CN105423261A - 一种组合式烟气蒸汽发生器 - Google Patents

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唐余华
李艳艳
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Abstract

本发明公开了一种组合式烟气蒸汽发生器，属于利用热介质加热产生蒸汽的设备技术领域，包括储水筒体、烟气管和导热油管；所述储水筒体中设有多个烟气管；所述储水筒体中还设有多个导热油管；本发明的组合式烟气蒸汽发生器可以很好的解决因烟气供给量不足，仍然可以产生满足温度的蒸汽的问题，且烟气管和导热油管组合加热的方式，提高了加热的热效率，使得产生的蒸汽效果好。

Description

一种组合式烟气蒸汽发生器
技术领域
本发明涉及一种蒸汽发生装置，特别涉及一种组合式烟气蒸汽发生器，属于利用热介质加热产生蒸汽的设备技术领域。
背景技术
在日常工业生产过程中，锅炉排出的烟气带有余热，通过烟气的余热给蒸汽发生器内部压力容器中的水加热，可产生蒸汽，再投入到工业生产中，节约了资源。在实际生产中，有些企业使用小锅炉，而与小锅炉配套的蒸汽发生器的规格相对较大时，就会存在小锅炉不能提供足够量的烟气，因烟气供给量不足，导致不能够满足蒸汽发生器产生蒸汽的温度；而且单靠一种热介质加热冷水，其热效率低，产生蒸汽效果差，往往难以满足需要。
发明内容
针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种组合式烟气蒸汽发生器，该组合式烟气蒸汽发生器当烟气供给量不足时，仍然可以产生满足温度要求的蒸汽。
本发明的技术解决方案是这样实现的：组合式烟气蒸汽发生器，包括储水筒体、烟气管和导热油管；所述储水筒体中设有多个烟气管；所述储水筒体中还设有多个导热油管。
优选的，所述储水筒体的轴向两端分别设有左挡板和右挡板；所述烟气管通过左挡板和右挡板设置在储水筒体内；所述多个烟气管相互平行设置。
优选的，所述导热油管设置在烟气管的下方。
优选的，所述多个导热油管呈层状排布；所述导热油管的水平截面呈波浪状。
优选的，所述每个导热油管通过多个角钢设置在储水筒体内。
优选的，所述储水筒体上设有进油管和出油管；所述进油管和出油管分别与导热油管相通。
优选的，所述进油管和出油管设置在储水筒体的下部。
优选的，所述储水筒体的中部开有进水口；所述进水口的出水处设有挡水板。
优选的，所述挡水板的截面呈U型；所述挡水板的U型开口处与储水筒体内壁焊接固定。
优选的，所述储水筒体的上部设有蒸汽收集筒；所述储水筒体和蒸汽收集筒通过管路相连；所述蒸汽收集筒上设有蒸汽输出管。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明的组合式烟气蒸汽发生器，锅炉排出的带有余热的烟气进入烟气管，烟气管加热储水筒体中的水，可产生满足温度要求的蒸汽；当锅炉排出的烟气量不足时，烟气管加热储水筒中的水，同时，导热油管辅助加热储水筒体中的水，可产生满足温度要求的蒸汽；烟气管和导热油管也可以同时加热储水筒体中的水，这样加热热效率高，产生的蒸汽效果也好。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
附图1为本发明的组合式烟气蒸汽发生器的正面结构示意图；
附图2为附图1的A处局部放大图；
附图3为本发明的组合式烟气蒸汽发生器的导热油管的结构示意图；
附图4为本发明的组合式烟气蒸汽发生器的侧面结构示意图；
附图5为附图4的B处局部放大图；
其中：1、储水筒体；2、烟气管；3、导热油管；4、蒸汽收集筒；5、蒸汽输出管；6、左挡板；7、右挡板；8、角钢；9、进油管；10、出油管；11、进水口；12、挡水板。
具体实施方式
下面结合附图来说明本发明。
如附图1、2所示的本发明所述的一种组合式烟气蒸汽发生器，包括储水筒体1、烟气管2和导热油管3；所述储水筒体1中设有多个烟气管2；所述储水筒体2中还设有多个导热油管3；所述储水筒体1的上部设有蒸汽收集筒4；所述储水筒体1和蒸汽收集筒4通过管路相连；所述蒸汽收集筒4上设有蒸汽输出管5。
本发明的组合式烟气蒸汽发生器，平时使用时，锅炉排出的带有余热的烟气进入烟气管2，烟气管2加热储水筒体1中的水，可产生满足温度要求的蒸汽，通过管路进入蒸汽收集筒4后，从蒸汽输出管5排出；当锅炉排出的烟气量不足时，烟气管2加热储水筒中1的水，同时，导热油管3辅助加热储水筒体1中的水，可产生满足温度要求的蒸汽，通过管路进入蒸汽收集筒4后，从蒸汽输出管5排出；即使当锅炉排出的烟气量充足时，烟气管2和导热油管3也可以同时加热储水筒体1中的水，这样加热热效率高，产生的蒸汽效果也好。
具体的设置，所述储水筒体1的轴向两端分别设有左挡板6和右挡板7；所述烟气管2通过左挡板6和右挡板7设置在储水筒体1内；所述多个烟气管2相互平行设置；所述导热油管3设置在烟气管2的下方；所述每个导热油管2通过多个角钢8设置在储水筒体1内；所述储水筒体1上设有进油管9和出油管10；所述进油管9和出油管10分别与导热油管3相通；所述进油管9和出油管10设置在储水筒体1的下部。
上述的组合式烟气蒸汽发生器，附图3所示，所述多个导热油管3呈层状排布；所述导热油管3的水平截面呈波浪状。波浪状的导热油管3，可以增加水与导热油管3接触面积，提高加热效率。
上述的组合式烟气蒸汽发生器，附图4、5所示，所述储水筒体1的中部开有进水口11；所述进水口1的出水处设有挡水板12；所述挡水板12的截面呈U型；所述挡水板12的U型开口处与储水筒体1内壁焊接固定。储水筒体1的内壁与烟气管2的间距很小，当进水口进水时有很大的水压，若没有挡水板12，水会直接冲击烟气管2，但是烟气管2本身的温度很高，当水直接冲击时，因水的温度与烟气管的温度温差很大，容易导致烟气管爆裂，设置挡水板12可以很好的解决上述问题。
本发明的组合式烟气蒸汽发生器可以很好的解决因烟气供给量不足，仍然可以产生满足温度的蒸汽的问题，且烟气管和导热油管组合加热的方式，提高了加热的热效率，使得产生的蒸汽效果好。
以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种组合式烟气蒸汽发生器，其特征在于：包括储水筒体、烟气管和导热油管；所述储水筒体中设有多个烟气管；所述储水筒体中还设有多个导热油管。
2.根据权利要求1所述的组合式烟气蒸汽发生器，其特征在于：所述储水筒体的轴向两端分别设有左挡板和右挡板；所述烟气管通过左挡板和右挡板设置在储水筒体内；所述多个烟气管相互平行设置。
3.根据权利要求1所述的组合式烟气蒸汽发生器，其特征在于：所述导热油管设置在烟气管的下方。
4.根据权利要求3所述的组合式烟气蒸汽发生器，其特征在于：所述多个导热油管呈层状排布；所述导热油管的水平截面呈波浪状。
5.根据权利要求3或4所述的组合式烟气蒸汽发生器，其特征在于：所述每个导热油管通过多个角钢设置在储水筒体内。
6.根据权利要求5所述的组合式烟气蒸汽发生器，其特征在于：所述储水筒体上设有进油管和出油管；所述进油管和出油管分别与导热油管相通。
7.根据权利要求5所述的组合式烟气蒸汽发生器，其特征在于：所述进油管和出油管设置在储水筒体的下部。
8.根据权利要求1所述的组合式烟气蒸汽发生器，其特征在于：所述储水筒体的中部开有进水口；所述进水口的出水处设有挡水板。
9.根据权利要求8所述的酸性蚀刻废液再生回用装置，其特征在于：所述挡水板的截面呈U型；所述挡水板的U型开口处与储水筒体内壁焊接固定。
10.根据权利要求1所述的组合式烟气蒸汽发生器，其特征在于：所述储水筒体的上部设有蒸汽收集筒；所述储水筒体和蒸汽收集筒通过管路相连；所述蒸汽收集筒上设有蒸汽输出管。
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