CN103453609A - 电极加湿器的控制方法、装置和电极加湿器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电极加湿器的控制方法、装置和电极加湿器。其中，电极加湿器的控制装置包括：检测模块，信号检测端设置在电极加湿器的进水机构内，用于检测进水机构内水溶液的电导率，其中，进水机构用于向蒸发桶内补充水溶液；以及控制器，用于根据检测到的电导率控制蒸发桶内的电导率维持在预设范围内。通过本发明，解决了现有技术中电极加湿器无法自动设定储水更新周期的问题，进而达到了降低人工作业量、提高电极加湿器的智能化水平的效果。

Description

电极加湿器的控制方法、装置和电极加湿器

技术领域

本发明涉及加湿器领域，具体而言，涉及一种电极加湿器的控制方法、装置和电极加湿器。

背景技术

电极加湿器的工作原理：在蒸发桶中注水并在水中浸入两个电极，给水中的两个电极施以电压，由于水中含有少量的盐分，可以视同电阻而使电极间的回路闭合，从而两电极间产生的电流使水升温到沸点。

在加湿器加湿过程中，随着水分的蒸发，蒸发桶内的水位会越来越低、盐离子浓度会越来越大，如果蒸发桶内盐离子浓度太大，容易造成蒸发桶内部结垢，堵塞蒸发桶出口、腐蚀电极，水位太低时，容易造成尖端放电，存在失火危险；为避免出现上述不利情况，需要提高蒸发桶内的水分含量，对蒸发桶内的储水进行更换或补给，但是如果补给过量的话会使得蒸发桶内的盐离子浓度过小，在蒸发桶内盐离子浓度太小的情况下，会造成加湿器加湿效果差，蒸汽产生困难，难以达到加湿量的要求。所以，在加湿器工作过程中需要对蒸发桶内的盐离子浓度进行控制，一般通过控制电极加湿器定时更新储水来实现对盐离子浓度的控制。

现有技术中在对电极加湿器定时更新储水的时间进行设定时，需要机组安装人员根据电极加湿器所处现场环境的水质进行控制参数的设定，以调试出尽可能满足电极加湿器可靠运行的控制参数，此种控制电极加湿器更新储水的方案由于需要根据具体环境进行具体设定，造成机组安装人员的工作量繁重、调试难度也较大，并且此种需要人工调试的控制方案容易出现参数设定不合理，此种情况将会导致加湿器工作效率低下，甚至出现故障。因此如何能够自动设定电极加湿器的储水更新周期被提上日程。

针对相关技术中电极加湿器无法自动设定储水更新周期的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种电极加湿器的控制方法、装置和电极加湿器，以解决现有技术中电极加湿器无法自动设定储水更新周期的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种电极加湿器，包括：蒸发桶；加湿电极，设置于蒸发桶内，用于对蒸发桶内的储水进行加热以产生水蒸气；供电电源，与加湿电极相连接，用于向加湿电极提供电能；排水电磁阀，设置在蒸发桶的排水管道上；进水机构，与蒸发桶相连接，用于向蒸发桶内补充水溶液；进水电磁阀，与进水机构相连接；检测模块，信号检测端设置在进水机构内，用于检测进水机构内水溶液的电导率；以及控制器，与检测模块的信号输出端、排水电磁阀的控制端和进水电磁阀的控制端分别相连接，用于根据检测到的电导率控制蒸发桶内的电导率维持在预设范围内。

进一步地，控制器根据检测到的电导率控制蒸发桶内的电导率维持在预设范围内包括：控制器根据检测到的电导率控制排水电磁阀的排水时间。

进一步地，进水机构包括：进水仓，其中，检测模块的信号检测端设置在进水仓内；第一进水管道，与进水仓相连接，用于向进水仓内补充水溶液，其中，进水电磁阀设置在第一进水管道上；以及第二进水管道，其中，第二进水管道的进水端连接至进水仓，第二进水管道的出水端连接至排水电磁阀的上游，用于将进水仓内的水溶液引入蒸发桶。

进一步地，进水仓的上端面高于蒸发桶的进水口端面。

进一步地，进水机构还包括：溢流管道，溢流管道的进水端连接至进水仓，溢流管道的出水端连接至排水电磁阀的下游，溢流管道的进水端的端面高于第一水平面并且低于第二水平面，其中，第一水平面为第二进水管道的进水端的端面，第二水平面为进水仓的上端面。

进一步地，检测模块包括：电导率电极，电导率电极的检测探头设置在进水机构内，并与供电电源相连接，用于检测进水机构内水溶液的导通电流，其中，控制器与电导率电极相连接，用于根据导通电流计算进水机构内水溶液的电导率。

为了实现上述目的，根据本发明的另一方面，提供了一种电极加湿器的控制方法，包括：检测电极加湿器的进水机构内水溶液的电导率；以及根据检测到的电导率控制蒸发桶内的电导率维持在预设范围内。

进一步地，根据检测到的电导率控制蒸发桶内的电导率维持在预设范围内包括：根据检测到的电导率控制排水电磁阀的排水时间，其中，排水电磁阀设置在电极加湿器的排水管道上。

进一步地，根据检测到的电导率控制排水电磁阀的排水时间包括：根据检测到的电导率控制排水电磁阀进行一次排水的排水时长。

进一步地，根据检测到的电导率控制排水电磁阀的排水时间包括：根据检测到的电导率控制排水电磁阀进行排水的间隔时长。

进一步地，控制方法还包括：判断排水电磁阀进行排水的次数是否达到预设次数；以及在判定排水电磁阀进行排水的次数达到预设次数时，控制排水电磁阀打开，并在蒸发桶内的水溶液被完全排出后关闭排水电磁阀。

为了实现上述目的，根据本发明的另一方面，提供了一种电极加湿器的控制装置，该控制装置用于执行上述本发明所提供的任一种电极加湿器的控制方法。

为了实现上述目的，根据本发明的另一方面，提供了一种电极加湿器的控制装置，包括：检测模块，信号检测端设置在电极加湿器的进水机构内，用于检测进水机构内水溶液的电导率，其中，进水机构用于向电极加湿器的蒸发桶内补充水溶液；以及控制器，用于根据检测到的电导率控制蒸发桶内的电导率维持在预设范围内。

进一步地，检测模块包括：电导率电极，电导率电极的检测探头设置在进水机构内，用于检测进水机构内水溶液的导通电流，其中，控制器与电导率电极相连接，用于根据导通电流计算进水机构内水溶液的电导率。

通过本发明，采用在电极加湿器的进水机构内设置检测模块，该检测模块用于检测进水机构内水溶液的电导率；采用与检测模块的信号输出端和排水电磁阀的控制端分别相连接的控制器根据检测到的电导率控制蒸发桶内的电导率维持在预设范围内，加湿器进水机构内的水溶液的水质能够准确反映出加湿器所处环境的水质，通过对进水机构内水溶液的电导率进行检测并以此来控制蒸发桶内的电导率维持在预设范围内，实现了无需人为进行现场调试，电极加湿器自动根据所使用的水质进行储水更新，解决了现有技术中电极加湿器无法自动设定储水更新周期的问题，进而达到了降低人工作业量、提高电极加湿器的智能化水平的效果。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是根据本发明实施例的电极加湿器的示意图；

图2是根据本发明优选实施例的电极加湿器的示意图；

图3是根据本发明实施例的电极加湿器的控制装置的示意图；

图4是根据本发明实施例的电极加湿器的控制方法的流程图；

图5是根据本发明实施例的控制方法中进水电导率与每一次排水时间的对应关系；

图6是根据本发明实施例的控制方法中进水电导率与排水时间间隔的对应关系；以及

图7中根据本发明实施例的控制方法中进水电导率与排水次数的对应关系。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

本发明实施例提供了一种电极加湿器，以下对本发明实施例所提供的电极加湿器进行介绍。

图1是根据本发明实施例的电极加湿器的示意图，如图1所示，该实施例的电极加湿器包括蒸发桶11(桶顶设置蒸汽排放口9，桶顶面上还设置水位检测电极8)、加湿电极10、排水电磁阀13、进水机构14、进水电磁阀1、检测模块6、控制器(图中未示出)和供电电源(图中未示出)。

具体地，加湿电极10设置于蒸发桶内，用于对蒸发桶内的储水进行加热以产生水蒸气，本发明实施例中的加湿电极10可以为2/6单相模式电极，也可以为3/6三相模式电极；供电电源与加湿电极相连接，用于向加湿电极提供电能；排水电磁阀13设置在蒸发桶11的排水管道上，控制器通过控制排水电磁阀13的开启或关闭实现控制蒸发桶11的溶液排放与否，在图1中蒸发桶11的进水和排水均通过其桶底一个开口进行，在蒸发桶桶底的开口上方设置有过滤器12，以避免蒸发桶内的水垢流入排水电磁阀造成堵塞；进水机构14与蒸发桶相连接，用于将外界的新鲜水溶液补充到蒸发桶11内；进水电磁阀1与进水机构相连接，控制器通过控制进水电磁阀1的开启或关闭实现是否向蒸发桶11内补充水溶液；检测模块6的信号检测端设置在进水机构14内，用于检测进水机构内水溶液的电导率；控制器，与检测模块的信号输出端和排水电磁阀的控制端分别相连接，用于根据检测到的电导率控制排水电磁阀13的开启或关闭，主要是根据检测到的电导率控制排水电磁阀的排水时间，来实现控制蒸发桶11内的电导率维持在预设范围内。控制器与进水电磁阀的控制端也相连接以控制进水电磁阀的开启或关闭，来实现在蒸发桶11需要补充水溶液时向蒸发桶11内注入新鲜的水溶液。

通过在电极加湿器的进水机构内设置检测模块，该检测模块用于检测进水机构内水溶液的电导率，并由与检测模块的信号输出端、排水电磁阀的控制端和进水电磁阀的控制端分别相连接的控制器根据检测到的电导率控制蒸发桶内的电导率维持在预设范围内，加湿器进水机构内的水溶液的水质能够准确反映出加湿器所处环境的水质，通过对进水机构内水溶液的电导率进行检测并以此来控制蒸发桶内的电导率维持在预设范围内，实现了无需人为进行现场调试，电极加湿器自动根据所使用的水质进行储水更新，解决了现有技术中电极加湿器无法自动设定储水更新周期的问题，进而达到了降低人工作业量、提高电极加湿器的智能化水平的效果。

进一步地，进水机构14包括进水仓7、第一进水管道3和第二进水管道4。

具体地，检测模块6的信号检测端设置在进水仓7内，进水电磁阀1设置在第一进水管道上，第一进水管道用于将外界的新鲜水溶液补充到进水仓中，第二进水管道的进水端连接至进水仓，第二进水管道的出水端连接至排水电磁阀的上游，并且，进水仓的上端面高于蒸发桶的进水口端面，以在重力作用下由第二进水管道将进水仓内的水溶液引入蒸发桶。

通过设置进水仓7，将外界新鲜水溶液暂存在该部件中，并在该部件中对进水的电导率进行检测，相对本发明第一优选实施例的电极加湿器而言，实现了减小水溶液流动所带来的电导率检测误差，进而提高电极加湿器储水更换周期设定的精确度。

图2是根据本发明优选实施例的电极加湿器的示意图，如图4所示，本发明优选实施例的电极加湿器与图1中示出的电极加湿器相比，二者区别在于，本发明优选实施例的电极加湿器的进水机构14还包括溢流管道5，溢流管道5的进水端连接至进水仓，溢流管道5的出水端连接至排水电磁阀13的下游，溢流管道5的进水端的端面高于第一水平面并且低于第二水平面，其中，第一水平面为第二进水管道4的进水端的端面，第二水平面为进水仓7的上端面。

在加湿器正常工作过程中，如果通过高水位电极8检测到蒸发桶内的水位已达到加湿器最高可接受的水位线，则控制器控制进水电磁阀1关闭，停止向加湿器系统内加水，以避免蒸发桶内水位过高出现意外故障。但是，如果进水电磁阀不响应控制器的控制的话则会造成继续向加湿器系统内加水，为解决这一问题，本发明第三优选实施例的加湿器中设置上述的溢流管道5，如果蒸发桶内的液位已达到最高可接受液位，此时，管道4中的液面会逐渐升高直至水溶液进行溢流管道5，过多的水溶液将通过溢流管道5达到排水电磁阀13的下游，然后排出，解决了对于蒸发桶的威胁。

通过设置溢流管道，达到了避免蒸发桶因液位过高而出现故障，进而达到了提高电极加湿器的安全性。

进一步地，上述内容所提供的本发明实施例的电极加湿器中的检测模块6可以为电导率电极，电导率电极的检测探头设置在进水机构内，并与供电电源相连接，用于检测进水机构内水溶液的导通电流，控制器与电导率电极相连接，根据导通电流计算进水机构内水溶液的电导率。

本发明实施例还提供了一种电极加湿器的控制装置，图3是根据本发明实施例的电极加湿器的控制装置的示意图，如图3所示，该实施例的控制装置包括检测模块20和控制器40。具体地，检测模块20的信号检测端设置在电极加湿器的进水机构内，用于检测进水机构内水溶液的电导率，其中，进水机构用于向电极加湿器的蒸发桶内补充水溶液；控制器，用于根据检测到的电导率控制蒸发桶内的电导率维持在预设范围内。其中，检测模块20可以与上述内容所提供的本发明实施例的电极加湿器中的检测模块6为同一部件，控制器40也可以与上述内容所提供的本发明实施例的电极加湿器中的控制器为同一部件，即，检测模块20可以为电导率电极，电导率电极的检测探头设置在进水机构内，并与供电电源相连接，用于检测进水机构内水溶液的导通电流，控制器与电导率电极相连接，根据导通电流计算进水机构内水溶液的电导率。

通过检测模块检测进水机构内水溶液的电导率，并由与检测模块相连接的控制器根据检测到的电导率控制蒸发桶内的电导率维持在预设范围内，加湿器进水机构内的水溶液的水质能够准确反映出加湿器所处环境的水质，通过对进水机构内水溶液的电导率进行检测并以此来控制蒸发桶内的电导率维持在预设范围内，实现了无需人为进行现场调试，电极加湿器自动根据所使用的水质进行储水更新，解决了现有技术中电极加湿器无法自动设定储水更新周期的问题，进而达到了降低人工作业量、提高电极加湿器的智能化水平的效果。

本发明实施例还提供了一种电极加湿器的控制方法，该控制方法可以由本发明实施例所提供的电极加湿器的控制装置执行，图4是根据本发明实施例的电极加湿器的控制方法的流程图，如图4所示，该方法包括如下的步骤S402至步骤S404：

S402：检测电极加湿器的进水机构内水溶液的电导率。具体地，可以通过设置在进水结构内的电导率电极对进水机构内水溶液的导通电流进行检测，然后由控制器计算出其对应的电导率。

S404：根据检测到的电导率控制蒸发桶内的电导率维持在预设范围内。

通过检测进水机构内水溶液的电导率，并根据检测到的电导率控制蒸发桶内的电导率维持在预设范围内，加湿器进水机构内的水溶液的水质能够准确反映出加湿器所处环境的水质，通过对进水机构内水溶液的电导率进行检测并以此来控制蒸发桶内的电导率维持在预设范围内，实现了无需人为进行现场调试，电极加湿器自动根据所使用的水质进行储水更新，解决了现有技术中电极加湿器无法自动设定储水更新周期的问题，进而达到了降低人工作业量、提高电极加湿器的智能化水平的效果。

其中，步骤S404具体为：根据检测到的电导率控制设置在电极加湿器的排水管道上的排水电磁阀的排水时间，排水时间包括进行一次排水的排水时长及每两次排水的时间间隔等。

进一步地，当排水电磁阀进行排水的次数达到一定次数N后，控制器控制排水电磁阀打开，将蒸发桶内的原有水溶液彻底排除，并在蒸发桶内的水溶液被完全排出后关闭排水电磁阀；然后，再控制进水电磁阀打开，并在蒸发桶内的水溶液达到可接受的最高水位后关闭进水电磁阀。

当电极加湿器要求产出蒸汽时，电子控制器会令接触器吸合，给浸入水中的加湿电极提供电压。通过控制加湿电极中的电流，控制蒸汽的产量。若水位较低因而电流小于要求的数值时，进水电磁阀开启，水注入进水仓并靠重力流进蒸发桶内。蒸发桶的顶部有两个小的高水位电极，用来控制水位勿使超过极限值。一旦超过，水就会通过进水仓的溢流管排出。由于进水的化学性质对加湿器的工作效率影响重大，所以由位于进水仓的电导率电极对进水的电导率进行检测，控制器以检测到的电导率为依据间断地开启排水阀以使蒸发桶中的水保持最佳的盐离子浓度。

以排水时间与检测到的电导率进行举例说明本发明实施例的控制方法，图5、图6和图7中分别示出了通过测试得出的检测到的进水电导率与每一次排水时间、排水时间间隔和排水次数的对应关系。从图5中可以看出，控制排水电磁阀的每一次排水时间的时长随着进水电导率的增大而延长，即，如果加湿器所处的水环境的水质电导率较大的话，则在进行排水时，每一次排水量也相应地增大，以图5中示出的几个电导率对应的排水时长进行举例说明：当检测到的电导率为100μS/cm时，可以将进行一次排水的时长设置为5秒，当检测到的电导率为500μS/cm时，可以将进行一次排水的时长设置为60秒，当检测到的电导率为800μS/cm时，可以将进行一次排水的时长为设置为120秒；从图6中可以看出，控制排水电磁阀进行排水的时间间隔随着进水电导率的增大而减小，即，如果加湿器所处的水环境的水质电导率较大的话，则相应地缩短排水电磁阀的排水时间间隔，以图6中示出的几个电导率对应的排水时间间隔进行举例说明：当检测到的电导率为100μS/cm时，可以将排水时间间隔设置为480分钟，当检测到的电导率为500μS/cm时，可以将排水时间间隔设置为240分钟，当检测到的电导率为800μS/cm时，可以将排水时间间隔设置为60分钟；从图7中可以看出，控制排水电磁阀进行排水的排水次数随着进水电导率的增大而减小，即，如果加湿器所处的水环境的水质电导率较大的话，则相应地缩短彻底更换蒸发桶内水溶液的更换周期，也即，排水次数达到较小的数目时就彻底更换蒸发桶内水溶液的更换周期，以图7中示出的几个电导率对应的排水次数进行举例说明：当检测到的电导率为100μS/cm时，可以每连续进行100次排水后，将蒸发桶内的水进行一次彻底排空，然后再往蒸发桶内注入新鲜的水溶液，当检测到的电导率为500μS/cm时，可以每连续进行75次排水后，将蒸发桶内的水进行一次彻底排空，然后再往蒸发桶内注入新鲜的水溶液，当检测到的电导率为800μS/cm时，可以每连续进行5次排水后，将蒸发桶内的水进行一次彻底排空，然后再往蒸发桶内注入新鲜的水溶液。其中，每一次排水时间、排水时间间隔、排水次数对桶内电导率可以相互影响，其最终调节的方法都是控制桶内电导率在600～1500μS/cm范围内。进一步地，在本发明实施例的控制方法中，如果检测到的进水的电导率不在可使用的范围内，则加湿器通过与其控制器相连接的报警装置进行报警，以提醒用户及时将加湿器的进水更换为可使用的水溶液，在本发明实施例的控制方法中，可以将进水电导率的可使用范围设定为200～2000μS/cm。

显然，本领域的技术人员应该明白，上述的本发明的各模块或各步骤可以用通用的计算装置来实现，它们可以集中在单个的计算装置上，或者分布在多个计算装置所组成的网络上，可选地，它们可以用计算装置可执行的程序代码来实现，从而，可以将它们存储在存储装置中由计算装置来执行，或者将它们分别制作成各个集成电路模块，或者将它们中的多个模块或步骤制作成单个集成电路模块来实现。这样，本发明不限制于任何特定的硬件和软件结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种电极加湿器，其特征在于，包括：

蒸发桶；

加湿电极，设置于所述蒸发桶内，用于对所述蒸发桶内的储水进行加热以产生水蒸气；

供电电源，与所述加湿电极相连接，用于向所述加湿电极提供电能；

排水电磁阀，设置在所述蒸发桶的排水管道上；

进水机构，与所述蒸发桶相连接，用于向所述蒸发桶内补充水溶液；

进水电磁阀，与所述进水机构相连接；

检测模块，信号检测端设置在所述进水机构内，用于检测所述进水机构内水溶液的电导率；以及

控制器，与所述检测模块的信号输出端和所述排水电磁阀的控制端分别相连接，用于根据检测到的电导率控制所述蒸发桶内的电导率维持在预设范围内。

2.根据权利要求1所述的电极加湿器，其特征在于，所述控制器根据检测到的电导率控制所述蒸发桶内的电导率维持在预设范围内包括：

所述控制器根据检测到的电导率控制所述排水电磁阀的排水时间。

3.根据权利要求1所述的电极加湿器，其特征在于，所述进水机构包括：

进水仓，其中，所述检测模块的信号检测端设置在所述进水仓内；

第一进水管道，与所述进水仓相连接，用于向所述进水仓内补充水溶液，其中，所述进水电磁阀设置在所述第一进水管道上；以及

第二进水管道，其中，所述第二进水管道的进水端连接至所述进水仓，所述第二进水管道的出水端连接至所述排水电磁阀的上游，用于将所述进水仓内的水溶液引入所述蒸发桶。

4.根据权利要求3所述的电极加湿器，其特征在于，所述进水仓内的上端面高于所述蒸发桶的进水口的端面。

5.根据权利要求3所述的电极加湿器，其特征在于，所述进水机构还包括：

溢流管道，所述溢流管道的进水端连接至所述进水仓，所述溢流管道的出水端连接至所述排水电磁阀的下游，所述溢流管道的进水端的端面高于第一水平面并且低于第二水平面，其中，所述第一水平面为所述第二进水管道的进水端的端面，所述第二水平面为所述进水仓的上端面。

6.根据权利要求1所述的电极加湿器，其特征在于，所述检测模块包括：

电导率电极，所述电导率电极的检测探头设置在所述进水机构内，并与所述供电电源相连接，用于检测所述进水机构内水溶液的导通电流，

其中，所述控制器与所述电导率电极相连接，用于根据所述导通电流计算所述进水机构内水溶液的电导率。

7.一种电极加湿器的控制方法，其特征在于，包括：

检测电极加湿器的进水机构内水溶液的电导率；以及

根据检测到的电导率控制所述蒸发桶内的电导率维持在预设范围内。

8.根据权利要求7所述的控制方法，其特征在于，根据检测到的电导率控制所述蒸发桶内的电导率维持在预设范围内包括：

根据检测到的电导率控制排水电磁阀的排水时间，其中，所述排水电磁阀设置在所述电极加湿器的排水管道上。

9.根据权利要求8所述的控制方法，其特征在于，

根据检测到的电导率控制排水电磁阀的排水时间包括：根据检测到的电导率控制所述排水电磁阀进行一次排水的排水时长。

10.根据权利要求8所述的控制方法，其特征在于，

根据检测到的电导率控制排水电磁阀的排水时间包括：根据检测到的电导率控制所述排水电磁阀进行排水的间隔时长。

11.根据权利要求9或10所述的控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括：

判断所述排水电磁阀进行排水的次数是否达到预设次数；以及

在判定所述排水电磁阀进行排水的次数达到所述预设次数时，控制所述排水电磁阀打开，并在所述蒸发桶内的水溶液被完全排出后关闭所述排水电磁阀。

12.一种电极加湿器的控制装置，其特征在于，包括：

检测模块，信号检测端设置在所述电极加湿器的进水机构内，用于检测所述进水机构内水溶液的电导率，其中，所述进水机构用于向所述电极加湿器的蒸发桶内补充水溶液；以及

控制器，用于根据检测到的电导率控制所述蒸发桶内的电导率维持在预设范围内。

13.根据权利要求12所述的控制装置，其特征在于，所述检测模块包括：

电导率电极，所述电导率电极的检测探头设置在所述进水机构内，用于检测所述进水机构内水溶液的导通电流，

其中，所述控制器与所述电导率电极相连接，用于根据所述导通电流计算所述进水机构内水溶液的电导率。

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