CN204213887U - 油烟复合蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油烟复合蒸发器,其包括导热油进油口、导热油出油口、导热油盘管、汽包、压力表口、安全阀口、人孔、主汽阀口、进水口、液位计口、汽包排污管、热管、集箱排污管、集箱、水管对流管束,导热油进油口、导热油出油口都与导热油盘管的一端连接,导热油盘管部分位于汽包内,压力表口、安全阀口、人孔、主汽阀口都位于汽包的一个侧面上,进水口、液位计口都位于汽包的正面上,汽包排污管、热管的一端、水管对流管束的一端都与汽包的另一个侧面连接,热管的另一端、水管对流管束的另一端、集箱排污管都与集箱连接。本实用新型油烟复合蒸发器能满足客户的要求,且不会对空气造成污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蒸发器,特别是涉及一种油烟复合蒸发器。
背景技术
现有的蒸发器要么是热管和水管组合作为蒸发器的对流受热面,对于烟气余热回收效果显著,而且它们的组合有效的控制了低温腐蚀造成设备的泄漏;要么是蒸发器对流管束全是水管,这样的设备能吸收较高的烟气温度,换热效果也不错;要么是纯热管式蒸发器,热管是一种具有极高导热性能的传热元件,它通过在全封闭真空管内工质的蒸发与冷凝来传递能量,具有极高的导热性、良好的等温性、冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、可控制温度等优点,所以纯热管式蒸发器能避免设备腐蚀,减少磨损及检修;还有导热油蒸汽发生器,通过燃烧燃料(或电)加热有机载体(导热油)将能量传递给水,利用循环泵再次被加热循环,周而复始。
现有的蒸发器存在这局限性,无论是水管、热管还是水管和热管组合式蒸发器,它们都局限于烟气的热量,一旦烟气温度降低,所产生的饱和蒸汽量就会下降,这样就没法满足客户的要求;当用导热油炉时,如果需要蒸汽量大,只能选用燃燃料导热油炉,这样一来,虽然保证了客户的使用蒸汽量,但燃料所产生的废气却要排放的大气中,会对空气造成污染。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种油烟复合蒸发器,其能满足客户的要求,且不会对空气造成污染。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种油烟复合蒸发器,其特征在于,其包括导热油进油口、导热油出油口、导热油盘管、汽包、压力表口、安全阀口、人孔、主汽阀口、进水口、液位计口、汽包排污管、热管、集箱排污管、集箱、水管对流管束,导热油进油口、导热油出油口都与导热油盘管的一端连接,导热油盘管部分位于汽包内,压力表口、安全阀口、人孔、主汽阀口都位于汽包的一个侧面上,进水口、液位计口都位于汽包的正面上,汽包排污管、热管的一端、水管对流管束的一端都与汽包的另一个侧面连接,热管的另一端、水管对流管束的另一端、集箱排污管都与集箱连接。
优选地,所述导热油盘管的形状为U形。
优选地,所述汽包的形状为椭圆形。
本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型油烟复合蒸发器能满足客户的要求,且不会对空气造成污染。
附图说明
图1为本实用新型油烟复合蒸发器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例,以详细说明本实用新型的技术方案。
如图1所示,本实用新型油烟复合蒸发器包括导热油进油口1、导热油出油口2、导热油盘管3、汽包4、压力表口5、安全阀口6、人孔7、主汽阀口8、进水口9、液位计口10、汽包排污管11、热管12、集箱排污管13、集箱14、水管对流管束15,导热油进油口1、导热油出油口2都与导热油盘管3的一端连接,导热油盘管3部分位于汽包4内,压力表口5、安全阀口6、人孔7、主汽阀口8都位于汽包4的一个侧面上,进水口9、液位计口10都位于汽包4的正面上,汽包排污管11、热管12的一端、水管对流管束15的一端都与汽包4的另一个侧面连接,热管12的另一端、水管对流管束15的另一端、集箱排污管13都与集箱14连接。
安全阀口6是安全阀接口,是一种用于受压设备、容器或管路上的自动压力释放装置。当被保护系统内的压力升高超过允许值时,阀门自动开启,排出部分多余的介质,以防止系统压力继续升高,当系统压力降低到某规定值时,阀门又能自动关闭,从而保证系统正常运行。
主蒸汽阀口8是系统热能的输出口;人孔7又叫检修口,是停炉时方便人员进入汽包4中,将汽包4中的杂质从汽包排污阀11出清楚,以确保提高流体品质,防止内部管道堵塞。
进水口9是整套系统流体循环的进口,系统流体缺失时都通过进水口9进入汽包4中,液位计口10是液位计接口,是准确测量汽包4里液位的高度,显示汽包4里面的液位的高度,这也是系统安全运行的重要条件之一;还有压力表阀座5是压力表的接口,也是锅炉上必不可少的安全附件,它的作用是用来测量和指示锅筒内压力的大小。锅炉上如果没有压力表,或者压力表失灵,锅炉内的压力就无法表示,从而直接危及安全。锅炉上装置灵敏、准确的压力表,司炉人员就能凭此正确的操作锅炉,确保安全、经济的运行。
设备最后几组的热管12能吸收低温度的热量,而且热管具有等温性,有效的避开露点腐蚀。
导热油盘管3的形状为U形,这样方便连接其他元件(比如导热油进油口1、导热油出油口2等)。汽包4的形状为椭圆形,这样方便使用,且均衡压力。
高温烟气从油烟复合蒸发器的左端进入,经过水管对流管束进行高温烟气余热回收,水的比热大,在高温烟气区吸收大量的热量,使烟气温度降低,这样有效的保护了后面的热管。当温度较低的烟气流至蒸发器设备末端时,由热管开始吸收烟气温度,此时烟气温度比较低,对蒸发器末端设备造成的低温腐蚀很严重,但热管自身具有独立工作性、等温性等优点,有效的避开了末端的低温腐蚀、控制烟气露点及减少维修。
当烟气中的余热回收后,产生的蒸汽量不够客户使用时,就启动导热油盘管加热,加热后的有机载体(导热油)从导热油进油口进入导热油盘管后与汽包中的水进行换热,冷却后的导热油从导热油出油口通过循环泵回到有机载体(导热油)锅炉中,周而复始。而有机载体(导热油)锅炉所产生的导热油烟气或废气引入烟道,再次通过热管吸收有机载体(导热油)锅炉烟气的余热,用于产生蒸汽,这样既提高了燃料的使用率,又保证了蒸汽的使用量。油烟复合蒸发器有效的解决了烟气温度产气量不足,同时它也降低了烟气温度避免了高温烟气对大气的高温污染。水管对流管束和热管进行组合式配合且都用于换热,提高了烟气的余热回收,且有效的控制了烟气低温腐蚀损坏设备,而造成停产检修。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种油烟复合蒸发器,其特征在于,其包括导热油进油口、导热油出油口、导热油盘管、汽包、压力表口、安全阀口、人孔、主汽阀口、进水口、液位计口、汽包排污管、热管、集箱排污管、集箱、水管对流管束,导热油进油口、导热油出油口都与导热油盘管的一端连接,导热油盘管部分位于汽包内,压力表口、安全阀口、人孔、主汽阀口都位于汽包的一个侧面上,进水口、液位计口都位于汽包的正面上,汽包排污管、热管的一端、水管对流管束的一端都与汽包的另一个侧面连接,热管的另一端、水管对流管束的另一端、集箱排污管都与集箱连接。
2.如权利要求1所述的油烟复合蒸发器,其特征在于,所述导热油盘管的形状为U形。
3.如权利要求1所述的油烟复合蒸发器,其特征在于,所述汽包的形状为椭圆形。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105423261A (zh) * | 2016-01-20 | 2016-03-23 | 无锡威圣泰节能环保有限公司 | 一种组合式烟气蒸汽发生器 |
CN105546503A (zh) * | 2016-01-20 | 2016-05-04 | 无锡威圣泰节能环保有限公司 | 一种组合式热管烟气蒸汽发生器 |
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2014
- 2014-10-26 CN CN201420620851.1U patent/CN204213887U/zh not_active Expired - Fee Related
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