CN218281930U - 一种适用于垃圾固液分离的装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种适用于垃圾固液分离的装置，包括一级进料口、固定于一级进料口底部的一级出料口，所述一级进料口内部转动设置有两个旋转方向相反的破碎辊，所述一级出料口外侧固定连接有机架，所述机架两侧固定连接有用于带动破碎辊旋转的驱动组件，所述一级出料口下方设有螺旋腔体，所述螺旋腔体顶部固定连接有二级进料口，所述二级进料口位于一级出料口下方，所述螺旋腔体一端固定安装有二号电机，所述二号电机输出端贯穿至螺旋腔体内并固定连接有绞龙。本申请将双辊式破碎装置与螺旋式固液分离装置进行有机组合，进行一体化深度融合应用，在保障各装置基本功能的前提下有效提高了垃圾固液分离效率，优化了能源配置及耗用问题。

Description

一种适用于垃圾固液分离的装置

技术领域

本申请涉及垃圾处理领域，尤其是涉及一种适用于垃圾固液分离的装置。

背景技术

目前对于垃圾处理的常见的做法是统一收集后送往堆填区进行填埋处理，或用焚化炉进行焚化。但这两者均会伴随滤液外渗污染饮用水源或因在垃圾运载途中的意外泄露而制造诸多环境保护的棘手问题；

在现有技术中，对垃圾进行固液分离处理时，一般是采用挤压垃圾的方式将液体垃圾从固体垃圾中强行分离。在对垃圾进行挤压时，由于垃圾形态各异，其在挤压时挤压空间或者受力面积有限，难以保证作用力均衡，挤压高效，进而严重影响处理效果并且变相加大了处理过程中的能源耗用量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供一种适用于垃圾固液分离的装置。

本申请提供的一种适用于垃圾固液分离的装置采用如下的技术方案：

一种适用于垃圾固液分离的装置，包括一级进料口、固定于一级进料口底部的一级出料口，所述一级进料口内部转动设置有两个旋转方向相反的破碎辊，所述一级出料口外侧固定连接有机架，所述机架两侧固定连接有用于带动破碎辊旋转的驱动组件，所述一级出料口下方设有螺旋腔体，所述螺旋腔体顶部固定连接有二级进料口，所述二级进料口位于一级出料口下方，所述螺旋腔体一端固定安装有二号电机，所述二号电机输出端贯穿至螺旋腔体内并固定连接有绞龙，所述螺旋腔体内壁固定连接有过滤网，所述螺旋腔体底部连通设置有二级液体出料口，所述螺旋腔体一端固定连接有二级固体出料口。

优选的，所述驱动组件包括固定于机架侧壁的一号电机，所述一号电机输出轴固定连接有传动皮带，所述破碎辊一端同轴固定连接有传动轴，所述传动皮带套设于所述传动轴上。

优选的，所述螺旋腔体两侧均固定安装有人工操作窗。

优选的，所述一级进料口一侧设有自动升降组件，所述自动升降组件包括固定于机架上的升降机杆，所述升降机杆底部固定连接有三号电机，所述三号电机输出端固定连接有主动链轴，所述升降机杆顶部转动插设有从动链轴，所述主动链轴与从动链轴之间套设有传动链条。

优选的，所述机架上固定连接有与一号电机相接触的减振垫。

优选的，所述机架上固定安装有轴承座，所述传动轴通过轴承转动设置于所述轴承座内。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将双辊式破碎装置与螺旋式固液分离装置进行有机组合，进行一体化深度融合应用，在保障各装置基本功能的前提下有效提高了垃圾固液分离效率，优化了能源配置及耗用问题；

2.此装置采用相互独立运行的一体化工作模式，双辊式破碎装置与旋转压缩固液分离装置无任何硬性连接点。这种设计方法大大减小了多位变频电机(电机的固定位点上设有多个橡胶减振垫/片)在运行过程中产生的高频振动对破碎机和旋转压缩机内部结构造成的潜在不良影响，在不降低垃圾处理效率，实现系统基本功能的前提上有效延长了机械装置易损部件的维护间期和设备整体使用寿命。

3.此装置配有人工或者自动投料模式，当进行人工投料时，可通过设有脚轮的辅助作业梯安全到达投料口进行投料；当使用自动投料模式时，可通过设备投料口一侧的自动升降机将垃圾箱挂载携带后上升至垃圾投料口上侧，倾斜适宜角度实现垃圾自动倾泻，便于快速进入下一步处理程序，节约人工操作成本。

附图说明

图1是本申请实施例的整体右视结构示意图；

图2是本申请实施例的整体左视结构示意图；

图3是本申请实施例的螺旋腔体俯视内部结构示意图。

附图标记说明：1、一级进料口；2、一号电机；3、传动皮带；4、传动轴；5、人工操作窗；6、一级出料口；7、二级进料口；8、螺旋腔体；9、二号电机；10、二级固体出料口；11、二级液体出料口；12、三号电机；13、传动链条；14、升降机杆；15、从动链轴；16、主动链轴；17、破碎辊；18、绞龙；19、过滤网；20、机架。

具体实施方式

本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

另外，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，如无特殊说明，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种适用于垃圾固液分离的装置，参照图1、2和3，包括一级进料口1、固定于一级进料口1底部的一级出料口6，一级进料口1内部转动设置有两个旋转方向相反的破碎辊17，一级出料口6外侧固定连接有机架20，机架20两侧固定连接有用于带动破碎辊17旋转的驱动组件，一级出料口6下方设有螺旋腔体8，螺旋腔体8顶部固定连接有二级进料口7，二级进料口7位于一级出料口6下方，螺旋腔体8一端固定安装有二号电机9，二号电机9输出端贯穿至螺旋腔体8内并固定连接有绞龙18，螺旋腔体8内壁固定连接有过滤网19，螺旋腔体8底部连通设置有二级液体出料口11，螺旋腔体8一端固定连接有二级固体出料口10。

废料从垃圾箱通过人力或者自动两种不同方式投入到双辊式粉碎装置的破碎腔(一级进料口1)后，废料通过破碎腔内部的破碎辊17之间齿合后的中缝间隙，废料被打碎，打碎后的废料从破碎腔下部的排料口排出(即一级出料口6)并进入螺旋式固液分离装置的进料口(即二级进料口7)，螺旋式固液分离装置为双出口设置，设有一个二级液体出料口11和二级固体出料口10。当装置处于工作状态时，伴随着装置的旋转、压缩，经双辊式破碎装置破碎后的废料经二级进料口7进入螺旋式固液分离装置，废料在此装置中从前部向末端缓慢螺旋推进，在此过程中，废液从螺旋式固液分离装置内部的过滤网19内压出，由废液排料口(二级液体出料口11)排出，固体废弃物从螺旋式固液分离装置末端排料口(二级固体出料口10)挤出排出，经螺旋压缩后成压合态的固体废弃物。

参照图1，上述的驱动组件包括固定于机架20侧壁的一号电机2，一号电机2输出轴固定连接有传动皮带3，破碎辊17一端同轴固定连接有传动轴4，传动皮带3套设于传动轴4上。

启动一号电机2，通过传动皮带3带动传动轴4转动，传动轴4带动破碎辊17转动，两个旋转方向相反的破碎辊17对废料进行打碎。

参照图1，螺旋腔体8两侧均固定安装有人工操作窗5，便于对内部转轴进行日常维护(如润滑油添加、阻塞物清理等)。

参照图1，为了实现自动上料，在一级进料口1一侧设有自动升降组件，自动升降组件包括固定于机架20上的升降机杆14，升降机杆14底部固定连接有三号电机12，三号电机12输出端固定连接有主动链轴16，升降机杆14顶部转动插设有从动链轴15，主动链轴16与从动链轴15之间套设有传动链条13。

当使用自动投料模式时，可通过设备一级进料口1一侧的自动升降组件将垃圾箱挂载携带后上升至一级进料口1上侧，倾斜适宜角度实现垃圾自动倾泻，便于快速进入下一步处理程序，节约人工操作成本。

具体使用时，将垃圾箱挂在传动链条13上，然后启动三号电机12，带动主动链轴16转动，通过与从动链轴15的配合，实现对传动链条13的传动目的，从而实现了对该垃圾箱的牵引，将其移动至一级进料口1上侧，倾斜适宜角度实现垃圾自动倾泻。

当进行人工投料时，可通过设有脚轮的辅助作业梯安全到达投料口进行投料。

参照图1，机架20上固定连接有与一号电机2相接触的减振垫，在运行过程中产生的高频振动对破碎机和旋转压缩机内部结构造成的潜在不良影响，在不降低垃圾处理效率下，实现系统基本功能的前提上有效延长了机械装置易损部件的维护间期和设备整体使用寿命。

参照图1，为了保证传动轴4工作时的稳定，在机架20上固定安装有轴承座，传动轴4通过轴承转动设置于轴承座内，传动轴4工作时在轴承座内部旋转。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种适用于垃圾固液分离的装置，其特征在于：包括一级进料口(1)、固定于一级进料口(1)底部的一级出料口(6)，所述一级进料口(1)内部转动设置有两个旋转方向相反的破碎辊(17)，所述一级出料口(6)外侧固定连接有机架(20)，所述机架(20)两侧固定连接有用于带动破碎辊(17)旋转的驱动组件，所述一级出料口(6)下方设有螺旋腔体(8)，所述螺旋腔体(8)顶部固定连接有二级进料口(7)，所述二级进料口(7)位于一级出料口(6)下方，所述螺旋腔体(8)一端固定安装有二号电机(9)，所述二号电机(9)输出端贯穿至螺旋腔体(8)内并固定连接有绞龙(18)，所述螺旋腔体(8)内壁固定连接有过滤网(19)，所述螺旋腔体(8)底部连通设置有二级液体出料口(11)，所述螺旋腔体(8)一端固定连接有二级固体出料口(10)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于垃圾固液分离的装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定于机架(20)侧壁的一号电机(2)，所述一号电机(2)输出轴固定连接有传动皮带(3)，所述破碎辊(17)一端同轴固定连接有传动轴(4)，所述传动皮带(3)套设于所述传动轴(4)上。

3.根据权利要求1所述的一种适用于垃圾固液分离的装置，其特征在于：所述螺旋腔体(8)两侧均固定安装有人工操作窗(5)。

4.根据权利要求1所述的一种适用于垃圾固液分离的装置，其特征在于：所述一级进料口(1)一侧设有自动升降组件，所述自动升降组件包括固定于机架(20)上的升降机杆(14)，所述升降机杆(14)底部固定连接有三号电机(12)，所述三号电机(12)输出端固定连接有主动链轴(16)，所述升降机杆(14)顶部转动插设有从动链轴(15)，所述主动链轴(16)与从动链轴(15)之间套设有传动链条(13)。

5.根据权利要求2所述的一种适用于垃圾固液分离的装置，其特征在于：所述机架(20)上固定连接有与一号电机(2)相接触的减振垫。

6.根据权利要求2所述的一种适用于垃圾固液分离的装置，其特征在于：所述机架(20)上固定安装有轴承座，所述传动轴(4)通过轴承转动设置于所述轴承座内。

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