CN109894019B - 一种用于生物医药药品制备的搅拌灌装设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及医药领域，更具体的说是一种用于生物医药药品制备的搅拌灌装设备，包括装置主架、夹持机构、驱动机构、搅拌架和搅拌器，本设备中的搅拌架可以相对驱动机构上下滑动，并且滑动时会受到弹簧弹力的作用；搅拌器可以相对搅拌架前后滑动，并且滑动时会受到弹簧弹力的作用，这样使得设备运转时具有一定的弹性，避免搅拌时遇到硬物继续强行搅拌对设备造成损坏；本设备可以固定不同口径的容器，并且搅拌器在搅拌时的圆周转动半径可以根据容器口径的不同进行调节。所述夹持机构设置在装置主架上，驱动机构的上端转动连接在装置主架的上端中间位置，搅拌架滑动连接在驱动机构的下端，搅拌器设置在搅拌架的下端。
Description
技术领域
本发明涉及医药领域，更具体的说是一种用于生物医药药品制备的搅拌灌装设备。
背景技术
申请为CN201610991794.1的一种制药搅拌机，该发明提供了一种制药搅拌机，属于制药搅拌装置领域。它解决了现有制药搅拌机功能单一的问题。本制药搅拌机，包括搅拌桶和设在搅拌桶内的搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌头，搅拌头为T形钢制成，搅拌头长度方向与搅拌轴垂直，搅拌头且包括相互垂直的侧板一和侧板二，侧板一一侧具有条形刀刃，另一侧与侧板二中部固定，且能顺时针旋转搅拌轴，使刀刃迎面切割搅拌桶内的药物，也能逆时针旋转搅拌轴，使侧板二反向侧板一的一侧敲击位于搅拌桶内的药物。该搅拌机具有多种使用方式可供选择使用。但是该搅拌机不能对不同大小的制药容器进行搅拌。
发明内容
本发明提供一种用于生物医药药品制备的搅拌灌装设备，其有益效果为本设备中的搅拌架可以相对驱动机构上下滑动，并且滑动时会受到弹簧弹力的作用；搅拌器可以相对搅拌架前后滑动，并且滑动时会受到弹簧弹力的作用，这样使得设备运转时具有一定的弹性，避免搅拌时遇到硬物继续强行搅拌对设备造成损坏；本设备可以固定不同口径的容器，并且搅拌器在搅拌时的圆周转动半径可以根据容器口径的不同进行调节。
本发明涉及医药领域，更具体的说是一种用于生物医药药品制备的搅拌灌装设备，包括装置主架、夹持机构、驱动机构、搅拌架和搅拌器，本设备中的搅拌架可以相对驱动机构上下滑动，并且滑动时会受到弹簧弹力的作用；搅拌器可以相对搅拌架前后滑动，并且滑动时会受到弹簧弹力的作用，这样使得设备运转时具有一定的弹性，避免搅拌时遇到硬物继续强行搅拌对设备造成损坏；本设备可以固定不同口径的容器，并且搅拌器在搅拌时的圆周转动半径可以根据容器口径的不同进行调节。
所述夹持机构设置在装置主架上，驱动机构的上端转动连接在装置主架的上端中间位置，搅拌架滑动连接在驱动机构的下端，搅拌器设置在搅拌架的下端。
所述装置主架包括底板、空心套、液压缸、凸板、竖滑板I、电机架、电机、横梁板和中间圆杆，底板的左右两端均固定连接有空心套，两个空心套上均滑动连接有竖滑板I，两个竖滑板I的上端之间固定连接有横梁板，横梁板的上端固定连接有电机架，电机架上固定连接有电机，底板的后端中间位置固定连有中间圆杆，两个竖滑板I的中端均固定连接有凸板，底板的左右两端均固定连接有液压缸，两个液压缸的上端分别固定连接在两个凸板上。
所述夹持机构包括横滑轨、中滑块、等臂杆、夹杆和V形夹板，横滑轨固定连接在底板的后端，中滑块滑动连接在中间圆杆上，底板与中滑块之间的中间圆杆上套接有压缩弹簧I，两个夹杆的后端均滑动连接在横滑轨上，中滑块上铰接连接有两个等臂杆，两个等臂杆的另一端分别铰接连接在两个夹杆的后端，两个等臂杆的前端均固定连接有V形夹板。
所述驱动机构包括竖滑板II、限位环I、螺杆、转轴、限位环II、螺纹孔块、弹簧套杆I和弹簧挡片，转轴的上端转动连接在横梁板的中端，转轴的上端固定连接有两个限位环II，两个限位环II分别与横梁板的上下端面相贴合，转轴的下端固定连接有螺纹孔块，螺纹孔块的下端固定连接有弹簧套杆I，弹簧套杆I的下端固定连接有弹簧挡片，弹簧套杆I上套接有压缩弹簧II，螺杆的中端通过螺纹与螺纹孔块相配合，竖滑板II前后设置有两个，两个竖滑板II的上端分别与螺杆的前后两端转动配合，螺杆的前后两端均固定连接有限位环I，两个限位环I分别与两个竖滑板II的外侧相贴合，电机的输出轴固定连接在位于上端的限位环II上。
所述搅拌架包括滑轨座板、梯形凸条、矩形套、滑动环、支脚、滑座、下凸块和挡销，滑轨座板的上端固定连接有梯形凸条，滑轨座板的前后两端均固定连接有矩形套，两个竖滑板II分别滑动连接在两个矩形套上，滑座滑动连接在梯形凸条上，滑动环的前后两端均固定连接有支脚，两个支脚的下端分别固定连接在滑座的前后两侧，弹簧套杆I滑动连接在滑动环上，弹簧挡片位于滑动环的下端，弹簧套杆I上的压缩弹簧II位于滑动环与弹簧挡片之间，滑轨座板的下端中间位置固定连接有下凸块，下凸块的一侧固定连接有两个挡销。
所述搅拌器包括环圈、连接梁、搅拌杆、矩形滑孔、弹簧套杆II和凸座，环圈上固定连接有连接梁，连接梁上设置有矩形滑孔，连接梁下端的前后两端均固定连接有凸座，两个凸座之间固定连接有弹簧套杆II，下凸块滑动连接在矩形滑孔上，连接梁的上端面与滑轨座板的下端面相贴合，两个挡销均与连接梁的下端面接触，弹簧套杆II与下凸块滑动连接，弹簧套杆II上套接连接有两个压缩弹簧III，两个压缩弹簧III分别位于下凸块的前后两端，环圈的下端呈环形均布有多个搅拌杆。
所述装置主架还包括L形连杆和横压紧杆，两个竖滑板I的后端均固定连接有L形连杆，两个L形连杆的下端之间固定连接有横压紧杆，横压紧杆可以移动至与两个夹杆相接触。
所述两个V形夹板的开口相对设置。
本发明一种用于生物医药药品制备的搅拌灌装设备的有益效果为：
本发明一种用于生物医药药品制备的搅拌灌装设备，本设备中的搅拌架可以相对驱动机构上下滑动，并且滑动时会受到弹簧弹力的作用；搅拌器可以相对搅拌架前后滑动，并且滑动时会受到弹簧弹力的作用，这样使得设备运转时具有一定的弹性，避免搅拌时遇到硬物继续强行搅拌对设备造成损坏；本设备可以固定不同口径的容器，并且搅拌器在搅拌时的圆周转动半径可以根据容器口径的不同进行调节。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种用于生物医药药品制备的搅拌灌装设备的整体结构示意图一；
图2为本发明一种用于生物医药药品制备的搅拌灌装设备的整体结构示意图二；
图3为装置主架的结构示意图一；
图4为装置主架的结构示意图二；
图5为夹持机构的结构示意图；
图6为驱动机构的结构示意图；
图7为搅拌架的结构示意图一；
图8为搅拌架的结构示意图二；
图9为搅拌器的结构示意图一；
图10为搅拌器结构示意图二。
图中：装置主架1；底板1-1；空心套1-2；液压缸1-3；凸板1-4；L形连杆1-5；竖滑板I1-6；电机架1-7；电机1-8；横梁板1-9；中间圆杆1-10；横压紧杆1-11；夹持机构2；横滑轨2-1；中滑块2-2；等臂杆2-3；夹杆2-4；V形夹板2-5；驱动机构3；竖滑板II3-1；限位环I3-2；螺杆3-3；转轴3-4；限位环II3-5；螺纹孔块3-6；弹簧套杆I3-7；弹簧挡片3-8；搅拌架4；滑轨座板4-1；梯形凸条4-2；矩形套4-3；滑动环4-4；支脚4-5；滑座4-6；下凸块4-7；挡销4-8；搅拌器5；环圈5-1；接梁5-2；搅拌杆5-3；矩形滑孔5-4；弹簧套杆II5-5；凸座5-6。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
具体实施方式一：
下面结合图1-10说明本实施方式，本发明涉及医药领域，更具体的说是一种用于生物医药药品制备的搅拌灌装设备，包括装置主架1、夹持机构2、驱动机构3、搅拌架4和搅拌器5，本设备中的搅拌架4可以相对驱动机构3上下滑动，并且滑动时会受到弹簧弹力的作用；搅拌器5可以相对搅拌架4前后滑动，并且滑动时会受到弹簧弹力的作用，这样使得设备运转时具有一定的弹性，避免搅拌时遇到硬物继续强行搅拌对设备造成损坏；本设备可以固定不同口径的容器，并且搅拌器5在搅拌时的圆周转动半径可以根据容器口径的不同进行调节。
所述夹持机构2设置在装置主架1上，驱动机构3的上端转动连接在装置主架1的上端中间位置，搅拌架4滑动连接在驱动机构3的下端，搅拌器5设置在搅拌架4的下端。
具体实施方式二：
下面结合图1-10说明本实施方式，所述装置主架1包括底板1-1、空心套1-2、液压缸1-3、凸板1-4、竖滑板I1-6、电机架1-7、电机1-8、横梁板1-9和中间圆杆1-10，底板1-1的左右两端均固定连接有空心套1-2，两个空心套1-2上均滑动连接有竖滑板I1-6，两个竖滑板I1-6的上端之间固定连接有横梁板1-9，横梁板1-9的上端固定连接有电机架1-7，电机架1-7上固定连接有电机1-8，底板1-1的后端中间位置固定连有中间圆杆1-10，两个竖滑板I1-6的中端均固定连接有凸板1-4，底板1-1的左右两端均固定连接有液压缸1-3，两个液压缸1-3的上端分别固定连接在两个凸板1-4上。两个液压缸1-3同时伸长或者缩短时，可以分别带动两个凸板1-4升高或者降低，进而带动两个竖滑板I1-6升高或者降低，进而带动横梁板1-9升高或者降低。
具体实施方式三：
下面结合图1-10说明本实施方式，所述夹持机构2包括横滑轨2-1、中滑块2-2、等臂杆2-3、夹杆2-4和V形夹板2-5，横滑轨2-1固定连接在底板1-1的后端，中滑块2-2滑动连接在中间圆杆1-10上，底板1-1与中滑块2-2之间的中间圆杆1-10上套接有压缩弹簧I，两个夹杆2-4的后端均滑动连接在横滑轨2-1上，中滑块2-2上铰接连接有两个等臂杆2-3，两个等臂杆2-3的另一端分别铰接连接在两个夹杆2-4的后端，两个等臂杆2-3的前端均固定连接有V形夹板2-5。中滑块2-2可以在中间圆杆1-10上竖直滑动，中间圆杆1-10上的压缩弹簧I给予中滑块2-2向上的弹力，中滑块2-2向上移动时分别通过两个等臂杆2-3带动两个夹杆2-4相互靠近，进而带动两个V形夹板2-5靠近，将圆柱形的容器放置在两个V形夹板2-5之间，两个V形夹板2-5会将圆柱形的容器夹住，并且这时圆柱形的容器会位于底板1-1的中间位置。
具体实施方式四：
下面结合图1-10说明本实施方式，所述驱动机构3包括竖滑板II3-1、限位环I3-2、螺杆3-3、转轴3-4、限位环II3-5、螺纹孔块3-6、弹簧套杆I3-7和弹簧挡片3-8，转轴3-4的上端转动连接在横梁板1-9的中端，转轴3-4的上端固定连接有两个限位环II3-5，两个限位环II3-5分别与横梁板1-9的上下端面相贴合，转轴3-4的下端固定连接有螺纹孔块3-6，螺纹孔块3-6的下端固定连接有弹簧套杆I3-7，弹簧套杆I3-7的下端固定连接有弹簧挡片3-8，弹簧套杆I3-7上套接有压缩弹簧II，螺杆3-3的中端通过螺纹与螺纹孔块3-6相配合，竖滑板II3-1前后设置有两个，两个竖滑板II3-1的上端分别与螺杆3-3的前后两端转动配合，螺杆3-3的前后两端均固定连接有限位环I3-2，两个限位环I3-2分别与两个竖滑板II3-1的外侧相贴合，电机1-8的输出轴固定连接在位于上端的限位环II3-5上。电机1-8转动时可以带动转轴3-4以自身轴线为轴转动，进而驱动机构3整体均会以转轴3-4的轴线为轴转动。
具体实施方式五：
下面结合图1-10说明本实施方式，所述搅拌架4包括滑轨座板4-1、梯形凸条4-2、矩形套4-3、滑动环4-4、支脚4-5、滑座4-6、下凸块4-7和挡销4-8，滑轨座板4-1的上端固定连接有梯形凸条4-2，滑轨座板4-1的前后两端均固定连接有矩形套4-3，两个竖滑板II3-1分别滑动连接在两个矩形套4-3上，滑座4-6滑动连接在梯形凸条4-2上，滑动环4-4的前后两端均固定连接有支脚4-5，两个支脚4-5的下端分别固定连接在滑座4-6的前后两侧，弹簧套杆I3-7滑动连接在滑动环4-4上，弹簧挡片3-8位于滑动环4-4的下端，弹簧套杆I3-7上的压缩弹簧II位于滑动环4-4与弹簧挡片3-8之间，滑轨座板4-1的下端中间位置固定连接有下凸块4-7，下凸块4-7的一侧固定连接有两个挡销4-8。转轴3-4可以在滑动环4-4上竖直滑动，转轴3-4相对滑动环4-4向上移动时，弹簧挡片3-8向上滑动会对压缩弹簧II进行压缩，两个竖滑板II3-1分别可以在两个矩形套4-3上竖直滑动；旋动螺杆3-3时，螺杆3-3会以自身轴线为轴转动，螺杆3-3以自身轴线为轴转动时螺纹孔块3-6会相对螺杆3-3发生移动，进而滑座4-6会相对梯形凸条4-2发生滑动。
具体实施方式六：
下面结合图1-10说明本实施方式，所述搅拌器5包括环圈5-1、连接梁5-2、搅拌杆5-3、矩形滑孔5-4、弹簧套杆II5-5和凸座5-6，环圈5-1上固定连接有连接梁5-2，连接梁5-2上设置有矩形滑孔5-4，连接梁5-2下端的前后两端均固定连接有凸座5-6，两个凸座5-6之间固定连接有弹簧套杆II5-5，下凸块4-7滑动连接在矩形滑孔5-4上，连接梁5-2的上端面与滑轨座板4-1的下端面相贴合，两个挡销4-8均与连接梁5-2的下端面接触，弹簧套杆II5-5与下凸块4-7滑动连接，弹簧套杆II5-5上套接连接有两个压缩弹簧III，两个压缩弹簧III分别位于下凸块4-7的前后两端，环圈5-1的下端呈环形均布有多个搅拌杆5-3。滑座4-6相对梯形凸条4-2滑动时，搅拌器5整体会相对滑座4-6发生滑动，这时转轴3-4以自身轴线为轴转动时，搅拌器5在搅拌时的圆周转动半径也会变化，根据夹持容器口径的不同对搅拌器5的圆周转动半径进行调节，使搅拌器5适应不同口径的容器。横梁板1-9可以升高的作用是便于将搅拌器5抬起，从而将容器放置在底板1-1的上端夹持，再将横梁板1-9降低，使得搅拌器5插入容器内，对容器内放置的药品进行搅拌。搅拌时连接梁5-2可以相对下凸块4-7前后滑动，进而搅拌器5整体均可以相对下凸块4-7前后滑动，这时弹簧套杆II5-5上的压缩弹簧III会被压缩。
具体实施方式七：
下面结合图1-10说明本实施方式，所述装置主架1还包括L形连杆1-5和横压紧杆1-11，两个竖滑板I1-6的后端均固定连接有L形连杆1-5，两个L形连杆1-5的下端之间固定连接有横压紧杆1-11，横压紧杆1-11可以移动至与两个夹杆2-4相接触。当两个竖滑板I1-6降低至最低点时，横压紧杆1-11压紧在两个夹杆2-4上，放置夹杆2-4随意滑动，进而可以时两个V形夹板2-5将容器夹紧。
具体实施方式八：
下面结合图1-10说明本实施方式，所述两个V形夹板2-5的开口相对设置。
本发明的工作原理：两个液压缸1-3同时伸长或者缩短时，可以分别带动两个凸板1-4升高或者降低，进而带动两个竖滑板I1-6升高或者降低，进而带动横梁板1-9升高或者降低。中滑块2-2可以在中间圆杆1-10上竖直滑动，中间圆杆1-10上的压缩弹簧I给予中滑块2-2向上的弹力，中滑块2-2向上移动时分别通过两个等臂杆2-3带动两个夹杆2-4相互靠近，进而带动两个V形夹板2-5靠近，将圆柱形的容器放置在两个V形夹板2-5之间，两个V形夹板2-5会将圆柱形的容器夹住，并且这时圆柱形的容器会位于底板1-1的中间位置。电机1-8转动时可以带动转轴3-4以自身轴线为轴转动，进而驱动机构3整体均会以转轴3-4的轴线为轴转动。转轴3-4可以在滑动环4-4上竖直滑动，转轴3-4相对滑动环4-4向上移动时，弹簧挡片3-8向上滑动会对压缩弹簧II进行压缩，两个竖滑板II3-1分别可以在两个矩形套4-3上竖直滑动；旋动螺杆3-3时，螺杆3-3会以自身轴线为轴转动，螺杆3-3以自身轴线为轴转动时螺纹孔块3-6会相对螺杆3-3发生移动，进而滑座4-6会相对梯形凸条4-2发生滑动。滑座4-6相对梯形凸条4-2滑动时，搅拌器5整体会相对滑座4-6发生滑动，这时转轴3-4以自身轴线为轴转动时，搅拌器5在搅拌时的圆周转动半径也会变化，根据夹持容器口径的不同对搅拌器5的圆周转动半径进行调节，使搅拌器5适应不同口径的容器。横梁板1-9可以升高的作用是便于将搅拌器5抬起，从而将容器放置在底板1-1的上端夹持，再将横梁板1-9降低，使得搅拌器5插入容器内，对容器内放置的药品进行搅拌。搅拌时连接梁5-2可以相对下凸块4-7前后滑动，进而搅拌器5整体均可以相对下凸块4-7前后滑动，这时弹簧套杆II5-5上的压缩弹簧III会被压缩。当两个竖滑板I1-6降低至最低点时，横压紧杆1-11压紧在两个夹杆2-4上，放置夹杆2-4随意滑动，进而可以时两个V形夹板2-5将容器夹紧。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种用于生物医药药品制备的搅拌灌装设备，包括装置主架(1)、夹持机构(2)、驱动机构(3)、搅拌架(4)和搅拌器(5)，其特征在于：所述夹持机构(2)设置在装置主架(1)上，驱动机构(3)的上端转动连接在装置主架(1)的上端中间位置，搅拌架(4)滑动连接在驱动机构(3)的下端，搅拌器(5)设置在搅拌架(4)的下端；
所述装置主架(1)包括底板(1-1)、空心套(1-2)、液压缸(1-3)、凸板(1-4)、竖滑板I(1-6)、电机架(1-7)、电机(1-8)、横梁板(1-9)和中间圆杆(1-10)，底板(1-1)的左右两端均固定连接有空心套(1-2)，两个空心套(1-2)上均滑动连接有竖滑板I(1-6)，两个竖滑板I(1-6)的上端之间固定连接有横梁板(1-9)，横梁板(1-9)的上端固定连接有电机架(1-7)，电机架(1-7)上固定连接有电机(1-8)，底板(1-1)的后端中间位置固定连有中间圆杆(1-10)，两个竖滑板I(1-6)的中端均固定连接有凸板(1-4)，底板(1-1)的左右两端均固定连接有液压缸(1-3)，两个液压缸(1-3)的上端分别固定连接在两个凸板(1-4)上；
所述夹持机构(2)包括横滑轨(2-1)、中滑块(2-2)、等臂杆(2-3)、夹杆(2-4)和V形夹板(2-5)，横滑轨(2-1)固定连接在底板(1-1)的后端，中滑块(2-2)滑动连接在中间圆杆(1-10)上，底板(1-1)与中滑块(2-2)之间的中间圆杆(1-10)上套接有压缩弹簧I，两个夹杆(2-4)的后端均滑动连接在横滑轨(2-1)上，中滑块(2-2)上铰接连接有两个等臂杆(2-3)，两个等臂杆(2-3)的另一端分别铰接连接在两个夹杆(2-4)的后端，两个等臂杆(2-3)的前端均固定连接有V形夹板(2-5)；
所述驱动机构(3)包括竖滑板II(3-1)、限位环I(3-2)、螺杆(3-3)、转轴(3-4)、限位环II(3-5)、螺纹孔块(3-6)、弹簧套杆I(3-7)和弹簧挡片(3-8)，转轴(3-4)的上端转动连接在横梁板(1-9)的中端，转轴(3-4)的上端固定连接有两个限位环II(3-5)，两个限位环II(3-5)分别与横梁板(1-9)的上下端面相贴合，转轴(3-4)的下端固定连接有螺纹孔块(3-6)，螺纹孔块(3-6)的下端固定连接有弹簧套杆I(3-7)，弹簧套杆I(3-7)的下端固定连接有弹簧挡片(3-8)，弹簧套杆I(3-7)上套接有压缩弹簧II，螺杆(3-3)的中端通过螺纹与螺纹孔块(3-6)相配合，竖滑板II(3-1)前后设置有两个，两个竖滑板II(3-1)的上端分别与螺杆(3-3)的前后两端转动配合，螺杆(3-3)的前后两端均固定连接有限位环I(3-2)，两个限位环I(3-2)分别与两个竖滑板II(3-1)的外侧相贴合，电机(1-8)的输出轴固定连接在位于上端的限位环II(3-5)上；
所 述搅拌架(4)包括滑轨座板(4-1)、梯形凸条(4-2)、矩形套(4-3)、滑动环(4-4)、支脚(4-5)、滑座(4-6)、下凸块(4-7)和挡销(4-8)，滑轨座板(4-1)的上端固定连接有梯形凸条(4-2)，滑轨座板(4-1)的前后两端均固定连接有矩形套(4-3)，两个竖滑板II(3-1)分别滑动连接在两个矩形套(4-3)上，滑座(4-6)滑动连接在梯形凸条(4-2)上，滑动环(4-4)的前后两端均固定连接有支脚(4-5)，两个支脚(4-5)的下端分别固定连接在滑座(4-6)的前后两侧，弹簧套杆I(3-7)滑动连接在滑动环(4-4)上，弹簧挡片(3-8)位于滑动环(4-4)的下端，弹簧套杆I(3-7)上的压缩弹簧II位于滑动环(4-4)与弹簧挡片(3-8)之间，滑轨座板(4-1)的下端中间位置固定连接有下凸块(4-7)，下凸块(4-7)的一侧固定连接有两个挡销(4-8)；
所述搅拌器(5)包括环圈(5-1)、连接梁(5-2)、搅拌杆(5-3)、矩形滑孔(5-4)、弹簧套杆II(5-5)和凸座(5-6)，环圈(5-1)上固定连接有连接梁(5-2)，连接梁(5-2)上设置有矩形滑孔(5-4)，连接梁(5-2)下端的前后两端均固定连接有凸座(5-6)，两个凸座(5-6)之间固定连接有弹簧套杆II(5-5)，下凸块(4-7)滑动连接在矩形滑孔(5-4)上，连接梁(5-2)的上端面与滑轨座板(4-1)的下端面相贴合，两个挡销(4-8)均与连接梁(5-2)的下端面接触，弹簧套杆II(5-5)与下凸块(4-7)滑动连接，弹簧套杆II(5-5)上套接连接有两个压缩弹簧III，两个压缩弹簧III分别位于下凸块(4-7)的前后两端，环圈(5-1)的下端呈环形均布有多个搅拌杆(5-3)；
所述装置主架(1)还包括L形连杆(1-5)和横压紧杆(1-11)，两个竖滑板I(1-6)的后端均固定连接有L形连杆(1-5)，两个L形连杆(1-5)的下端之间固定连接有横压紧杆(1-11)，横压紧杆(1-11)可以移动至与两个夹杆(2-4)相接触。
2.根据权利要求1所述的一种用于生物医药药品制备的搅拌灌装设备，其特征在于：两个所述V形夹板(2-5)的开口相对设置。
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