CN109877138A - 一种生活垃圾处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生活垃圾处理装置，“匚”字形垃圾处理室的内腔形成有挤压腔、烘干腔和粉碎腔，挤压腔位于“匚”字形垃圾处理室的内腔顶端，烘干腔位于“匚”字形垃圾处理室的内腔侧端，粉碎腔位于“匚”字形垃圾处理室的内腔底端，且挤压腔、烘干腔和粉碎腔之间相互连通。本发明提供了一种生活垃圾处理装置，依次对生活垃圾进行分类、挤压、烘干、粉碎和收集，并且每个工序之间相互贯通，大大提高了对生活垃圾的处理效率。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾处理技术领域，更具体的说是涉及一种生活垃圾处理装置。
背景技术
垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。生活垃圾处理装置是对生活垃圾进行相应处理操作的设备，方便对生活垃圾进行存储，然而现有的生活垃圾处理装置在使用时，由于垃圾种类较多，导致对垃圾处理的效率较低。
因此，如何提供一种提高垃圾处理效率的生活垃圾处理装置是本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种生活垃圾处理装置，依次对生活垃圾进行分类、挤压、烘干、粉碎和收集，并且每个工序之间相互贯通，大大提高了对生活垃圾的处理效率。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种生活垃圾处理装置，包括金属垃圾回收装置、“ㄈ”字形垃圾处理室、废液收集室和碎料收集室；
所述“ㄈ”字形垃圾处理室的内腔形成有挤压腔、烘干腔和粉碎腔，所述挤压腔位于所述“ㄈ”字形垃圾处理室的内腔顶端，所述烘干腔位于所述“ㄈ”字形垃圾处理室的内腔侧端，所述粉碎腔位于所述“ㄈ”字形垃圾处理室的内腔底端，且所述挤压腔、所述烘干腔和所述粉碎腔之间相互连通；
所述挤压腔的顶端开设有非金属垃圾入口，且所述非金属垃圾入口的底部设置有挤压装置，顶部设置所述金属垃圾回收装置；所述挤压腔的腔底开设有多个漏液孔；所述挤压腔的侧壁穿设有第一液压缸，所述第一液压缸位于所述挤压腔的外侧一端连接第一油箱，位于所述挤压腔的内侧一端连接有第一液压杆；
所述烘干腔的侧壁上穿设有热风机，且所述烘干腔的侧壁底端开设有工作口；
所述废液收集室为“ㄩ”字形，设置在由所述挤压腔、所述烘干腔和所述粉碎腔围成的空间中，并且其顶端与所述挤压腔的腔底固定连接，底端的底板与所述粉碎腔的外壁固定连接，一侧壁与所述烘干腔的外壁固定连接，且所述废液收集室的另一侧壁底端开设有废液流出口；
所述粉碎腔的腔底开设有多个漏料孔，侧壁上通过轴承转动连接有粉碎装置，且侧壁外固定连接第一电机，所述粉碎装置由第一电机驱动；
所述碎料收集室为“ㄩ”字形，顶端与所述粉碎腔的腔底固定连接，底端固定在所述“ㄈ”字形垃圾处理室的内腔底端，侧壁上开设有出料口。
本发明通过上述技术方案，首先通过所述金属垃圾回收装置将金属进行回收。然后再将非金属垃圾通过所述非金属垃圾入口进入至所述挤压腔，非金属垃圾在所述挤压腔中被所述挤压装置挤压，排挤掉原非金属垃圾中多含有的废液，同时废液通过所述挤压腔的腔底上设置的多个所述漏液孔进入至所述废液收集室，并可以通过所述废液流出口流入至专门对废液进行处理的装置或基站；被挤压的非金属垃圾落入至所述挤压腔的腔底后，启动所述第一液压缸，从而驱动所述第一液压杆进行往复抽拉的运动，将被挤压的非金属垃圾推入至所述烘干腔，被挤压的非金属垃圾在所述烘干腔中被所述热风机进行烘干，当非金属垃圾被烘干后，人为通过所述工作口将烘干的非金属垃圾推进所述粉碎腔中，烘干的非金属垃圾在所述粉碎腔中被所述粉碎装置粉碎，且碎料通过所述粉碎腔的腔底上设置的所述漏料孔落入至所述碎料收集室中，当所述碎料收集室中落满垃圾后，通过所述出料口将碎料排出。
从而，本发明先对垃圾进行分类，不仅可以实现对金属的回收，而且可以避免金属垃圾影响对非金属垃圾的处理过程，提高了对非金属处理的效率；
同时，本发明在对非金属垃圾进行粉碎之前，对非金属垃圾依次进行了挤压和烘干的操作，从而提高了对非金属垃圾的粉碎效率，进而提高了对非金属垃圾的处理效率；并且，本发明的垃圾处理室为“ㄈ”字形，其内腔形成的所述挤压腔、所述烘干腔和所述粉碎腔相互贯通，使本发明对垃圾处理过程中的挤压、烘干和粉碎的工序相互贯通，不仅节省了本发明所占的空间，而且大大提高了本发明对垃圾处理的工作效率。
优选的，所述金属垃圾回收装置包括传送带机构、磁选机和金属回收箱，所述金属回收箱的箱口与所述磁选机连接，且传送带机构的一端顶部设置所述磁选机，底部设置所述非金属垃圾入口，从而本发明能够通过所述传送带机构传送生活垃圾，通过所述磁选机将金属垃圾回收至所述金属回收箱中，使剩余的非金属垃圾落入至所述非金属垃圾入口，实现了对垃圾的分类，从而避免金属垃圾影响对非金属垃圾的处理效率。
优选的，所述传送带机构中的传送带上设置有两个环形挡片，两个所述环形挡片与所述传输带形成一个承载垃圾的凹槽，防止所述传送带机构在传送生活垃圾的过程中而产生垃圾掉落的问题。
优选的，所述挤压装置包括第一齿轮、第二齿轮、第一齿轮轴、第二齿轮轴和第二电机，所述第二电机固定在所述挤压腔的腔壁外侧；所述第二齿轮轴穿过所述挤压腔的腔壁，且一端通过轴承与所述挤压腔的腔壁转动连接，另一端固定所述第二齿轮，所述第一齿轮轴平行于所述第二齿轮轴穿过所述挤压腔的腔壁，并通过轴承与所述挤压腔的腔壁转动连接，且所述第一齿轮轴一端与所述第二电机的输出轴连接，另一端固定所述第一齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。
本发明通过驱动所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，实现对非金属垃圾的有效挤压，从而挤压掉非金属垃圾中的所含废液，便于对非金属垃圾进行下一步的烘干和粉碎的操作。
优选的，所述废液流出口依次连接有管道和所述废液处理基站，避免废液污染环境。
优选的，所述第一液压杆端部固定有推板，提高所述第一液压杆与非金属垃圾的接触面积，从而提高推动非金属垃圾的效率。
优选的，所述烘干腔的腔内顶端设置有风扇，提高对非金属垃圾的烘干效率。
优选的，所述烘干腔中设置有升降旋转装置，且所述升降旋转装置包括转盘、转轴、升降平台、减速机、第三电机、第二液压杆、第二液压缸、第二油箱和固定基座，所述固定基座固定在所述烘干腔的腔底，且内部设置所述第二油箱，所述第二液压缸分设在所述固定基座顶端的两侧，且每个所述第二液压缸的一端与所述第二油箱连接，另一端连接所述第二液压杆的底端，所述第二液压杆的顶端固定连接所述升降平台，且所述升降平台的底端固定所述减速机和所述第三电机，所述转轴穿过所述升降平台依次连接所述减速机和所述第三电机的输出轴，所述第三电机通过所述减速机驱动所述转轴转动，所述转盘固定在所述转轴上。
从而本发明通过所述升降旋转装置能够改变所述挤压腔中落入的非金属垃圾的高度和方向，从而使被挤压的非金属垃圾得到全面和快速烘干，提高本发明的工作效率。
所述粉碎装置包括粉碎轴和粉碎滚刀，所述粉碎滚刀沿轴向设置在所述粉碎轴上，所述粉碎轴的一端穿过所述粉碎腔的侧壁并通过轴承与其转动连接，且所述粉碎轴与所述第一电机连接。
本发明通过所述第一电机驱动所述粉碎轴转动，从而使所述粉碎轴上的所述粉碎滚刀对烘干的垃圾进行粉碎的作用。
优选的，所述工作口和所述出料口上均设置有工作门，防止在处理垃圾的过程中导致垃圾外泄而污染环境。
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种生活垃圾处理装置，可以实现如下技术效果：
本发明先对垃圾进行分类，不仅可以实现对金属的回收，而且可以避免金属垃圾影响对非金属垃圾的处理过程，提高了对非金属处理的效率；
同时，本发明在对非金属垃圾进行粉碎之前，对非金属垃圾依次进行了挤压和烘干的操作，从而提高了对非金属垃圾的粉碎效率，进而提高了对非金属垃圾的处理效率；并且，本发明的垃圾处理室为“ㄈ”字形，其内腔形成的挤压腔、烘干腔和粉碎腔相互贯通，使本发明对垃圾处理过程中的挤压、烘干和粉碎的工序相互贯通，不仅节省了本发明所占的空间，而且大大提高了本发明对垃圾处理的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本发明一种生活垃圾处理装置的结构示意图；
图2附图为本发明一种生活垃圾处理装置中传送带机构的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种生活垃圾处理装置，依次对生活垃圾进行分类、挤压、烘干、粉碎和收集，并且每个工序之间相互贯通，大大提高了对生活垃圾的处理效率。
本发明实施例公开了一种生活垃圾处理装置，包括金属垃圾回收装置1、“ㄈ”字形垃圾处理室2、废液收集室3和碎料收集室4；
“ㄈ”字形垃圾处理室2的内腔形成有挤压腔21、烘干腔22和粉碎腔23，挤压腔21位于“ㄈ”字形垃圾处理室2的内腔顶端，烘干腔22位于“ㄈ”字形垃圾处理室2的内腔侧端，粉碎腔23位于“ㄈ”字形垃圾处理室2的内腔底端，且挤压腔21、烘干腔22和粉碎腔23之间相互连通；
挤压腔21的顶端开设有非金属垃圾入口211，且非金属垃圾入口211的底部设置有挤压装置5，顶部设置金属垃圾回收装置1；挤压腔21的腔底开设有多个漏液孔212；挤压腔21的侧壁穿设有第一液压缸213，第一液压缸213位于挤压腔21的外侧一端连接第一油箱214，位于挤压腔21的内侧一端连接有第一液压杆215；
烘干腔22的侧壁上穿设有热风机221，且烘干腔22的侧壁底端开设有工作口222；
废液收集室3为“ㄩ”字形，设置在由挤压腔21、烘干腔22和粉碎腔23围成的空间中，并且其顶端与挤压腔21的腔底固定连接，底端的底板与粉碎腔23的外壁固定连接，一侧壁与烘干腔22的外壁固定连接，且废液收集室3的另一侧壁底端开设有废液流出口31；
粉碎腔23的腔底开设有多个漏料孔231，侧壁上通过轴承转动连接有粉碎装置232，且侧壁外固定连接第一电机233，粉碎装置232由第一电机233驱动；
碎料收集室4为“ㄩ”字形，顶端与粉碎腔23的腔底固定连接，底端固定在“ㄈ”字形垃圾处理室2的内腔底端，侧壁上开设有出料口41。
为了进一步优化上述技术方案，金属垃圾回收装置1包括传送带机构11、磁选机12和金属回收箱13，金属回收箱13的箱口与磁选机12连接，且传送带机构11的一端顶部设置磁选机12，底部设置非金属垃圾入口211。
为了进一步优化上述技术方案，传送带机构11中的传送带上设置有两个环形挡片111，两个环形挡片111与传输带形成一个承载垃圾的凹槽。
为了进一步优化上述技术方案，挤压装置5包括第一齿轮51、第二齿轮52、第一齿轮轴511、第二齿轮轴521和第二电机，第二电机固定在挤压腔21的腔壁外侧；第二齿轮轴521穿过挤压腔21的腔壁，且一端通过轴承与挤压腔21的腔壁转动连接，另一端固定第二齿轮52，第一齿轮轴511平行于第二齿轮轴521穿过挤压腔21的腔壁，并通过轴承与挤压腔21的腔壁转动连接，且第一齿轮轴511一端与第二电机的输出轴连接，另一端固定第一齿轮51，第一齿轮51与第二齿轮52啮合。
为了进一步优化上述技术方案，废液流出口31依次连接有管道和废液处理基站。
为了进一步优化上述技术方案，第一液压杆215端部固定有推板216。
为了进一步优化上述技术方案，烘干腔22的腔内顶端设置有风扇223。
为了进一步优化上述技术方案，烘干腔22中设置有升降旋转装置，且升降旋转装置包括转盘224、转轴225、升降平台226、减速机227、第三电机228、第二液压杆229、第二液压缸230、第二油箱和固定基座220，固定基座220固定在烘干腔22的腔底，且内部设置第二油箱，第二液压缸230分设在固定基座220顶端的两侧，且每个第二液压缸230的一端与第二油箱连接，另一端连接第二液压杆229的底端，第二液压杆229的顶端固定连接升降平台226，且升降平台226的底端固定减速机227和第三电机228，转轴225穿过升降平台226依次连接减速机227和第三电机228的输出轴，第三电机228通过减速机227驱动转轴225转动，转盘224固定在转轴225上。
粉碎装置232包括粉碎轴234和粉碎滚刀235，粉碎滚刀235沿轴向设置在粉碎轴234上，粉碎轴234的一端穿过粉碎腔23的侧壁并通过轴承与其转动连接，且粉碎轴234与第一电机233连接。
为了进一步优化上述技术方案，工作口222和出料口41上均设置有工作门。
实施例1：
本发明实施例公开了一种生活垃圾处理装置，包括金属垃圾回收装置1、“ㄈ”字形垃圾处理室2、废液收集室3和碎料收集室4；
“ㄈ”字形垃圾处理室2的内腔形成有挤压腔21、烘干腔22和粉碎腔23，挤压腔21位于“ㄈ”字形垃圾处理室2的内腔顶端，烘干腔22位于“ㄈ”字形垃圾处理室2的内腔侧端，粉碎腔23位于“ㄈ”字形垃圾处理室2的内腔底端，且挤压腔21、烘干腔22和粉碎腔23之间相互连通；
挤压腔21的顶端开设有非金属垃圾入口211，且非金属垃圾入口211的底部设置有挤压装置5，顶部设置金属垃圾回收装置1；挤压腔21的腔底开设有多个漏液孔212；挤压腔21的侧壁穿设有第一液压缸213，第一液压缸213位于挤压腔21的外侧一端连接第一油箱214，位于挤压腔21的内侧一端连接有第一液压杆215；
烘干腔22的侧壁上穿设有热风机221，且烘干腔22的侧壁底端开设有工作口222；
废液收集室3为“ㄩ”字形，设置在由挤压腔21、烘干腔22和粉碎腔23围成的空间中，并且其顶端与挤压腔21的腔底固定连接，底端的底板与粉碎腔23的外壁固定连接，一侧壁与烘干腔22的外壁固定连接，且废液收集室3的另一侧壁底端开设有废液流出口31；
粉碎腔23的腔底开设有多个漏料孔231，侧壁上通过轴承转动连接有粉碎装置232，且侧壁外固定连接第一电机233，粉碎装置232由第一电机233驱动；
碎料收集室4为“ㄩ”字形，顶端与粉碎腔23的腔底固定连接，底端固定在“ㄈ”字形垃圾处理室2的内腔底端，侧壁上开设有出料口41。
金属垃圾回收装置1包括传送带机构11、磁选机12和金属回收箱13，金属回收箱13的箱口与磁选机12连接，且传送带机构11的一端顶部设置磁选机12，底部设置非金属垃圾入口211；
传送带机构11中的传送带上设置有两个环形挡片111，两个环形挡片111与传输带形成一个承载垃圾的凹槽；
挤压装置5包括第一齿轮51、第二齿轮52、第一齿轮轴511、第二齿轮轴521和第二电机，第二电机固定在挤压腔21的腔壁外侧；第二齿轮轴521穿过挤压腔21的腔壁，且一端通过轴承与挤压腔21的腔壁转动连接，另一端固定第二齿轮52，第一齿轮轴511平行于第二齿轮轴521穿过挤压腔21的腔壁，并通过轴承与挤压腔21的腔壁转动连接，且第一齿轮轴511一端与第二电机的输出轴连接，另一端固定第一齿轮51，第一齿轮51与第二齿轮52啮合；
废液流出口31依次连接有管道和废液处理基站；
第一液压杆215端部固定有推板216；
烘干腔22的腔内顶端设置有风扇223；
粉碎装置232包括粉碎轴234和粉碎滚刀235，粉碎滚刀235沿轴向设置在粉碎轴234上，粉碎轴234的一端穿过粉碎腔23的侧壁并通过轴承与其转动连接，且粉碎轴234与第一电机233连接。
本发明的工作流程如下：
S1：将生活垃圾放置在传送带机构11上的传送带上，在传送带输送生活垃圾的过程中，磁选机12将金属垃圾回收至金属回收箱13中，剩余的非金属垃圾从非金属垃圾入口211进入至挤压腔21中；
S2：非金属垃圾从非金属垃圾入口211进入至挤压腔21中的过程中，被挤压装置5挤压，挤压出非金属垃圾中的废液，同时废液从挤压腔21的腔底上开设的多个漏液孔212进入至废液收集室3，并且驱动第一液压缸213，使第一液压缸213驱动第一液压杆215做往复抽拉运动，将被挤压后的非金属垃圾推入至烘干腔22中的底端；
S3：废液收集室3中的废液依次从废液流出口31和管道流入至废液处理基站，通过废液处理基站对废液进行专项处理，保护环境；
S4：落入至烘干腔22底端中的被挤压非金属垃圾经过热风机221和风扇223的共同作用后干燥；
S5：人为通过工作口将烘干的垃圾推入至粉碎腔23中，粉碎腔23中的粉碎装置232对烘干的垃圾进行粉碎；
S6：粉碎后的碎料通过粉碎腔23的腔底上设置的多个漏料孔231落入至碎料收集室4中，当碎料收集室4中集满碎料后，通过出料口41将碎料排出，对碎料进行下一步的专项处理。
实施例2：
本发明实施例公开了一种生活垃圾处理装置，包括金属垃圾回收装置1、“ㄈ”字形垃圾处理室2、废液收集室3和碎料收集室4；
“ㄈ”字形垃圾处理室2的内腔形成有挤压腔21、烘干腔22和粉碎腔23，挤压腔21位于“ㄈ”字形垃圾处理室2的内腔顶端，烘干腔22位于“ㄈ”字形垃圾处理室2的内腔侧端，粉碎腔23位于“ㄈ”字形垃圾处理室2的内腔底端，且挤压腔21、烘干腔22和粉碎腔23之间相互连通；
挤压腔21的顶端开设有非金属垃圾入口211，且非金属垃圾入口211的底部设置有挤压装置5，顶部设置金属垃圾回收装置1；挤压腔21的腔底开设有多个漏液孔212；挤压腔21的侧壁穿设有第一液压缸213，第一液压缸213位于挤压腔21的外侧一端连接第一油箱214，位于挤压腔21的内侧一端连接有第一液压杆215；
烘干腔22的侧壁上穿设有热风机221，且烘干腔22的侧壁底端开设有工作口222；
废液收集室3为“ㄩ”字形，设置在由挤压腔21、烘干腔22和粉碎腔23围成的空间中，并且其顶端与挤压腔21的腔底固定连接，底端的底板与粉碎腔23的外壁固定连接，一侧壁与烘干腔22的外壁固定连接，且废液收集室3的另一侧壁底端开设有废液流出口31；
粉碎腔23的腔底开设有多个漏料孔231，侧壁上通过轴承转动连接有粉碎装置232，且侧壁外固定连接第一电机233，粉碎装置232由第一电机233驱动；
碎料收集室4为“ㄩ”字形，顶端与粉碎腔23的腔底固定连接，底端固定在“ㄈ”字形垃圾处理室2的内腔底端，侧壁上开设有出料口41。
金属垃圾回收装置1包括传送带机构11、磁选机12和金属回收箱13，金属回收箱13的箱口与磁选机12连接，且传送带机构11的一端顶部设置磁选机12，底部设置非金属垃圾入口211；
传送带机构11中的传送带上设置有两个环形挡片111，两个环形挡片111与传输带形成一个承载垃圾的凹槽；
挤压装置5包括第一齿轮51、第二齿轮52、第一齿轮轴511、第二齿轮轴521和第二电机，第二电机固定在挤压腔21的腔壁外侧；第二齿轮轴521穿过挤压腔21的腔壁，且一端通过轴承与挤压腔21的腔壁转动连接，另一端固定第二齿轮52，第一齿轮轴511平行于第二齿轮轴521穿过挤压腔21的腔壁，并通过轴承与挤压腔21的腔壁转动连接，且第一齿轮轴511一端与第二电机的输出轴连接，另一端固定第一齿轮51，第一齿轮51与第二齿轮52啮合；
废液流出口31依次连接有管道和废液处理基站；
第一液压杆215端部固定有推板216；
烘干腔22的腔内顶端设置有风扇223；
烘干腔22中设置有升降旋转装置，且升降旋转装置包括转盘224、转轴225、升降平台226、减速机227、第三电机228、第二液压杆229、第二液压缸230、第二油箱和固定基座220，固定基座220固定在烘干腔22的腔底，且内部设置第二油箱，第二液压缸230分设在固定基座220顶端的两侧，且每个第二液压缸230的一端与第二油箱连接，另一端连接第二液压杆229的底端，第二液压杆229的顶端固定连接升降平台226，且升降平台226的底端固定减速机227和第三电机228，转轴225穿过升降平台226依次连接减速机227和第三电机228的输出轴，第三电机228通过减速机227驱动转轴225转动，转盘224固定在转轴225上
粉碎装置232包括粉碎轴234和粉碎滚刀235，粉碎滚刀235沿轴向设置在粉碎轴234上，粉碎轴234的一端穿过粉碎腔23的侧壁并通过轴承与其转动连接，且粉碎轴234与第一电机233连接。
本发明的工作流程如下：
S1：将生活垃圾放置在传送带机构11上的传送带上，在传送带输送生活垃圾的过程中，磁选机12将金属垃圾回收至金属回收箱13中，剩余的非金属垃圾从非金属垃圾入口211进入至挤压腔21中；
S2：非金属垃圾从非金属垃圾入口211进入至挤压腔21中的过程中，被挤压装置5挤压，挤压出非金属垃圾中的废液，同时废液从挤压腔21的腔底上开设的多个漏液孔212进入至废液收集室3，并且驱动第一液压缸213，使第一液压缸213驱动第一液压杆215做往复抽拉运动，将被挤压后的非金属垃圾推入至烘干腔22中的升降旋转装置上；
S3：废液收集室3中的废液依次从废液流出口31和管道流入至废液处理基站，通过废液处理基站对废液进行专项处理，保护环境；
S4：落入至升降旋转装置上的被挤压非金属垃圾在升降旋转装置做升降和旋转的过程中，能够经过热风机221和风扇223的共同作用后快速干燥；
S5：人为通过工作口将烘干的垃圾推入至粉碎腔23中，粉碎腔23中的粉碎装置232对烘干的垃圾进行粉碎；
S6：粉碎后的碎料通过粉碎腔23的腔底上设置的多个漏料孔231落入至碎料收集室4中，当碎料收集室4中集满碎料后，通过出料口41将碎料排出，对碎料进行下一步的专项处理。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种生活垃圾处理装置，其特征在于，包括金属垃圾回收装置(1)、“匚”字形垃圾处理室(2)、废液收集室(3)和碎料收集室(4)；
所述“匚”字形垃圾处理室(2)的内腔形成有挤压腔(21)、烘干腔(22)和粉碎腔(23)，所述挤压腔(21)位于所述“匚”字形垃圾处理室(2)的内腔顶端，所述烘干腔(22)位于所述“匚”字形垃圾处理室(2)的内腔侧端，所述粉碎腔(23)位于所述“匚”字形垃圾处理室(2)的内腔底端，且所述挤压腔(21)、所述烘干腔(22)和所述粉碎腔(23)之间相互连通；
所述挤压腔(21)的顶端开设有非金属垃圾入口(211)，且所述非金属垃圾入口(211)的底部设置有挤压装置(5)，顶部设置所述金属垃圾回收装置(1)；所述挤压腔(21)的腔底开设有多个漏液孔(212)；所述挤压腔(21)的侧壁穿设有第一液压缸(213)，所述第一液压缸(213)位于所述挤压腔(21)的外侧一端连接第一油箱(214)，位于所述挤压腔(21)的内侧一端连接有第一液压杆(215)；
所述烘干腔(22)的侧壁上穿设有热风机(221)，且所述烘干腔(22)的侧壁底端开设有工作口(222)；
所述废液收集室(3)为“凵”字形，设置在由所述挤压腔(21)、所述烘干腔(22)和所述粉碎腔(23)围成的空间中，并且其顶端与所述挤压腔(21)的腔底固定连接，底端的底板与所述粉碎腔(23)的外壁固定连接，一侧壁与所述烘干腔(22)的外壁固定连接，且所述废液收集室(3)的另一侧壁底端开设有废液流出口(31)；
所述粉碎腔(23)的腔底开设有多个漏料孔(231)，侧壁上通过轴承转动连接有粉碎装置(232)，且侧壁外固定连接第一电机(233)，所述粉碎装置(232)由第一电机(233)驱动；
所述碎料收集室(4)为“凵”字形，顶端与所述粉碎腔(23)的腔底固定连接，底端固定在所述“匚”字形垃圾处理室(2)的内腔底端，侧壁上开设有出料口(41)。
2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾处理装置，其特征在于，所述金属垃圾回收装置(1)包括传送带机构(11)、磁选机(12)和金属回收箱(13)，所述金属回收箱(13)的箱口与所述磁选机(12)连接，且传送带机构(11) 的一端顶部设置所述磁选机(12)，底部设置所述非金属垃圾入口(211)。
3.根据权利要求2所述的一种生活垃圾处理装置，其特征在于，所述传送带机构(11)中的传送带上设置有两个环形挡片(111)，两个所述环形挡片(111)与所述传输带形成一个承载垃圾的凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种生活垃圾处理装置，其特征在于，所述挤压装置(5)包括第一齿轮(51)、第二齿轮(52)、第一齿轮轴(511)、第二齿轮轴(521)和第二电机，所述第二电机固定在所述挤压腔(21)的腔壁外侧；所述第二齿轮轴(521)穿过所述挤压腔(21)的腔壁，且一端通过轴承与所述挤压腔(21)的腔壁转动连接，另一端固定所述第二齿轮(52)，所述第一齿轮轴(511)平行于所述第二齿轮轴(521)穿过所述挤压腔(21)的腔壁，并通过轴承与所述挤压腔(21)的腔壁转动连接，且所述第一齿轮轴(511)一端与所述第二电机的输出轴连接，另一端固定所述第一齿轮(51)所述第一齿轮(51)与所述第二齿轮(52)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种生活垃圾处理装置，其特征在于，所述废液流出口(31)依次连接有管道和所述废液处理基站。
6.根据权利要求1所述的一种生活垃圾处理装置，其特征在于，所述第一液压杆(215)端部固定有推板(216)。
7.根据权利要求1所述的一种生活垃圾处理装置，其特征在于，所述烘干腔(22)的腔内顶端设置有风扇(223)。
8.根据权利要求1所述的一种生活垃圾处理装置，其特征在于，所述烘干腔(22)中设置有升降旋转装置，且所述升降旋转装置包括转盘(224)、转轴(225)、升降平台(226)、减速机(227)、第三电机(228)、第二液压杆(229)、第二液压缸(230)、第二油箱和固定基座(220)，所述固定基座(220)固定在所述烘干腔(22)的腔底，且内部设置所述第二油箱，所述第二液压缸(230)分设在所述固定基座(220)顶端的两侧，且每个所述第二液压缸(230)的一端与所述第二油箱连接，另一端连接所述第二液压杆(229)的底端，所述第二液压杆(229)的顶端固定连接所述升降平台(226)，且所述升降平台(226)的底端固定所述减速机(227)和所述第三电机(228)，所述转轴(225)穿过所述升降平台(226)依次连接所述减速机(227)和所述第三电机(228)的输出轴，所述第三电机(228)通过所述减速机(227) 驱动所述转轴(225)转动，所述转盘(224)固定在所述转轴(225)上。
9.根据权利要求1所述的一种生活垃圾处理装置，其特征在于，所述粉碎装置(232)包括粉碎轴(234)和粉碎滚刀(235)，所述粉碎滚刀(235)沿轴向设置在所述粉碎轴(234)上，所述粉碎轴(234)的一端穿过所述粉碎腔(23)的侧壁并通过轴承与其转动连接，且所述粉碎轴(234)与所述第一电机(233)连接。
10.根据权利要求1所述的一种生活垃圾处理装置，其特征在于，所述工作口(222)和所述出料口(41)上均设置有工作门。
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