮带;19、第四皮带轮;20、第三皮带;21、控制开关。
具体实施方式
下面结合附图1-4,对本发明的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明的技术方案和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定或限定,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”或者“若干”的含义是两个或两个以上,在此不再详述。
如图1-4所示,本发明实施例提供了抗血栓药物生产用研磨装置,包括支撑架2、螺旋输送机构5、研磨装置本体1;研磨装置本体1安装在支撑架2上,研磨装置本体1内部设有第一研磨腔、第二研磨腔和集料腔3,第一研磨腔和第二研磨腔均设有集料腔3的上方且第一研磨腔位于第二研磨腔的上方即需要研磨的药物先经过第一研磨腔后再进入第二研磨腔,集料腔3的底部设有排料口4,排料口4处安装有排料开关阀;
螺旋输送机构5的左侧顶部固定连通有进料斗6,需要研磨的药物从进料斗6进入螺旋输送机构5中,根据实际需要,在进料斗6上铰接设有与进料斗6相匹配的密封盖,螺旋输送机构5的右侧底部设有出料口,螺旋输送机构5的底部与集料腔3的顶部连通,且螺旋输送机构5的底部与集料腔3的顶部连通处安装有筛板7,筛板7上开设有筛孔,用于在初步输送过程中将符合粒径的药粉直接通过落入集料腔3中,螺旋输送机构5的出料口处对准第一研磨腔的进料口处,第一研磨腔通过连接通道与第二研磨腔相通,第一研磨腔内设置有第一研磨辊8,第二研磨腔内设置有第二研磨辊9,第一研磨腔和第二研磨腔与集料腔3接触的面上开设有筛孔10,筛孔10与筛板7上筛孔的孔径一致,第一研磨辊8对药物进行初步研磨,研磨后粒径符合要求的的小颗粒药粉经筛孔10落入集料腔3中,通过第一研磨辊8对药物研磨后,小颗粒的药粉被流动的空气及药粉的重力带入到第二研磨腔中,第二研磨辊9对药物进行二次研磨,对那些粒径不符合要求的药物再次研磨,研磨后的药粉经筛孔10落入集料腔3中,第二研磨腔的出料处连通有废渣箱12,无法研磨成粉末的药材废渣落入废渣箱12中,为了进一步为了防止中药粉末流动不畅,堵塞出料口,在第二研磨腔的出料处的底部安装有震动装置11。
装置本体1内还安装有第一电机13,第一电机13的输出轴上设置有第一皮带轮14,第一研磨辊8轴上设置有第二皮带轮15,第二研磨辊9轴上设置有第三皮带轮16,第一皮带轮14和第二皮带轮15之间通过第一皮带17连接,第二皮带轮15和第三皮带轮16之间通过第二皮带18连接,第一皮带轮14、第二皮带轮15、第三皮带轮16和第一皮带17、第二皮带17均位于研磨装置本体1的外部,第一电机13通过外置的控制开关21与外部电源电连接。
需要说明的是,第一研磨辊8的直径大于第二研磨辊9,第一研磨辊8和第一研磨腔之间间隙的厚度大于第二研磨辊9和第二研磨腔之间间隙的厚度。第一研磨辊8和第二研磨辊9的前后两端均通过轴承安装在研磨装置本体1的前后两侧上。
其中,震动装置11包括钢板111和弹性片,第二研磨腔的出料处的底部设置有具有尖端的钢板111,钢板111下方设有从动轴112,从动轴112安装在轴承内,具体,从动轴112的前后两端通过轴承安装在研磨装置本体1的前后两侧上,从动轴112上设有若干锯齿状的弹性片113,钢板111的尖端能卡设在每两个弹性片113的间隙内,从动轴112上安装有第四皮带轮19,第三皮带轮16和四皮带轮19之前通过第三皮带20连接,第四皮带轮19和第三皮带20均位于研磨装置本体1的外部,钢板111的尖端能卡设在每两个弹性片113的间隙内,在从动轴112转动时,弹性片113旋转,卡设在每两个弹性片113的间隙内的钢板11发生震动,对中药粉末进行震动,以防止中药粉末流动不畅,堵塞出料口。
本实施例中,螺旋输送机构5包括输送螺杆51和安装在输送螺杆上的螺旋叶片52。螺旋输送机构5的左侧外壁上固定连接有第二电机53,第二电机53的输出轴与输送螺杆51轴连接,用于带动螺旋输送机构5运转,输送药物。
使用原理:通过本装置对生产抗血栓药物的药粉进行研磨时,将药物从进料斗6放入螺旋输送机构5,启动第二电机,药物第一研磨辊8输送进第一研磨腔,在输送的过程中符合粒径要求的颗粒从筛板7落入集料腔3中,然后开启第一电机13,第一电机13通过第一皮带带动第一研磨辊8和第二研磨辊9同方向转动,对进入第一研磨腔和第二研磨腔中的药粉研磨,药粉颗粒礼金符合要求的落入集料腔中,无法被研磨的废渣落入废渣箱12中,第二研磨腔的出料处的底部安装有震动装置11对中药粉末进行震动,以防止中药粉末流动不畅,堵塞出料口。
通过本装置进行药粉研磨后,可自动将已经研磨成粉末的药粉收集进集料腔而避免了反复研磨从而导致研磨效率降低,同时通过筛板和筛孔的粒径保证能通过药粉的粒径符合要求,保障了研磨的效果。
以上公开的仅为本发明的几个具体实施例,但是,本发明实施例并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

Claims (8)

1.抗血栓药物生产用研磨装置,其特征在于,包括支撑架(2)、螺旋输送机构(5)、研磨装置本体(1);所述研磨装置本体(1)安装在所述支撑架(2)上,所述研磨装置本体(1)内部设有第一研磨腔、第二研磨腔和集料腔(3),所述第一研磨腔和第二研磨腔均设在所述集料腔(3)的上方,且所述第一研磨腔位于第二研磨腔的上方,所述集料腔(3)的底部设有排料口(4);
所述螺旋输送机构(5)的左侧顶部固定连通有进料斗(6),所述螺旋输送机构(5)的右侧底部设有出料口,所述螺旋输送机构(5)的底部与集料腔(3)的顶部连通,且所述螺旋输送机构(5)的底部与集料腔(3)的顶部连通处安装有筛板(7),所述螺旋输送机构(5)的出料口处对准所述第一研磨腔的进料口处,所述第一研磨腔通过连接通道与所述第二研磨腔相通,所述第一研磨腔内设置有第一研磨辊(8),所述第二研磨腔内设置有第二研磨辊(9),所述第一研磨腔和所述第二研磨腔与所述集料腔(3)接触的面上开设有筛孔(10),所述第二研磨腔出料处的底部安装有震动装置(11),所述第二研磨腔的出料处连通有废渣箱(12);
所述研磨装置本体(1)内还安装有第一电机(13),所述第一电机(13)的输出轴上设置有第一皮带轮(14),所述第一研磨辊(8)轴上设置有第二皮带轮(15),所述第二研磨辊(9)轴上设置有第三皮带轮(16),所述第一皮带轮(14)和所述第二皮带轮(15)之间通过第一皮带(17)连接,所述第二皮带轮(15)和第三皮带轮(16)之间通过第二皮带(18)连接,所述第一皮带轮(14)、第二皮带轮(15)、第三皮带轮(16)和第一皮带(17)、第二皮带(18)均位于所述研磨装置本体(1)的外部,所述第一电机(13)通过外置的控制开关(21)与外部电源电连接。
2.如权利要求1所述的抗血栓药物生产用研磨装置,其特征在于,所述螺旋输送机构(5)包括输送螺杆(51)和安装在输送螺杆上的螺旋叶片(52)。
3.如权利要求2所述的抗血栓药物生产用研磨装置,其特征在于,所述螺旋输送机构(5)的左侧外壁上固定连接有第二电机(53),所述第二电机(53)的输出轴与所述输送螺杆(51)轴连接。
4.如权利要求1所述的抗血栓药物生产用研磨装置,其特征在于,所述震动装置(11)包括钢板(111)和弹性片,所述第二研磨腔的出料处的底部设置有具有尖端的钢板(111),所述钢板(111)下方设有从动轴(112),所述从动轴(112)安装在轴承内,所述从动轴(112)上设有若干锯齿状的弹性片(113),所述钢板(111)的尖端能卡设在每两个所述弹性片(113)的锯齿状间隙内,所述从动轴(112)上安装有第四皮带轮(19),所述第三皮带轮(16)和所述四皮带轮(19)之前通过第三皮带(20)连接,所述第四皮带轮(19)和第三皮带(20)均位于所述研磨装置本体(1)的外部。
5.如权利要求1所述的抗血栓药物生产用研磨装置,其特征在于,所述第一研磨辊(8)的直径大于所述第二研磨辊(9)的直径,所述第一研磨辊(8)和第一研磨腔之间间隙的厚度大于所述第二研磨辊(9)和第二研磨腔之间间隙的厚度。
6.如权利要求1所述的抗血栓药物生产用研磨装置,其特征在于,述第一研磨辊(8)和第二研磨辊(9)的前后两端均通过轴承安装在研磨装置本体(1)的前后两侧上。
7.如权利要求4所述的抗血栓药物生产用研磨装置,其特征在于,所述从动轴(112)的前后两端通过轴承安装在研磨装置本体(1)的前后两侧上。
8.如权利要求1所述的抗血栓药物生产用研磨装置,其特征在于,所述排料口(4)处安装有排料开关阀。
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