CN109886056A - 提高rfid批量识别率的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及识别设备技术领域，是一种提高RFID批量识别率的装置，包括连接杆、横梁、悬挂座、安装架、RFID天线和动力驱动装置，连接杆沿前后向布置，连接杆的上方设有两根沿前后向间隔分布的横梁，每根横梁上均安装有能沿其左右移动的悬挂座，每个悬挂座的底面均位于横梁的下方并与连接杆的对应位置固定在一起，连接杆的前后两端下侧均固定有安装架，每个安装架上均安装有RFID天线，横梁上安装有能驱动连接杆相对其左右移动的动力驱动装置。本发明结构合理而紧凑，通过使连接杆能相对横梁左右移动可使RFID天线能产生左右移动，从而可扩大RFID天线识别的覆盖范围，减少识别死角，提高批量识别率，具有结构简单、使用方便、批量识别率高的特点。
Description
技术领域
本发明涉及识别设备技术领域，是一种提高RFID批量识别率的装置。
背景技术
射频识别技术（RFID）是一种非接触的自动识别技术，在对象和读写器之间不需要条码所必须的可视的联系，通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据，可工作于各种恶劣环境，可识别高速运动物体，可同时识别多个标签，操作快捷方便。然而现有的RFID识别装置的识别部件大都为固定在一处，其覆盖范围有限，易存在识别死角，批量识别率低。
发明内容
本发明提供了一种提高RFID批量识别率的装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有RFID识别装置存在的识别部件固定在一处，覆盖范围有限，易出现识别死角，批量识别率低的问题。
本发明的技术方案是通过以下措施来实现的：一种提高RFID批量识别率的装置，包括连接杆、横梁、悬挂座、安装架、RFID天线和动力驱动装置，连接杆沿前后向布置，连接杆的上方设有两根沿前后向间隔分布的横梁，每根横梁上均安装有能沿其左右移动的悬挂座，每个悬挂座的底面均位于横梁的下方并与连接杆的对应位置固定在一起，连接杆的前后两端下侧均固定有安装架，每个安装架上均安装有RFID天线，横梁上安装有能驱动连接杆相对其左右移动的动力驱动装置。
下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进：
上述悬挂座可包括座体、导向辊和限位辊，前方座体的后侧和后方座体的前侧均沿左右向间隔分布有至少两个座于横梁顶面的导向辊，每个横梁的顶面均设有能与导向辊适配的导向槽，导向辊安装于相应的导向槽内；每个座体的左右两侧均安装有限位辊，前方的两个限位辊的后侧均抵在前方横梁的前侧，后方两个限位辊的前侧均抵在后方横梁的后侧；座体的底面位于横梁的下方并与连接杆的对应位置固定在一起。
上述导向辊可为V型轴承。
上述对应RFID天线位置的安装架上可固定有安装壳体，RFID天线位于相应的安装壳体内。
上述后方的悬挂座上可设有连接板，后方的横梁上安装有横板，横板上设有拖链，拖链的一端与横板的对应端部固定安装在一起，拖链的另一端与连接板固定安装在一起。
上述至少一个横梁上可设有两个沿左右向间隔分布的行程开关，行程开关与相应的悬挂座位置对应，行程开关与动力驱动装置电连接在一起且能控制动力驱动装置的启闭。
上述动力驱动装置可包括电机、传动轮、传送带和固定板，前方横梁上安装有电机，前方横梁底部沿左右向间隔安装有两个传动轮，其中一个传动轮与电机传动连接在一起，两个传动轮之间传动连接有传送带，传送带底部固定安装有能与之同步移动的固定板，固定板与连接杆固定安装在一起。
上述两根横梁的左端和右端之间均可设有将两者连接在一起的加固板。
本发明结构合理而紧凑，通过使连接杆能相对横梁左右移动可使RFID天线能产生左右移动，从而可扩大RFID天线识别的覆盖范围，减少识别死角，提高批量识别率，具有结构简单、使用方便、省时省力、批量识别率高的特点。
附图说明
附图1为本发明最佳实施例的俯视结构示意图。
附图2为附图1的立体结构示意图。
附图中的编码分别为：1为连接杆，2为横梁，3为安装架，4为座体，5为导向辊，6为限位辊，7为安装壳体，8为连接板，9为横板，10为拖链，11为行程开关，12为电机，13为传动轮，14为传送带，15为固定板，16为加固板。
具体实施方式
本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本发明中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本发明作进一步描述：
如附图1、2所示，该提高RFID批量识别率的装置包括连接杆1、横梁2、悬挂座、安装架3、RFID天线和动力驱动装置，连接杆1沿前后向布置，连接杆1的上方设有两根沿前后向间隔分布的横梁2，每根横梁2上均安装有能沿其左右移动的悬挂座，每个悬挂座的底面均位于横梁2的下方并与连接杆1的对应位置固定在一起，连接杆1的前后两端下侧均固定有安装架3，每个安装架3上均安装有RFID天线，横梁2上安装有能驱动连接杆1相对其左右移动的动力驱动装置。使用过程中，可将本发明安装于需要RFID批量识别的位置，先将两根横梁2固定于预设位置，将待识别物品置于RFID天线的识别覆盖范围内，由此可进行批量识别作业，其可通过动力驱动装置使连接杆1能相对横梁2左右移动，连接杆1的移动将通过安装架3带动相应的RFID天线产生左右移动，由此可扩大RFID天线识别的覆盖范围，减少识别死角，提高批量识别率。
可根据实际需要，对上述提高RFID批量识别率的装置作进一步优化或/和改进：
如附图1、2所示，悬挂座包括座体4、导向辊5和限位辊6，前方座体4的后侧和后方座体4的前侧均沿左右向间隔分布有至少两个座于横梁2顶面的导向辊5，每个横梁2的顶面均设有能与导向辊5适配的导向槽，导向辊5安装于相应的导向槽内；每个座体4的左右两侧均安装有限位辊6，前方的两个限位辊6的后侧均抵在前方横梁2的前侧，后方两个限位辊6的前侧均抵在后方横梁2的后侧；座体4的底面位于横梁2的下方并与连接杆1的对应位置固定在一起。由此可通过导向辊5和座体4实现对连接杆1的悬挂连接，通过位于前方和后方的限位辊6实现对连接杆1的限位。
如附图1、2所示，导向辊5为V型轴承。由此可使其在安装方便的同时，保持良好的导向效果，且可使其相位导向槽的滑移更加顺滑，减少移动摩擦。
如附图1、2所示，对应RFID天线位置的安装架3上固定有安装壳体7，RFID天线位于相应的安装壳体7内。由此可使安装壳体7对RFID天线启动保护作用。根据需求，安装壳体7可为金属壳体。
如附图1、2所示，后方的悬挂座上设有连接板8，后方的横梁2上安装有横板9，横板9上设有拖链10，拖链10的一端与横板9的对应端部固定安装在一起，拖链10的另一端与连接板8固定安装在一起。拖链10的设置可便于电缆的布设。
如附图1、2所示，至少一个横梁2上设有两个沿左右向间隔分布的行程开关11，行程开关11与相应的悬挂座位置对应，行程开关11与动力驱动装置电连接在一起且能控制动力驱动装置的启闭。由此可通过行程开关11识别悬挂座的位置，实现对连接杆1的位移限定。根据需求，行程开关11可与电机12电连接在一起，实现对电机12正反转的控制；行程开关11可设置于后方的横梁2上。
如附图1、2所示，动力驱动装置包括电机12、传动轮13、传送带14和固定板15，前方横梁2上安装有电机12，前方横梁2底部沿左右向间隔安装有两个传动轮13，其中一个传动轮13与电机12传动连接在一起，两个传动轮13之间传动连接有传送带14，传送带14底部固定安装有能与之同步移动的固定板15，固定板15与连接杆1固定安装在一起。由此可通过电机12带动传动轮13转动，通过控制电机12正反转可实现传送带14带动固定板15和连接杆1的左右移动。
如附图1、2所示，两根横梁2的左端和右端之间均设有将两者连接在一起的加固板16。使用时，可通过固定加固板16实现对两根横梁2的固定，由此可使其安装更加方便省力。
以上技术特征构成了本发明的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
Claims (10)
1.一种提高RFID批量识别率的装置，其特征在于包括连接杆、横梁、悬挂座、安装架、RFID天线和动力驱动装置，连接杆沿前后向布置，连接杆的上方设有两根沿前后向间隔分布的横梁，每根横梁上均安装有能沿其左右移动的悬挂座，每个悬挂座的底面均位于横梁的下方并与连接杆的对应位置固定在一起，连接杆的前后两端下侧均固定有安装架，每个安装架上均安装有RFID天线，横梁上安装有能驱动连接杆相对其左右移动的动力驱动装置。
2.根据权利要求1所述的提高RFID批量识别率的装置，其特征在于悬挂座包括座体、导向辊和限位辊，前方座体的后侧和后方座体的前侧均沿左右向间隔分布有至少两个座于横梁顶面的导向辊，每个横梁的顶面均设有能与导向辊适配的导向槽，导向辊安装于相应的导向槽内；每个座体的左右两侧均安装有限位辊，前方的两个限位辊的后侧均抵在前方横梁的前侧，后方两个限位辊的前侧均抵在后方横梁的后侧；座体的底面位于横梁的下方并与连接杆的对应位置固定在一起。
3.根据权利要求2所述的提高RFID批量识别率的装置，其特征在于导向辊为V型轴承。
4.根据权利要求1或2或3所述的提高RFID批量识别率的装置，其特征在于对应RFID天线位置的安装架上固定有安装壳体，RFID天线位于相应的安装壳体内。
5.根据权利要求1或2或3所述的提高RFID批量识别率的装置，其特征在于后方的悬挂座上设有连接板，后方的横梁上安装有横板，横板上设有拖链，拖链的一端与横板的对应端部固定安装在一起，拖链的另一端与连接板固定安装在一起。
6.根据权利要求4所述的提高RFID批量识别率的装置，其特征在于后方的悬挂座上设有连接板，后方的横梁上安装有横板，横板上设有拖链，拖链的一端与横板的对应端部固定安装在一起，拖链的另一端与连接板固定安装在一起。
7.根据权利要求1或2或3或6所述的提高RFID批量识别率的装置，其特征在于至少一个横梁上设有两个沿左右向间隔分布的行程开关，行程开关与相应的悬挂座位置对应，行程开关与动力驱动装置电连接在一起且能控制动力驱动装置的启闭。
8.根据权利要求1或2或3或6所述的提高RFID批量识别率的装置，其特征在于动力驱动装置包括电机、传动轮、传送带和固定板，前方横梁上安装有电机，前方横梁底部沿左右向间隔安装有两个传动轮，其中一个传动轮与电机传动连接在一起，两个传动轮之间传动连接有传送带，传送带底部固定安装有能与之同步移动的固定板，固定板与连接杆固定安装在一起。
9.根据权利要求7所述的提高RFID批量识别率的装置，其特征在于动力驱动装置包括电机、传动轮、传送带和固定板，前方横梁上安装有电机，前方横梁底部沿左右向间隔安装有两个传动轮，其中一个传动轮与电机传动连接在一起，两个传动轮之间传动连接有传送带，传送带底部固定安装有能与之同步移动的固定板，固定板与连接杆固定安装在一起。
10.根据权利要求1或2或3或6或9所述的提高RFID批量识别率的装置，其特征在于两根横梁的左端和右端之间均设有将两者连接在一起的加固板。
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