CN109881316A - 一种细纱机满纱时刻实时显示的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种细纱机满纱时刻实时显示的方法，一种细纱机满纱时刻实时显示的方法，包括以下步骤：在PLC编程控制器进行编程的步骤；在人机交互界面上输入改变满纱落纱实时时刻参数的设定步骤，其参数包括锭子速度，长度，捻度，前罗拉直径和满纱定长长度；PLC编程控制器接收所述人机交互界面发送的改变满纱落纱实时时刻参数并进行处理后发送至人机交互界面上实时显示满纱落纱的实时时刻的步骤。通过人机界面实时显示，便于落纱工准确的掌握当前细纱机机台的满纱落纱时刻，提高落纱工的工作效率；同时可以合理安排细纱机相邻机台的落纱时间避免相互干扰。
Description
技术领域
本发明属于细纱机领域，具体涉及一种细纱机满纱时刻实时显示的方法。
背景技术
随着细纱机自动化的不断提升，装有集体落纱和自动理落管的细纱机大面积的推广，企业对生产效率的要求不断提升，落纱工对于细纱机停台时间掌握不准确，使得落纱效率低，落纱工的工作效率低，细纱机的落纱工需要合理安排落纱时间提高落纱效率，缩短由于落纱影响的细纱机停台时间。
发明内容
鉴于此，本发明的目的在于，提供一种细纱机满纱时刻实时显示的方法，便于落纱工准确的掌握当前细纱机机台的满纱落纱时刻，提高落纱工的工作效率；同时可以合理安排细纱机相邻机台的落纱时间避免相互干扰。
为了达到上述发明目的，从而采取的技术方案如下：
一种细纱机满纱时刻实时显示的方法，包括以下步骤：
在PLC编程控制器进行编程的步骤；
在人机交互界面上输入改变满纱落纱实时时刻参数的设定步骤，其参数包括锭子速度，长度，捻度，前罗拉直径和满纱定长长度；
PLC编程控制器接收所述人机交互界面发送的改变满纱落纱实时时刻参数并进行处理后发送至人机交互界面上实时显示满纱落纱的实时时刻的步骤。
所述人机交互界面上设置有实时显示即将要满纱落纱实时时刻的落纱时间模块。
本发明的有益效果：本发明是通过对可编程控制器（PLC）进行编程，利用提供的一些已知条件计算出满纱落纱的实时时刻，通过人机界面实时显示，便于落纱工准确的掌握当前细纱机机台的满纱落纱时刻，提高落纱工的工作效率；同时可以合理安排细纱机相邻机台的落纱时间避免相互干扰。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明一种细纱机满纱时刻实时显示的方法的流程图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
如图1所示，一种细纱机满纱时刻实时显示的方法，包括以下步骤：
在PLC编程控制器进行编程的步骤；
在人机交互界面上输入改变满纱落纱实时时刻参数的设定步骤，其参数包括锭子速度，长度，捻度，前罗拉直径和满纱定长长度；
PLC编程控制器接收所述人机交互界面发送的改变满纱落纱实时时刻参数并进行处理后发送至人机交互界面上实时显示满纱落纱的实时时刻的步骤。用锭子速度曲线设定的长度和锭子速度的逻辑关系，计算出加权平均锭子速度，同时依据设定的捻度和前罗拉直径得出前罗拉的线速度；其次依据设定的满纱定长长度和计算得出的当前管纱长度，利用已得出的前罗拉线速度，通过运算得出剩余的纺纱时间；通过编程读取当前的实时时刻，依据所得出的剩余的纺纱时间计算出即将满纱的实时时刻，通过与人机交互界面进行通讯，人机界面实时显示即将要满纱落纱的实时时刻。
人机交互界面上设置有实时显示即将要满纱落纱实时时刻的落纱时间模块。落沙时间精确到几时几分。便于落纱工准确的掌握当前细纱机机台的满纱落纱时刻，提高落纱工的工作效率；同时可以合理安排细纱机相邻机台的落纱时间避免相互干扰。
首先利用“锭子速度曲线设定”设定的长度和锭子速度的逻辑关系，计算出加权平均锭子速度；
长度的百分比 锭子速度
NO0：L/T— 0％； S— 9000 r/min
NO1：L/T— 5％； S— 11000 r/min
NO2：L/T— 10％； S— 13000 r/min
NO3：L/T— 20％； S— 15000 r/min
NO4：L/T— 40％； S— 18000 r/min
NO5：L/T— 60％； S— 18000 r/min
NO6：L/T— 70％； S— 18000 r/min
NO7：L/T— 85％； S— 15000 r/min
NO8：L/T— 95％； S— 13000 r/min
NO9：L/T— 98％； S— 10000 r/min
根据上述设定的锭速曲线和长度对应关系得出平均锭速15620 r/min
然后依据设定的捻度：800捻/米和前罗拉直径：27MM；得出前罗拉的线速度，19.53米/分钟
再依据设定的“满纱定长长度”：:4500米和计算得出的“当前管纱长度”1500米，利用已得出的前罗拉线速度19.53米/分钟，通过运算得出“剩余的纺纱时间154（分钟）”；
最后通过读取当前的实时时刻，15点50分，依据所得出的“剩余的纺纱时间（分钟）”计算出即将满纱的实时时刻，通过与人机界面（触摸屏）进行通讯，人机界面实时显示即将要满纱落纱的实时时刻，“落纱时间 18时 24分”。便于落纱工准确的掌握当前细纱机机台的满纱落纱时刻，提高落纱工的工作效率；同时可以合理安排细纱机相邻机台的落纱时间避免相互干扰。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种细纱机满纱时刻实时显示的方法，其特征在于，包括以下步骤：
在PLC编程控制器进行编程的步骤；
在人机交互界面上输入改变满纱落纱实时时刻参数的设定步骤，其参数包括锭子速度，长度，捻度，前罗拉直径和满纱定长长度；
PLC编程控制器接收所述人机交互界面发送的改变满纱落纱实时时刻参数并进行处理后发送至人机交互界面上实时显示满纱落纱的实时时刻的步骤。
2.根据权利要求1所述的一种细纱机满纱时刻实时显示的方法，其特征在于，所述人机交互界面上设置有实时显示即将要满纱落纱实时时刻的落纱时间模块。
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|---|---|---|---|
| CN201910286162.9A CN109881316A (zh) | 2019-04-10 | 2019-04-10 | 一种细纱机满纱时刻实时显示的方法 |
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2019
- 2019-04-10 CN CN201910286162.9A patent/CN109881316A/zh active Pending
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