CN109884861A - 一种柔性板双面激光直写数字化曝光机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种柔性板双面激光直写数字化曝光机，包括架体、第一辊轮、第二辊轮、至少两个曝光镜头和传送组件，第一辊轮以及第二辊轮分别转动设置于架体上，第一辊轮与第二辊轮平行设置，且第一辊轮在第二辊轮上的投影至少部分落于第二辊轮的圆周表面上，第一辊轮与第二辊轮转动方向相反，至少一个曝光镜头朝向第一辊轮设置，至少一个曝光镜头朝向第二辊轮设置，传送组件设置于架体上，传送组件一端与第一辊轮对应设置，传送组件的另一端与第二辊轮对应设置。通过柔性板双面激光直写数字化曝光机进行双面曝光的工艺流程简单、快捷，有效提升曝光效率，且曝光过程不需使用菲林，省去了制作和维护菲林的成本，降低生产成本。

Description

一种柔性板双面激光直写数字化曝光机

技术领域

本发明涉及曝光技术领域，特别是涉及柔性板双面激光直写数字化曝光机。

背景技术

传统的激光直写曝光机只能单面曝光，不能同时进行双面曝光，线路板基板的其中一面曝光完以后需要翻转，以对线路板基板进行另一面的曝光，由于需要翻转，不仅工艺流程多，且翻转占用时间浪费，曝光效率低。且对线路板基板进行翻转，而翻转操作必然会产生翻转后进行对位的问题，不仅增加了曝光流程，同时也会因多次对位导致对位精度下降，从而导致曝光效果较差。同时，传统双面曝光采用菲林转印，菲林制作同样增加工艺流程，且菲林制作成本高，菲林使用一段时间后需要更换，增加了生产成本。

发明内容

基于此，有必要提供一种柔性板双面激光直写数字化曝光机。

一种柔性板双面激光直写数字化曝光机，包括架体、第一辊轮、第二辊轮、至少两个曝光镜头和传送组件，所述第一辊轮以及所述第二辊轮分别转动设置于所述架体上，所述第一辊轮与所述第二辊轮平行设置，且所述第一辊轮在所述第二辊轮上的投影至少部分落于所述第二辊轮的圆周表面上，所述第一辊轮与所述第二辊轮转动方向相反，至少一个所述曝光镜头朝向所述第一辊轮设置，至少一个所述曝光镜头朝向所述第二辊轮设置，所述传送组件设置于所述架体上，所述传送组件一端与所述第一辊轮对应设置，所述传送组件的另一端与所述第二辊轮对应设置。

上述柔性板双面激光直写数字化曝光机，通过将线路板基板绕第一辊轮的圆周表面设置，曝光镜头对线路板基板的第一面进行曝光，当线路板基板的其中一面曝光完成后，通过传送组件将线路板基板传送至第二辊轮上，同时使得线路板基板翻面，使得线路板基板的第二面绕第二辊轮的圆周表面设置，同时另一曝光镜头对线路板基板的第二面进行曝光，从而实现线路板基板的双面曝光。通过柔性板双面激光直写数字化曝光机进行双面曝光的工艺流程简单、快捷，有效提升曝光效率，且曝光过程不需使用菲林，省去了制作和维护菲林的成本，降低生产成本，另外，由于省去菲林，生产时不需定位菲林以及线路板基板的位置，提升曝光精度。

在其中一个实施例中，所述传送组件包括多个传送辊，各所述传送辊转动设置于所述架体上，多个所述传送辊沿所述第一辊轮的圆周表面至所述第二辊轮的圆周表面的方向间隔设置。

在其中一个实施例中，多个所述传送辊呈两列设置，第一列所述传送辊与第二列所述传送辊对应设置，且第一列所述传送辊与第二列所述传送辊之间形成一传送通道。

在其中一个实施例中，还包括第一导向片和第二导向片，所述第一导向片和所述第二导向片均设置于所述传送通道内，第一列所述传送辊与所述第一导向片对应设置，第二列所述传送辊与所述第二导向片对应设置，所述第一导向片和所述第二导向片对应设置，所述第一导向片和所述第二导向片之间形成一导向通道，所述第一导向片上开设有至少一个第一导向槽，所述第二导向片上开设有至少一个第二导向槽，所述第一导向槽和所述第二导向槽分别与所述导向通道连通，每一所述传送辊上设置有滚轮，第一列所述传送辊的所述滚轮穿设一所述第一导向槽并至少部分设置于所述导向通道内，第二列所述传送辊的所述滚轮穿设一所述第二导向槽并至少部分设置于所述导向通道内。

在其中一个实施例中，还包括导向结构，各所述曝光镜头滑动设置于所述导向结构上。

在其中一个实施例中，各所述曝光镜头的在所述导向结构上的滑动方向平行于所述第一辊轮的轴向以及所述第二辊轮的轴向。

在其中一个实施例中，所述第一辊轮和/或所述第二辊轮为真空吸附辊。

在其中一个实施例中，所述激光器的数量和所述通孔的数量分别为至少两个，所述激光器和所述通孔一一对应设置。

在其中一个实施例中，所述摄像头的数量为至少两个。

附图说明

图1为一个实施例的柔性板双面激光直写数字化曝光机的立体结构示意图；

图2为另一个实施例的柔性板双面激光直写数字化曝光机的一方向的结构示意图；

图3为一个实施例的柔性板双面激光直写数字化曝光机的原理示意图；

图4为一个实施例的柔性板双面激光直写数字化曝光机的的原理示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

在其中一个实施例中，如图1和图2所示，一种柔性板双面激光直写数字化曝光机10，包括架体100、第一辊轮200、第二辊轮300、至少两个曝光镜头400和传送组件500，所述第一辊轮200以及所述第二辊轮300分别转动设置于所述架体100上，所述第一辊轮200与所述第二辊轮300平行设置，所述第一辊轮200的轴向与所述第二辊轮300的轴向相互平行，且所述第一辊轮200在所述第二辊轮300上的投影至少部分落于所述第二辊轮300的圆周表面上，所述第一辊轮200与所述第二辊轮300转动方向相反，至少一个所述曝光镜头400朝向所述第一辊轮200设置，至少一个所述曝光镜头400朝向所述第二辊轮300设置，所述传送组件500设置于所述架体100上，所述传送组件500一端与所述第一辊轮200对应设置，所述传送组件500的另一端与所述第二辊轮300对应设置，所述传送组件500设置于所述第一辊轮200和所述第二辊轮300之间，所述传送组件500用于将物体由一端传送至另一端，本实施例中，所述传送组件500具有第一端和第二端，所述传送组件500的第一端与所述第一辊轮200对应设置，所述传送组件500的第二端与所述第二辊轮300对应设置，所述传送组件500用于将物体由第一端传送至第二端。所述第一辊轮200上的线路板基板曝光完成后，由所述传送组件500的第一端进入，并传送至所述传送组件500的第二端，再由传送组件500的第二端传送至第二辊轮300上，从而实现线路板基板由第一辊轮200向第二辊轮300运动。

一个实施例中，所述曝光机还包括两个辊轮驱动电机，一所述辊轮驱动电机驱动所述第一辊轮转动，另一所述辊轮驱动电机驱动所述第二辊轮转动。

上述曝光机10，通过将线路板基板绕第一辊轮200的圆周表面设置，曝光镜头400对线路板基板的第一面进行曝光，当线路板基板的其中一面曝光完成后，通过传送组件500将线路板基板传送至第二辊轮300上，同时使得线路板基板翻面，使得线路板基板的第二面绕第二辊轮300的圆周表面设置，同时另一曝光镜头400对线路板基板的第二面进行曝光，从而实现线路板基板的双面曝光。通过曝光机10进行双面曝光的工艺流程简单、快捷，有效提升曝光效率，且曝光过程不需使用菲林，省去了制作和维护菲林的成本，降低生产成本，另外，由于省去菲林，生产时不需定位菲林以及线路板基板的位置，提升曝光精度。

具体地，线路板基板由第一辊轮转动时的切线方向离开第一辊轮并进入传送组件，线路板基板经过传送组件后由第二辊轮转动时的切线方向贴合于第二辊轮上，实现线路板基板的翻面。

为提高曝光效率，如图1和图2所示，在其中一个实施例中，所述曝光镜头10的数量为两个，其中一个所述曝光镜头401朝向所述第一辊轮200设置，另一个所述曝光镜头402朝向所述第二辊轮300设置。在其中一个实施例中，所述曝光镜头的数量为三个，其中一个所述曝光镜头朝向所述第一辊轮设置，另外两个所述曝光镜头朝向所述第二辊轮设置。在其中一个实施例中，所述曝光镜头的数量为四个，其中两个所述曝光镜头朝向所述第一辊轮设置，另外两个所述曝光镜头朝向所述第二辊轮设置。曝光镜头越多，则多个曝光镜头能覆盖的曝光区域更大，使得能对线路板基板的各个区域进行曝光，且多个曝光镜头同时进行曝光时的曝光效率更高。

为实现所述传送组件500的传送功能，如图1和图2所示，在其中一个实施例中，所述传送组件500包括多个传送辊510，各所述传送辊510转动设置于所述架体100上，各所述传送辊510设置于第一辊轮200和第二辊轮300之间，多个所述传送辊510沿所述第一辊轮200的圆周表面至所述第二辊轮300的圆周表面的方向间隔设置。线路板基板由第一辊轮200的圆周表面通过各所述传送辊510向所述第二辊轮300的圆周表面运动，从而实现所述传送组件500的传送功能。具体地，所述传送组件500还包括传送辊510驱动电机，所述传送辊510驱动电机用于驱动各所述传动辊转动，从而通过传送辊510将线路板基板从第一辊轮200传送至第二辊轮300。

为实现驱动各所述传送辊转动，一个实施例中，所述传送组件包括齿轮组，所述传送辊驱动电机通过所述齿轮组驱动各所述传送辊转动，使得各所述传送辊的转向和转速相配合，使得传送辊实现传送组件的定向传送功能。具体地，所述齿轮组包括每一所述传功辊的一侧设置的一从动齿轮，以及设置于相邻两个从动齿轮之间的反向齿轮，所述齿轮组还包括设置于所述传送辊驱动电机上的驱动齿轮，所述驱动齿轮与其中一所述从动齿轮啮合，通过所述传送辊驱动电机驱动所述驱动齿轮转动，进而通过所述驱动齿轮驱动所述从动齿轮转动，所述从动齿轮通过所述反向齿轮驱动另一所述从动齿轮转动，每一从动齿轮转动时，与所述从动齿轮相对应的所述传送辊转动，进而实现驱动各所述传送辊转动。

另一个实施例中，所述传送辊驱动电机的数量为多个，每一所述传送辊驱动电机驱动一所述传送辊转动，使得各所述传送辊的转向和转速相配合，从而驱动所述传送辊的定向传送功能。

为使得线路板基板在传送组件500上传送更加稳定，如图1和图2所示，在其中一个实施例中，多个所述传送辊呈两列设置，第一列所述传送辊511与第二列所述传送辊512对应设置，且第一列所述传送辊511与第二列所述传送辊512之间形成一传送通道501。本实施例中，所述传送通道501的一端与所述第一辊轮200对应设置，所述传送通道501的另一端与所述第二辊轮300对应设置。线路板基板在第一辊轮200曝光后，进入传送通道501，通过两列所述传送辊510将线路板基板从传送通道501的一端传送至另一端，使得线路板基板从传送通道501的另一端离开，并使线路板基板绕第二辊轮300设置，并进行曝光步骤，通过传送通道501传送线路板基板，使一列传送辊510活动抵接于线路板基板的一面，另一传送辊510活动抵接于线路板基板的另一面，从而使得线路板基板的传送更加稳定。

具体地，第一列所述传送辊511的每一所述传送辊与第二列所述传送辊512的一所述传送辊512对应设置，也就是说，第一列所述传送辊511与第二列所述传送辊512一一对应设置。使得通过第一列所述传送辊511的一所述传送辊与第二列所述传送辊512的一所述传送辊512之间形成部分所述传送通道501，也就是通过第一列所述传送辊511的一所述传送辊与第二列所述传送辊512的一所述传送辊512设置为一组，每组的所述传送辊用于夹持和传输线路板基板。也就是通过第一列所述传送辊511的一所述传送辊与第二列所述传送辊512的一所述传送辊512对压，从而用于夹持和传输线路板基板。

为降低传送组件的维护成本，在其中一个实施例中，每一所述传送辊上转动设置有多个滚轮，各滚轮随所述传送辊转动而转动，即所述传送辊与各所述辊轮驱动连接，通过滚轮转动，以驱动线路板基板运动，当滚轮破损时，只需替换相应的滚轮，降低传送组件的维护成本。

为实现将线路板基板从第一辊轮200传送至第二辊轮300，如图1所示，在其中一个实施例中，所述传送组件500还包括第一导向片520和第二导向片530，所述第一导向片520和所述第二导向片530均设置于所述传送通道501内，第一列所述传送辊511与所述第一导向片520对应设置，第二列所述传送辊512与所述第二导向片530对应设置，所述第一导向片520和所述第二导向片530对应设置，所述第一导向片520和所述第二导向片530之间形成一导向通道502，所述第一导向片520上开设有至少一个第一导向槽521，所述第二导向片530上开设有至少一个第二导向槽531，所述第一导向槽521和所述第二导向槽531分别与所述导向通道502连通，每一所述传送辊510上设置有滚轮540，第一列所述传送辊511的所述滚轮540穿设一所述第一导向槽521并至少部分设置于所述导向通道502内，第二列所述传送辊512的所述滚轮540穿设一所述第二导向槽531并至少部分设置于所述导向通道502内。本实施例中，线路板基板从第一辊轮200移动到第一导向片520和第二导向片530之间，即线路板基板从第一辊轮200移动至导向通道502内，所述第一导向片520上的滚轮540穿设所诉第一导向槽521并使得外侧表面滚动抵接于所述线路板基板的一面上，所述第二导向片530上的滚轮穿设所诉第二导向槽531并使得外侧表面滚动抵接于所述线路板基板的另一面上，从而通过滚轮带动所述线路板基板沿所述导向通道502滑动，通过第一导向片520和第二导向片530形成的导向通道502使得所述线路板基板沿所述导向通道502滑动，本实施例中，所述第一导向片520的第一端和所述第二导向片530的第一端靠近所述第一辊轮200设置，所述第一导向片520的第二端和所述第二导向片530的第二端靠近所述第二辊轮300设置，从而实现线路板基板从第一辊轮200传送至第二辊轮300。

在一个实施例中，如图2所示，所述第一辊轮200和所述第二辊轮300平行设置，所述第一导向片520和所述第二导向片530分别呈S字形设置，以使得所述导向通道502呈S字形设置，所述导向通道的一端与所述第一辊轮200的圆周表面对应设置，具体地，所述第一辊轮200的切线方向朝向所述导向通道，所述导向通道的另一端与所述第二辊轮200的圆周表面对应设置，具体地，所述第二辊轮300的切线方向背向所述导向通道，以实现线路板基板由第一辊轮进入导向通道，且由导向通道进入所述第二辊轮。

在另一个实施例中，所述传送组件为传送带，通过传送带传送所述线路板基板，实现所述传送组件的传送功能。

为使得线路板基板能稳定地固定于第一辊轮和/或第二辊轮上，在其中一个实施例中，所述第一辊轮和/或所述第二辊轮上设置有夹板机构。一个实施例中，所述第一辊轮上设置有夹板机构。一个实施例中，所述第二辊轮上设置有夹板机构。一个实施例中，所述第一辊轮和所述第二辊轮上设置有夹板机构，从而使得线路板基板能稳定地固定于第一辊轮和第二辊轮上。一个实施例中，每一所述第一导向槽与一所述第二导向槽连通，具体地，所述第一导向槽与所述第二导向槽一一对应设置。

为使得线路板基板能稳定地固定于第一辊轮上，在其中一个实施例中，所述第一辊轮设置有所述夹板机构，所述夹板机构包括第一气缸，所述第一气缸的一端与所述第一辊轮连接，所述第一气缸的另一端活动设置于所述第一辊轮的外侧表面。本实施例中，当所述线路板基板贴合于第一辊轮上时，第一气缸伸展并使得第一气缸的输出端抵接于线路板基板的表面，从而将线路板基板固定于第一辊轮上，当第一气缸收缩并使得第一气缸的输出端离开线路板基板的表面时，线路板基板从第一辊轮脱离，使得线路板基板顺利进入传送组件。在一个实施例中，第一气缸靠近第一辊轮的一端设置第一抵接块，即第一气缸的输出端设置第一抵接块，第一抵接块朝向第一辊轮的一面设置为曲面，通过将第一抵接块朝向第一辊轮的一面设置为曲面，使得第一抵接块与第一辊轮的圆周表面的形状匹配，进而能够更为充分地将线路板基板压贴在第一辊轮上。

为使得线路板基板能稳定地固定于第二辊轮上，在其中一个实施例中，所述第二辊轮设置有所述夹板机构，所述夹板机构包括第二气缸，所述第二气缸的一端与所述第一辊轮连接，所述第二气缸的另一端活动设置于所述第一辊轮的外侧表面。本实施例中，当线路板基板从传送组件传送至第二辊轮上时，第二气缸伸展并使得第二气缸的输出端抵接于线路板基板的表面，从而将线路板基板固定于第二辊轮上，当第二气缸收缩并使得第二气缸的输出端离开线路板基板的表面时，线路板基板从第二辊轮上脱离。在一个实施例中，第二气缸靠近第二辊轮的一端设置第二抵接块，即第二气缸的输出端设置第二抵接块，第二抵接块朝向第二辊轮的一面设置为曲面，通过将第二抵接块朝向第二辊轮的一面设置为曲面，使得第二抵接块与第二辊轮的圆周表面的形状匹配，进而能够更为充分地将线路板基板压贴在第二辊轮上。

应当理解的是，夹板机构可采用控制器控制，以对线路板基板进行固定。控制器可以是PLC(Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器)或计算机。

为使得在更多位置对线路板基板进行曝光，在其中一个实施例中，所述曝光机还包括导向结构，各所述曝光镜头滑动设置于所述导向结构上。这样，曝光镜头能滑动于导向结构上，从而使得曝光镜头和线路板基板的相对位置可变，从而令曝光镜头能移动并对线路板基板的各个区域进行曝光，便于曝光尺寸较大的线路板基板。

值得一提的是，所述导向结构的数量既可以是一个，也可以是多个。在一个实施例中，所述导向结构环绕所述第一辊轮以及所述第二辊轮设置，从而令曝光镜头能沿导向结构移动，进而对线路板基板的各个区域进行曝光。在另一个实施例中，所述导向结构的数量为多个，每一所述曝光镜头滑动设置于一所述导向结构上，从而令曝光镜头能沿相应的导向结构移动，进而对线路板基板的各个区域进行曝光。

在一个实施例中，所述曝光机还包括多个驱动组件，每一所述驱动组件驱动一所述曝光镜头沿一导向结构滑动。在一个实施例中，所述驱动组为电动丝杆，电动丝杆能进行伸缩且电动丝杆的伸缩的长度易于控制，能实现驱动所述曝光镜头沿导向结构滑动，且使得曝光镜头在导向结构上的位置便于调节。

在一个实施例中，所述驱动组件为直线电机，所述直线电机与所述曝光镜头驱动连接，且通过直线电机驱动所述曝光镜头沿所述导向结构滑动。具体地，直线电机的动子靠磁悬浮实现在固定的轨道上移动，曝光镜头与动子连接，从而使得曝光镜头随动子运动。

在一个实施例中，所述驱动组件包括丝杆驱动电机和丝杆，所述丝杆转动设置于架体上，所述丝杆驱动电机驱动所述丝杆转动，所述曝光镜头上开设有螺孔，所述曝光镜头通过所述螺孔套设于所述丝杆上，当丝杆转动时，即能使得所述曝光镜头在丝杆上移动，同时使得所述曝光镜头沿导向结构滑动。

为使得曝光镜头400更好地对线路板基板的各个区域进行曝光，如图1所示，在其中一个实施例中，各所述曝光镜头400的在所述导向结构上的滑动方向平行于所述第一辊轮200的轴向以及所述第二辊轮300的轴向。当线路板基板绕第一辊轮200设置时，与第一辊轮200对应设置的曝光镜头400沿平行于第一辊轮200的轴线方向上运动，使得曝光镜头400能对线路板基板的各个区域进行曝光。当线路板基板绕第二辊轮300设置时，与第二辊轮300对应设置的曝光镜头400沿平行于第二辊轮300的轴线方向上运动，使得曝光镜头400能对线路板基板的各个区域进行曝光。

为实现所述曝光镜头沿所述导向结构滑动，如图1所示，在一个实施例中，所述导向结构为设置于所述架体100上的滑轨110，所述曝光镜头400的外侧设置有滑块410，所述滑块410滑动设置于所述滑轨110上。具体地，所述滑块开设有滑槽，所述滑块通过所述滑槽套设于所述滑轨上。在一个实施例中，所述滑轨和所述滑槽的截面形状分别为凸字形，且所述滑槽与所述滑轨的截面大小相同，使得滑块通过滑槽套设于所述滑轨上时，避免滑块从滑轨上脱落。

为使得线路板基板能更好地固定于第一辊轮和第二辊轮上，在其中一个实施例中，所述第一辊轮和/或所述第二辊轮为真空吸附辊。本实施例中，所述第一辊轮和所述第二辊轮为真空吸附辊，真空吸附辊上具有吸附孔，吸附孔在孔内形成低压，使得片材能抵接于吸附孔的外侧，并固定在真空吸附辊上，线路板基板设置在第一辊轮上时，通过第一辊轮上的吸附孔吸附线路板基板，使得线路板基板贴合于第一辊轮的表面，使得线路板基板能更好地固定于第一辊轮上，线路板基板设置在第二辊轮上时，通过第二辊轮上的吸附孔吸附线路板基板，使得线路板基板贴合于第二辊轮的表面，使得线路板基板能更好地固定于第二辊轮上。一个实施例中，所述第一辊轮为真空吸附辊。一个实施例中，所述第二辊轮为真空吸附辊。真空吸附辊上分布有真空吸孔，可以将线路板紧密的贴合在辊轮上。

一个实施例中，真空吸附辊包括辊体，所述辊体呈圆柱形，也就是说，所述辊体的截面形状为圆形，所述辊体内开设有吸附腔，所述辊体的圆周表面上开设有多个吸附孔，各所述吸附孔与所述吸附腔连通，所述辊体的一端开设有抽气孔，所述抽气孔与所述吸附腔连通，所述辊体用于与抽气泵连接，且所述抽气孔用于与抽气泵连通，当抽气泵与所述抽气孔连通时，所述抽气泵抽气，并使得吸附腔内形成低压，从而使得大气由吸附孔进入吸附腔，当线路板基板贴合于辊体外侧时，吸附孔内形成的低压会使得大气将线路板压合于辊体表面，从而实现线路板基板贴合于真空吸附辊的圆周表面上。

为使得线路板基板贴合于真空吸附辊上，在其中一个实施例中，所述曝光机还包括压板机构，所述压板机构包括滑动件和压合件，所述压合件与所述滑动件连接，且所述压合件与所述滑动件倾斜设置，所述滑动件滑动设置于所述第一辊轮上，且所述滑动件沿所述第一辊轮的圆周方向滑动，所述压合件与所述第一辊轮的圆周表面间隔设置。所述压合件在所述滑动件的驱动下沿所述第一辊轮的圆周表面的圆周方向运动，且所述滑动件活动对应所述第一辊轮的圆周表面设置，具体地，所述压合件具有一压合面，所述压合面朝向所述第一辊轮的圆周表面设置，也就是说，所述滑动件带动过所述压合件沿所述第一辊轮的圆周方向运动时，所述压合面始终朝向所述第一辊轮的圆周表面。具体地，所述压合件与所述滑动件之间形成夹角，所述夹角为0～90°，具体地，所述压合面与所述滑动件之间形成夹角，所述夹角为0～90°。当所述线路板基板绕第一辊轮的圆周表面时，滑动件绕所述第一辊轮的圆周表面的圆周方向滑动，并带动所述压合件绕所述第一辊轮的圆周表面的圆周方向运动，压合件活动抵接于所述线路板基板的表面，使得线路板基板贴合于所述第一辊轮的圆周表面，从而固定线路板基板。

为使得线路板基板贴合于真空吸附辊上，在其中一个实施例中，所述曝光机还包括压板机构，所述压板机构包括滑动件和压合件，所述压合件与所述滑动件连接，且所述压合件与所述滑动件倾斜设置，所述滑动件滑动设置于所述第二辊轮上，且所述滑动件沿所述第二辊轮的圆周方向滑动，所述压合件与所述第二辊轮的圆周表面间隔设置。所述压合件在所述滑动件的驱动下沿所述第二辊轮的圆周表面的圆周方向运动，且所述滑动件活动对应所述第二辊轮的圆周表面设置，具体地，所述压合件具有一压合面，所述压合面朝向所述第二辊轮的圆周表面设置，也就是说，所述滑动件带动过所述压合件沿所述第二辊轮的圆周方向运动时，所述压合面始终朝向所述第二辊轮的圆周表面。具体地，所述压合件与所述滑动件之间形成夹角，所述夹角为0～90°，具体地，所述压合面与所述滑动件之间形成夹角，所述夹角为0～90°。当所述线路板基板绕第二辊轮的圆周表面时，滑动件绕所述第二辊轮的圆周表面的圆周方向滑动，并带动所述压合件绕所述第二辊轮的圆周表面的圆周方向运动，压合件活动抵接于所述线路板基板的表面，使得线路板基板贴合于所述第二辊轮的圆周表面，从而固定线路板基板。

一个实施例中，所述第一辊轮和所述第二辊轮上均设置有所述压板机构。从而使得线路板基板在第一辊轮和第二辊轮上分别更好地固定。

由于是线路板基板的第一面先曝光，再对线路板基板的第二面进行曝光，线路板基板在曝光时，线路板基板的第二面可能会相对于线路板基板的第一面偏位，为使得线路板基板的第二面的曝光位置对齐于线路板基板的第一面的曝光位置，一个实施例中，如图1所示，所述曝光机10还包括激光器(图未示)和摄像头600，所述激光器设置于所述第一辊轮的内部，所述第一辊轮200的圆周表面上开设有通孔，所述通孔与所述第一辊轮200内部连通，所述激光器朝向所述通孔设置，所述摄像头600设置于所述架体100上，且所述摄像头600朝向所述第二辊轮的圆周表面设置。首先，在线路板基板贴合于第一辊轮200时，线路板基板的第一面背离所述第一辊轮200的圆周表面，且朝向所述曝光镜头400，激光器的光束穿过所述通孔并在线路板基板的第二面上留下定位标记，具体地，定位标记的截面形状可以为任意的，可以是圆形、方形、多边形和十字形中的一种。当所述曝光镜头对线路板基板的第一面曝光后，线路板基板在传送装置的作用下移动至第二辊轮300，并实现翻面，此时通过摄像头600识别所述定位标记的位置，通过数据处理系统，使得曝光镜头400根据定位标记的位置来决定决定线路板基板的第二面的开始曝光的位置，从而实现线路板基板的第二面的曝光位置对齐于线路板基板的第一面的曝光位置。

一个实施例中，所述激光器设置于所述第一辊轮的内侧表面，也就是说，所述激光器与所述第一辊轮的内侧表面连接。另一实施例中，所述第一辊轮的内部沿轴向设置有轴芯，所述第一辊轮绕所述轴芯转动，所述激光器设置于所述轴芯上。

为使得线路板基板的定位更加准确，在一个实施例中，所述激光器的数量和所述通孔的数量分别为至少两个，所述激光器和所述通孔一一对应设置。通过两个激光器分别对线路板基板留下两个定位标记，从而使得摄像头能根据两个定位标记来进行定位，更进一步提高了定位的精确性。

为使得线路板基板的定位更加准确，在一个实施例中，所述摄像头的数量为至少两个。两个摄像头能更好地识别激光器在线路板基板上留下的定位标记，还可以两个摄像头设置的定位标记的位置进行对比，以更好地消除误差，使得线路板基板的定位更加准确。本实施例中，两个摄像头用于检测两个定位标记留下的定位标记，即每一摄像头检测一个定位标记，曝光镜头根据两个定位标记的位置来调整开始曝光的位置，使得对线路板基板进行曝光前的定位步骤更加准确。

具体地，所述摄像头为CCD视觉定位系统(CCD，charge coupled device，电荷耦合器件)用于识别激光器留下的定位标记。本实施例中，控制器用于接收CCD视觉定位系统识别到的图像，并控制所述曝光镜头运动到相应的开始曝光的位置。

所述曝光机还包括对位机构，对位机构安装在机架上，位于第二辊轮投影方向，用来识别第一辊轮激光器曝光出来的标记点，通过数据处理系统，计算反面图形相对于正面图形的位置，实现在正反图形的对准功能。

所述曝光机还包括控制器，所述控制器分别与各所述曝光镜头电连接，从而通过控制器控制曝光镜头向所述线路板基板曝光。具体地，所述控制器为计算机设备。

具体地，所述控制器还与所述摄像头电连接，以获取摄像头拍摄的图像，并根据所述图像调整所述曝光镜头的位置和图形开始曝光的位置。

值得一提的是，曝光镜头属于现有技术，曝光镜头能根据需要对线路板基板的各个位置进行曝光，例如，申请号为201210159451.0的专利文件中，公开了一种光学引擎，相当于本申请中的曝光镜头，本实施例不累赘说明。

一个实施例中，所述曝光镜头包括光纤输入端口、空间光调制器、安装DMD的基底、镜片、热沉、投影系统、调节机构、分束镜、视觉系统和基板，镜片将来自光纤输入端口的光束反射到空间光调制器。投影系统可以是整体的成像透镜，用于将空间光调制器的图像缩放在基板上，该投影系统也可以是点阵列光学系统或子图像阵列光学系统。

为使得方便地上板和下板，在一个实施例中，所述架体上设置有第一导向轨和第二导向轨，所述第一导向轨上开设有第一导向口，所述第二导向轨上开设有第二导向口，所述第一导向口朝向所述第一辊轮设置，所述第二导向口朝向所述第二辊轮设置，将线路板基板从第一导向口放入，使线路板基板沿第一导向口贴合于第一辊轮的表面，线路板基板曝光完成后从第二辊轮沿所述第二导向口离开，使得曝光的上板和下板更加方便快捷。

值得一提的是，上述实施例中所指的线路板基板，为未进行曝光处理前的线路板。所述线路板基板包括至少一层PP(prepreg，半固化片)、至少一层铜箔和至少一层干膜，所述PP、所述铜箔和所述干膜依次连接。也可以是，所述线路板基板包括依次设置的多层铜箔和设置在相邻两层铜箔之间的PP，位于最外侧的铜箔背向所述PP的一面上设置有干膜。所述干膜用于在曝光时发生光化反应。

具体地，所述线路板基板具有柔性，即所述线路板基板为柔性材质。具体地，所述线路板基板用于制作柔性线路板。

为了更明确地表示线路板基板的运动轨迹，请参阅图3，图3为一个实施例的第一辊轮200、第二辊轮300及线路板基板800的一方向示意图，第一辊轮200和第二辊轮300平行设置，且第一辊轮200和第二辊轮300位于同一水平面上，第一辊轮200顺时针转动，第二辊轮300逆时针转动，线路板基板800在第一辊轮200顺时针转动后，再由第一辊轮200向第二辊轮300移动，即在图3中为向右方向移动，按照图3中的移动路径运动至第二辊轮300上，从而使得线路板基板800实现翻面。

为了更明确地表示线路板基板的运动轨迹，请参阅图4，图4为一个实施例的第一辊轮200、第二辊轮300及线路板基板800的一方向示意图，第一辊轮200和第二辊轮300平行设置，且第一辊轮200和第二辊轮300位于不同水平面上，第一辊轮200顺时针转动，第二辊轮300逆时针转动，线路板基板800在第一辊轮200顺时针转动后，再由第一辊轮200向第二辊轮300移动，即在图3中为向右方向移动，按照图3中的移动路径运动至第二辊轮300上，从而使得线路板基板800实现翻面。

值得一提的是，所述柔性板双面激光直写数字化曝光机也可以称为曝光机，或称为曝光装置。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种柔性板双面激光直写数字化曝光机，其特征在于，包括架体、第一辊轮、第二辊轮、至少两个曝光镜头和传送组件，所述第一辊轮以及所述第二辊轮分别转动设置于所述架体上，所述第一辊轮与所述第二辊轮平行设置，且所述第一辊轮在所述第二辊轮上的投影至少部分落于所述第二辊轮的圆周表面上，所述第一辊轮与所述第二辊轮转动方向相反，至少一个所述曝光镜头朝向所述第一辊轮设置，至少一个所述曝光镜头朝向所述第二辊轮设置，所述传送组件设置于所述架体上，所述传送组件一端与所述第一辊轮对应设置，所述传送组件的另一端与所述第二辊轮对应设置。

2.根据权利要求1所述的柔性板双面激光直写数字化曝光机，其特征在于,所述传送组件包括多个传送辊，各所述传送辊转动设置于所述架体上，多个所述传送辊沿所述第一辊轮的圆周表面至所述第二辊轮的圆周表面的方向间隔设置。

3.根据权利要求2所述的柔性板双面激光直写数字化曝光机，其特征在于，多个所述传送辊呈两列设置，第一列所述传送辊与第二列所述传送辊对应设置，且第一列所述传送辊与第二列所述传送辊之间形成一传送通道。

4.根据权利要求3所述的柔性板双面激光直写数字化曝光机，其特征在于，还包括第一导向片和第二导向片，所述第一导向片和所述第二导向片均设置于所述传送通道内，第一列所述传送辊与所述第一导向片对应设置，第二列所述传送辊与所述第二导向片对应设置，所述第一导向片和所述第二导向片对应设置，所述第一导向片和所述第二导向片之间形成一导向通道，所述第一导向片上开设有至少一个第一导向槽，所述第二导向片上开设有至少一个第二导向槽，所述第一导向槽和所述第二导向槽分别与所述导向通道连通，每一所述传送辊上设置有滚轮，第一列所述传送辊的所述滚轮穿设一所述第一导向槽并至少部分设置于所述导向通道内，第二列所述传送辊的所述滚轮穿设一所述第二导向槽并至少部分设置于所述导向通道内。

5.根据权利要求1所述的柔性板双面激光直写数字化曝光机，其特征在于，还包括导向结构，各所述曝光镜头滑动设置于所述导向结构上。

6.根据权利要求5所述的柔性板双面激光直写数字化曝光机，其特征在于，各所述曝光镜头的在所述导向结构上的滑动方向平行于所述第一辊轮的轴向以及所述第二辊轮的轴向。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的柔性板双面激光直写数字化曝光机，其特征在于，所述第一辊轮和/或所述第二辊轮为真空吸附辊。

8.根据权利要求1-6中任一项所述的柔性板双面激光直写数字化曝光机，其特征在于，还包括激光器和摄像头，所述激光器设置于所述第一辊轮的内部，所述第一辊轮的圆周表面上开设有通孔，所述通孔与所述第一辊轮内部连通，所述激光器朝向所述通孔设置，所述摄像头设置于所述架体上，且所述摄像头朝向所述第二辊轮的圆周表面设置。

9.根据权利要求8所述的柔性板双面激光直写数字化曝光机，其特征在于，所述激光器的数量和所述通孔的数量分别为至少两个，所述激光器和所述通孔一一对应设置。

10.根据权利要求8所述的柔性板双面激光直写数字化曝光机，其特征在于，所述摄像头的数量为至少两个。