CN201309865Y - 全自动加药装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动加药装置，包括：外壳，所述外壳上设置有进水口、出水口、监测仪表及控制系统；设置在外壳内部且两端分别与进水口及出水口相连接的内部管路，内部管路上设置有进水阀门、出水阀门，内部管路包括有主管与支管，主管上设置有探头；药剂投加系统，包括有容药箱、计量泵及注射器，容药箱内设置有药剂，药剂通过管路与计量泵相连接，计量泵通过管路与注射器相连接；电动排污阀，电动排污阀设置在内部管路的支管上；监测仪表、电动排污阀及计量泵分别与控制系统相连接。本实用新型的全自动加药装置用于循环水系统的药剂投加，能监测水质的电导率、PH值、ORP值，控制循环水系统浓缩倍数，自动排污等。
Description
技术领域
本实用新型关于一种药剂投加装置，更具体地说，关于一种全自动加药装置。
背景技术
目前，循环水系统普遍采用人工投加的方式来达到防垢、缓蚀和杀菌灭藻的目的，这种投加方法不仅劳动强度大，而且人为因素的影响较大，虽然基本上能够控制循环冷却水中药剂的含量，但当循环冷却水系统的运行状况波动时，经常出现加药滞后的情况，使循环冷却水中药剂的含量或者过量、或者不足，既影响循环冷却水处理效果，也造成药剂浪费。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种用于循环水系统实现药剂投加，能够监测水质的电导率、PH值、ORP值，控制循环水系统浓缩倍数，自动排污，容药箱空罐报警的全自动加药装置。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种全自动加药装置，所述用于实现循环水系统的药剂投加的全自动加药装置包括：
外壳，所述外壳上设置有与循环水系统的供水管相通的进水口及与循环水系统的出水管相通的出水口，所述外壳上还设置有用于收集循环水系统的水质参数的监测仪表以及能够根据所述监测仪表收集的所述水质参数控制所述加药装置实现药剂投加的控制系统；
设置在所述外壳内部且两端分别与所述进水口及所述出水口相连接的内部管路，所述内部管路在位于所述进水口的相近位置处设置有进水阀门，所述内部管路在位于所述出水口的相近位置处设置有出水阀门，所述内部管路包括有主管与支管，所述内部管路的主管还设置有用于探测循环水系统的水质参数且与所述监测仪表相对应的探头；
设置在所述外壳内部的药剂投加系统，所述药剂投加系统包括有安装固定在所述外壳内部的容药箱、设置在所述容药箱上的计量泵以及设置在所述内部管路的主管上的注射器，所述容药箱内设置有药剂，所述药剂通过管路与所述计量泵相连接，所述计量泵通过管路与所述注射器相连接；
电动排污阀，所述电动排污阀设置在所述内部管路的支管上；
所述监测仪表、所述电动排污阀及所述计量泵分别与所述控制系统相连接。
所述药剂投加系统包括有缓蚀阻垢剂系统及杀菌剂系统。
所述缓蚀阻垢剂系统包括有安装固定在所述外壳内部的缓蚀阻垢剂容药箱、设置在所述缓蚀阻垢剂容药箱上的缓蚀阻垢剂计量泵及设置在所述内部管路的主管上的缓蚀阻垢剂注射器，所述缓蚀阻垢剂容药箱内设置有药剂，所述药剂通过管路与所述缓蚀阻垢剂计量泵相连接，所述缓蚀阻垢剂计量泵通过管路与所述缓蚀阻垢剂注射器相连接。
所述缓蚀阻垢剂系统还包括有设置在所述缓蚀阻垢剂容药箱内的与所述控制系统相连接的低液位传感器。
所述杀菌剂系统包括有安装固定在所述外壳内部的杀菌剂容药箱、设置在所述杀菌剂容药箱上的杀菌剂计量泵及设置在所述内部管路的主管上的杀菌剂注射器，所述杀菌剂容药箱内设置有药剂，所述药剂通过管路与所述杀菌剂计量泵相连接，所述杀菌剂计量泵通过管路与所述杀菌剂注射器相连接。
所述杀菌剂系统还包括有设置在所述杀菌剂容药箱内的与所述控制系统相连接的低液位传感器。
所述监测仪表包括有电导率仪表、PH值仪表及ORP仪表。
与所述监测仪表相对应的探头包括有电导率探头、PH值探头及ORP探头。
采用上述技术方案后的有益效果是：本实用新型的全自动加药装置，可以根据系统水质变化情况自动调整计量泵加药量，彻底解决了人工投药的弊端；并对循环水系统的水质进行监测；控制循环水系统浓缩倍数；自动排污；还具有容药箱空罐报警功能。具有自动化程度高、操作简单，管理方便的优点。
附图说明
图1为本实用新型中全自动加药装置的结构示意图；
图2为本实用新型中全自动加药装置的工作原理示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型中具体实施例作进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型的用于实现循环水系统的药剂投加的全自动加药装置包括外壳19，外壳19上设置有进水口、出水口、监测仪表以及控制系统12，外壳19内设置有与进水口及出水口相连接的内部管路13以及药剂投加系统，内部管路13包括有主管与支管，内部管路13的主管上设置有探头，内部管路13的支管上设置有电动排污阀8。
当本实用新型的全自动加药装置与循环水系统相连接时，进水口与循环水系统的供水管相通，出水口与循环水系统的出水管相通，进水口与出水口之间设置的内部管路13上设置有进水阀门1及出水阀门2，进水阀门1与进水口的位置相近，出水阀门2与出水口的位置相近。内部管路13的主管上设置的探头与监测仪表相对应，探头探测循环水系统的水质参数并将其通过信号线传输至监测仪表，监测仪表将水质参数收集并反馈至控制系统12，控制系统12对水质参数进行处理并控制药剂投加系统以及电动排污阀8工作以实现药剂投加。其中，监测仪表可包括电导率仪表9、PH值仪表10及ORP仪表11，还可以包括其它仪表，并不以此为限，探头相应包括电导率探头14、PH值探头15及ORP探头16。
药剂投加系统包括有安装固定在外壳19内部的容药箱、设置在容药箱上的计量泵以及设置在内部管路13的主管上的注射器，容药箱内设置有药剂，药剂通过管路与计量泵相连接，计量泵通过管路与注射器相连接。药剂投加系统可以包括缓蚀阻垢剂系统及杀菌剂系统，但并不以此为限，还可以包括其它能够对水进行处理的任意系统。缓蚀阻垢剂系统包括有安装固定在外壳19内部的缓蚀阻垢剂容药箱5、设置在缓蚀阻垢剂容药箱5上的缓蚀阻垢剂计量泵3及设置在内部管路13的主管上的缓蚀阻垢剂注射器17，缓蚀阻垢剂容药箱5内设置有药剂，药剂可以通过管路与缓蚀阻垢剂计量泵3相连接，缓蚀阻垢剂计量泵3可以通过管路与缓蚀阻垢剂注射器17相连接。杀菌剂系统包括有安装固定在外壳19内部的杀菌剂容药箱6、设置在杀菌剂容药箱6上的杀菌剂计量泵4及设置在内部管路13的主管上的杀菌剂注射器18，杀菌剂容药箱6内设置有药剂，药剂通过管路与杀菌剂计量泵4相连接，杀菌剂计量泵4通过管路与杀菌剂注射器18相连接。其中，缓蚀阻垢剂容药箱5及杀菌剂容药箱6内可以分别设置有与控制系统12相连接的低液位传感器7，当容药箱内的药剂液面低于设定的控制液面时，低液位传感器7可以报警以便能够及时添加药剂。
电动排污阀8设置在内部管路13的支管上，且监测仪表、电动排污阀8及计量泵分别与控制系统12相连接，控制系统12包括PLC可编程控制器及其配套电子元件，为现有产品，不再另行描述。
本实用新型的全自动加药装置的工作过程如图2所示：将本实用新型的全自动加药装置与循环水系统连接后，手动开启进水阀门1及出水阀门2，电导率探头14、PH值探头15、ORP探头16可以探测内部管路13内的水质参数并通过信号线分别传输至电导率仪表9、PH值仪表10及0RP仪表11，同时电导率仪表9、PH值仪表10及0RP仪表11将获取的水质参数通过信号线传导到控制系统12。控制系统12根据水质参数进行运算比较，当水质电导率达到设定的上限时，控制系统12指令电动排污阀8开启进行排污，同时控制系统12记录排污时间，当水质电导率达到设定的下限，控制系统12指令电动排污阀8关闭，同时停止记录排污时间。控制系统12根据排污时间计算缓蚀阻垢剂计量泵3开启时间，并命令缓蚀阻垢剂计量泵3启动将缓蚀阻垢剂容药箱5内的药剂通过缓蚀阻垢剂注射器17投加到内部管路13中，当水的PH值超出设定范围控制系统12会发出声光报警提示，人工进行水质调整。ORP水质参数在投加非氧化性杀菌剂时，作为显示参数。控制系统12通过内部计时功能定期启动杀菌剂计量泵4将杀菌剂容药箱6内的药剂通过杀菌剂注射器18投加到内部管路13中。投加氧化性杀菌剂时，当水质超出控制范围时，控制系统12指令杀菌剂计量泵4启动，将杀菌剂容药箱6内的药剂通过杀菌剂注射器18投加到内部管路13中。当水质达到控制范围时，控制系统12指令杀菌剂计量泵4停止工作。当缓蚀阻垢剂容药箱5和杀菌剂容药箱6内的药剂任何一种药剂低于控制液面，低液位传感器7通过信号线将相关信息输入控制系统12，控制系统12立即启动保护程序，停止机电设备工作，并发出声光报警提示，进而可以人工向容药箱中加入相应药剂，设备继续未完成的工作。控制系统12同时具有手动控制功能，可手动完成自动控制的某一项工作。
以上所述，仅为本实用新型的较佳可行实施例而已，并非用以限定本实用新型的范围。
Claims (8)
1、一种全自动加药装置，其特征在于，所述用于实现循环水系统的药剂投加的全自动加药装置包括：
外壳，所述外壳上设置有与循环水系统的供水管相通的进水口及与循环水系统的出水管相通的出水口，所述外壳上还设置有用于收集循环水系统的水质参数的监测仪表以及能够根据所述监测仪表收集的所述水质参数控制所述加药装置实现药剂投加的控制系统；
设置在所述外壳内部且两端分别与所述进水口及所述出水口相连接的内部管路，所述内部管路在位于所述进水口的相近位置处设置有进水阀门，所述内部管路在位于所述出水口的相近位置处设置有出水阀门，所述内部管路包括有主管与支管，所述内部管路的主管还设置有用于探测循环水系统的水质参数且与所述监测仪表相对应的探头；
设置在所述外壳内部的药剂投加系统，所述药剂投加系统包括有安装固定在所述外壳内部的容药箱、设置在所述容药箱上的计量泵以及设置在所述内部管路的主管上的注射器，所述容药箱内设置有药剂，所述药剂通过管路与所述计量泵相连接，所述计量泵通过管路与所述注射器相连接；
电动排污阀，所述电动排污阀设置在所述内部管路的支管上；
所述监测仪表、所述电动排污阀及所述计量泵分别与所述控制系统相连接。
2、根据权利要求1所述的全自动加药装置，其特征在于，所述药剂投加系统包括有缓蚀阻垢剂系统及杀菌剂系统。
3、根据权利要求2所述的全自动加药装置，其特征在于，所述缓蚀阻垢剂系统包括有安装固定在所述外壳内部的缓蚀阻垢剂容药箱、设置在所述缓蚀阻垢剂容药箱上的缓蚀阻垢剂计量泵及设置在所述内部管路的主管上的缓蚀阻垢剂注射器，所述缓蚀阻垢剂容药箱内设置有药剂，所述药剂通过管路与所述缓蚀阻垢剂计量泵相连接，所述缓蚀阻垢剂计量泵通过管路与所述缓蚀阻垢剂注射器相连接。
4、根据权利要求3所述的全自动加药装置，其特征在于，所述缓蚀阻垢剂系统还包括有设置在所述缓蚀阻垢剂容药箱内的与所述控制系统相连接的低液位传感器。
5、根据权利要求2所述的全自动加药装置，其特征在于，所述杀菌剂系统包括有安装固定在所述外壳内部的杀菌剂容药箱、设置在所述杀菌剂容药箱上的杀菌剂计量泵及设置在所述内部管路的主管上的杀菌剂注射器，所述杀菌剂容药箱内设置有药剂，所述药剂通过管路与所述杀菌剂计量泵相连接，所述杀菌剂计量泵通过管路与所述杀菌剂注射器相连接。
6、根据权利要求5所述的全自动加药装置，其特征在于，所述杀菌剂系统还包括有设置在所述杀菌剂容药箱内的与所述控制系统相连接的低液位传感器。
7、根据权利要求1所述的全自动加药装置，其特征在于，所述监测仪表包括有电导率仪表、PH值仪表及ORP仪表。
8、根据权利要求7所述的全自动加药装置，其特征在于，与所述监测仪表相对应的探头包括有电导率探头、PH值探头及ORP探头。
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