CN216282027U - 一种燃气热水器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加热设备技术领域,具体涉及一种燃气热水器。所述燃气热水器包括:第一管路,所述第一管路一端设置有进水口,另一端设置有出水口;回路管道,第一端与所述进水口连通,第二端与所述出水口连通;所述回路管道与所述第一管路适于围合形成内部导通的闭合管路;超声波发生器,设置于所述闭合管路内,适于沿介质传导对所述闭合管路进行清洁。本实用新型提供的燃气热水器,通过设置超声波发生器,由超声波对闭合管路进行清洁阻垢,有效清除污垢,延长燃气热水器的使用寿命,提高用水质量,并在污垢排出后,使燃气热水器内部的污垢细菌大量减少,避免结垢带来的不良影响以及细菌对用水者健康的危害。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热设备技术领域,具体涉及一种燃气热水器。
背景技术
随着生活水平的不断提高,人们对日常生活用水的水质要求越来越严格,但目前多数地区的自来水厂普遍沿用着多年前的过滤工艺,对于一些受污染水源,容易造成过滤不彻底,为此民众多选择在家里加装净化器,来净化家庭用水,并加装热水器,来满足合适水温的需求。但净化器与热水器配合使用,其操作步骤繁琐,且安装净化器与热水器占用较大空间,室内空间不能得到合理利用。同时,现有的净化器与热水器的净化除菌功能,随着使用时间延长其净化除菌效果会越来越差,需要定期检修维护,增加使用成本,无法满足实际使用需要。
目前市场上售卖的热水器,没有一种很有效的防结垢措施,时间一久,就会在热水器内部形成水垢,从而造成能效变低、加热时间变长、感温不准确、堵塞等问题,给用户造成较大的影响及使用风险。针对这一情况,有一部分产品在进水管处增加滤芯,过滤掉水中的金属离子,以达到防结垢的目的,但是这种方案中的滤芯成本较高,不易推行。还有一部分产品在进水管处增加软水器,通过置换原理把水中的金属离子吸附到树脂中,以达到防结垢的目的;其包含盐箱、树脂管以及专用的控制系统,体积较大,成本较高,结构比较复杂,不易推行。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中热水器内部容易结垢的缺陷,从而提供一种能够清洁阻垢的燃气热水器。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种燃气热水器,包括:
第一管路,所述第一管路一端设置有进水口,另一端设置有出水口;
回路管道,第一端与所述进水口连通,第二端与所述出水口连通;所述回路管道与所述第一管路适于围合形成内部导通的闭合管路;
超声波发生器,设置于所述闭合管路内,适于沿介质传导对所述闭合管路进行清洁。
可选的,所述燃气热水器还包括:恒温仓,所述恒温仓连通设置于所述第一管路上并靠近所述出水口一侧;
所述超声波发生器设置于所述恒温仓内。
可选的,所述恒温仓内壁设置有抑菌涂层。
可选的,所述出水口处设置有适于控制所述出水口通断的出水口电磁阀;
所述进水口处设置有适于控制所述进水口通断的进水口电磁阀;
所述回路管道的第一端与所述进水口连通于所述进水口电磁阀的相对下游位置,所述回路管道的第二端与所述出水口连通于所述出水口的相对上游位置。
可选的,所述回路管道上设置有回路管道电磁阀。
可选的,所述燃气热水器还包括:水泵,设置于所述第一管路上并靠近所述进水口一侧。
可选的,所述燃气热水器还包括:流量传感器,设置于所述第一管路上。
可选的,所述燃气热水器还包括:加热装置,适于对所述第一管路进行加热。
可选的,所述燃气热水器还包括:换热器,设置于所述加热装置的相对上方,所述第一管路穿设于所述换热器内。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
1.本实用新型提供的燃气热水器,通过回路管道与第一管路围合形成内部导通的闭合管路,并在闭合管路内设置超声波发生器,通过超声波对闭合管路进行清洁阻垢,有效清除污垢,延长燃气热水器的使用寿命,提高用水质量,并在污垢排出后,使燃气热水器内部的污垢细菌大量减少,避免结垢带来的不良影响以及细菌对用水者健康的危害。
2.本实用新型提供的燃气热水器,通过在恒温仓内壁设置抑菌涂层,同时在恒温仓内设置超声波发生器,两种方式进行配合,使得阻垢和抑菌能力大大增加,满足用户日常的健康用水需求,延长产品的使用寿命,提高用户用水体验感。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型燃气热水器的结构示意图;
图2为本实用新型恒温仓的示意图;
图3为本实用新型的燃气热水器的清洁方法流程示意图;
图4为本实用新型的燃气热水器的清洁装置的结构示意图;
图5为本实用新型的电子设备的结构示意图。
附图标记说明:
1-燃气比例阀、2-恒温仓、21-抑菌涂层、22-超声波发生器、3-出水口、31-出水口电磁阀、4-燃气进口、5-回路管道、51-回路管道电磁阀、6-进水口、61-进水口电磁阀、7-流量传感器、8-水泵、9-分段阀、10-检火针、11-点火针、12-换热器、13-控制器、14-风机。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例一
结合图1-图2所示,本实施例提供的燃气热水器,包括:
第一管路,所述第一管路一端设置有进水口6,另一端设置有出水口3;
回路管道5,第一端与所述进水口6连通,第二端与所述出水口3连通;所述回路管道5与所述第一管路适于围合形成内部导通的闭合管路;
超声波发生器22,设置于所述闭合管路内,适于沿液体介质传导对所述闭合管路进行清洁。
当回路管道5处于关断状态时,液体介质从进水口6进入,并从出水口3排出,当回路管道5处于导通状态时,将进水口6与出水口3关断,则液体介质在闭合管路内形成循环。所述液体介质可以为水。
超声波发生器22用于发射超声波,借由超声波将附着在闭合管路内壁上的污垢进行剥离,从而能够起到清洁闭合管路内壁的效果,进而延长燃气热水器的使用寿命,提高用水质量。
本实施例提供的燃气热水器,通过回路管道5与第一管路围合形成内部导通的闭合管路,并在闭合管路内设置超声波发生器22,通过超声波对闭合管路进行清洁阻垢,有效清除污垢,延长燃气热水器的使用寿命,提高用水质量,并在污垢排出后,使燃气热水器内部的污垢细菌大量减少,避免结垢带来的不良影响以及细菌对用水者健康的危害。
具体地,所述燃气热水器还包括:恒温仓2,所述恒温仓2连通设置于所述第一管路上并靠近所述出水口3一侧;
所述超声波发生器22设置于所述恒温仓2内。
所述恒温仓2设置于靠近所述出水口3一侧,用于对加热后的液体进行存储。恒温仓2的出口与出水口3连接方便热水排放,恒温仓2的进口连接于从换热器12出来的热水管路。
具体地,所述恒温仓2内壁设置有抑菌涂层21。
所述抑菌涂层21包括但不限于纳米氧化铜、氧化二银、氧化锌的纳米粉末,抑菌涂层21在所述恒温仓内的厚度为0.3mm-0.5mm,能有效提高抑菌率,且不占用空间,保证热水器小体积不变,延长使用寿命,降低使用成本。
本实施例提供的燃气热水器,通过在恒温仓2内壁设置抑菌涂层21,同时在恒温仓2内设置超声波发生器22,两种方式进行配合,使得阻垢和抑菌能力大大增加,满足用户日常的健康用水需求,延长产品的使用寿命,提高用户用水体验感。
具体地,所述出水口3处设置有适于控制所述出水口3通断的出水口电磁阀31;
所述进水口6处设置有适于控制所述进水口6通断的进水口电磁阀61;
所述回路管道5的第一端与所述进水口6连通于所述进水口电磁阀61的相对下游位置,所述回路管道5的第二端与所述出水口3连通于所述出水口3的相对上游位置。
具体地,所述回路管道5上设置有回路管道电磁阀51。
在正常制水模式下,进水口电磁阀61与出水口电磁阀31开启,此时回路管道电磁阀51关断,冷水由进水口6进入,并经燃气热水器内部加热后,热水从出水口3排出。
在清洗模式下,将进水口电磁阀61与出水口电磁阀31关断,并将回路管道电磁阀51开启,此时,第一管路与回路管道5围合形成内部导通的闭合管路,管路中的水无法排出,此时开启超声波发生器22,超声波沿着水进行传导,将闭合管路内的各个区域进行清洁除垢。
具体地,所述燃气热水器还包括:水泵8,设置于所述第一管路上并靠近所述进水口6一侧。水泵8用于引导水进入管路内部。
具体地,所述燃气热水器还包括:流量传感器7,设置于所述第一管路上。流量传感器7用于检测通过其的液体的流量。冷水从进水口6进入水路管道,流经流量传感器7产生水流信号,水流信号反馈至控制器13,进而由控制器13控制整机运行燃烧启动。
具体地,所述燃气热水器还包括:加热装置,适于对所述第一管路进行加热。
所述加热装置包括:燃气进口4,燃气从燃气进口4进入,流经燃气比例阀1后进入分段阀9,并经分段阀9将燃气分成多路后进入燃烧器中燃烧产生烟气,该烟气通过风机14的抽吸作用向上流动至换热器12内与冷水进行换热,产出热水。
具体地,所述燃气热水器还包括:换热器12,设置于所述加热装置的相对上方,所述第一管路穿设于所述换热器12内。
所述燃气热水器还包括点火针11和检火针10。
以下对本实施例提供的燃气热水器的清洗模式的工作过程进行记述:
当控制器13接收到清洁命令时,关闭进水口电磁阀61与出水口电磁阀31,打开回路管道电磁阀51,使得燃气热水器内的管路形成闭环回路;随后传递信号到超声波发生器22,超声波发生器22开始运作,超声波发生器通过清水进行传导,对水管路进行清洗,在超声波发生器22运作3min~5min后,超声波发生器22停止运作,同时开启进水口电磁阀61与出水口电磁阀31,排出废水,在确保废水排干净且干净水流在进行冲洗后,关闭回路管道5上的回路管道电磁阀51,退出清洗模式。
实施例二
结合图3所示,本实施例提供一种燃气热水器的清洁方法流程示意图,包括:
S31、接收清洁指令。
S32、基于所述清洁指令关闭进水口电磁阀和出水口电磁阀,并开启回路管道电磁阀。
S33、在所述进水口电磁阀和出水口电磁阀关闭且所述回路管道电磁阀开启后,向超声波发生器发送清洁指令,以使所述超声波发生器对所述热水器进行清洁。
以下对S31-S33进行统一说明:
本实用新型实施例中,控制器接收清洁指令,基于清洁指令关闭进水口电磁阀与出水口电磁阀,打开回路管道电磁阀,使得燃气热水器内的管路形成闭环回路;随后传递信号到超声波发生器,超声波发生器开始运作,超声波发生器通过清水进行传导,对水管路进行清洗。
其中,清洁指令可以由使用者触发显示面板上的对应按键进行触发,也可以根据燃气热水器内部设置的水质检测装置自动触发。
S34、在所述超声波发生器对所述热水器进行清洁的时间等于时间阈值时,向所述超声波发生器发送停止工作指令,以使所述超声波发生器停止工作。
在超声波发生器对热水器进行清洁的时间等于时间阈值(例如,3分钟)时,可以向超声波发生器发送停止工作指令,控制超声波发生器停止运作。
S35、在所述超声波发生器停止工作后,开启所述进水口电磁阀和出水口电磁阀,对所述热水器内的污水进行排除。
S36、检测所述热水器内的污水是否排除完毕。
S37、若排除完毕,则关闭所述回路管道电磁阀。
以下对S35-S37进行统一说明:
在超声波发生器停止工作后,开启进水口电磁阀与出水口电磁阀,排出热水器内的污水,在确保污水排干净且干净水流在进行冲洗后,关闭回路管道上的回路管道电磁阀,退出清洗模式。其中,检测污水是否排除干净的方式可以是对水质进行检测,或者,对水位进行检测。本实用新型实施例不做具体限制。
S38、若未排除完毕,则继续排除所述热水器内的污水。
若热水器内的污水未排除完毕,则控制热水器继续排除污水。
本实用新型提供的燃气热水器的清洁方法,通过接收清洁指令;基于所述清洁指令关闭进水口电磁阀和出水口电磁阀,并开启回路管道电磁阀;在所述进水口电磁阀和出水口电磁阀关闭且所述回路管道电磁阀开启后,向超声波发生器发送清洁指令,以使所述超声波发生器对所述热水器进行清洁,相比于现有技术中在进水管处增加滤芯成本较高或者在进水管处增加软水器体积较大,成本较高,结构比较复杂的问题,由本方法,通过超声波对闭合管路进行清洁阻垢,可以有效清除污垢,延长燃气热水器的使用寿命,提高用水质量,并在污垢排出后,使燃气热水器内部的污垢细菌大量减少,避免结垢带来的不良影响以及细菌对用水者健康的危害。
实施例三
图4示出了本实用新型实施例的一种燃气热水器的清洁装置的结构示意图。如图4所示,该装置包括:
接收模块401,用于接收清洁指令。详细说明参见上述方法实施例对应的相关描述,此处不再赘述。
控制模块402,用于基于所述清洁指令关闭进水口电磁阀和出水口电磁阀,并开启回路管道电磁阀。详细说明参见上述方法实施例对应的相关描述,此处不再赘述。
发送模块403,用于在所述进水口电磁阀和出水口电磁阀关闭且所述回路管道电磁阀开启后,向超声波发生器发送清洁指令,以使所述超声波发生器对所述热水器进行清洁。详细说明参见上述方法实施例对应的相关描述,此处不再赘述。
本实用新型实施例提供的燃气热水器的清洁装置,用于执行上述实施例提供的燃气热水器的清洁方法,其实现方式与原理相同,详细内容参见上述方法实施例的相关描述,不再赘述。
实施例四
本实施例提供一种电子设备,结合图5所示,其示意出了本实用新型实施例的一种电子设备,该电子设备可以包括处理器901和存储器902,其中处理器901和存储器902可以通过总线或者其他方式连接,图5中以通过总线连接为例。
处理器901可以为中央处理器(Central Processing Unit,CPU)。处理器901还可以为其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor,DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit,ASIC)、现场可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array,FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等芯片,或者上述各类芯片的组合。
存储器902作为一种非暂态计算机可读存储介质,可用于存储非暂态软件程序、非暂态计算机可执行程序以及模块,如本实用新型实施例中所提供方法所对应的程序指令/模块。处理器901通过运行存储在存储器902中的非暂态软件程序、指令以及模块,从而执行处理器的各种功能应用以及数据处理,即实现上述方法实施例中的方法。
存储器902可以包括存储程序区和存储数据区,其中,存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需要的应用程序;存储数据区可存储处理器901所创建的数据等。此外,存储器902可以包括高速随机存取存储器,还可以包括非暂态存储器,例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他非暂态固态存储器件。在一些实施例中,存储器902可选包括相对于处理器901远程设置的存储器,这些远程存储器可以通过网络连接至处理器901。上述网络的实例包括但不限于互联网、企业内部网、局域网、移动通信网及其组合。
一个或者多个模块存储在存储器902中,当被处理器901执行时,执行上述方法实施例中的方法。
上述电子设备具体细节可以对应参阅上述方法实施例中对应的相关描述和效果进行理解,此处不再赘述。
本领域技术人员可以理解,实现上述实施例方法中的全部或部分流程,是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成的,程序可存储于一计算机可读取存储介质中,该程序在执行时,可包括如上述各方法的实施例的流程。其中,存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(Read-Only Memory,ROM)、随机存储记忆体(Random Access Memory,RAM)、快闪存储器(Flash Memory)、硬盘(Hard Disk Drive,缩写:HDD)或固态硬盘(Solid-StateDrive,SSD)等;存储介质还可以包括上述种类的存储器的组合。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (9)
1.一种燃气热水器,其特征在于,包括:
第一管路,所述第一管路一端设置有进水口(6),另一端设置有出水口(3);
回路管道(5),第一端与所述进水口(6)连通,第二端与所述出水口(3)连通;所述回路管道(5)与所述第一管路适于围合形成内部导通的闭合管路;
超声波发生器(22),设置于所述闭合管路内,适于沿液体介质传导对所述闭合管路进行清洁。
2.根据权利要求1所述的燃气热水器,其特征在于,所述燃气热水器还包括:恒温仓(2),所述恒温仓(2)连通设置于所述第一管路上并靠近所述出水口(3)一侧;
所述超声波发生器(22)设置于所述恒温仓(2)内。
3.根据权利要求2所述的燃气热水器,其特征在于,所述恒温仓(2)内壁设置有抑菌涂层(21)。
4.根据权利要求1所述的燃气热水器,其特征在于,所述出水口(3)处设置有适于控制所述出水口(3)通断的出水口电磁阀(31);
所述进水口(6)处设置有适于控制所述进水口(6)通断的进水口电磁阀(61);
所述回路管道(5)的第一端与所述进水口(6)连通于所述进水口电磁阀(61)的相对下游位置,所述回路管道(5)的第二端与所述出水口(3)连通于所述出水口(3)的相对上游位置。
5.根据权利要求4所述的燃气热水器,其特征在于,所述回路管道(5)上设置有回路管道电磁阀(51)。
6.根据权利要求1所述的燃气热水器,其特征在于,所述燃气热水器还包括:水泵(8),设置于所述第一管路上并靠近所述进水口(6)一侧。
7.根据权利要求1所述的燃气热水器,其特征在于,所述燃气热水器还包括:流量传感器(7),设置于所述第一管路上。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的燃气热水器,其特征在于,所述燃气热水器还包括:加热装置,适于对所述第一管路进行加热。
9.根据权利要求8所述的燃气热水器,其特征在于,所述燃气热水器还包括:换热器(12),设置于所述加热装置的相对上方,所述第一管路穿设于所述换热器(12)内。
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