CN109883050A - 一种两个出油口有机热载体液相炉 - Google Patents
一种两个出油口有机热载体液相炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109883050A CN109883050A CN201910290983.XA CN201910290983A CN109883050A CN 109883050 A CN109883050 A CN 109883050A CN 201910290983 A CN201910290983 A CN 201910290983A CN 109883050 A CN109883050 A CN 109883050A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- boiler body
- header
- fuel
- low temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Control Of Combustion (AREA)
Abstract
本发明公开了一种两个出油口有机热载体液相炉，包括地基、底座、锅炉本体、燃烧器，所述底座安装在地基上，所述锅炉本体安装在底座上，所述锅炉本体的一端通过锁紧螺钉安装有前盖，所述锅炉本体的另一端通过锁紧螺钉安装有后盖，所述前盖上开设有燃烧器接口，且燃烧器通过燃烧器接口安装在锅炉本体上，所述锅炉本体的受热面由内盘管和外盘管组成两层盘管组成，所述内盘管的两端均贯穿锅炉本体并分别设置有高温导热油出油集箱和高温导热油进油集箱，所述外盘管的两端均贯穿锅炉本体并分别设置有低温导热油出油集箱和低温导热油进油集箱。本发明设计合理，能够有效的减缓导热油温度降低的速度，增强内盘管对锅炉本体的供热效果。
Description
技术领域
本发明涉及液相有机热载体炉技术领域，尤其涉及一种两个出油口有机热载体液相炉。
背景技术
凡是需要均匀稳定地加热，且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用液相有机热载体炉供热，液相有机热载体炉一般以煤、油、汽为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高精密控制工作。
但现有的有机热载体液相炉只设有一组盘管，在盘管中以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，而导热油在盘管中对炉体进行供热时会出现热量逐渐降低的情况，在盘管中后部导热油热量不足，对炉体内部供热效果降低。
为此，我们提出一种两个出油口有机热载体液相炉来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中采用人工切片切片效率低，且切片不均匀的问题，而提出的一种两个出油口有机热载体液相炉。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种两个出油口有机热载体液相炉，包括地基、底座、锅炉本体、燃烧器，所述底座安装在地基上，所述锅炉本体安装在底座上，所述锅炉本体的一端通过锁紧螺钉安装有前盖，所述锅炉本体的另一端通过锁紧螺钉安装有后盖，所述前盖上开设有燃烧器接口，且燃烧器通过燃烧器接口安装在锅炉本体上，所述锅炉本体的受热面由内盘管和外盘管组成两层盘管组成，所述内盘管的两端均贯穿锅炉本体并分别设置有高温导热油出油集箱和高温导热油进油集箱，所述外盘管的两端均贯穿锅炉本体并分别设置有低温导热油出油集箱和低温导热油进油集箱；
所述高温导热油出油集箱和低温导热油出油集箱的侧壁上均连通有放油管，所述高温导热油出油集箱、高温导热油进油集箱、低温导热油出油集箱和低温导热油进油集箱的下端均开设有检修口，所述高温导热油出油集箱、高温导热油进油集箱、低温导热油出油集箱和低温导热油进油集箱的下端均通过螺栓安装有防护盖，且防护盖的上端面与油管的下端面相抵，所述高温导热油出油集箱、高温导热油进油集箱、低温导热油出油集箱和低温导热油进油集箱的侧壁上均开设有第一测温口，所述高温导热油出油集箱、高温导热油进油集箱、低温导热油出油集箱和低温导热油进油集箱上均安装有仪表阀门。
在上述的两个出油口有机热载体液相炉中，所述锅炉本体上连通有出烟管，所述出烟管的侧壁上对称开设有烟气分析仪口和第二测温口，所述锅炉本体的下端开设有疏水口。
在上述的两个出油口有机热载体液相炉中，所述后盖与锅炉本体之间设有石棉带，所述后盖上开设有防爆口，所述防爆口上安装有防爆门。
在上述的两个出油口有机热载体液相炉中，所述前盖上开设有观火口，所述观火口内螺纹连接有灭火装置，所述锅炉本体上连通有灭火管座，所述锅炉本体的端面上通过标牌铆钉安装有铭牌支座，所述铭牌支座上设有铭牌，所述铭牌上设有警示标签。
在上述的两个出油口有机热载体液相炉中，所述锅炉本体的外侧壁上包括有外壳，所述外壳的外侧壁上包裹有保温层。
与现有的技术相比，高温油通过高温导热油进油集箱进入内盘管内，并通过高温导热油出油集箱流出锅炉本体从而实现液相循环，高温油在内盘管内与锅炉本体的受热面进行热量交换，从而实现对锅炉本体进行供热的操作；为了避免内盘管直接与温度较低的空气接触，导致内盘管内的高温油温度降低过快，将低温油通过低温导热油进油集箱导入外盘管，低温油通过外盘管减少内盘管与空气的接触面积，减缓高温油温度降低的速度，增强内盘管对锅炉本体的供热效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种两个出油口有机热载体液相炉的结构示意图；
图2为图1中A-A向结构示意图；
图3为本发明提出的一种两个出油口有机热载体液相炉中半剖结构示意图；
图4为本发明提出的一种两个出油口有机热载体液相炉侧视图。
图中：1燃烧器、2内盘管、3前盖、4外壳、5底座、6地基、7仪表阀门、8后盖、9防爆门、10灭火装置、11警示标签、12灭火管座、13外盘管、14铭牌、15出烟管、16锁紧螺钉、17疏水口、18第二测温口、19防护盖、20锅炉本体、21第一测温口、22高温导热油进油集箱、23低温导热油进油集箱、24低温导热油出油集箱、25高温导热油出油集箱、26放油管、27气分析仪口。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
实施例
参照图1-4，一种两个出油口有机热载体液相炉，包括地基6、底座5、锅炉本体20、燃烧器1，所述底座5安装在地基6上，所述锅炉本体20安装在底座5上，锅炉本体是卧式三回程圆筒形结构，采用进口燃烧机中心燃烧形式，锅炉本体20的受热面采用φ63.5×3.5mm的20(GB/T 3087-2008)无缝钢管制成，锅炉本体20的进出口集箱采用20(GB/T 3087-2008)，φ133×6mm的无缝钢管制造。
所述锅炉本体20的外侧壁上包括有外壳4，所述外壳4的外侧壁上包裹有保温层，所述锅炉本体20上连通有出烟管15，所述出烟管15的侧壁上对称开设有烟气分析仪口27和第二测温口18，所述锅炉本体20的下端开设有疏水口17。
所述锅炉本体20的一端通过锁紧螺钉16安装有前盖3，所述锅炉本体20的另一端通过锁紧螺钉16安装有后盖8。
所述前盖3上开设有燃烧器1接口，且燃烧器1通过燃烧器1接口安装在锅炉本体20上，燃烧器1采用TBL 160P或TBG 150P型号的燃烧器。
所述前盖3上开设有观火口，所述观火口内螺纹连接有灭火装置10，所述锅炉本体20上连通有灭火管座12，所述锅炉本体20的端面上通过标牌铆钉安装有铭牌支座，所述铭牌支座上设有铭牌14，所述铭牌14上设有警示标签11。
所述后盖8与锅炉本体20之间设有石棉带，所述后盖8上开设有防爆口，所述防爆口上安装有防爆门9。
所述锅炉本体20远离燃烧器1的一端通过螺栓16安装有后盖8，所述后盖8与锅炉本体20之间设有石棉带，所述后盖8上开设有防爆口，所述防爆口上安装有防爆门9。
所述锅炉本体20的受热面由内盘管2和外盘管13组成两层盘管组成，在焊接内盘管2和外盘管13时采用氩弧焊的方式，在焊接完成后进行依据TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》中的规定对焊点进行无损检测，在单程盘管制作完毕后进行在水压为1.6MPa下进行5min的水压试验。
所述内盘管2的两端均贯穿锅炉本体20并分别设置有高温导热油出油集箱25和高温导热油进油集箱22，所述外盘管13的两端均贯穿锅炉本体20并分别设置有低温导热油出油集箱24和低温导热油进油集箱23，与锅炉本体20受热面之间距离的不同则盘管内部物料流出锅炉本体20的温度不同，从而实现一台锅炉本体20有两个进油口和出油口。
所述高温导热油出油集箱25和低温导热油出油集箱24的侧壁上均连通有放油管26。
所述高温导热油出油集箱25、高温导热油进油集箱22、低温导热油出油集箱24和低温导热油进油集箱23的下端均开设有检修口，所述高温导热油出油集箱25、高温导热油进油集箱22、低温导热油出油集箱24和低温导热油进油集箱23的下端均通过螺栓安装有防护盖19，且防护盖19的上端面与油管的下端面相抵。
所述高温导热油出油集箱25、高温导热油进油集箱22、低温导热油出油集箱24和低温导热油进油集箱23的侧壁上均开设有第一测温口21，所述高温导热油出油集箱25、高温导热油进油集箱22、低温导热油出油集箱24和低温导热油进油集箱23上均安装有仪表阀门7。
尽管本文较多地使用了燃烧器1、内盘管2、前盖3、外壳4、底座5、地基6、仪表阀门7、后盖8、防爆门9、灭火装置10、警示标签11、灭火管座12、外盘管13、铭牌14、出烟管15、锁紧螺钉16、疏水口17、第二测温口18、防护盖19、锅炉本体20、第一测温口21、高温导热油进油集箱22、低温导热油进油集箱23、低温导热油出油集箱24、高温导热油出油集箱25、放油管26、气分析仪口27等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (5)
1.一种两个出油口有机热载体液相炉，包括地基(6)、底座(5)、锅炉本体(20)、燃烧器(1)，所述底座(5)安装在地基(6)上，所述锅炉本体(20)安装在底座(5)上，所述锅炉本体(20)的一端通过锁紧螺钉(16)安装有前盖(3)，所述锅炉本体(20)的另一端通过锁紧螺钉(16)安装有后盖(8)，其特征在于：所述前盖(3)上开设有燃烧器(1)接口，且燃烧器(1)通过燃烧器(1)接口安装在锅炉本体(20)上，所述锅炉本体(20)的受热面由内盘管(2)和外盘管(13)组成两层盘管组成，所述内盘管(2)的两端均贯穿锅炉本体(20)并分别设置有高温导热油出油集箱(25)和高温导热油进油集箱(22)，所述外盘管(13)的两端均贯穿锅炉本体(20)并分别设置有低温导热油出油集箱(24)和低温导热油进油集箱(23)；
其中，所述高温导热油出油集箱(25)和低温导热油出油集箱(24)的侧壁上均连通有放油管(26)，所述高温导热油出油集箱(25)、高温导热油进油集箱(22)、低温导热油出油集箱(24)和低温导热油进油集箱(23)的下端均开设有检修口，所述高温导热油出油集箱(25)、高温导热油进油集箱(22)、低温导热油出油集箱(24)和低温导热油进油集箱(23)的下端均通过螺栓安装有防护盖(19)，且防护盖(19)的上端面与油管的下端面相抵，所述高温导热油出油集箱(25)、高温导热油进油集箱(22)、低温导热油出油集箱(24)和低温导热油进油集箱(23)的侧壁上均开设有第一测温口(21)，所述高温导热油出油集箱(25)、高温导热油进油集箱(22)、低温导热油出油集箱(24)和低温导热油进油集箱(23)上均安装有仪表阀门(7)。
2.根据权利要求1所述的一种两个出油口有机热载体液相炉，其特征在于：所述锅炉本体(20)上连通有出烟管(15)，所述出烟管(15)的侧壁上对称开设有烟气分析仪口(27)和第二测温口(18)，所述锅炉本体(20)的下端开设有疏水口(17)。
3.根据权利要求1所述的一种两个出油口有机热载体液相炉，其特征在于：所述后盖(8)与锅炉本体(20)之间设有石棉带，所述后盖(8)上开设有防爆口，所述防爆口上安装有防爆门(9)。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种两个出油口有机热载体液相炉，其特征在于：所述前盖(3)上开设有观火口，所述观火口内螺纹连接有灭火装置(10)，所述锅炉本体(20)上连通有灭火管座(12)，所述锅炉本体(20)的端面上通过标牌铆钉安装有铭牌支座，所述铭牌支座上设有铭牌(14)，所述铭牌(14)上设有警示标签(11)。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种两个出油口有机热载体液相炉，其特征在于：所述锅炉本体(20)的外侧壁上包括有外壳(4)，所述外壳(4)的外侧壁上包裹有保温层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910290983.XA CN109883050A (zh) | 2019-04-11 | 2019-04-11 | 一种两个出油口有机热载体液相炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910290983.XA CN109883050A (zh) | 2019-04-11 | 2019-04-11 | 一种两个出油口有机热载体液相炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109883050A true CN109883050A (zh) | 2019-06-14 |
Family
ID=66937096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910290983.XA Pending CN109883050A (zh) | 2019-04-11 | 2019-04-11 | 一种两个出油口有机热载体液相炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109883050A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110251986A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-09-20 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种用于咔唑提纯的结晶器 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2571997Y (zh) * | 2002-09-18 | 2003-09-10 | 辽宁辽河石油工程有限公司 | 井口加热炉 |
| CN204115228U (zh) * | 2014-09-04 | 2015-01-21 | 河南省四通锅炉有限公司 | 一种卧式燃油有机热载体炉 |
| CN206094554U (zh) * | 2016-07-11 | 2017-04-12 | 陕西紫兆装备制造有限公司 | 一种新型有机热载体锅炉 |
| CN207050223U (zh) * | 2017-07-14 | 2018-02-27 | 四川竹根锅炉股份有限公司 | 一种液相燃气立式有机热载体锅炉 |
| CN207395196U (zh) * | 2017-09-11 | 2018-05-22 | 深圳市中海海盛沥青有限公司 | 一种导热油锅炉 |
| CN207816053U (zh) * | 2018-01-30 | 2018-09-04 | 河南远大锅炉有限公司 | 导热油锅炉烟箱保护装置 |
| CN209706343U (zh) * | 2019-04-11 | 2019-11-29 | 河南省四通锅炉有限公司 | 一种两个出油口有机热载体液相炉 |
-
2019
- 2019-04-11 CN CN201910290983.XA patent/CN109883050A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2571997Y (zh) * | 2002-09-18 | 2003-09-10 | 辽宁辽河石油工程有限公司 | 井口加热炉 |
| CN204115228U (zh) * | 2014-09-04 | 2015-01-21 | 河南省四通锅炉有限公司 | 一种卧式燃油有机热载体炉 |
| CN206094554U (zh) * | 2016-07-11 | 2017-04-12 | 陕西紫兆装备制造有限公司 | 一种新型有机热载体锅炉 |
| CN207050223U (zh) * | 2017-07-14 | 2018-02-27 | 四川竹根锅炉股份有限公司 | 一种液相燃气立式有机热载体锅炉 |
| CN207395196U (zh) * | 2017-09-11 | 2018-05-22 | 深圳市中海海盛沥青有限公司 | 一种导热油锅炉 |
| CN207816053U (zh) * | 2018-01-30 | 2018-09-04 | 河南远大锅炉有限公司 | 导热油锅炉烟箱保护装置 |
| CN209706343U (zh) * | 2019-04-11 | 2019-11-29 | 河南省四通锅炉有限公司 | 一种两个出油口有机热载体液相炉 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110251986A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-09-20 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种用于咔唑提纯的结晶器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205245553U (zh) | 一种工业导热油循环利用系统 | |
| CN109945681B (zh) | 一种直接接触复合式换热系统 | |
| CN209706343U (zh) | 一种两个出油口有机热载体液相炉 | |
| CN105890414A (zh) | 超导热管快速更换烟气余热回收器 | |
| CN109883050A (zh) | 一种两个出油口有机热载体液相炉 | |
| CN104053262B (zh) | 一种电磁加热装置及加热系统 | |
| CN101813372B (zh) | 一种承压高温空气电加热器 | |
| NO138728B (no) | Kinoksalin-di-n-oksyd derivater for anvendelse som vektsfremmende fortilsetningsmidler | |
| CN112627772A (zh) | 一种油田井口气电两用热管加热器及方法 | |
| CN106679178A (zh) | 一种加热辊电加热系统 | |
| CN204976896U (zh) | 电加热系统 | |
| CN207439208U (zh) | 一种分体式加热装置换热器 | |
| CN205048727U (zh) | 太阳能工业导热油加热系统 | |
| CN204213887U (zh) | 油烟复合蒸发器 | |
| CN206449864U (zh) | 一种加热辊电加热系统 | |
| CN203010925U (zh) | 卧式加热炉 | |
| CN103925697B (zh) | 超高纯气体换热器及其实现方法 | |
| CN205174819U (zh) | 一种太阳能集燃气用于导热油综合加热系统 | |
| CN112524978A (zh) | 一种氮气加热器 | |
| CN206096005U (zh) | 一种模拟动态运行导热油检测装置 | |
| CN213869816U (zh) | 一种燃气加热器 | |
| CN215570369U (zh) | 一种新型燃气锅炉 | |
| CN219889567U (zh) | 一种火炬塔热能回收装置 | |
| CN205119479U (zh) | 一种卧式燃油燃气有机热载体锅炉 | |
| CN219347447U (zh) | 一种自冷式冷却器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |