CN108646109A - 用于电极加湿器的寿命检测方法、加湿器及机房空调系统 - Google Patents

Abstract

本发明属于加湿技术领域，旨在解决现有电极加湿器无法实时对其进行使用寿命检测，从而不便于维修人员及时进行维修或更换的问题。为此，本发明提供了一种用于电极加湿器的寿命检测方法、加湿器及机房空调系统，该寿命检测方法包括：获取电极间的电流；根据电流大小，判断加湿器的使用寿命，通过这样的方式，可以实时监测加湿器的使用寿命，避免出现加湿器寿命终结而无法及时对加湿器进行维修或更换的情况，使用户和维修人员可以在加湿器的使用寿命即将终结时及时地维修和更换加湿器，从而使加湿器随时都能够开启并对室内进行加湿，进而保证加湿操作的正常进行，提升用户体验。

Description

用于电极加湿器的寿命检测方法、加湿器及机房空调系统

技术领域

本发明属于加湿技术领域，具体提供一种用于电极加湿器的寿命检测方法、加湿器及机房空调系统。

背景技术

加湿器是能够对室内进行加湿的设备，加湿器可以给指定的房间加湿，也可以与锅炉或者中央空调系统相结合给整栋建筑加湿，其具有结构简单，加湿效率高等特点，目前加湿器已经在各行各业得到广泛的应用。

随着经济的发展，对应的电子信息机房建设越来越多，其内部电子设备要求保持环境的恒温恒湿，相应地要求空调设备需配置有加湿器。电极式加湿器采用塑料加湿桶内置的电极，电极间通电桶体内的水作为导电介质进行发热，升温至沸腾状态对房间环境进行加湿。因其产生蒸汽量稳定、加湿速度快、加湿量容易控制等优点，因而广泛应用在机房空调领域。

在加湿过程中，沸腾的水不断析出钙镁等离子吸附在电极表面形成水垢，水垢在电极表面累积得越来越厚会影响电极的导电性能，并且随着结垢厚度的增加会导致加湿电流变小，从而使蒸汽产生量降低，进而使加湿效果变差，在严重情况下电极表面会完全被水垢包裹，不能正常导电以引起加湿器无法进行正常加湿，即电极式加湿器具有一定的使用寿命周期。如何在工程实际应用中实时检测加湿器寿命的使用情况，以便到达或者将要到达使用寿命周期终点时进行信息提醒，从而使维保人员能够及时进行检修或更换，成为亟待解决的问题。

现有技术中，电极式加湿器的一般在控制程序内设定一个固定的使用周期(例如3000h)，在达到累计运行时间后，发出信号提示维修人员进行维护更换，或者在说明书进行大概寿命周期说明，然后让用户自己去掌握和判断加湿器的使用寿命情况。采用上述的方式会出现以下问题，一方面由于说明书等纸质文件很容易丢失，即便保存下来用户也很少去认真阅读，从而无法达到对加湿器的使用寿命进行实时监测；另一方面，由于各地的水质情况不同，其中溶解的钙镁离子浓度各不相同，对应在实际使用的过程中加湿器电极表面结垢的速度不同，达到使用寿命极限的时间也不尽相同。

因此，本领域需要一种新的用于电极加湿器的寿命检测方法、加湿器及机房空调系统来解决上述问题。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有电极加湿器无法实时对其进行使用寿命检测，从而不便于维修人员及时进行维修或更换的问题，本发明提供了一种用于电极加湿器的寿命检测方法，该寿命检测方法包括：获取电极间的电流；根据电流大小，判断加湿器的使用寿命。

在上述寿命检测方法的优选技术方案中，“根据电流大小，判断加湿器的使用寿命”的步骤具体包括：计算电流与预设电流值的差值；将差值和标准电流值的比值与预设值进行比较；根据比较结果，判断加湿器的使用寿命是否达到警戒值。

在上述寿命检测方法的优选技术方案中，“根据比较结果，判断加湿器是否达到使用寿命终点”的步骤具体包括：如果差值小于或者等于预设值，则加湿器的使用寿命达到警戒值。

在上述寿命检测方法的优选技术方案中，“根据比较结果，判断加湿器是否达到使用寿命终点”的步骤还包括：如果差值大于预设值，则加湿器的使用寿命未达到警戒值。

在上述寿命检测方法的优选技术方案中，预设电流值为加湿器寿命完全终结时电极间的电流值。

在上述寿命检测方法的优选技术方案中，标准电流值等于加湿器第一次使用时电极间的电流值与预设电流值的差值。

在上述寿命检测方法的优选技术方案中，“获取电极间的电流”的步骤之前，寿命检测方法还包括：向加湿器内注水并达到最高水位。

在另一方面，本发明还提供了一种加湿器，该加湿器包括控制器，该控制器能够执行上述的寿命检测方法。

在上述加湿器的优选技术方案中，所述加湿器还包括电流互感器，所述电流互感器与所述加湿器的电极连接，用于检测电极间的电流。

在又一方面，本发明还提供了一种机房空调系统，该机房空调系统包括上述的加湿器。

本领域技术人员能够理解的是，在本发明的优选技术方案中，通过检测电极间的电流，并根据电流大小来判断加湿器的使用寿命，通过这样的方式，可以实时监测加湿器的使用寿命，避免出现加湿器寿命终结而无法及时对加湿器进行维修或更换的情况，使用户和维修人员可以在加湿器的使用寿命即将终结时及时地维修和更换加湿器，从而使加湿器随时都能够开启并对室内进行加湿，进而保证加湿操作的正常进行，提升用户体验。

进一步地，本发明的技术方案不受各地水质不同的影响，在实际应用中，可以通过检测并记录加湿器在最高水位的电流值，即在每次开启加湿器并注水到最高水位时利用电流互感器来检测此时电极间的电流，从而利用该电流来判断加湿器的使用寿命，在加湿器的使用寿命达到警戒值时可以及时地对加湿器进行维修或更换，保证加湿器的正常使用，由于在每次开启并注水到高水位时都会检测并记录当前电流，并利用该电流来判断加湿器的使用寿命，因此对加湿器的使用寿命检测非常频繁，使得无论加湿器内的水质如何不同，都可以及时、准确地反馈加湿器的使用寿命信息，从而便于对加湿器进行维修或更换。

此外，本发明在上述技术方案的基础上进一步提供的机房空调系统由于采用了上述的加湿器并且该加湿器能够执行上述的寿命检测方法，因此在加湿器的使用寿命即将终结时可以对加湿器进行及时地维修或更换，从而保证对机房的加湿操作不受影响，使得机房内的电子设备能够始终保持在恒湿的环境中，从而保证电子设备的正常运行。

附图说明

下面参照附图并结合机房空调中的加湿器来描述本发明的优选实施方式，附图中：

图1是本发明的加湿器的结构示意图；

图2是本发明的加湿器的寿命检测方法的流程图。

具体实施方式

首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。例如，虽然下述的实施方式是结合机房空调中的加湿器来解释说明的，但是，这并不是限制性的，本发明的技术方案同样适用于其他领域的加湿器，例如生产技术领域、家用领域、种植领域和食品领域等，这种应用领域的改变并不偏离本发明的原理和范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“底”、“内”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

基于背景技术指出的现有电极加湿器无法实时对其进行使用寿命检测，从而不便于维修人员及时进行维修或更换的问题，本发明提供了一种用于电极加湿器的寿命检测方法、加湿器及机房空调系统，旨在使用户和维修人员可以在加湿器的使用寿命即将终结时及时地维修和更换加湿器，从而使加湿器随时都能够开启并对室内进行加湿，进而保证加湿操作的正常进行，提升用户体验。

具体地，如图1所示，本发明的电极加热器包括加湿筒体1，加湿筒体1的顶部设置有加湿口2，加湿筒体1的底部分别连接进水管和出水管，进水管上设置有进水阀3，出水管上设置有排水阀4，加湿筒体1上设置有电极5和高水位传感器6，电极5伸进加湿筒体1内，高水位传感器6设置在加湿筒体1的上部位置并且高水位传感器6的感应端伸进加湿筒体1内，电极5上连接电流互感器7，电流互感器7能够检测电极5间的电流。

在实际使用中，空调开机运行，此时室内机温湿度传感器实时检测房间回风温湿度数值，当房间内的湿度值低于设定目标值时，则开启加湿器进行加湿操作。其中，上述的设定目标值可以是用户或者技术人员提前设定的湿度标准值，该设定目标值可以是通过试验获得，也可以依据经验获得。需要说明的是，该设定目标值的具体数值的选定不构成对本发明的限制。

在加湿器开启后，先使进水阀3打开以对加湿器进行注水操作，加湿筒体1内的水位不断升高直至触发高水位传感器6，此时关闭进水阀3停止注水，然后使电极5上电，此时通过电流互感器7检测此高水位时通过电极5间的电流Ig，经过预设时间(例如3秒)后将Ig值与目标加湿量对应的目标电流I0进行比较。如果Ig＞I0，则开启排水阀4并进行排水操作，在排水的过程中通过电流互感器7继续检测电极5间的电流I，当I与I0差值处于目标偏差范围内时，关闭排水阀4并使加湿器进行正常的加湿操作；如果Ig≤I0时，则使电极5持续带电运行并直接使加湿器进行加湿操作。在加湿器进行加湿操作的过程中，空调的室内机温湿度传感器实时检测房间回风温湿度数值，当室内房间湿度达到目标要求时，加湿器停止运行；当房间环境再次有加湿需求时，加湿器再次进行加湿操作，此时电流互感器7检测加湿器再次开启后的高水位的电流Ig，通过每次检测到的电流Ig来判断加湿器的使用寿命。需要说明的是，前述的预设时间、目标电流I0以及目标偏差范围均不是固定的数值，本领域技术人员可以对该预设时间、目标电流I0以及目标偏差范围进行灵活地调整和设定，只要通过上述的数值设定能够使加湿器正常地进行加湿操作即可。

如图2所示，在一种优选的实施例中，本发明的寿命检测方法包括：向加湿器内注水并达到最高水位；获取最高水位的电极间的电流Ig；根据电流Ig大小，判断加湿器的使用寿命。

具体地，“根据电流Ig大小，判断加湿器的使用寿命”的步骤具体包括：计算电流Ig与预设电流值Igz的差值；将差值和标准电流值的比值与预设值进行比较；根据比较结果，判断加湿器的使用寿命是否达到警戒值。“根据比较结果，判断加湿器是否达到使用寿命终点”的步骤具体包括：如果差值小于或者等于预设值，则加湿器的使用寿命达到警戒值；如果差值大于预设值，则加湿器的使用寿命未达到警戒值。其中，预设电流值Igz可以为加湿器寿命完全终结时电极间的电流值(此电流值可以根据试验测得)，标准电流值可以为加湿器第一次使用并且水处于高水位时电极间的电流值Igc与预设电流值Igz的差值，即可以通过公式T＝(Ig-Igz)/(Igc-Igz)来得到加湿器的使用寿命值T，然后再将T和预设值进行比较，从而判断加湿器是否达到警戒值，此外，为了更形象、直接地反馈加湿器的使用寿命信息，还可以通过公式T＝(Ig-Igz)/(Igc-Igz)*100％来反映加湿器的使用寿命，即加湿器的使用寿命是以剩余百分比的形式进行反馈，其中，预设值可以设定为10％、15％或者20％等，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置预设值的具体数值，只要通过预设值确定的分界点能够直接判断加湿器的使用寿命是否达到警戒值，从而需要用户或维修人员对加湿器进行维修或更换即可。在本发明中，这里的警戒值可以直接为预设值，也可以为根据预设值计算或者换算得到的目标值，再或者为根据预设值反馈得到的档位值，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置该警戒值的具体表现形式，只要通过警戒值的设定能够提醒用户需要对加湿器进行维修或更换即可。

需要说明的是，前述的预设电流值Igz不限于为加湿器寿命完全终结时电极间的电流值，标准电流值也不限于为加湿器第一次使用并且水处于高水位时电极间的电流值Igc与预设电流值Igz的差值，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置预设电流值Igz和标准电流值的具体数值，例如预设电流值Igz和标准电流值还可以为试验过程中获得的试验数值，还可以为本领域技术人员依据经验获得的经验数值，只要通过预设电流值Igz和标准电流值的设定能够直接计算并反馈得到加湿器的使用寿命值T即可。并且，前述的电流Ig也不限于是在加湿器处于高水位时的电流，还可以为在加湿操作过程中其他设定时刻或者设定水位检测的电流，只要通过该电流能够判断加湿器的使用寿命即可。

此外，还需要说明的是，上述中依据电极间的电流判断方法也不限于利用上述的公式T＝(Ig-Igz)/(Igc-Igz)来进行判断，还可以通过其他方式进行判断，例如，可以直接将检测到的电流和预设的电流标准值进行比较，或者将检测到的电流和预设标准电流值的差值与预设值比较，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置电流的比较和判断方式，这种依据检测到的电流进行判断的方式并不因为判断方式或者计算公式的改变而对本发明的保护范围造成限制。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于电极加湿器的寿命检测方法，其特征在于，所述寿命检测方法包括：

获取电极间的电流；

根据所述电流大小，判断所述加湿器的使用寿命。

2.根据权利要求1所述的寿命检测方法，其特征在于，“根据所述电流大小，判断所述加湿器的使用寿命”的步骤具体包括：

计算所述电流与预设电流值的差值；

将所述差值和标准电流值的比值与预设值进行比较；

根据比较结果，判断所述加湿器的使用寿命是否达到警戒值。

3.根据权利要求2所述的寿命检测方法，其特征在于，“根据比较结果，判断所述加湿器是否达到使用寿命终点”的步骤具体包括：

如果所述差值小于或者等于所述预设值，则所述加湿器的使用寿命达到警戒值。

4.根据权利要求3所述的寿命检测方法，其特征在于，“根据比较结果，判断所述加湿器是否达到使用寿命终点”的步骤还包括：

如果所述差值大于所述预设值，则所述加湿器的使用寿命未达到警戒值。

5.根据权利要求2所述的寿命检测方法，其特征在于，所述预设电流值为所述加湿器寿命完全终结时电极间的电流值。

6.根据权利要求5所述的寿命检测方法，其特征在于，所述标准电流值等于所述加湿器第一次使用时电极间的电流值与所述预设电流值的差值。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的寿命检测方法，其特征在于，“获取电极间的电流”的步骤之前，所述寿命检测方法还包括：

向所述加湿器内注水并达到最高水位。

8.一种加湿器，所述加湿器包括控制器，其特征在于，所述控制器配置成能够执行权利要求1至7中任一项所述的寿命检测方法。

9.根据权利要求8所述的加湿器，其特征在于，所述加湿器还包括电流互感器，所述电流互感器与所述加湿器的电极连接，用于检测电极间的电流。

10.一种机房空调系统，其特征在于，所述机房空调系统包括权利要求8或9所述的加湿器。