CN109876036A - 一种黄芩饮片炮制工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种黄芩饮片炮制工艺,所述工艺包括如下步骤:第一步,低温切片,第二步,过沸水,第三步,蒸制,将黄芩微孔片送至蒸发设备,通过蒸发设备对黄芩微孔片蒸发8~10min,得到黄芩微孔软片;第四步,蜜制软片,将蜜熔化至锅内并加热至起泡,加入黄芩微孔软片,加热翻炒至软片表面微黄色,得到黄芩初成品;第五步,加工成品,将黄芩初成品二次加工得到成品,并对其进行包装存储。本发明的黄芩饮片炮制工艺,制备的黄芩饮片内部蓬松,能够充分灭酶,蜜制时能够进入到黄芩饮片内部,其能够保证黄芩饮片存储和后期与其它中药配伍时,充分发挥药效。
Description
技术领域
本发明涉及一种中药炮制工艺,具体涉及一种黄芩饮片炮制工艺,属于中药炮制技术领域。
背景技术
黄芩在我国药用的历史悠久,在临床上应用广泛;而具体实践中,黄芩必须经过依法炮制,制成不同规格的饮片方能应用;中药黄芩在古代有多种炮制方法,历代收载的炮制方法包括蒸制、蜜制、酒制、盐制、炒制、姜汁制等,但其中多数现已淘汰不用,沿用至今并且应用最为广泛的仅为蜜炙法;《中华人民共和国药典》2010版收载有黄芩和炙黄芩两种饮片规格,炙黄芩的炮制方法药典规定为:取黄芩片,照蜜炙法(附录ⅡD)炒至不粘手;炙黄芩的炮制工艺,药典虽有规定,但无具体参数,因此对炮制过程及炮制程度的判断受主观因素影响较大,不同批次炙黄芩饮片间质量往往有较大的差异,临床疗效难以保证;有文献报道采用烘法和微波法制备炙黄芩饮片;烘法炮制过程较易控制,但炮制时间长,微波炮制时间短,得到炮制品有效成分提取率高,但是却存在炮制不均的问题;为此,中国专利申请号:201811142350.6,公开了一种黄芩饮片的炮制工艺,包含净制、酒浸、姜枣汁制、蜜炙等步骤,将干姜和干枣作为辅料进行炮制,有效增强了黄芩补气升,固表,散寒的作用,有利于黄芩温性的发挥,同时还可降逆止呕,药物有效成分的吸收;采用蜂蜜作为药引,并用蜜炙的方法炮制具有协同作用,增强黄芩补中益气的功效;酒浸炮制可促进黄芩利尿托毒,排脓,敛疮生肌的功效,同时可抑制药材表面微生物的侵染,防止腐败变质;本发明同时具有工艺步骤少,操作简便,可大规模应用的优点,为黄芩的炮制工艺改进提供了重要的参考;但其炮制周期比较长,需要多次烘干和浸湿,能源浪费严重,再如中国专利申请号:201611160855.6,公开了一种黄芩的产地炮制加工方法,具体为:取黄芩鲜品,洗净,100℃烘制15分钟,60℃5小时,40℃24小时,取出切薄片,60℃干燥,筛去碎屑;本发明提供的方法,极大地缩短了炮制时间,杀灭了黄芩中本身所含有的酶,避免了水处理,减少了化学成分的流失,提高了黄芩饮片的质量,但由于烘干过程中,黄芩由低温至高温时间,仍会造成酶解,且其采用直接干燥,容易造成黄芩饮片过于致密,后期配伍时,无法能够将其成分分与其它中药充融合。
发明内容
为解决上述问题,本发明提出了一种黄芩饮片炮制工艺,制备的黄芩饮片内部蓬松,能够充分灭酶,其能够充分发挥药效。
本发明的黄芩饮片炮制工艺,所述工艺包括如下步骤:
第一步,低温切片,首先将黄芩根部洗净晾干除根毛,接着将其送至冷冻设备冷冻,完成冷冻后,通过切刀对黄芩切片;切片厚度不超过1~3mm;其通过冷冻设备先对黄芩根部进行冷冻,冷冻后,使酶处于低温环境下,降低其生命活力,接着,在切片时,能够保证黄芩内部不会被酶解,同时,提高黄芩根部切割的脆度,能够保证切片更加薄,另外,由于黄芩根部切片前,需要冷冻工序,由于黄芩根部内部存在一定水分,其冷冻后,内部会分布细小结晶,当细小结晶被加热后,黄芩切片表面至内部分布着网状间隙,能够提高后期加工的蓬松性;
第二步,过沸水,将完成切片的黄芩放入筛网兜,将筛网兜送至生姜沸水中,并在生姜沸水中停留时间5~15s,得到黄芩微孔片;生姜沸水能够直接完成切片配伍,生姜沸水直接进入到切片内部间隙,使切片具有固表,散寒的作用;且黄芩切片在生姜沸水中,高温沸水既能够完成酶的灭活,同时,黄芩切片在沸水中停留时间短,能够保护切片有效成分,切片由冷冻结晶结构,直接进入沸水中,饮片受到冷冻和过沸水能够快速软化,提高后期蒸制效率;
第三步,蒸制,将黄芩微孔片送至蒸发设备,通过蒸发设备对黄芩微孔片蒸发8~10min,得到黄芩微孔软片;由于结晶过程使黄芩饮片内部微孔结构,同时,过沸水已经完成初步软化,使蒸制时间短,蒸汽能够进入黄芩内部,快速深入软化黄芩饮片;
第四步,蜜制软片,将蜜熔化至锅内并加热至起泡,加入黄芩微孔软片,加热翻炒至软片表面微黄色,得到黄芩初成品,蜜制过程中,热蜜能够进入到黄芩微孔软片内侧,蜜制效果好,炒制过程中能够得到初成品;
第五步,加工成品,将黄芩初成品二次加工得到成品,并对其进行包装存储。
作为优选的实施方案,所述黄芩初成品二次加工得到成品具体如下:
将黄芩初成品喷淋离子水并搅拌,离子水喷淋到黄芩初成品表面润湿为止,接着,将黄芩初成品炒制不粘手后取出冷却后存储;其采用喷水后,进行二次炒制,从而直接得到成品。
作为优选的实施方案,所述黄芩初成品二次加工得到成品具体如下:
将黄芩初成品送至封闭容器内,并向封闭容器内加入黄酒浸泡不少于24h,将黄芩初成品取出沥干后,送至烘干设备烘干,将其取出冷却后存储,其采用酒浸后直接烘干,其主要用于清肺热。
作为优选的实施方案,所述烘干设备烘干温度为35~45℃,采用低温加热,能够避免酒和药效被挥发。
作为优选的实施方案,所述黄芩初成品二次加工得到成品具体如下:
将黄芩初成品二次炒制,直到黄芩初成品炒制出现焦边后,将其取出冷却后存储,其能够得到半焦黄芩饮片,其用于内热旺盛,具有清热止血功效,且能够长期存储。
作为优选的实施方案,所述黄芩微孔软片与蜜重量比为100:10~15。
作为优选的实施方案,所述生姜沸水由去离子水和生的姜片构成;所述去离子水和姜片重量比为100:30。
本发明与现有技术相比较,本发明的黄芩饮片炮制工艺,制备的黄芩饮片内部蓬松,能够充分灭酶,蜜制时能够进入到黄芩饮片内部,其能够保证黄芩饮片存储和后期与其它中药配伍时,充分发挥药效。
具体实施方式
实施例1:
本发明的黄芩饮片炮制工艺,所述工艺包括如下步骤:
第一步,低温切片,首先将黄芩根部洗净晾干除根毛,接着将其送至冷冻设备冷冻,完成冷冻后,通过切刀对黄芩切片;切片厚度不超过1~3mm;其通过冷冻设备先对黄芩根部进行冷冻,冷冻后,使酶处于低温环境下,降低其生命活力,接着,在切片时,能够保证黄芩内部不会被酶解,同时,提高黄芩根部切割的脆度,能够保证切片更加薄,另外,由于黄芩根部切片前,需要冷冻工序,由于黄芩根部内部存在一定水分,其冷冻后,内部会分布细小结晶,当细小结晶被加热后,黄芩切片表面至内部分布着网状间隙,能够提高后期加工的蓬松性;
第二步,过沸水,将完成切片的黄芩放入筛网兜,将筛网兜送至生姜沸水中,并在生姜沸水中停留时间5~15s,得到黄芩微孔片;生姜沸水能够直接完成切片配伍,生姜沸水直接进入到切片内部间隙,使切片具有固表,散寒的作用;且黄芩切片在生姜沸水中,高温沸水既能够完成酶的灭活,同时,黄芩切片在沸水中停留时间短,能够保护切片有效成分,切片由冷冻结晶结构,直接进入沸水中,饮片受到冷冻和过沸水能够快速软化,提高后期蒸制效率;
第三步,蒸制,将黄芩微孔片送至蒸发设备,通过蒸发设备对黄芩微孔片蒸发8~10min,得到黄芩微孔软片;由于结晶过程使黄芩饮片内部微孔结构,同时,过沸水已经完成初步软化,使蒸制时间短,蒸汽能够进入黄芩内部,快速深入软化黄芩饮片;
第四步,蜜制软片,将蜜熔化至锅内并加热至起泡,加入黄芩微孔软片,加热翻炒至软片表面微黄色,得到黄芩初成品,蜜制过程中,热蜜能够进入到黄芩微孔软片内侧,蜜制效果好,炒制过程中能够得到初成品;
第五步,加工成品,将黄芩初成品二次加工得到成品,并对其进行包装存储。
实施例2:
所述黄芩初成品二次加工得到成品具体如下:
将黄芩初成品喷淋离子水并搅拌,离子水喷淋到黄芩初成品表面润湿为止,接着,将黄芩初成品炒制不粘手后取出冷却后存储;其采用喷水后,进行二次炒制,从而直接得到成品。
实施例3:
所述黄芩初成品二次加工得到成品具体如下:
将黄芩初成品送至封闭容器内,并向封闭容器内加入黄酒浸泡不少于24h,将黄芩初成品取出沥干后,送至烘干设备烘干,将其取出冷却后存储,其采用酒浸后直接烘干,其主要用于清肺热。
其中,所述烘干设备烘干温度为35~45℃,采用低温加热,能够避免酒和药效被挥发。
实施例4:所述黄芩初成品二次加工得到成品具体如下:
将黄芩初成品二次炒制,直到黄芩初成品炒制出现焦边后,将其取出冷却后存储,其能够得到半焦黄芩饮片,其用于内热旺盛,具有清热止血功效,且能够长期存储。
再一实施例中,所述黄芩微孔软片与蜜重量比为100:10~15。
再一实施例中,所述生姜沸水由去离子水和生的姜片构成;所述去离子水和姜片重量比为100:30。
上述实施例,仅是本发明的较佳实施方式,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利申请范围内。
Claims (7)
1.一种黄芩饮片炮制工艺,其特征在于:所述工艺包括如下步骤:
第一步,低温切片,首先将黄芩根部洗净晾干除根毛,接着将其送至冷冻设备冷冻,完成冷冻后,通过切刀对黄芩切片;切片厚度不超过1~3mm;
第二步,过沸水,将完成切片的黄芩放入筛网兜,将筛网兜送至生姜沸水中,并在生姜沸水中停留时间5~15s,得到黄芩微孔片;
第三步,蒸制,将黄芩微孔片送至蒸发设备,通过蒸发设备对黄芩微孔片蒸发8~10min,得到黄芩微孔软片;
第四步,蜜制软片,将蜜熔化至锅内并加热至起泡,加入黄芩微孔软片,加热翻炒至软片表面微黄色,得到黄芩初成品;
第五步,加工成品,将黄芩初成品二次加工得到成品,并对其进行包装存储。
2.根据权利要求1所述的黄芩饮片炮制工艺,其特征在于:所述黄芩初成品二次加工得到成品具体如下:
将黄芩初成品喷淋离子水并搅拌,离子水喷淋到黄芩初成品表面润湿为止,接着,将黄芩初成品炒制不粘手后取出冷却后存储。
3.根据权利要求1所述的黄芩饮片炮制工艺,其特征在于:所述黄芩初成品二次加工得到成品具体如下:
将黄芩初成品送至封闭容器内,并向封闭容器内加入黄酒浸泡不少于24h,将黄芩初成品取出沥干后,送至烘干设备烘干,将其取出冷却后存储。
4.根据权利要求3所述的黄芩饮片炮制工艺,其特征在于:所述烘干设备烘干温度为35~45℃。
5.根据权利要求1所述的黄芩饮片炮制工艺,其特征在于:所述黄芩初成品二次加工得到成品具体如下:
将黄芩初成品二次炒制,直到黄芩初成品炒制出现焦边后,将其取出冷却后存储。
6.根据权利要求1所述的黄芩饮片炮制工艺,其特征在于:所述黄芩微孔软片与蜜重量比为100:10~15。
7.根据权利要求1所述的黄芩饮片炮制工艺,其特征在于:所述生姜沸水由去离子水和生的姜片构成;所述去离子水和姜片重量比为100:30。
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中医研究院中药研究所,北京药品生物制品检定所编: "《中药炮制经验集成》", 31 December 1963, 人民卫生出版社 * |
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