CN201579889U - 淀粉基生物降解材料共混改性装置 - Google Patents
淀粉基生物降解材料共混改性装置 Download PDFInfo
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Abstract
淀粉基生物降解材料共混改性装置。目前,国内粉体表面改性设备种类很多,主要功能是混合、分散和表面改性,但这些设备大多从化工机械借用过来,存在许多问题,如间歇生产或直线运动,混合效果差,升温慢,改性时间长,生产效率低,能耗大,易造成环境污染等。淀粉基生物降解材料共混改性装置,其组成包括:机架(1),所述的机架(1)连接热混锅体(2),所述的热混锅体(2)连接热混锅出料口(3),所述的热混锅出料口(3)通过柔性管(4)连接冷混锅体(5),所述的冷混锅体(5)连接冷混锅出料口(6)。本实用新型用于高分子材料混合和改性加工。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种淀粉基生物降解材料共混改性装置。
背景技术:
目前,国内粉体表面改性设备种类很多,主要功能是混合、分散和表面改性,但这些设备大多从化工机械借用过来,存在许多问题,如间歇生产或直线运动,混合效果差,升温慢,改性时间长,生产效率低,能耗大,易造成环境污染等。从90年代开始,一些科技人员着手对改性设备进行改革,近年已取得阶段性成果。由于混合物的种类和性质不同,要求改性设备要有很强的针对性,本发明针对淀粉基混合物,发明了新型改性设备。能使改性剂在设备中熔化,并均匀分散到物体表面,产生良好的改性效果。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种作为淀粉基生物降解材料共混改性、干燥、着色所用的淀粉基生物降解材料共混改性装置。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
淀粉基生物降解材料共混改性装置,其组成包括:机架,所述的机架连接热混锅体,所述的热混锅体连接热混锅出料口,所述的热混锅出料口通过柔性管连接冷混锅体,所述的冷混锅体连接冷混锅出料口。
所述的淀粉基生物降解材料共混改性装置,所述的热混锅体底部有搅拌浆,所述的搅拌浆通过主轴的一端连接热混锅体,所述的主轴的另一端连接传动装置,所述的传动装置连接电机,所述的热混锅体有热混锅盖,所述的热混锅盖连接导流板,所述的热混锅盖有自锁器、加料口和透气孔,所述的热混锅盖连接升降装置,所述的升降装置固定在热混锅体上,所述的导流板内热装有电偶组。
所述的淀粉基生物降解材料共混改性装置,所述的冷混锅体底部有搅拌浆,所述的搅拌浆通过主轴的一端连接冷混锅体,所述的主轴的另一端连接传动装置,所述的传动装置连接电机,所述的冷混锅体有冷混锅盖,所述的冷混锅盖有自锁器,所述的冷混锅盖连接升降装置,所述的升降装置固定在冷混锅体上。
所述的淀粉基生物降解材料共混改性装置,所述的冷混锅体有夹层,所述的夹层有进水口和出水口,所述的进水口连接进水管,所述的出水口连接出水管,
所述的淀粉基生物降解材料共混改性装置,所述的热混锅体通过管连接油加热箱,所述的热混锅可以安装一组;所述的热混锅体有加热夹套和玻璃膜加热板,所述的夹套外面包有石棉保温层。
本实用新型的有益效果:
1.本实用新型用于淀粉基生物降解材料共混改性、干燥、着色等。同时也可对强吸湿型高分子树脂进行加工前的干燥、混合等工序,节省加工时间。
2.本实用新型能贮存热混物料,具有冷却速度快、冷却均匀。
3.本实用新型质量稳定可靠、坚固耐用、操作方便、结构紧凑;能够满足淀粉基生物降解材料生产工艺要求,是用于高分子材料混合和改性加工中的理想设备。
4.本实用新型整机采用封闭式的结构,结构紧凑;锅体由不锈钢制成,内表面极为光滑坚硬,具有耐磨、耐腐蚀、不易沾料等特点。
5.本实用新型的热混锅体有加热夹套和玻璃膜加热板,热惰性小,反应快便于控制,经加热夹套内的高燃点机械油均匀传递给锅体。使锅体受热均匀,调节加热温度就可以控制锅中物料的温度,夹套外面包有石棉保温层,保持锅体恒温,减少热量散失。
6.本实用新型的热混锅体内的导流板有近似流线型的表面,导流板影响着物料的循环流动,它的最有利的位置要取决于将要混合的物料。导流板在锅体内导流角度可以自由调节,并可垂直高度调整,外部的夹紧装置,固定导流板角度。热电偶组装在导流板内,物料温度可反映在指示仪表上读出,用于自动控制出料口的自动卸料,机组工作状态显著易懂。
附图说明:
附图1为本产品的主视图。
附图2为本产品的侧视图。
附图3为附图2中的自锁器图。
具体实施方式:
实施例1:
淀粉基生物降解材料共混改性装置,其组成包括:机架1,所述的机架1连接热混锅体2,所述的热混锅体2连接热混锅出料口3,所述的热混锅出料口3通过柔性管4连接冷混锅体5,所述的冷混锅体5连接冷混锅出料口6。
实施例2:
实施例1所述的淀粉基生物降解材料共混改性装置,所述的热混锅体2底部有搅拌浆7,所述的搅拌浆7通过主轴8的一端连接热混锅体2,所述的主轴8的另一端连接传动装置9,所述的传动装置9连接电机10,所述的热混锅体2有热混锅盖11,所述的热混锅盖11连接导流板12,所述的热混锅盖11有自锁器13、加料口14和透气孔,所述的热混锅盖11连接升降装置15,所述的升降装置15固定在热混锅体2上,所述的导流板内装有热电偶组。
所述的淀粉基生物降解材料共混改性装置,所述的热混锅体2通过管连接油加热箱16,所述的热混锅可以安装一组;所述的热混锅体有加热夹套和玻璃膜加热板,所述的夹套外面包有石棉保温层。
实施例3:
实施例1所述的淀粉基生物降解材料共混改性装置,所述的冷混锅体5底部有搅拌浆17,所述的搅拌浆17通过主轴18的一端连接冷混锅体5,所述的主轴18的另一端连接传动装置19,所述的传动装置19连接电机,所述的冷混锅体5有冷混锅盖20,所述的冷混锅盖20有自锁器21,所述的冷混锅盖20连接升降装置22,所述的升降装置22固定在冷混锅体5上。
所述的淀粉基生物降解材料共混改性装置,所述的冷混锅体有夹层23,所述的夹层有进水口24和出水口25,所述的进水口24连接进水管26,所述的出水口25连接出水管27。
工作状态:
锅盖由气缸顶起后,可沿垂直方向回转轴水平顺逆针旋转70°,盖上开有加料孔及透气孔,为防止锅盖未盖好时,搅拌浆转动造成人身事故;锅体上装有保险限位开关和自锁器,锅盖未盖严时,开关不接通,电机不能启动;锅盖盖严时,自锁器自行卡住锅盖。
Claims (5)
1.一种淀粉基生物降解材料共混改性装置,其组成包括:机架,其特征是:所述的机架连接热混锅体,所述的热混锅体连接热混锅出料口,所述的热混锅出料口通过柔性管连接冷混锅体,所述的冷混锅体连接冷混锅出料口。
2.根据权利要求1所述的淀粉基生物降解材料共混改性装置,其特征是:所述的热混锅体底部有搅拌浆,所述的搅拌浆通过主轴的一端连接热混锅体,所述的主轴的另一端连接传动装置,所述的传动装置连接电机,所述的热混锅体有热混锅盖,所述的热混锅盖连接导流板,所述的热混锅盖有自锁器、加料口和透气孔,所述的热混锅盖连接升降装置,所述的升降装置固定在热混锅体上,所述的导流板内装有热电偶组。
3.根据权利要求1所述的淀粉基生物降解材料共混改性装置,其特征是:所述的冷混锅体底部有搅拌浆,所述的搅拌浆通过主轴的一端连接冷混锅体,所述的主轴的另一端连接传动装置,所述的传动装置连接电机,所述的冷混锅体有冷混锅盖,所述的冷混锅盖有自锁器,所述的冷混锅盖连接升降装置,所述的升降装置固定在冷混锅体上。
4.根据权利要求1或3所述的淀粉基生物降解材料共混改性装置,其特征是:所述的冷混锅体有夹层,所述的夹层有进水口和出水口,所述的进水口连接进水管,所述的出水口连接出水管。
5.根据权利要求1或2所述的淀粉基生物降解材料共混改性装置,其特征是:所述的热混锅体通过管连接油加热箱,所述的热混锅可以安装一组;所述的热混锅体有加热夹套和玻璃膜加热板,所述的夹套外面包有石棉保温层。
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