CN109880339A - 一种改性导电导热塑料及制备方法 - Google Patents

一种改性导电导热塑料及制备方法 Download PDF

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CN109880339A CN201910166137.7A CN201910166137A CN109880339A CN 109880339 A CN109880339 A CN 109880339A CN 201910166137 A CN201910166137 A CN 201910166137A CN 109880339 A CN109880339 A CN 109880339A
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Abstract

本发明公开了一种改性导电导热塑料及制备方法,具体为塑料的制备技术领域。改性导电导热塑料包含以下重量成分原料:聚碳酸酯50‑60份、酚醛包覆树脂12‑14份、玉米淀粉纤维6‑12份、氧化钛纤维8‑16份、导热添加剂15‑20份、膨胀石墨2‑5份、偶联剂0.1‑2份、水溶性表面活性剂10‑15份、增塑剂6‑12份、光稳定剂1‑3份。本导热导电改性塑料不仅无毒无害、耐候性好,具有较好的稳定性,且造价低、抗氧化性能强,低温下不易出现脆碎现象,使用寿命长;制备过程中使导热添加剂与主体塑料很好的相容,制备出的改性塑料的具有良好的导热、导电性能,制备工艺简易,适于工业化生产。

Description

一种改性导电导热塑料及制备方法
技术领域
本发明涉及一种改性导电导热塑料及制备方法,具体为塑料的制备技术领域。
背景技术
改性塑料属于石油化工产业链中的中间产品,它是在通用塑料和工程塑料的基础上,经过填充、共混、增强等方法加工而出的新型塑料制品。其主要由五大通用塑料和五大工程塑料为塑料基质加工而成,具有阻燃、抗冲、高韧性、易加工性等特点。改性塑料是典型的技术进步和消费升级受益行业,得益于全球家电、电脑、电动工具和玩具等产能加速向中国转移,凭借在劳动力以及其他生产要素方面的成本优势,我国已成为这些领域的制造业大国,并籍此推动了国内改性塑料行业的发展。消费升级使中国的汽车、建筑等产业进入高速增长期,随着人们对材料性能要求的不断提高,我国正成为全球改性塑料最大的潜在市场和主要需求增长动力。
我国的改性塑料行业目前总体的发展水平较低,行业内企业的生产规模普遍偏小,产品的市场状况也呈现出初级产品多,中级产品质量不稳定,高级产品缺乏的特点,远不能满足我国21世纪经济发展的需要。因此,改性塑料作为化工新材料领域中的一个重要组成部分,也已被国家列为重点发展的科技领域之一。
然而,对于大多数塑料产品而言,其导热性能和导电性能都不好,所以不能广泛应用于电子产品行业。所以开发出一类具有较高导热系数且导电性能良好的塑料材料对于电子产品行业的发展尤其重要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种改性导电导热塑料及制备方法。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种改性导电导热塑料包含以下重量成分原料:聚碳酸酯50-60份、酚醛包覆树脂12-14份、玉米淀粉纤维6-12份、氧化钛纤维8-16份、导热添加剂15-20份、膨胀石墨2-5份、偶联剂0.1-2份、水溶性表面活性剂10-15份、增塑剂6-12份、光稳定剂1-3份。
作为优选,所述的改性导电导热塑料包含以下重量成分原料:聚碳酸酯55份、酚醛包覆树脂13份、玉米淀粉纤维10份、氧化钛纤维15份、导热添加剂18份、膨胀石墨4份、偶联剂1份、水溶性表面活性剂12份、增塑剂10份、光稳定剂2份。
作为优选,所述的膨胀石墨要求含碳量在98%以上,粒数在800-1500目。
作为优选,所述的导热添加剂为氮化铝粉末与氧化镁粉末混合后表面包覆导电聚合物制备而成。
一种改性导电导热塑料的制备方法为:步骤一、导热添加剂的制备,将氮化铝粉末与氧化镁粉末混合后加入苯胺单体,水和盐酸按照体积比1:15:1混合,再分批加入引发剂反应26-30h,即得导热添加剂;
步骤二、按照改性导电导热塑料的重量份原料配比将膨胀石墨、水溶性表面活性剂混合搅拌均匀后加热至105-110℃,趁热加入酚醛包覆树脂,以800-1200r/min的速度高速搅拌均匀后继续加热至160-170℃后加入聚碳酸酯和步骤一制备的导热添加剂搅拌均匀后保温2-3h后冷却至室温为混合溶剂;
步骤三、向步骤二制备的混合溶剂中依次加入玉米淀粉纤维、氧化钛纤维、偶联剂、增塑剂、光稳定剂边搅拌边加热至100-120℃后搅拌60-80min后取出放入双螺杆造粒机中造粒即可。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:本发明的导热导电改性塑料组合物,不仅无毒无害、耐候性好,具有较好的稳定性,且造价低、抗氧化性能强,低温下不易出现脆碎现象,使用寿命长;且制备过程中使导热添加剂与主体塑料很好的相容,制备出的改性塑料的具有良好的导热、导电性能,且制备工艺简易,成本低,适于工业化生产。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:一种改性导电导热塑料的制备方法为:步骤一、导热添加剂的制备,将氮化铝粉末与氧化镁粉末混合后加入苯胺单体,水和盐酸按照体积比1:15:1混合,再分批加入引发剂反应30h,即得导热添加剂;
步骤二、将膨胀石墨2份、水溶性表面活性剂10份混合搅拌均匀后加热至105℃,趁热加入酚醛包覆树脂12份,以800r/min的速度高速搅拌均匀后继续加热至160℃后加入聚碳酸酯50份和步骤一制备的15份的导热添加剂搅拌均匀后保温2h后冷却至室温为混合溶剂;
步骤三、向步骤二制备的混合溶剂中依次加入玉米淀粉纤维6份、氧化钛纤维8份、偶联剂1份、增塑剂6份、光稳定剂1份边搅拌边加热至100℃后搅拌60min后取出放入双螺杆造粒机中造粒即可。
实施例2:一种改性导电导热塑料的制备方法为:步骤一、导热添加剂的制备,将氮化铝粉末与氧化镁粉末混合后加入苯胺单体,水和盐酸按照体积比1:15:1混合,再分批加入引发剂反应30h,即得导热添加剂;
步骤二、将膨胀石墨5份、水溶性表面活性剂15份混合搅拌均匀后加热至110℃,趁热加入酚醛包覆树脂13份,以1200r/min的速度高速搅拌均匀后继续加热至170℃后加入聚碳酸酯60份和步骤一制备的20份的导热添加剂搅拌均匀后保温3h后冷却至室温为混合溶剂;
步骤三、向步骤二制备的混合溶剂中依次加入玉米淀粉纤维12份、氧化钛纤维16份、偶联剂2份、增塑剂12份、光稳定剂3份边搅拌边加热至120℃后搅拌80min后取出放入双螺杆造粒机中造粒即可。
实施例3:一种改性导电导热塑料的制备方法为:步骤一、导热添加剂的制备,将氮化铝粉末与氧化镁粉末混合后加入苯胺单体,水和盐酸按照体积比1:15:1混合,再分批加入引发剂反应28h,即得导热添加剂;
步骤二、将膨胀石墨4份、水溶性表面活性剂12份混合搅拌均匀后加热至108℃,趁热加入酚醛包覆树脂14份,以1000r/min的速度高速搅拌均匀后继续加热至165℃后加入聚碳酸酯55份和步骤一制备的18份的导热添加剂搅拌均匀后保温2.5h后冷却至室温为混合溶剂;
步骤三、向步骤二制备的混合溶剂中依次加入玉米淀粉纤维10份、氧化钛纤维10份、偶联剂1.5份、增塑剂10份、光稳定剂2份边搅拌边加热至115℃后搅拌75min后取出放入双螺杆造粒机中造粒即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种改性导电导热塑料,其特征在于:所述的改性导电导热塑料包含以下重量成分原料:聚碳酸酯50-60份、酚醛包覆树脂12-14份、玉米淀粉纤维6-12份、氧化钛纤维8-16份、导热添加剂15-20份、膨胀石墨2-5份、偶联剂0.1-2份、水溶性表面活性剂10-15份、增塑剂6-12份、光稳定剂1-3份。
2.根据权利要求1所述的一种改性导电导热塑料,其特征在于:所述的改性导电导热塑料包含以下重量成分原料:聚碳酸酯55份、酚醛包覆树脂13份、玉米淀粉纤维10份、氧化钛纤维15份、导热添加剂18份、膨胀石墨4份、偶联剂1份、水溶性表面活性剂12份、增塑剂10份、光稳定剂2份。
3.根据权利要求1所述的一种改性导电导热塑料,其特征在于:所述的膨胀石墨要求含碳量在98%以上,粒数在800-1500目。
4.根据权利要求1所述的一种改性导电导热塑料,其特征在于:所述的导热添加剂为氮化铝粉末与氧化镁粉末混合后表面包覆导电聚合物制备而成。
5.一种改性导电导热塑料及制备方法,其特征在于:具体制备方法为:
步骤一、导热添加剂的制备,将氮化铝粉末与氧化镁粉末混合后加入苯胺单体,水和盐酸按照体积比1:15:1混合,再分批加入引发剂反应26-30h,即得导热添加剂;
步骤二、按照改性导电导热塑料的重量份原料配比将膨胀石墨、水溶性表面活性剂混合搅拌均匀后加热至105-110℃,趁热加入酚醛包覆树脂,以800-1200r/min的速度高速搅拌均匀后继续加热至160-170℃后加入聚碳酸酯和步骤一制备的导热添加剂搅拌均匀后保温2-3h后冷却至室温为混合溶剂;
步骤三、向步骤二制备的混合溶剂中依次加入玉米淀粉纤维、氧化钛纤维、偶联剂、增塑剂、光稳定剂边搅拌边加热至100-120℃后搅拌60-80min后取出放入双螺杆造粒机中造粒即可。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115011073A (zh) * 2022-07-07 2022-09-06 Oppo广东移动通信有限公司 纤维增强塑料及其制备方法、电子设备结构件和电子设备

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