CN109877614A - 高精形位公差的曲面外形件的加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种高精形位公差的曲面外形件的加工工艺，应用于电子产业设备，是冷加工领域的技术，通过采用特制工装，实现快速定位、装夹、压紧，实现一次找正，可以重复定位装夹。该工艺不但解决高精形位公差的曲面外形件不便于装夹的问题，而且大大缩短了装夹、找正时间，提高了加工效率，同时保证了零件质量的稳定性。
Description
技术领域
本专利属于冷加工工业领域，特别是涉及一种高精形位公差的曲面外形件的装夹与定位工艺。适用于粗加工全部尺寸，全部尺寸留量0.5mm后，不易装夹的大尺寸、高精形位公差的曲面外形件，后序精铣上下面及内形全部尺寸的加工。
背景技术
在半导体的加工领域，有很多高精形位公差的曲面外形零件，由于零件较大，平面度及平行度要求又严格，因此必须分粗加工、精加工来保证图纸要求，粗加工所有工位后，由于零件外形为曲面，不易装夹，如用压板装夹，浪费时间、易压伤零件、增加刀具的伸出长度、直接影响加工效率及零件质量。为了解决该问题，有必要开发一种高精形位公差的曲面外形零件的装夹与定位工艺。
发明内容
针对上述存在的问题，本发明的目的是提供高精形位公差的曲面外形零件的装夹与定位工艺，它适用于此类高精形位公差的曲面外形零件，且操作工艺简便稳定，实用性强。
本发明的目采用的技术方案如下：
一种高精形位公差的曲面外形件的加工工艺，其特征在于：利用工装的成型侧顶块与工装底座、顶丝的配合，使零件夹紧，解决高精形位公差的曲面外形件不便于装夹的问题。
工装包括工装底座；压板；螺栓；定位销；定位随形块；侧顶随形块；顶丝；顶丝固定块；
工装底座四角设置有压板；工装底座上部零件承载座，
工装底座通过螺栓固设定位随形块；定位随形块为左右两个布置，通过定位销进行定位；
工装底座通过顶丝固定块连接有侧顶随形块；顶丝固定块为左右两个布置；通过顶丝推动侧顶随形块锁紧零件。
利用成型侧顶块上的销孔、定位销，配合工装底座上的销孔，有效的固定2个成型侧顶块的位置，从而固定零件的位置，实现工装一次装夹找正，可重复定位使用。
利用顶丝推动滑动成型侧顶块，有效的锁紧零件，使零件实现快速限位、装夹、锁紧。
工装上所有的成型侧顶块、锁紧块等配件的上表面均低于零件的上表面，实现零件精加工平面度0.07mm大上表面，零件尺寸φ770mm，较大时无干涉。
工装底座与工装上的配件全部由铝合金加工而成，有利于保护工件侧面，不易造成工件夹伤。
本发明的有益效果是：
1.按照高精形位公差的曲面外形零件的外形，合理的制作随形侧顶工装，解决零件不易装夹的问题。
2.本发明工艺中的工装，一次装夹找正，可使高精形位公差的曲面外形零件重复定位，且装夹便捷，大大提高了此类零件的加工效率。
3.本发明工艺中的工装，工装上所有的成型侧顶块、锁紧块等配件的上表面均低于零件的上表面，实现零件精加工平面度0.07mm大面(零件尺寸φ770mm，较大)时无干涉，大大提高零件的加工质量及效率。
4.本发明工艺中的工装，利用顶丝推动滑动成型侧顶块，有效的锁紧零件，使零件实现快速限位、装夹、锁紧，提高了零件的生产效率的同时，保证零件质量的稳定性。
5.使用的加工工装结构简单，操作方便，对整体的锁紧工作技术要求低，有效的降低了对操作工人的要求。
6.工装底座及配件全部由铝合金加工而成，有利于保护工件侧面，不易造成工件夹伤。
附图说明
图1为零件示意图。
图2为工装示意图。
图3为零件与工装组合示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图1-3及实施例对本发明进行详细描述。
高精形位公差的曲面外形件的加工工艺，利用工装设计的成型侧顶块、与工装底座、顶丝的配合，使零件夹加紧，解决高精形位公差的曲面外形件不便于装夹的问题；利用成型侧顶块的上的销孔、定位销，配合工装底座上的销孔，有效的固定2个成型侧顶块的位置，从而固定零件的位置，实现工装一次装夹找正，可重复定位使用，有效的提高零件的找正时间，提高零件的生产效率；利用顶丝推动滑动成型侧顶块，有效的锁紧零件，使零件实现快速限位、装夹、锁紧，提高了零件的生产效率的同时，保证零件质量的稳定性。
工装上所有的成型侧顶块、锁紧块等配件的上表面均低于零件的上表面，实现零件精加工平面度0.07mm大面(零件尺寸φ770mm，较大)时无干涉，大大提高零件的加工质量及效率。
工装底座与工装上的配件全部由铝合金加工而成，有利于保护工件侧面，不易造成工件夹伤。
实施例：
如图1所示高精形位公差的曲面外形零件，上工序已经粗加工完所有的工位，留余量0.5mm，本工序需要加工零件的上下表面(保证零件的平面度及平行度0.07mm)及内形所有尺寸，如图1所示。
如图2所示加工反面孔所需的工装分为8个部分组成，工装底座1；压板2；螺栓3；定位销4；定位随形块5；侧顶随形块6；顶丝7；顶丝固定块8；
工装底座1四角设置有压板2；工装底座1上部零件承载座，
工装底座1通过螺栓3固设定位随形块5；定位随形块5为左右两个布置，通过定位销4进行定位；
工装底座1通过顶丝固定块8连接有侧顶随形块6；顶丝固定块8为左右两个布置；通过顶丝7推动侧顶随形块6锁紧零件。
如图3所示，拉直工装底座a面，跳动0.03mm以内(校正定位销孔b)，压板压在四角位置，零件从下面往上推，与定位侧顶块靠实，旋转顶丝，推动滑动侧顶块，顶紧零件，此工装，加工零件正反面通用，只需靠实固定侧顶块，推动滑动侧顶块锁紧即可，无需二次寻加工原点，此工装拆卸零件快速、方便，一次找正，可无限次使用，大大提高了加工效率。
Claims (5)
1.一种高精形位公差的曲面外形件的加工工艺，其特征在于：利用工装的成型侧顶块与工装底座、顶丝的配合，使零件夹紧，解决高精形位公差的曲面外形件不便于装夹的问题。
2.根据权利要求1所述的一种高精形位公差的曲面外形件的加工工艺，其特征在于：工装包括工装底座；压板；螺栓；定位销；定位随形块；侧顶随形块；顶丝；顶丝固定块；
工装底座四角设置有压板；工装底座上部零件承载座，
工装底座通过螺栓固设定位随形块；定位随形块为左右两个布置，通过定位销进行定位；
工装底座通过顶丝固定块连接有侧顶随形块；顶丝固定块为左右两个布置；通过顶丝推动侧顶随形块锁紧零件。
利用成型侧顶块上的销孔、定位销，配合工装底座上的销孔，有效的固定2个成型侧顶块的位置，从而固定零件的位置，实现工装一次装夹找正，可重复定位使用。
3.根据权利要求1所述的一种高精形位公差的曲面外形件的加工工艺，其特征在于：利用顶丝推动滑动成型侧顶块，有效的锁紧零件，使零件实现快速限位、装夹、锁紧。
4.根据权利要求1所述的一种高精形位公差的曲面外形件的加工工艺，其特征在于：工装上所有的成型侧顶块、锁紧块等配件的上表面均低于零件的上表面，实现零件精加工平面度0.07mm大上表面，零件尺寸φ770mm，较大时无干涉。
5.根据权利要求1所述的一种高精形位公差的曲面外形件的加工工艺，其特征在于：工装底座与工装上的配件全部由铝合金加工而成，有利于保护工件侧面，不易造成工件夹伤。
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