CN109877230B - 冲压施力结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冲压施力结构,包括与冲压杆相连接的安装座,在安装座的底面固定有施力机构,施力机构包括壳体,在壳体的底端设置有冲压模座,在壳体内均匀固定有相平行的至少四个施力通道,在安装座的底面固定有与施力通道位置相同的凹槽,在施力通道内均设置有施力抵杆,在凹槽内设置有抵压凸块,施力抵杆的顶端通过销轴杆连接在抵压凸块上,在施力抵杆的顶端之间固定有十字形连接筋杆,在十字形连接筋杆的底面与壳体的顶壁之间固定有缓冲弹簧,在冲压模座的顶面均匀固定有数量与抵压凸块数量相同的弧形抵块。本发明的结构设置合理,其可以防止出现冲压受力不均的情况,提高冲压的稳定可靠性,减少冲击振动或冲击噪音,适用性强且实用性好。
Description
技术领域
本发明属于机械加工设备技术领域,具体涉及一种冲压施力结构。
背景技术
随着机械加工技术的成熟,各种冲压、拉伸或挤压生产的装置使用也越来越多,比如用在液压薄板下料机处,现有技术中多采用电机驱动皮带轮、再由皮带轮带动齿轮旋转、再由齿轮带动曲柄机构运行到机械下料机,其不但振动或冲击的噪声较大,而且在加工时其传力并不均匀,而且传统技术的冲压、拉伸或挤压生产的结构非常复杂,故而适用性和实用性受到限制。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的冲压施力结构。
实现本发明目的的技术方案是一种冲压施力结构,包括与冲压杆相连接的安装座,在所述安装座的底面固定有施力机构,所述施力机构包括壳体,在所述壳体的底端设置有冲压模座,在所述壳体内均匀固定有相平行的至少四个施力通道,在所述安装座的底面固定有与所述施力通道位置相同的凹槽,在所述施力通道内均设置有施力抵杆,在所述凹槽内设置有抵压凸块,所述施力抵杆的顶端通过销轴杆连接在所述抵压凸块上,在所述施力抵杆的顶端之间固定有十字形连接筋杆,在所述十字形连接筋杆的底面与所述壳体的顶壁之间固定有缓冲弹簧,在所述冲压模座的顶面均匀固定有数量与抵压凸块数量相同的弧形抵块,所述施力抵杆的底端固定在所述弧形抵块的弧形顶端。
在所述壳体内设置有底面开口的导向圆孔,在所述冲压模座的顶面固定有导向圆柱,所述导向圆柱处于所述导向圆孔内且与所述导向圆孔的顶壁之间固定有抵压弹簧。
在所述抵压凸块的底面均匀固定有条形卡槽,在所述施力抵杆的顶端固定有条形卡凸,所述条形卡凸卡入所述条形卡槽内,所述销轴杆穿过条形卡槽与条形卡凸。
所述施力抵杆包括上部抵杆和下部抵杆,在所述壳体的中部设置有空腔,在所述空腔内设置有连接面板,所述上部抵杆和下部抵杆分别与所述连接面板的顶面和底面相连接。
在所述连接面板的顶面和底面均固定有U形块,所述U形块的中间顶部固定在连接面板的顶面和底面上且上部抵杆和下部抵杆通过连接轴杆固定在U形块的两端上。
在所述十字形连接筋杆与所述施力抵杆之间均匀固定有倾斜加强筋杆。
在所述安装座的底面固定有支耳,在所述支耳上固定有竖向条形槽,所述壳体的侧壁顶部固定有凸起柱,所述凸起柱处于所述竖向条形槽内。
所述弧形抵块和U形块均为厚度为3-4mm的钢片。
本发明具有积极的效果:本发明的结构设置合理,操作便捷,其可以防止出现冲压受力不均的情况,从而有利于提高冲压的稳定可靠性,而且可以减少冲击振动或冲击噪音,适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明,其中:
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本发明的一种具体实施方式,其中图1为本发明的结构示意图。
见图1,一种冲压施力结构,包括与冲压杆相连接的安装座1,在所述安装座1的底面固定有施力机构2,所述施力机构2包括壳体21,在所述壳体的底端设置有冲压模座22,在所述壳体内均匀固定有相平行的至少四个施力通道23,在所述安装座1的底面固定有与所述施力通道位置相同的凹槽3,在所述施力通道23内均设置有施力抵杆24,在所述凹槽内设置有抵压凸块4,所述施力抵杆24的顶端通过销轴杆5连接在所述抵压凸块4上,在所述施力抵杆的顶端之间固定有十字形连接筋杆6,在所述十字形连接筋杆的底面与所述壳体的顶壁之间固定有缓冲弹簧7,在所述冲压模座的顶面均匀固定有数量与抵压凸块数量相同的弧形抵块8,所述施力抵杆的底端固定在所述弧形抵块的弧形顶端。
在所述壳体内设置有底面开口的导向圆孔9,在所述冲压模座的顶面固定有导向圆柱10,所述导向圆柱处于所述导向圆孔内且与所述导向圆孔的顶壁之间固定有抵压弹簧11。
在所述抵压凸块的底面均匀固定有条形卡槽12,在所述施力抵杆的顶端固定有条形卡凸13,所述条形卡凸卡入所述条形卡槽内,所述销轴杆穿过条形卡槽与条形卡凸。
所述施力抵杆24包括上部抵杆241和下部抵杆242,在所述壳体21的中部设置有空腔14,在所述空腔内设置有连接面板15,所述上部抵杆和下部抵杆分别与所述连接面板的顶面和底面相连接。
在所述连接面板的顶面和底面均固定有U形块16,所述U形块的中间顶部固定在连接面板的顶面和底面上且上部抵杆和下部抵杆通过连接轴杆17固定在U形块的两端上。
在所述十字形连接筋杆与所述施力抵杆之间均匀固定有倾斜加强筋杆18。
在所述安装座的底面固定有支耳19,在所述支耳上固定有竖向条形槽20,所述壳体的侧壁顶部固定有凸起柱25,所述凸起柱处于所述竖向条形槽内。
所述弧形抵块和U形块均为厚度为3-4mm的钢片。
本发明的结构设置合理,操作便捷,其可以防止出现冲压受力不均的情况,从而有利于提高冲压的稳定可靠性,而且可以减少冲击振动或冲击噪音,适用性强且实用性好。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种冲压施力结构,包括与冲压杆相连接的安装座,在所述安装座的底面固定有施力机构,其特征在于:所述施力机构包括壳体,在所述壳体的底端设置有冲压模座,在所述壳体内均匀固定有相平行的至少四个施力通道,在所述安装座的底面固定有与所述施力通道位置相同的凹槽,在所述施力通道内均设置有施力抵杆,在所述凹槽内设置有抵压凸块,所述施力抵杆的顶端通过销轴杆连接在所述抵压凸块上,在所述施力抵杆的顶端之间固定有十字形连接筋杆,在所述十字形连接筋杆的底面与所述壳体的顶壁之间固定有缓冲弹簧,在所述冲压模座的顶面均匀固定有数量与抵压凸块数量相同的弧形抵块,所述施力抵杆的底端固定在所述弧形抵块的弧形顶端;在所述壳体内设置有底面开口的导向圆孔,在所述冲压模座的顶面固定有导向圆柱,所述导向圆柱处于所述导向圆孔内且与所述导向圆孔的顶壁之间固定有抵压弹簧;在所述抵压凸块的底面均匀固定有条形卡槽,在所述施力抵杆的顶端固定有条形卡凸,所述条形卡凸卡入所述条形卡槽内,所述销轴杆穿过条形卡槽与条形卡凸;所述施力抵杆包括上部抵杆和下部抵杆,在所述壳体的中部设置有空腔,在所述空腔内设置有连接面板,所述上部抵杆和下部抵杆分别与所述连接面板的顶面和底面相连接;在所述连接面板的顶面和底面均固定有U形块,所述U形块的中间顶部固定在连接面板的顶面和底面上且上部抵杆和下部抵杆通过连接轴杆固定在U形块的两端上;在所述十字形连接筋杆与所述施力抵杆之间均匀固定有倾斜加强筋杆;在所述安装座的底面固定有支耳,在所述支耳上固定有竖向条形槽,所述壳体的侧壁顶部固定有凸起柱,所述凸起柱处于所述竖向条形槽内。
2.根据权利要求1所述的冲压施力结构,其特征在于:所述弧形抵块和U形块均为厚度为3-4mm的钢片。
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