CN217889183U - 一种冲压内倒角用衬套冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压内倒角用衬套冲压装置，涉及衬套冲压加工技术领域，包括冲压机座，冲压机座顶面的中部开设有冲模安装槽，冲压机座的顶部固定安装有冲压机架，冲压机架顶板底面的中部固定安装有冲压机组，冲压机组的外部活动套装有与冲压机座为活动连接的一体升降式降噪机壳。上述方案，隔音顶板通过滑动槽孔活动套接于冲压机座的外部，降噪壳体通过隔音顶板活动套接于冲模安装座的外部，且降噪壳体的底端与冲压机座的顶面为活动连接，在装置工作过程中，利用降噪壳体的内壁与隔音顶板的底面粘接的隔音毡板能够有效的隔绝降低冲压噪声，有效的削弱了冲压噪声污染，提高了装置的环保性。

Description

一种冲压内倒角用衬套冲压装置

技术领域

本实用新型涉及衬套冲压加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种冲压内倒角用衬套冲压装置。

背景技术

衬套是用于机械部件外，以达到密封、磨损保护等作用的配套件，是指起衬垫作用的环套，衬套的材质多是软质的金属、橡胶、尼龙及非金属聚合物等，这些材质的质地相对较软、价格成本较低，在各种恶劣的工作环境中衬套承受振动、摩擦和腐蚀来保护裹住的部件，而衬套本身在损坏后更换方便、成本低、经济性好。

衬套在加工过程中需要使用到冲压机床，但现有的金属类衬套在冲压加工过程中，冲压机组在运转冲制金属衬套时，会产生较大的机械噪声，而现有的冲压机组大多采用外露式结构设计，缺少隔音降噪机构，从而造成了噪声污染。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种冲压内倒角用衬套冲压装置，以解决现有的金属类衬套在冲压加工过程中，冲压机组在运转冲制金属衬套时，会产生较大的机械噪声，而现有的冲压机组大多采用外露式结构设计，缺少隔音降噪机构，从而造成了噪声污染的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压内倒角用衬套冲压装置，包括冲压机座，所述冲压机座顶面的中部开设有冲模安装槽，所述冲压机座的顶部固定安装有冲压机架，所述冲压机架顶板底面的中部固定安装有冲压机组，所述冲压机组的外部活动套装有与所述冲压机座为活动连接的一体升降式降噪机壳。

优选地，所述冲压机架包括承压顶板，所述承压顶板底面的四个拐角处均固定安装有与所述冲压机座的顶面为固定连接的限位立柱。

优选地，所述冲压机组包括承压吊板，所述承压吊板的底面固定安装有冲模安装座，所述承压吊板的顶部固定安装有与所述承压顶板的底面为固定连接的液压冲制杆。

优选地，所述一体升降式降噪机壳包括隔音顶板，所述隔音顶板的底面固定安装有与所述冲压机座为活动连接的降噪壳体，所述隔音顶板的中部开设有与承压吊板为活动连接的滑动槽孔，所述隔音顶板的四个拐角处均开设有与限位立柱为活动套接的限位槽孔。

优选地，所述隔音顶板的顶面固定安装有两根左右对称设置的液压联动杆，两根液压联动杆的顶端均与承压顶板的底面为固定连接，两根所述液压联动杆的控制端均与液压冲制杆的控制终端为电性连接。

优选地，所述降噪壳体通过所述隔音顶板活动套接于冲模安装座的外部，所述降噪壳体的内壁与所述隔音顶板的底面均粘接有隔音毡板，所述隔音顶板和降噪壳体均采用玻璃钢材料制作而成。

本实用新型的技术效果和优点：

上述方案中，所述隔音顶板通过滑动槽孔活动套接于冲压机座的外部，降噪壳体通过隔音顶板活动套接于冲模安装座的外部，且降噪壳体的底端与冲压机座的顶面为活动连接，在装置工作过程中，利用降噪壳体的内壁与隔音顶板的底面粘接的隔音毡板能够有效的隔绝降低冲压噪声，有效的削弱了冲压噪声污染，提高了装置的环保性；所述隔音顶板通过两根液压联动杆活动安装于冲压机座的外部，且两根液压联动杆的控制端均与液压冲制杆的控制终端为电性连接，在装置工作过程中，利用两根液压联动杆带动隔音顶板与降噪壳体构成的隔音罩壳与液压冲制杆保持联动，从而方便了工人进行冲压件的上下料作业，提高了装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的冲压机组结构示意图；

图3为本实用新型的一体升降式降噪机壳结构示意图；

图4为本实用新型的降噪壳体结构示意图。

附图标记为：1、冲压机座；2、冲模安装槽；3、冲压机架；4、冲压机组；5、一体升降式降噪机壳；31、承压顶板；32、限位立柱；41、承压吊板；42、冲模安装座；43、液压冲制杆；51、隔音顶板；52、降噪壳体；53、滑动槽孔；54、限位槽孔；55、液压联动杆；56、隔音毡板。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图4，本实用新型的实施例提供一种冲压内倒角用衬套冲压装置，包括冲压机座1，冲压机座1顶面的中部开设有冲模安装槽2，冲压机座1的顶部固定安装有冲压机架3，冲压机架3顶板底面的中部固定安装有冲压机组4，冲压机组4的外部活动套装有与冲压机座1为活动连接的一体升降式降噪机壳5。

如附图2和附图3，冲压机架3包括承压顶板31，承压顶板31底面的四个拐角处均固定安装有与冲压机座1的顶面为固定连接的限位立柱32；冲压机组4包括承压吊板41，承压吊板41的底面固定安装有冲模安装座42，承压吊板41的顶部固定安装有与承压顶板31的底面为固定连接的液压冲制杆43；一体升降式降噪机壳5包括隔音顶板51，隔音顶板51的底面固定安装有与冲压机座1为活动连接的降噪壳体52，隔音顶板51的中部开设有与承压吊板41为活动连接的滑动槽孔53，隔音顶板51的四个拐角处均开设有与限位立柱32为活动套接的限位槽孔54；隔音顶板51的顶面固定安装有两根左右对称设置的液压联动杆55，两根液压联动杆55的顶端均与承压顶板31的底面为固定连接，两根液压联动杆55的控制端均与液压冲制杆43的控制终端为电性连接；降噪壳体52通过隔音顶板51活动套接于冲模安装座42的外部，降噪壳体52的内壁与隔音顶板51的底面均粘接有隔音毡板56，隔音顶板51和降噪壳体52均采用玻璃钢材料制作而成。

具体的，隔音顶板51通过滑动槽孔53活动套接于冲压机座1的外部，降噪壳体52通过隔音顶板51活动套接于冲模安装座42的外部，且降噪壳体52的底端与冲压机座1的顶面为活动连接，在装置工作过程中，利用降噪壳体52的内壁与隔音顶板51的底面粘接的隔音毡板56能够有效的隔绝降低冲压噪声，有效的削弱了冲压噪声污染，提高了装置的环保性；隔音顶板51通过两根液压联动杆55活动安装于冲压机座1的外部，且两根液压联动杆55的控制端均与液压冲制杆43的控制终端为电性连接，在装置工作过程中，利用两根液压联动杆55带动隔音顶板51与降噪壳体52构成的隔音罩壳与液压冲制杆43保持联动，从而方便了工人进行冲压件的上下料作业，提高了装置的工作效率。

本实用新型的工作过程如下：

隔音顶板51通过滑动槽孔53活动套接于冲压机座1的外部，降噪壳体52通过隔音顶板51活动套接于冲模安装座42的外部，且降噪壳体52的底端与冲压机座1的顶面为活动连接，在装置工作过程中，利用降噪壳体52的内壁与隔音顶板51的底面粘接的隔音毡板56能够有效的隔绝降低冲压噪声，有效的削弱了冲压噪声污染，提高了装置的环保性；

隔音顶板51通过两根液压联动杆55活动安装于冲压机座1的外部，且两根液压联动杆55的控制端均与液压冲制杆43的控制终端为电性连接，在装置工作过程中，利用两根液压联动杆55带动隔音顶板51与降噪壳体52构成的隔音罩壳与液压冲制杆43保持联动，从而方便了工人进行冲压件的上下料作业，提高了装置的工作效率。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冲压内倒角用衬套冲压装置，包括冲压机座(1)，所述冲压机座(1)顶面的中部开设有冲模安装槽(2)，所述冲压机座(1)的顶部固定安装有冲压机架(3)，其特征在于，所述冲压机架(3)顶板底面的中部固定安装有冲压机组(4)，所述冲压机组(4)的外部活动套装有与所述冲压机座(1)为活动连接的一体升降式降噪机壳(5)。

2.根据权利要求1所述的冲压内倒角用衬套冲压装置，其特征在于，所述冲压机架(3)包括承压顶板(31)，所述承压顶板(31)底面的四个拐角处均固定安装有与所述冲压机座(1)的顶面为固定连接的限位立柱(32)。

3.根据权利要求2所述的冲压内倒角用衬套冲压装置，其特征在于，所述冲压机组(4)包括承压吊板(41)，所述承压吊板(41)的底面固定安装有冲模安装座(42)，所述承压吊板(41)的顶部固定安装有与所述承压顶板(31)的底面为固定连接的液压冲制杆(43)。

4.根据权利要求1所述的冲压内倒角用衬套冲压装置，其特征在于，所述一体升降式降噪机壳(5)包括隔音顶板(51)，所述隔音顶板(51)的底面固定安装有与所述冲压机座(1)为活动连接的降噪壳体(52)，所述隔音顶板(51)的中部开设有与承压吊板(41)为活动连接的滑动槽孔(53)，所述隔音顶板(51)的四个拐角处均开设有与限位立柱(32)为活动套接的限位槽孔(54)。

5.根据权利要求4所述的冲压内倒角用衬套冲压装置，其特征在于，所述隔音顶板(51)的顶面固定安装有两根左右对称设置的液压联动杆(55)，两根液压联动杆(55)的顶端均与承压顶板(31)的底面为固定连接，两根所述液压联动杆(55)的控制端均与液压冲制杆(43)的控制终端为电性连接。

6.根据权利要求4所述的冲压内倒角用衬套冲压装置，其特征在于，所述降噪壳体(52)通过所述隔音顶板(51)活动套接于冲模安装座(42)的外部，所述降噪壳体(52)的内壁与所述隔音顶板(51)的底面均粘接有隔音毡板(56)，所述隔音顶板(51)和降噪壳体(52)均采用玻璃钢材料制作而成。

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