CN109879028A - 一种隐形边框门壳成型线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种隐形边框门壳成型线，包括成型机、第一传送带、第一横梁、第二横梁和两个移动座，第一横梁和第二横梁分别位于第一传送带的两侧，第二横梁的结构与第一横梁的结构相同，第一横梁和第二横梁的底部开设有凹槽，两个凹槽的内部均设有第一螺纹杆，两个移动座分别位于第一横梁的正下方和第二横梁的正下方，两个移动座的一端分别延伸至两个凹槽的内部，两个移动座的底部均固定有液压缸，两个液压缸的一端均固定有固定座，两个固定座的底部均固定有固定柱。本发明结构合理，设计巧妙，操作简单，解决了现有技术中隐形边框门壳生产线上处理残缺品费时费力的缺陷，从而提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及隐形边框门壳成型线技术领域，尤其涉及一种隐形边框门壳成型线。
背景技术
现有技术中，在生产隐形边框门壳的时候，经常会出现残缺品，以往生产中都是人工进行挑选，但是由于门框具有一定的体积和重量，因此靠人力就会耗费较多的时间，这样就会影响生产效率。
发明内容
本发明提出的一种隐形边框门壳成型线，解决了现有技术中隐形边框门壳生产线上处理残缺品费时费力的缺陷。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种隐形边框门壳成型线，包括成型机、第一传送带、第一横梁、第二横梁和两个移动座，第一横梁和第二横梁分别位于第一传送带的两侧，第二横梁的结构与第一横梁的结构相同，第一横梁和第二横梁的底部开设有凹槽，两个凹槽的内部均设有第一螺纹杆，两个移动座分别位于第一横梁的正下方和第二横梁的正下方，两个移动座的一端分别延伸至两个凹槽的内部，两个移动座的底部均固定有液压缸，两个液压缸的一端均固定有固定座，两个固定座的底部均固定有固定柱，两个固定柱的一侧开设有滑槽，两个滑槽的内部均转动连接有第二螺纹杆，两个第二螺纹杆的外部均转动连接有移动板，两个固定柱的底部固定有固定板。
优选的，所述固定座的内部设有空腔，空腔的内部设有第一伺服电机，第二螺纹杆的一端延伸至空腔的内部与第一伺服电机的输出轴传动连接，第二螺纹杆与固定座的连接处安装有第一轴承。
优选的，所述滑槽的一侧开设有第一限位槽，移动板的一端固定有第一限位块，且第一限位块的一端延伸至第一限位槽的内部，移动板和固定板的一端均为弧形结构。
优选的，所述移动座的一侧开设有螺纹孔，第一螺纹杆的一端贯穿螺纹孔与凹槽的一侧转动连接，凹槽的顶部开设有第二限位槽，移动座的顶部固定有第二限位块，第二限位块的一端延伸至第二限位槽的内部。
优选的，所述第一横梁和第二横梁的一侧均固定有连接板，两个连接板的顶部均安装有第二伺服电机，两个第一螺纹杆的另一端分别延伸至第一横梁和第二横梁的外部与两个第二伺服电机的输出轴传动连接，两个第一螺纹杆分别与第一横梁和第二横梁的连接处均安装有第二轴承。
优选的，所述第一横梁和第二横梁的底部均固定有支撑柱，第一横梁的正下方设有第二传送带，第二横梁的下方设有第三传送带，第一传送带的一端延伸至成型机的内部，成型机的一侧安装有两个第一伺服电机控制按钮、两个第二伺服电机控制按钮和两个电机控制按钮。
本发明的有益效果是：
通过第一横梁、第二横梁、移动座、液压缸、第一伺服电机、第二伺服电机、第一螺纹杆、第二螺纹杆、固定板和移动板之间的配合，可以快速简便的将残缺品脱离第一传送带的表面，从而解决了现有技术中隐形边框门壳生产线上处理残缺品费时费力的缺陷。
本发明结构合理，设计巧妙，操作简单，解决了现有技术中隐形边框门壳生产线上处理残缺品费时费力的缺陷，从而提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种隐形边框门壳成型线的结构示意图；
图2为本发明提出的一种隐形边框门壳成型线的A处的放大图；
图3为本发明提出的一种隐形边框门壳成型线的俯视图；
图4为本发明提出的一种隐形边框门壳成型线的第一横梁的结构示意图。
图中：1成型机、第一传送带、3第一横梁、4第二横梁、5移动座、6固定座、7滑槽、8移动板、9固定板、10固定柱、11第一螺纹杆、12第二传送带、13第三传动带、14第二螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种隐形边框门壳成型线，包括成型机1、第一传送带2、第一横梁3、第二横梁4和两个移动座5，第一横梁3和第二横梁4分别位于第一传送带2的两侧，第二横梁4的结构与第一横梁3的结构相同，第一横梁3和第二横梁4的底部开设有凹槽，两个凹槽的内部均设有第一螺纹杆11，两个移动座5分别位于第一横梁3的正下方和第二横梁4的正下方，两个移动座5的一端分别延伸至两个凹槽的内部，两个移动座5的底部均固定有液压缸，两个液压缸的一端均固定有固定座6，两个固定座6的底部均固定有固定柱10，两个固定柱10的一侧开设有滑槽7，两个滑槽7的内部均转动连接有第二螺纹杆14，两个第二螺纹杆14的外部均转动连接有移动板8，两个固定柱10的底部固定有固定板9。
本实施例中，固定座6的内部设有空腔，空腔的内部设有第一伺服电机，第二螺纹杆14的一端延伸至空腔的内部与第一伺服电机的输出轴传动连接，第二螺纹杆14与固定座6的连接处安装有第一轴承，滑槽7的一侧开设有第一限位槽，移动板8的一端固定有第一限位块，且第一限位块的一端延伸至第一限位槽的内部，移动板8和固定板9的一端均为弧形结构，移动座5的一侧开设有螺纹孔，第一螺纹杆11的一端贯穿螺纹孔与凹槽的一侧转动连接，凹槽的顶部开设有第二限位槽，移动座5的顶部固定有第二限位块，第二限位块的一端延伸至第二限位槽的内部，第一横梁3和第二横梁4的一侧均固定有连接板，两个连接板的顶部均安装有第二伺服电机，两个第一螺纹杆11的另一端分别延伸至第一横梁3和第二横梁4的外部与两个第二伺服电机的输出轴传动连接，两个第一螺纹杆11分别与第一横梁3和第二横梁4的连接处均安装有第二轴承，第一横梁3和第二横梁4的底部均固定有支撑柱，第一横梁3的正下方设有第二传送带，第二横梁4的下方设有第三传送带，第一传送带2的一端延伸至成型机1的内部，成型机1的一侧安装有两个第一伺服电机控制按钮、两个第二伺服电机控制按钮和两个电机控制按钮。
本实施例中，分别通过两个第一伺服电机控制按钮控制第一伺服电机转动，第一伺服电机带动第二螺纹杆14转动，第二螺纹杆14进而带动移动板8移动，从而对传送带2上的残缺品进行夹取，第二伺服电机带动第一螺纹杆11转动，第一螺纹杆11进而带动移动座5移动，从而将残缺品分别移动到第二传送带12或第三传送带13上。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种隐形边框门壳成型线，包括成型机(1)、第一传送带(2)、第一横梁(3)、第二横梁(4)和两个移动座(5)，其特征在于，第一横梁(3)和第二横梁(4)分别位于第一传送带(2)的两侧，第二横梁(4)的结构与第一横梁(3)的结构相同，第一横梁(3)和第二横梁(4)的底部开设有凹槽，两个凹槽的内部均设有第一螺纹杆(11)，两个移动座(5)分别位于第一横梁(3)的正下方和第二横梁(4)的正下方，两个移动座(5)的一端分别延伸至两个凹槽的内部，两个移动座(5)的底部均固定有液压缸，两个液压缸的一端均固定有固定座(6)，两个固定座(6)的底部均固定有固定柱(10)，两个固定柱(10)的一侧开设有滑槽(7)，两个滑槽(7)的内部均转动连接有第二螺纹杆(14)，两个第二螺纹杆(14)的外部均转动连接有移动板(8)，两个固定柱(10)的底部固定有固定板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种隐形边框门壳成型线，其特征在于，所述固定座(6)的内部设有空腔，空腔的内部设有第一伺服电机，第二螺纹杆(14)的一端延伸至空腔的内部与第一伺服电机的输出轴传动连接，第二螺纹杆(14)与固定座(6)的连接处安装有第一轴承。
3.根据权利要求1所述的一种隐形边框门壳成型线，其特征在于，所述滑槽(7)的一侧开设有第一限位槽，移动板(8)的一端固定有第一限位块，且第一限位块的一端延伸至第一限位槽的内部，移动板(8)和固定板(9)的一端均为弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种隐形边框门壳成型线，其特征在于，所述移动座(5)的一侧开设有螺纹孔，第一螺纹杆(11)的一端贯穿螺纹孔与凹槽的一侧转动连接，凹槽的顶部开设有第二限位槽，移动座(5)的顶部固定有第二限位块，第二限位块的一端延伸至第二限位槽的内部。
5.根据权利要求1所述的一种隐形边框门壳成型线，其特征在于，所述第一横梁(3)和第二横梁(4)的一侧均固定有连接板，两个连接板的顶部均安装有第二伺服电机，两个第一螺纹杆(11)的另一端分别延伸至第一横梁(3)和第二横梁(4)的外部与两个第二伺服电机的输出轴传动连接，两个第一螺纹杆(11)分别与第一横梁(3)和第二横梁(4)的连接处均安装有第二轴承。
6.根据权利要求1所述的一种隐形边框门壳成型线，其特征在于，所述第一横梁(3)和第二横梁(4)的底部均固定有支撑柱，第一横梁(3)的正下方设有第二传送带，第二横梁(4)的下方设有第三传送带，第一传送带(2)的一端延伸至成型机(1)的内部，成型机(1)的一侧安装有两个第一伺服电机控制按钮、两个第二伺服电机控制按钮和两个电机控制按钮。
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