CN109882873A - 一种节能型防泄漏的有机废气直接燃烧设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及废气处理技术领域,且公开了一种节能型防泄漏的有机废气直接燃烧设备,包括底板,其特征在于:所述底板的顶部固定安装有鼓风机,所述鼓风机的左侧固定安装有集气管,所述底板的顶部且位于鼓风机的右侧固定安装有过滤箱。该节能型防泄漏的有机废气直接燃烧设备,通过对密封圈安装了凸起环,以及对连接头安装了密封圈,达到了使管道连接处密封效果好的目的,通过对连接头安装了第一套环和第二套环,以及对连接块安装了螺纹杆和对螺纹杆螺纹连接了限位块,达到了可防止废气泄露的效果,通过对催化燃烧塔安装了储水罐,以及对催化燃烧塔安装了延伸至储水罐内部的导热片和对导热片安装了散热片,达到了节能环保的效果。
Description
技术领域
本发明涉及废气处理技术领域,具体为一种节能型防泄漏的有机废气直接燃烧设备。
背景技术
有机废气是指工业生产中所产生的废气,需要通过吸附、过滤和净化等处理工作,有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂和处理难度大的特点,在有机废气处理时普遍采用的是有机废气活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法和等离子法等多种原理。
目前废气处理中运用的较多的是通过催化燃烧塔进行废气净化,它有着处理效率高和适用范围广等诸多优点,但是废气燃烧设备在进行废气输送的过程中,经常会因为输送管道接口处的密封性能较差发生废气泄露,影响了废气处理的效率,同时在进行废气燃烧净化时燃烧塔内部的余热无法回收利用,导致了能源的浪费,故而提出一种节能型防泄漏的有机废气直接燃烧设备来解决上述所提到的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种节能型防泄漏的有机废气直接燃烧设备,具备节能环保和防止废气泄露的优点,解决了废气燃烧设备在进行废气输送的过程中,经常会因为输送管道接口处的密封性能较差发生废气泄露,影响了废气处理的效率,同时在进行废气燃烧净化时燃烧塔内部的余热无法回收利用,导致了能源浪费的问题。
(二)技术方案
为实现上述节能环保和防止废气泄露的目的,本发明提供如下技术方案:一种节能型防泄漏的有机废气直接燃烧设备,包括底板,其特征在于:所述底板的顶部固定安装有鼓风机,所述鼓风机的左侧固定安装有集气管,所述底板的顶部且位于鼓风机的右侧固定安装有过滤箱,所述过滤箱的内部固定安装有过滤网,所述底板的顶部且位于过滤箱的右侧固定安装有过滤罐,所述过滤罐的内部填充有活性炭,所述底板的顶部且位于过滤罐的左侧固定安装有连接管,所述连接管与过滤罐相对的一侧均固定安装有连接头,两个所述连接头的相对的一侧均开设有密封槽,两个所述密封槽的内部均固定安装有凸起环,两个所述凸起环相对的一侧均固定安装有密封圈,两个所述连接头的顶部均套接有第一套环,两个所述连接头的底部均套接有第二套环,所述第一套环与第二套环通过铰链固定连接,所述第一套环与第二套环远离铰链的一侧均固定安装有连接块,两个所述连接块的内部均开设有贯穿孔,两个所述贯穿孔的内部均固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底部固定安装有限位块,所述螺纹杆的外部且位于连接块的顶部螺纹连接有挤压块,所述第一套环与第二套环相对的一侧均开设有与连接头相对应的卡槽,所述底板的顶部且位于过滤罐的右侧固定安装有催化燃烧塔,所述催化燃烧塔的顶部固定安装有排气管,所述催化燃烧塔的顶部且位于排气管的右侧固定安装有储水罐,所述催化燃烧塔的内部固定安装有延伸至储水罐内部的导热片,所述导热片的外部且位于储水罐的内部固定安装有散热片。
优选的,所述鼓风机2的型号为4-72-5/A4-72,所述鼓风机、过滤箱和过滤罐均通过连接管固定连接。
优选的,所述过滤箱的底部固定安装有连接板,所述连接板通过螺丝与底板固定连接,所述螺丝的数量不少于四个。
优选的,所述过滤网为不锈钢丝网,所述过滤网的过滤口直径不大于零点三公分。
优选的,所述过滤罐的左右两侧均为斜面,所述斜面的倾斜角度不小于四十五度,所述过滤罐为不锈钢。
优选的,所述凸起环的厚度不小于零点五公分,所述密封槽的深度要小于凸起环的厚度。
优选的,所述连接头与密封圈均呈环形,所述密封圈为橡胶,所述限位块为矩形,所述挤压块的外部固定安装有拧动板。
优选的,所述催化燃烧塔的底部固定安装有支撑杆,所述支撑杆的底部固定安装有隔热板。
优选的,所述储水罐的顶部固定安装有供水管,所述储水罐的底部开设有出水口,所述出水口的外部且位于储水罐的底部固定安装有出水管。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种节能型防泄漏的有机废气直接燃烧设备,具备以下有益效果:
1、该节能型防泄漏的有机废气直接燃烧设备,通过设置对底板安装了鼓风机,以及对鼓风机安装了集气管,达到了将废气抽入连接管和催化燃烧塔内部的效果,通过设置对底板安装了过滤箱,以及对过滤箱的内部安装了过滤网,达到了过滤掉废气中的残渣的效果,通过设置对连接头开设了密封槽,达到了容纳凸起环的效果。
2、该节能型防泄漏的有机废气直接燃烧设备,通过设置对密封圈安装了凸起环,以及对连接头安装了密封圈,达到了使管道连接处密封效果好的目的,通过设置对连接头安装了第一套环和第二套环,以及对连接块安装了螺纹杆和对螺纹杆螺纹连接了限位块,达到了可防止废气泄露的效果,通过设置对催化燃烧塔安装了储水罐,以及对催化燃烧塔安装了延伸至储水罐内部的导热片和对导热片安装了散热片,达到了节能环保的效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种节能型防泄漏的有机废气直接燃烧设备结构正视图;
图2为本发明提出的一种节能型防泄漏的有机废气直接燃烧设备结构图1中A的放大图;
图3为本发明提出的一种节能型防泄漏的有机废气直接燃烧设备第一套环和第二套环示意图。
图中:1底板、2鼓风机、3集气管、4过滤箱、5过滤网、6过滤罐、7活性炭、8连接头、9连接管、10密封槽、11凸起环、12密封圈、13第一套环、14第二套环、15铰链、16连接块、17贯穿孔、18螺纹杆、19限位块、20挤压块、21卡槽、22催化燃烧塔、23排气管、24储水罐、25导热片、26散热片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种节能型防泄漏的有机废气直接燃烧设备,包括底板1,其特征在于:底板1的顶部固定安装有鼓风机2,鼓风机2的左侧固定安装有集气管3,底板1的顶部且位于鼓风机2的右侧固定安装有过滤箱4,过滤箱4的底部固定安装有连接板,连接板通过螺丝与底板1固定连接,螺丝的数量不少于四个,过滤箱4的内部固定安装有过滤网5,过滤网5为不锈钢丝网,过滤网5的过滤口直径不大于零点三公分,底板1的顶部且位于过滤箱4的右侧固定安装有过滤罐6,过滤罐6的左右两侧均为斜面,斜面的倾斜角度不小于四十五度,过滤罐6为不锈钢,过滤罐6的内部填充有活性炭7,底板1的顶部且位于过滤罐6的左侧固定安装有连接管9,鼓风机2的型号为4-72-5/A4-72,鼓风机2、过滤箱4和过滤罐6均通过连接管9固定连接,连接管9与过滤罐6相对的一侧均固定安装有连接头8,两个连接头8的相对的一侧均开设有密封槽10,两个密封槽10的内部均固定安装有凸起环11,凸起环11的厚度不小于零点五公分,密封槽10的深度要小于凸起环11的厚度,两个凸起环11相对的一侧均固定安装有密封圈12,两个连接头8的顶部均套接有第一套环13,两个连接头8的底部均套接有第二套环14,第一套环13与第二套环14通过铰链15固定连接,第一套环13与第二套环14远离铰链15的一侧均固定安装有连接块16,两个连接块16的内部均开设有贯穿孔17,两个贯穿孔17的内部均固定连接有螺纹杆18,螺纹杆18的底部固定安装有限位块19,螺纹杆18的外部且位于连接块16的顶部螺纹连接有挤压块20,连接头8与密封圈12均呈环形,密封圈12为橡胶,限位块19为矩形,挤压块20的外部固定安装有拧动板,第一套环13与第二套环14相对的一侧均开设有与连接头8相对应的卡槽21,底板1的顶部且位于过滤罐6的右侧固定安装有催化燃烧塔22,催化燃烧塔22的底部固定安装有支撑杆,支撑杆的底部固定安装有隔热板,催化燃烧塔22的顶部固定安装有排气管23,催化燃烧塔22的顶部且位于排气管23的右侧固定安装有储水罐24,储水罐24的顶部固定安装有供水管,储水罐24的底部开设有出水口,出水口的外部且位于储水罐24的底部固定安装有出水管,催化燃烧塔22的内部固定安装有延伸至储水罐24内部的导热片25,导热片25的外部且位于储水罐24的内部固定安装有散热片26。
在使用时,鼓风机2将废气从集气管3中抽入连接管9和催化燃烧塔22,同时连接头8处的密封圈12,以及密封圈12延伸至密封槽10内的凸起环11,可对接头进行密封,拧动挤压块20,挤压块20会通过螺纹将两个连接块16向对挤压,同时卡槽21可使两个连接头8始终紧密贴合,从而防止废气泄露,催化燃烧塔22可通过导热片25将内部燃烧的热量传递到储水罐24内部,再通过散热片26将热量导入水中,就能在燃烧废气的同时对水进行加热,达到了节能环保的目的。
综上所述,该节能型防泄漏的有机废气直接燃烧设备,通过设置对底板1安装了鼓风机2,以及对鼓风机2安装了集气管3,达到了将废气抽入连接管9和催化燃烧塔22内部的效果,通过设置对底板1安装了过滤箱4,以及对过滤箱4的内部安装了过滤网5,达到了过滤掉废气中的残渣的效果,通过设置对连接头8开设了密封槽10,达到了容纳凸起环11的效果。
并且,通过设置对密封圈12安装了凸起环11,以及对连接头8安装了密封圈12,达到了使管道连接处密封效果好的目的,通过设置对连接头8安装了第一套环13和第二套环14,以及对连接块16安装了螺纹杆18和对螺纹杆18螺纹连接了限位块19,达到了可防止废气泄露的效果,通过设置对催化燃烧塔22安装了储水罐24,以及对催化燃烧塔22安装了延伸至储水罐24内部的导热片25和对导热片25安装了散热片26,达到了节能环保的效果。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种节能型防泄漏的有机废气直接燃烧设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有鼓风机(2),所述鼓风机(2)的左侧固定安装有集气管(3),所述底板(1)的顶部且位于鼓风机(2)的右侧固定安装有过滤箱(4),所述过滤箱(4)的内部固定安装有过滤网(5),所述底板(1)的顶部且位于过滤箱(4)的右侧固定安装有过滤罐(6),所述过滤罐(6)的内部填充有活性炭(7),所述底板(1)的顶部且位于过滤罐(6)的左侧固定安装有连接管(9),所述连接管(9)与过滤罐(6)相对的一侧均固定安装有连接头(8),两个所述连接头(8)的相对的一侧均开设有密封槽(10),两个所述密封槽(10)的内部均固定安装有凸起环(11),两个所述凸起环(11)相对的一侧均固定安装有密封圈(12),两个所述连接头(8)的顶部均套接有第一套环(13),两个所述连接头(8)的底部均套接有第二套环(14),所述第一套环(13)与第二套环(14)通过铰链(15)固定连接,所述第一套环(13)与第二套环(14)远离铰链(15)的一侧均固定安装有连接块(16),两个所述连接块(16)的内部均开设有贯穿孔(17),两个所述贯穿孔(17)的内部均固定连接有螺纹杆(18),所述螺纹杆(18)的底部固定安装有限位块(19),所述螺纹杆(18)的外部且位于连接块(16)的顶部螺纹连接有挤压块(20),所述第一套环(13)与第二套环(14)相对的一侧均开设有与连接头(8)相对应的卡槽(21),所述底板(1)的顶部且位于过滤罐(6)的右侧固定安装有催化燃烧塔(22),所述催化燃烧塔(22)的顶部固定安装有排气管(23),所述催化燃烧塔(22)的顶部且位于排气管(23)的右侧固定安装有储水罐(24),所述催化燃烧塔(22)的内部固定安装有延伸至储水罐(24)内部的导热片(25),所述导热片(25)的外部且位于储水罐(24)的内部固定安装有散热片(26)。
2.根据权利要求1所述的一种节能型防泄漏的有机废气直接燃烧设备,其特征在于:所述鼓风机(2)的型号为4-72-5/A4-72,所述鼓风机(2)、过滤箱(4)和过滤罐(6)均通过连接管(9)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种节能型防泄漏的有机废气直接燃烧设备,其特征在于:所述过滤箱(4)的底部固定安装有连接板,所述连接板通过螺丝与底板(1)固定连接,所述螺丝的数量不少于四个。
4.根据权利要求1所述的一种节能型防泄漏的有机废气直接燃烧设备,其特征在于:所述过滤网(5)为不锈钢丝网,所述过滤网(5)的过滤口直径不大于零点三公分。
5.根据权利要求1所述的一种节能型防泄漏的有机废气直接燃烧设备,其特征在于:所述过滤罐(6)的左右两侧均为斜面,所述斜面的倾斜角度不小于四十五度,所述过滤罐(6)为不锈钢。
6.根据权利要求1所述的一种节能型防泄漏的有机废气直接燃烧设备,其特征在于:所述凸起环(11)的厚度不小于零点五公分,所述密封槽(10)的深度要小于凸起环(11)的厚度。
7.根据权利要求1所述的一种节能型防泄漏的有机废气直接燃烧设备,其特征在于:所述连接头(8)与密封圈(12)均呈环形,所述密封圈(12)为橡胶,所述限位块(19)为矩形,所述挤压块(20)的外部固定安装有拧动板。
8.根据权利要求1所述的一种节能型防泄漏的有机废气直接燃烧设备,其特征在于:所述催化燃烧塔(22)的底部固定安装有支撑杆,所述支撑杆的底部固定安装有隔热板。
9.根据权利要求1所述的一种节能型防泄漏的有机废气直接燃烧设备,其特征在于:所述储水罐(24)的顶部固定安装有供水管,所述储水罐(24)的底部开设有出水口,所述出水口的外部且位于储水罐(24)的底部固定安装有出水管。
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