一种加湿器及其控制方法、空调、存储介质
技术领域
本发明涉及加湿器技术领域,具体是一种加湿器及其控制方法、空调、存储介质。
背景技术
随着经济的发展,对应的电子信息机房建设越来越多,其内部电子设备要求保持环境的恒温恒湿,相应要求空调设备需配置有加湿器。电极式加湿器的加湿桶内置电极,电极间通电后利用桶体内的水作为导电介质进行发热,升温至沸腾状态对房间环境进行加湿。由于水中溶有钙镁等离子,水在沸腾状态下,钙镁离子析出吸附在电极表面形成水垢,导致加湿效果变差。现通常通过定时注水排水的方式降低加湿桶内水中的钙镁离子浓度,进而延缓电极结垢速度。但是,不同地区的水质不同,采用固定的注水周期时,注水周期过长,不能很好的解决电极结垢的问题,注水周期过短,缩短了加湿运行时间,都容易降低加湿器的加湿效果。
发明内容
本发明实施例提供了一种加湿器及其控制方法、空调、存储介质,旨在解决由于不同地区的水质不同,采用固定的注水周期注水以延缓电极结垢速度,不能很好的达到延缓电极结垢速度和保证加湿运行时间的平衡的技术问题。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解,下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述,也不是要判断关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念,以此作为后面的详细说明的序言。
根据本发明实施例,提供了一种加湿器及其控制方法、空调、存储介质,通过加热电极的电流衰减率衡量水中钙镁离子的浓度,进而确定筒体的注水周期。这样,加湿器能够根据不同地区的不同水质情况,自动调整筒体的注水周期,以达到延缓电极结垢速度和保证加湿运行时间的二者的平衡,以提高加湿器的加湿性能。
根据本发明实施例的第一方面,提供了一种加湿器,包括筒体、加热电极、以及控制器,其中:
加热电极用于以筒体内的水作为导电介质进行发热;
控制器用于:
当加湿器加湿运行预设时间时,获取加热电极的电流衰减率;
根据加热电极的电流衰减率与预设电流衰减率的关系,确定筒体的注水周期。
在一些可选实施例中,根据加热电极的电流衰减率与预设电流衰减率的关系,确定筒体的注水周期,具体包括:
当η0-Δη≤ηi≤η0+Δη时,Δti=Δti-1;
当ηi>η0+Δη时,Δti=Δt0-i*Δt;
当ηi<η0-Δη时,Δti=Δt0+i*Δt;
其中,ηi为电流衰减率,η0为预设电流衰减率,Δη为预设电流衰减率回差,Δti为注水周期,Δt0为预设注水周期,Δt为预设注水周期变量差,i为检测周期数。
在一些可选实施例中,加湿器还包括设置于筒体的进水管路上的进水电磁阀和设置于筒体的出水管路上的出水电磁阀,其中:
进水电磁阀用于控制筒体的进水;
出水电磁阀用于控制筒体的出水;
控制器还用于:
根据筒体的注水周期控制进水电磁阀和出水电磁阀开启第一设定时间,以进行注水操作。
在一些可选实施例中,加湿器还包括通过除垢剂管路与进水管路连接的除垢剂筒、以及设置于除垢剂管路上的除垢剂控制电磁阀,其中:
除垢剂筒用于容置除垢剂;
除垢剂控制电磁阀用于控制除垢剂筒中的除垢剂进入进水管路;
控制器还用于:
当ηi/ηi-1≥θ时,控制除垢剂控制电磁阀开启第二设定时间;
其中,ηi为电流衰减率,i为检测周期数,θ为预设的比例值。
根据本发明实施例的第二方面,提供了一种加湿器的控制方法,加湿器包括筒体和用于以筒体内的水作为导电介质进行发热的加热电极;
控制方法包括:
当加湿器加湿运行预设时间时,获取加热电极的电流衰减率;
根据加热电极的电流衰减率与预设电流衰减率的关系,确定筒体的注水周期。
在一些可选实施例中,根据加热电极的电流衰减率与预设电流衰减率的关系,确定筒体的注水周期,具体包括:
当η0-Δη≤ηi≤η0+Δη时,Δti=Δti-1;
当ηi>η0+Δη时,Δti=Δt0-i*Δt;
当ηi<η0-Δη时,Δti=Δt0+i*Δt;
其中,ηi为电流衰减率,η0为预设电流衰减率,Δη为预设电流衰减率回差,Δti为注水周期,Δt0为预设注水周期,Δt为预设注水周期变量差,i为检测周期数。
在一些可选实施例中,加湿器还包括设置于筒体的进水管路上的进水电磁阀和设置于筒体的出水管路上的出水电磁阀,其中:
进水电磁阀用于控制筒体的进水;
出水电磁阀用于控制筒体的出水;
控制方法还包括:
根据筒体的注水周期控制进水电磁阀和出水电磁阀开启第一设定时间,以进行注水操作。
在一些可选实施例中,加湿器还包括通过除垢剂管路与进水管路连接的除垢剂筒、以及设置于除垢剂管路上的除垢剂控制电磁阀,其中:
除垢剂筒用于容置除垢剂;
除垢剂控制电磁阀用于控制除垢剂筒中的除垢剂进入进水管路;
控制方法还包括:
当ηi/ηi-1≥θ时,控制除垢剂控制电磁阀开启第二设定时间;
其中,ηi为电流衰减率,i为检测周期数,θ为预设的比例值。
根据本发明实施例的第三方面,提供了一种空调,该空调包括本发明实施例的第一方面提供的加湿器。
根据本发明实施例的第四方面,提供了一种存储介质,其上存储有计算机程序,当计算机程序被处理器执行时实现如上述根据本发明实施例的第二方面的加湿器的控制方法。
本发明实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:
通过加热电极的电流衰减率衡量水中钙镁离子的浓度,进而确定筒体的注水周期。这样,加湿器能够根据不同地区的不同水质情况,自动调整筒体的注水周期,以达到延缓电极结垢速度和保证加湿运行时间的二者的平衡,以提高加湿器的加湿性能。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本发明。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本发明的实施例,并与说明书一起用于解释本发明的原理。
图1是根据一示例性实施例示出的一种加湿器的结构示意图;
图2是根据又一示例性实施例示出的一种加湿器的结构示意图;
图3是根据一示例性实施例示出的一种加湿器的控制方法的流程示意图;
图4是根据又一示例性实施例示出的一种加湿器的控制方法的流程示意图;
图5是根据又一示例性实施例示出的一种加湿器的控制方法的流程示意图。
附图标记说明:
1-筒体;2-水位传感器;3-加热电极;4-电流互感器;5-进水管路;51-进水电磁阀;6-出水管路;61-出水电磁阀;7-除垢剂管路;71-除垢剂控制电磁阀;72-除垢剂筒。
具体实施方式
以下描述和附图充分地示出本发明的具体实施方案,以使本领域的技术人员能够实践它们。实施例仅代表可能的变化,除非明确要求,否则单独的部件和功能是可选的,并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本发明的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围,以及权利要求书的所有可获得的等同物。在本文中,各实施方案可以被单独地或总地用术语“发明”来表示,这仅仅是为了方便,并且如果事实上公开了超过一个的发明,不是要自动地限制该应用的范围为任何单个发明或发明构思。本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用于将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的关系或者顺序。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接相连,也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本文中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
图1-图2是根据示例性实施例示出的加湿器的结构示意图;图3-图5是根据示例性实施例示出的加湿器的控制方法的流程示意图。
在一些可选实施例中,如图1所示,提供了一种加湿器,包括筒体1、加热电极3、以及控制器,其中:
加热电极3用于以筒体1内的水作为导电介质进行发热;
控制器用于:
当加湿器加湿运行预设时间时,获取加热电极3的电流衰减率;
根据加热电极3的电流衰减率与预设电流衰减率的关系,确定筒体1的注水周期。
这里,电流衰减率可以通过以下公式计算得到:
ηi=(Ii-1-Ii)/t
其中,ηi为电流衰减率,Ii为电极电流大小,t为预设时间,i为检测周期数。
在一些可选的具体执行方式中,加湿器还包括:设置于筒体1内用于检测筒体1内的水位是否上升至预设高度的水位传感器2、用于检测加热电极3的电极电流大小的电流互感器4,以及用于计时的计时器。
当水位传感器2检测到筒体1内的水位高度上升至预设高度时,此时控制器中保存的检测周期数i为0,电流互感器4检测此时的电极电流大小I0;计时器检测到加湿器加湿运行预设时间t后,控制器内保存的检测周期数i变为1,电流互感器4检测此时的电流大小I1,进而通过以下公式计算得到电流衰减率η1:
η1=(I0-I1)/t
计时器检测到加湿器加湿运行预设时间t后,筒体1内开始注水,当加湿器注水完成后,加湿器再次开始加湿运行,计时器再次检测到加湿器加湿运行预设时间t后,控制器内保存的检测周期数i变为2,电流互感器4检测此时的电流大小I2,进而通过以下公式计算得到电流衰减率η2:
η2=(I1-I2)/t
根据上述实施方式依次类推,可以获得电流衰减率ηi。
可以理解的是,控制器与水位传感器2、电流互感器4和计时器均可以通过蓝牙、WiFi等无线方式连接,以获取水位传感器2、电流互感器4和计时器所检测到的相应信息。
这样,利用加热电极3的电流衰减率与预设电流衰减率之间的关系,以衡量水中钙镁离子的浓度水平,进而确定筒体1的注水周期。加湿器能够根据不同地区的不同水质情况,自动调整筒体1的注水周期,以达到延缓电极结垢速度和保证加湿运行时间的二者的平衡,以提高加湿器的加湿性能,延长加湿器的使用寿命,而且,拓展了加湿器的使用区域,可以满足不同地域水质使用环境要求。
在一些可选实施例中,根据加热电极3的电流衰减率与预设电流衰减率的关系,确定筒体1的注水周期,具体包括:
当η0-Δη≤ηi≤η0+Δη时,Δti=Δti-1;
当ηi>η0+Δη时,Δti=Δt0-i*Δt;
当ηi<η0-Δη时,Δti=Δt0+i*Δt;
其中,ηi为电流衰减率,η0为预设电流衰减率,Δη为预设电流衰减率回差,Δti为注水周期,Δt0为预设注水周期,Δt为预设注水周期变量差,i为检测周期数。
当η0-Δη≤ηi≤η0+Δη时,表明电流衰减率ηi处于设定范围内,筒体1内的水的钙镁离子浓度处于预设范围内,因此,保持原有的注水周期进行注水即可,则Δti=Δti-1。
当ηi>η0+Δη时,表明电流衰减率ηi大于预设范围的最大值,筒体1内的水的钙镁离子浓度超出预设范围,水质偏硬,因此,为降低加热电极3的结垢速率,需要缩短筒体1的注水周期,以降低加湿桶内的水中的钙镁离子浓度,则Δti=Δt0-i*Δt。比如,当检测周期数i=1时,则Δt1=Δt0-Δt;当检测周期数i=2时,在现有的注水周期的基础上,继续缩短注水周期,则Δt2=Δt1-Δt;如此,依次类推。
当ηi<η0-Δη时,表明电流衰减率ηi小于预设范围的最大值,筒体1内的水的钙镁离子浓度未达到预设范围,因此,为提高加湿器加湿运行时间,提升加湿器的加湿效果,需要延长筒体1的注水周期,则Δti=Δt0+i*Δt。比如,当检测周期数i=1时,则Δt1=Δt0+Δt;当检测周期数i=2时,在现有的注水周期的基础上,继续延长注水周期,则Δt2=Δt1+Δt;如此,依次类推。
这样,利用加热电极3的电流衰减率与预设电流衰减率的关系确定筒体1内水的注水周期。当筒体1内的水的钙镁离子的浓度过大,导致加热电极3的电流衰减率增大时,自动缩短筒体1内水的注水周期,直至加热电极3的电流衰减率恢复到预设电流衰减率范围内,亦即筒体1内的水的钙镁离子浓度恢复到预设钙镁离子浓度范围内;当筒体1内的水的钙镁离子的浓度过小,加热电极3的电流衰减率较小时,为增加加湿器加湿运行时间,自动延长筒体1内水的注水周期,直至加热电极3的电流衰减率上升到预设电流衰减率范围内,亦即筒体1内的水的钙镁离子浓度上升到预设钙镁离子浓度范围内。如此,一方面,加热电极3的结垢速率较快时,通过缩短筒体1的注水周期,延缓加热电极3的结垢,提高加湿器的加湿性能;另一方面,为进一步提高加湿器的加湿运行时间,在保证加热电极3的结垢速率不过快的前提下,通过延长筒体1的注水周期,增加加湿器的加湿运行时间,进一步提升加湿器的加湿性能。
在一些可选实施例中,如图1所示,加湿器还包括设置于筒体1的进水管路5上的进水电磁阀51和设置于筒体1的出水管路6上的出水电磁阀61,其中:
进水电磁阀51用于控制筒体1的进水;
出水电磁阀61用于控制筒体1的出水;
控制器还用于:
根据筒体1的注水周期控制进水电磁阀51和出水电磁阀61开启第一设定时间,以进行注水操作。
这里,控制器获取筒体1的注水周期以及加湿器加湿运行的运行时间,当加湿器加湿运行时间满足注水周期后,控制器控制进水电磁阀51和出水电磁阀61开启第一设定时间,进行注水操作。通过在筒体1内注入新鲜的流水,以降低筒体1内钙镁离子的浓度,减缓电极的结垢速度。
这样,控制阀可以通过相应的电路控制进水电磁阀51和出水电磁阀61,以控制筒体1的注水,精度高、灵活性强。
可选的,控制器还用于:
在第一子设定时间内,控制出水电磁阀61的开度大于进水电磁阀51的开度;
在第二子设定时间内,控制出水电磁阀61的开度小于进水电磁阀51的开度。
这里,第一设定时间包括第一子设定时间和第二子设定时间,第一子设定时间处于第一设定时间的前段时间,第二子设定时间处于第一设定时间的后段时间。
在筒体1注水伊始,筒体1内的钙镁离子浓度较大的水体积较大,为尽可能快的降低筒体1内水的钙镁离子浓度,控制出水电磁阀61的开度大于进水电磁阀51的开度,即控制筒体1的排水速度大于进水速度,尽快将筒体1内原有的水排出;在筒体1注水后期,筒体1内的水的钙镁离子浓度减小,为进一步降低筒体1内水的钙镁离子浓度,同时缩短筒体1的注水时间,控制出水电磁阀61的开度小于进水电磁阀51的开度,即控制筒体1的进水速度大于排水速度,尽快完成筒体1的注水操作。
这样,在对筒体1内的水进行部分更换补充的情况下,在第一设定注水时间内,能最大可能的降低筒体1内的钙镁离子浓度,延缓电极的结垢速率。
在一些可选实施例中,如图2所示,加湿器还包括通过除垢剂管路7与进水管路5连接的除垢剂筒72、以及设置于除垢剂管路7上的除垢剂控制电磁阀71,其中:
除垢剂筒72用于容置除垢剂;
除垢剂控制电磁阀71用于控制除垢剂筒72中的除垢剂进入进水管路5;
控制器还用于:
当ηi/ηi-1≥θ时,控制除垢剂控制电磁阀71开启第二设定时间;
其中,ηi为电流衰减率,i为检测周期数,θ为预设的比例值,θ的取值范围为[90%,100%]。
这里,除垢剂用于去除加热电极3的水垢,可为弱酸性物质,比如柠檬水、白醋。
当加热电极3端部结垢后,即使不断缩短筒体1的注水周期,加热电极3的电流衰减率仍旧不会发生较大变化,因此需要首先清除加热电极3的水垢。
比如,当检测周期数i=4时,电流衰减率η4=12mA/s(毫安/秒);当检测周期数i=3时,电流衰减率η4=13mA/s,则η4/η3=92.3%>90%。如此,确认加热电极3端部结垢,控制除垢剂电磁阀开启第二设定时间,以使除垢剂筒72中的除垢剂进入筒体1内,清除加热电极3的水垢。
这样,利用加热电极3的电流衰减率判断加热电极3是否结垢,无需将加热电极3取出即可判断加热电极3的结垢程度,方便灵活,有助于即时清除加热电极3的水垢,提升加湿器的加湿性能。
如图3所示,本发明还提供了一种应用于上述多个实施例所示出的加湿器的控制方法。具体的,该控制方法的主要步骤包括:
S301:当加湿器加湿运行预设时间时,获取加热电极的电流衰减率;
S302:根据加热电极的电流衰减率与预设电流衰减率的关系,确定筒体的注水周期。
在一些可选实施例中,根据加热电极的电流衰减率与预设电流衰减率的关系,确定筒体的注水周期,具体包括:
当η0-Δη≤ηi≤η0+Δη时,Δti=Δti-1;
当ηi>η0+Δη时,Δti=Δt0-i*Δt;
当ηi<η0-Δη时,Δti=Δt0+i*Δt;
其中,ηi为电流衰减率,η0为预设电流衰减率,Δη为预设电流衰减率回差,Δti为注水周期,Δt0为预设注水周期,Δt为预设注水周期变量差,i为检测周期数。
如图4所示,本发明还提供了一种应用于上述多个实施例所示出的加湿器的控制方法。具体的,该控制方法的主要步骤包括:
S401:当加湿器加湿运行预设时间时,获取加热电极的电流衰减率。
S402:根据加热电极的电流衰减率与预设电流衰减率的关系,确定筒体的注水周期。
S403:根据筒体的注水周期控制进水电磁阀和出水电磁阀开启第一设定时间,以进行注水操作。
可选的,控制方法还包括:
在第一子设定时间内,控制出水电磁阀的开度大于进水电磁阀的开度;
在第二子设定时间内,控制出水电磁阀的开度小于进水电磁阀的开度。
如图5所示,本发明还提供了一种应用于上述多个实施例所示出的加湿器的控制方法。具体的,该控制方法的主要步骤包括:
S501:当加湿器加湿运行预设时间时,获取加热电极的电流衰减率。
S502:根据加热电极的电流衰减率与预设电流衰减率的关系,确定筒体的注水周期。
S503:当ηi/ηi-1≥θ时,控制除垢剂控制电磁阀开启第二设定时间。
这里,ηi为电流衰减率,i为检测周期数,θ为预设的比例值。
在一些可选实施例中,提供了一种空调,该空调上安装有如上文所述的加湿器。
可以理解的是,空调内预留相应的加湿器安装空间,配置蒸汽输送杆和蒸汽喷杆等部件,将蒸汽输送至空调的出风侧,起到加湿作用。
在一些示例性实施例中,还提供了一种包括指令的非临时性计算机可读存储介质,例如包括指令的存储器,上述指令可由处理器执行以完成前文所述的方法。上述非临时性计算机可读存储介质可以是只读存储器(Read Only Memory,ROM)、随机存取存储器(Random Access Memory,RAM)、磁带和光存储设备等。
本领域技术人员可以意识到,结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤,能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行,取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。所属技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能,但是这种实现不应认为超出本发明的范围。所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为描述的方便和简洁,上述描述的系统、装置和单元的具体工作过程,可以参考前述方法实施例中的对应过程,在此不再赘述。
本文所披露的实施例中,应该理解到,所揭露的方法、产品(包括但不限于装置、设备等),可以通过其它的方式实现。例如,以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如,所述单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口,装置或单元的间接耦合或通信连接,可以是电性,机械或其它的形式。所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。另外,在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。
应当理解的是,附图中的流程图和框图显示了根据本发明的多个实施例的系统、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上,流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分,所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意,在有些作为替换的实现中,方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如,两个连续的方框实际上可以基本并行地执行,它们有时也可以按相反的顺序执行,这依所涉及的功能而定。也要注意的是,框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合,可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现,或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的流程及结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。