CN104570905A - 环锭细纱机精确控制落管的方法 - Google Patents

环锭细纱机精确控制落管的方法 Download PDF

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李增润
王春乐
宋臣
程芝芳
荆文利
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    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00—Programme-control systems
    • G05B19/02—Programme-control systems electric
    • G05B19/04—Programme control other than numerical control, i.e. in sequence controllers or logic controllers
    • G05B19/05—Programmable logic controllers, e.g. simulating logic interconnections of signals according to ladder diagrams or function charts

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Abstract

本发明涉及一种环锭细纱机精确控制落管的方法，包括：人机交互界面上设定参数的步骤；控制电磁阀工作指令的控制器控制步骤；以及驱动压管气缸工作状态的步骤，其中：当设定的参数需要有空纱管下落时，PLC控制器输出给电磁阀工作指令，压管气缸工作并下压空纱管，使其落下；当设定的参数不要求有空纱管下落时，PLC控制器收到信号后，输出给电磁阀停止工作的指令，压管气缸将不下压空纱管，空纱管保留在原位。本发明通过在人机界面输入相应的参数进行设定，再由PLC控制模块根据设定的参数来控制气缸的启停，从而达到控制精确落管的要求。本发明实现了自动化生产，提高了生产效率，节省了人力资源。

Description

环锭细纱机精确控制落管的方法
技术领域
 本发明属于环锭细纱机领域，具体涉及一种环锭细纱机精确控制落管的方法。
背景技术
目前，随着科技的创新，国内环锭细纱机的落管系统从原来的人工摆管，逐渐被全自动理落管所取代，但是其落管精确程度还有待提高。每台细纱机大约有100个多余的空纱管，这样就需要人工拿掉多余的空纱管，即占用了落管的时间，又浪费了人力，并且还影响了细纱机的落管效率。如果不拿掉，就会降低后面络筒机的工作效率。
发明内容
本发明的目的在于，针对上述缺陷，提供一种电气化自动准确控制的环锭细纱机精确控制落管的方法。
为了达到上述发明目的，本发明采用以下的技术方案：
一种环锭细纱机精确控制落管的方法，包括：
人机交互界面上设定参数的步骤；
控制电磁阀工作指令的控制器控制步骤；以及
驱动压管气缸工作状态的步骤，
其中：当设定的参数需要有空纱管下落时，PLC控制器输出给电磁阀工作指令，压管气缸工作并下压空纱管，使其落下；当设定的参数不要求有空纱管下落时，PLC控制器收到信号后，输出给电磁阀停止工作的指令，压管气缸将不下压空纱管，空纱管保留在原位。
本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：本发明通过在人机界面输入相应的参数进行设定，再由PLC控制模块根据设定的参数来控制气缸的启停，从而达到控制精确落管的要求。本发明实现了自动化生产，提高了生产效率，节省了人力资源。
附图说明
图1是本发明环锭细纱机精确控制落管方法流程示意图；
图2是本发明环锭细纱机精确控制落管方法所应用的环锭细纱机精确控制落管装置具体实施的结构示意图；
图3是图2的A向视图。
图中：1、PLC控制器；2、人机交互界面；3、电磁阀；4、压管气缸；5、挡管部件；6、凸盘；7、插管支架；8、纱管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步的详细说明：
如图1所示，一种环锭细纱机精确控制落管的方法，包括：人机交互界面2上设定参数的步骤；控制电磁阀3工作指令的控制器1控制步骤；以及驱动压管气缸4工作状态的步骤。
其中：当设定的参数需要有空纱管下落时，PLC控制器1输出给电磁阀3工作指令，压管气缸4工作并下压空纱管8，使其落下；当设定的参数不要求有空纱管8下落时，PLC控制器1收到信号后，输出给电磁阀3停止工作的指令，压管气缸4将不下压空纱管8，空纱管8保留在原位。
具体实施方式如图2所示，将压管气缸4固定在细纱机落管装置上，由PLC控制器1和人机交互界面2配合，通过电磁阀3来控制压管气缸4的启停。按照实际要求，对人机交互界面2进行参数设定，PLC控制器1根据设定的参数通过电磁阀3控制压管气缸4的启停，具体为：当设定的参数需要有空纱管8落下时，PLC控制器1输出给电磁阀3的工作指令，压管气缸4工作并下压空纱管8，使其落在凸盘6上；当设定的参数不要求有空纱管8落下时，PLC控制器1收到信号后，输出给电磁阀3停止工作的指令，压管气缸4将不压住空纱管8，这样纱管8就不会落在凸盘6上，从而完成精确落管的需求，图中压管气缸4和纱管8均在插管支架7内运动，挡管部件5设置在插管支架7的末端。
本发明中所选用的人机交互界面的型号为：PWS5610T-S；PLC控制器的型号为：6ES7 214-1AD23-0XB8。
以上所述的实施例，只是本发明具体实施方式的一种，本领域的人员在本技术方案范围内所做的通常变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。

Claims (1)

1. 一种环锭细纱机精确控制落管的方法，其特征在于，包括：
人机交互界面上设定参数的步骤；
控制电磁阀工作指令的控制器控制步骤；以及
驱动压管气缸工作状态的步骤，
其中：当设定的参数需要有空纱管下落时，PLC控制器输出给电磁阀工作指令，压管气缸工作并下压空纱管，使其落下；当设定的参数不要求有空纱管下落时，PLC控制器收到信号后，输出给电磁阀停止工作的指令，压管气缸将不下压空纱管，空纱管保留在原位。
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