CN211488106U - 一种用于垃圾分类的分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于垃圾分类的分离装置，初级分离装置、次级分离装置，初级分离装置的产物可进入次级分离装置中；其中，初级分离装置包括重选输送装置、轻选输送装置、分离水箱、循环装置，重选输送装置用于对不可浮于水的垃圾筛选，轻选输送装置用于对可浮于水的垃圾筛选，循环装置包括循环水箱、搅拌装置、滤网，搅拌装置、滤网设置在循环水箱中，循环水箱与分离水箱连通；次级分离装置包括破碎装置、磁选装置，破碎装置与磁选装置连通；磁选装置包括滚筒、壳体A、磁铁，滚筒与壳体A通过转轴连接，磁铁与壳体A固定连接，出料通道之间设置有刷子；可将不可浮于水的建筑垃圾与可浮于水的塑料垃圾分离；可将塑料中的螺钉、金属元件分离。

Description

一种用于垃圾分类的分离装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体涉及一种用于垃圾分类的分离装置。

背景技术

垃圾分类是指按照国家国定将垃圾分类储存、分类投放以及分类搬运，其主要的目的就是提高垃圾的再生效果，避免资源浪费，同时也避免造成环境污染等现象，是非常绿色环保的一种举措。

垃圾分类的目的主要就是为了减少垃圾的处置量，减少焚烧和填埋等处理垃圾的行为，能在最大程度上保证垃圾处理的正常运行以及控制环境污染情况。再者，垃圾分类能够减少可回收垃圾造成的污染现象，循环的利用这些可回收物质，保证资源再生。

垃圾焚烧发电是将生活垃圾在高温下燃烧，使生活垃圾中的可燃废物转变为二氧化碳和水等，产生的余热用于发电，产生的废气、飞灰进行无害化处理。生活垃圾焚烧发电具有“无害化、减量化、资源化”的优点。

垃圾焚烧发电厂在收到一批垃圾时，会对收到的垃圾进行分类，将不可燃的如建筑垃圾分离，将可燃的垃圾送往焚烧炉，现有技术中有利用建筑垃圾不可浮于水的特点将垃圾中的建筑垃圾去除的装置，但是经过分类之后，一些塑料如塑料家电中有的电路元件以及螺钉未被去除，造成资源浪费。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于：提供一种肠道微生物检测试剂盒盒体，可以防止在取出一个离心管时对试剂盒内的其他离心管因误触、衣袖拂过而导致的污染。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种用于垃圾分类的分离装置，包括初级分离装置、次级分离装置，所述初级分离装置的产物可进入所述次级分离装置中；

其中，所述初级分离装置包括重选输送装置、轻选输送装置、分离水箱、进水通道A、出水通道A、循环装置，所述进水通道A、出水通道A分别与所述分离水箱连通；

所述重选输送装置设置在靠近所述进水通道A的一侧，所述轻选输送装置设置在靠近所述出水通道A的一侧，所述重选输送装置包括重选输送带，所述重选输送带的进料端设置在所述分离水箱中，所述重选输送带的出料端设置在所述分离水箱之外，所述轻选输送装置包括轻选输送带，所述轻选输送带的进料端设置在所述分离水箱中，所述轻选输送带的出料端设置在所述分离水箱之外，所述重选输送带的进料端靠近所述分离水箱的底部，所述轻选输送带的进料端高于所述重选输送带的进料端，所述重选输送带的进料端的带面不完全与所述轻选输送带的进料端的带面重叠；

所述循环装置包括循环水箱、进水通道B、出水通道B、搅拌装置、滤网，所述进水通道B、出水通道B分别与所述循环水箱连通，所述进水通道B与所述出水通道A之间通过水泵B连通，所述滤网水平设置在所述循环水箱的中部，将所述循环水箱内部分割为上下两个腔室，所述进水通道B与所述出水通道B分别连通不同的腔室，所述搅拌装置设置在所述进水通道B所处的腔室中，使所述循环水箱中的液体保持流动；

所述进水通道A上设置有水泵A，所述出水通道B通过管道与所述水泵A的进水口连通；

所述次级分离装置包括破碎装置、磁选装置，所述破碎装置与所述磁选装置连通，所述破碎装置可接收所述轻选输送装置输出的轻质垃圾，进行粉碎之后送完所述磁选装置；

所述磁选装置包括进料通道A、出料通道A、出料通道C、滚筒、壳体A、驱动装置A，所述滚筒与所述壳体A通过转轴连接，所述驱动装置A用于驱动所述滚筒转动，所述滚筒内部设置有磁铁，所述磁铁与所述壳体A固定连接，所述磁铁使所述滚筒外侧壁分割成吸附区，以及非吸附区，所述滚筒处于所述出料通道A上方的空间中的部分为吸附区，所述非吸附区处于所述出料通道C上方的空间中，从所述进料通道A中落入的物料落在所述滚筒处于所述出料通道A上方的空间中的吸附区上，所述出料通道A、所述出料通道C与所述壳体A相连的端口之间设置有刷子。

进一步地，所述破碎装置包括壳体B、破碎辊、驱动装置、进料通道B、出料通道B，所述破碎辊设置在所述壳体B内部，所述驱动装置的输出端与所述破碎辊连接并驱动所述破碎辊转动，所述破碎辊侧壁设置有若干打齿。

进一步地，所述滤网横向设置在所述循环水箱中，所述进水通道B设置在所述循环水箱底部，所述出水通道B设置在所述循环水箱顶部。

进一步地，所述磁铁为圆弧状。

进一步地，所述进料通道B为漏斗状结构。

进一步地，所述搅拌装置包括搅拌叶，搅拌电机，所述搅拌叶设置在所述循环水箱中，所述电机与所述搅拌叶的轴连接并驱动所述搅拌叶旋转。

进一步地，所述进水通道A、出水通道A设置在所述分离水箱中部。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

待分类的垃圾从所述重选输送装置的上方倒入所述分离水箱中，不可浮于水的垃圾从所述重选输送带运出，进一步处理；可浮于水的垃圾在水流的作用下冲往所述轻选输送带随后被运离所述分离水箱，可将不可浮于水的建筑垃圾与可浮于水的塑料等垃圾分离。

所述循环装置可使所述分离水箱中的水保持流动，并且所述循环装置的滤网可对由所述水泵B泵入的水进行过滤后再使用，防止了水资源的浪费。

当垃圾从所述磁选装置的进料通道A中进入所述磁选装置中时，垃圾首先落在所述滚筒的吸附区上，非螺钉之类的塑料、纸张等垃圾直接从所述出料通道A落下，所述滚筒通过电动机等驱动装置驱动其旋转，转动方向为由所述非吸附区转向所述吸附区，当所述滚筒上吸附的垃圾进入所述非吸附区时，所述滚筒上吸附的金属垃圾落下，达到筛选的目的，通过设置所述刷子，可将所述滚筒上钩住金属垃圾的非金属垃圾刷下，增加筛选效率。

附图说明

图1为本实用新型用于垃圾分类的分离装置结构图；

图2为初级分离装置内部结构图；

图3为循环装置结构图；

图4为破碎装置结构图；

图5为磁选装置结构图。

附图标记列表

1-破碎装置，2-磁选装置，3-初级分离装置，101-壳体B，102-破碎辊，103-驱动装置，104-打齿，201-滚筒，202-磁铁，203-进料通道A，204-出料通道C，205-出料通道A，206-刷子，207-壳体A，301-管道，302-循环装置，3001-重选输送带，3002-轻选输送带，3003-水泵A，3004-进水通道A，3005-出水通道A，3006-分离水箱，3021-水泵B，3022-进水通道B，3023-滤网，3024-出水通道B，3025-搅拌电机，3026-搅拌叶，3027-循环水箱。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一种用于垃圾分类的分离装置，其特征在于，包括初级分离装置3、次级分离装置，所述初级分离装置3的产物可进入所述次级分离装置中；其中，所述初级分离装置3包括重选输送装置、轻选输送装置、分离水箱3006、进水通道A3004、出水通道A3005、循环装置302，所述进水通道A3004、出水通道A3005分别与所述分离水箱3006连通。

如图2所示，所述重选输送装置设置在靠近所述进水通道A3004的一侧，所述轻选输送装置设置在靠近所述出水通道A3005的一侧，所述重选输送装置包括重选输送带3001，所述重选输送带3001的进料端设置在所述分离水箱3006中，所述重选输送带3001的出料端设置在所述分离水箱3006之外，所述轻选输送装置包括轻选输送带3002，所述轻选输送带3002的进料端设置在所述分离水箱3006中，所述轻选输送带3002的出料端设置在所述分离水箱3006之外，所述重选输送带3001的进料端靠近所述分离水箱3006的底部，所述轻选输送带3002的进料端高于所述重选输送带3001的进料端，所述重选输送带3001的进料端的带面不完全与所述轻选输送带3002的进料端的带面重叠。

如图3所示，所述循环装置302包括循环水箱3027、进水通道B3022、出水通道B3024、搅拌装置、滤网3023，所述进水通道B3022与所述出水通道A3005之间通过水泵B3021连通，所述滤网3023水平设置在所述循环水箱3027的中部，将所述循环水箱3027内部分割为上下两个腔室，所述进水通道B3022与所述出水通道B3024分别连通不同的腔室，所述搅拌装置设置在所述进水通道B3022所处的腔室中，使所述循环水箱3027中的液体保持流动。

所述进水通道A3004上设置有水泵A3003，所述出水通道B3024与所述水泵A3003的进水口连通。

所述次级分离装置包括破碎装置1、磁选装置2，所述破碎装置1与所述磁选装置2连通，所述破碎装置1可接收所述轻选输送装置输出的轻质垃圾，进行粉碎之后送完所述磁选装置2。

如图5所示，所述磁选装置2包括进料通道A203、出料通道A205、出料通道C204、滚筒201、壳体A207、驱动装置A，所述滚筒201与所述壳体A207通过转轴连接，所述驱动装置A用于驱动所述滚筒（201）转动，所述滚筒201内部设置有磁铁202，所述磁铁202与所述壳体A207固定连接，所述磁铁202使所述滚筒201外侧壁分割成吸附区，以及非吸附区，所述滚筒201处于所述出料通道A205上方的空间中的部分为吸附区，所述非吸附区处于所述出料通道C204上方的空间中，从所述进料通道A203中落入的物料落在所述滚筒201处于所述出料通道A205上方的空间中的吸附区上，所述出料通道A205、所述出料通道C204与所述壳体A207相连的端口之间设置有刷子206。

本实用新型所述的用于垃圾分类的分离装置的工作流程为：打开所述水泵A3003、水泵B3021，水泵A3003不断往所述分离水箱3006中泵水，水泵B3021不断从所述分离水箱3006中抽水，使所述分离水箱3006中的水保持流动，待分类的垃圾从所述重选输送装置的上方倒入所述分离水箱3006中，不可浮于水的垃圾从所述重选输送带3001运出，进一步处理；可浮于水的垃圾在水流的作用下冲往所述轻选输送带3002随后被运离所述分离水箱3006，随后落入所述破碎装置1中被破碎，经过破碎之后的垃圾落入所述磁选装置2中，垃圾中的螺钉、金属元件等与塑料、纸张等垃圾分离。

所述循环装置302的滤网3023可对由所述水泵B3021泵入的水进行过滤后再使用，防止了水资源的浪费。

当垃圾从所述磁选装置2的进料通道A203中进入所述磁选装置2中时，垃圾首先落在所述滚筒201的吸附区上，非螺钉之类的塑料、纸张等垃圾直接从所述出料通道A205落下，所述滚筒201通过电动机等驱动装置103驱动其旋转，转动方向为由所述非吸附区转向所述吸附区，当所述滚筒201上吸附的垃圾进入所述非吸附区时，所述滚筒201上吸附的金属垃圾落下，达到筛选的目的，通过设置所述刷子206，可将所述滚筒201上钩住金属垃圾的非金属垃圾刷下，增加筛选效率。

如图4所示，进一步地，所述破碎装置1包括壳体B101、破碎辊102、驱动装置103、进料通道B、出料通道B，所述破碎辊102设置在所述壳体B101内部，所述驱动装置103的输出端与所述破碎辊102连接并驱动所述破碎辊102转动，所述破碎辊102侧壁设置有若干打齿104。通过所述打齿104的拍打挤压，进入所述破碎装置1的垃圾实现被破碎功能。

进一步地，滤网3023横向设置在所述循环水箱3027中，通过横向设置所述滤网3023，所述进水通道B3022所处的腔室处于所述循环水箱3027底部，所述出水通道B3024所处的腔室处于所述循环水箱3027的顶部，使由所述水泵B3021泵入的部分垃圾可沉于水底。

进一步地，所述磁铁202为圆弧状。圆弧状的所述磁铁202可更好地与所述滚筒201形状贴合，在不影响工作效率的同时节约了材料。

进一步地，所述进料通道B为漏斗状结构。漏斗状的所述进料通道B可更好地接收从所述轻选输送装置输出的垃圾。

进一步地，所述搅拌装置包括搅拌叶3026，搅拌电机3025，所述搅拌叶3026设置在所述循环水箱3027中，所述搅拌电机3025与所述搅拌叶3026的轴连接并驱动所述搅拌叶3026旋转。通过设置所述搅拌装置，可使所述进水通道B3022所处的腔室的水流处于流动状态，防止垃圾堵塞所述滤网3023的滤孔。

进一步地，所述进水通道A3004、出水通道A3005设置在所述分离水箱3006中部。通过将所述进水通道A3004、出水通道A3005设置在所述分离水箱3006底部，减少了可浮于水以及不可浮于水的垃圾进入所述循环装置302的数量。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实说明书中实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (7)

1.一种用于垃圾分类的分离装置，其特征在于，包括初级分离装置（3）、次级分离装置，所述初级分离装置（3）的产物可进入所述次级分离装置中；

其中，所述初级分离装置（3）包括重选输送装置、轻选输送装置、分离水箱（3006）、进水通道A（3004）、出水通道A（3005）、循环装置（302），所述进水通道A（3004）、出水通道A（3005）分别与所述分离水箱（3006）连通；

所述重选输送装置设置在靠近所述进水通道A（3004）的一侧，所述轻选输送装置设置在靠近所述出水通道A（3005）的一侧，所述重选输送装置包括重选输送带（3001），所述重选输送带（3001）的进料端设置在所述分离水箱（3006）中，所述重选输送带（3001）的出料端设置在所述分离水箱（3006）之外，所述轻选输送装置包括轻选输送带（3002），所述轻选输送带（3002）的进料端设置在所述分离水箱（3006）中，所述轻选输送带（3002）的出料端设置在所述分离水箱（3006）之外，所述重选输送带（3001）的进料端靠近所述分离水箱（3006）的底部，所述轻选输送带（3002）的进料端高于所述重选输送带（3001）的进料端，所述重选输送带（3001）的进料端的带面不完全与所述轻选输送带（3002）的进料端的带面重叠；

所述循环装置（302）包括循环水箱（3027）、进水通道B（3022）、出水通道B（3024）、搅拌装置、滤网（3023），所述进水通道B（3022）、出水通道B（3024）分别与所述循环水箱（3027）连通，所述进水通道B（3022）与所述出水通道A（3005）之间通过水泵B（3021）连通，所述滤网（3023）水平设置在所述循环水箱（3027）的中部，将所述循环水箱（3027）内部分割为上下两个腔室，所述进水通道B（3022）与所述出水通道B（3024）分别连通不同的腔室，所述搅拌装置设置在所述进水通道B（3022）所处的腔室中，使所述循环水箱（3027）中的液体保持流动；

所述进水通道A（3004）上设置有水泵A（3003），所述出水通道B（3024）通过管道（301）与所述水泵A（3003）的进水口连通；

所述次级分离装置包括破碎装置（1）、磁选装置（2），所述破碎装置（1）与所述磁选装置（2）连通，所述破碎装置（1）可接收所述轻选输送装置输出的轻质垃圾，进行粉碎之后送完所述磁选装置（2）；

所述磁选装置（2）包括进料通道A（203）、出料通道A（205）、出料通道C（204）、滚筒（201）、壳体A（207）、驱动装置A，所述滚筒（201）与所述壳体A（207）通过转轴连接，所述驱动装置A用于驱动所述滚筒（201）转动，所述滚筒（201）内部设置有磁铁（202），所述磁铁（202）与所述壳体A（207）固定连接，所述磁铁（202）使所述滚筒（201）外侧壁分割成吸附区，以及非吸附区，所述滚筒（201）处于所述出料通道A（205）上方的空间中的部分为吸附区，所述非吸附区处于所述出料通道C（204）上方的空间中，从所述进料通道A（203）中落入的物料落在所述滚筒（201）处于所述出料通道A（205）上方的空间中的吸附区上，所述出料通道A（205）、所述出料通道C（204）与所述壳体A（207）相连的端口之间设置有刷子（206）。

2.根据权利要求1所述的用于垃圾分类的分离装置，其特征在于，所述破碎装置（1）包括壳体B（101）、破碎辊（102）、驱动装置（103）、进料通道B、出料通道B，所述破碎辊（102）设置在所述壳体B（101）内部，所述驱动装置（103）的输出端与所述破碎辊（102）连接并驱动所述破碎辊（102）转动，所述破碎辊（102）侧壁设置有若干打齿（104）。

3.根据权利要求2所述的用于垃圾分类的分离装置，其特征在于，所述滤网（3023）横向设置在所述循环水箱（3027）中，所述进水通道B（3022）设置在所述循环水箱（3027）底部，所述出水通道B（3024）设置在所述循环水箱（3027）顶部。

4.根据权利要求3所述的用于垃圾分类的分离装置，其特征在于，所述磁铁（202）为圆弧状。

5.根据权利要求4所述的用于垃圾分类的分离装置，其特征在于，所述进料通道B为漏斗状结构。

6.根据权利要求5所述的用于垃圾分类的分离装置，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌叶（3026），搅拌电机（3025），所述搅拌叶（3026）设置在所述循环水箱（3027）中，所述电机与所述搅拌叶（3026）的轴连接并驱动所述搅拌叶（3026）旋转。

7.根据权利要求6所述的用于垃圾分类的分离装置，其特征在于，所述进水通道A（3004）、出水通道A（3005）设置在所述分离水箱（3006）中部。

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