CN109874874B - 一种全自动豆腐皮成型加工装置 - Google Patents

一种全自动豆腐皮成型加工装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种全自动豆腐皮成型加工装置,包括机箱,所述机箱的上端固定安装有固定槽,所述固定槽内部固定安装有豆浆池,所述豆浆池的底部固定安装有加热器,所述豆浆池内部的左侧转动连接有转辊,所述豆浆池内部的左侧位置固定安装有液位传感器,所述三级驱动电机的输出轴上和收料辊筒的一端均固定安装有斜齿轮。该全自动豆腐皮成型加工装置,整体均为全自动将豆浆加工成型为豆腐皮,无需人工,减少了工作人员,降低了生产成本,同时通过布将豆腐皮吸附进行收集豆腐皮的方式与传统的方式相比,大大减少了豆腐皮出现断裂的现象,通过限位片对豆腐皮和百叶布进行限位,防止豆腐皮和百叶布的位置跑偏,使豆腐皮和百叶布整体排列,更加美观。

Description

一种全自动豆腐皮成型加工装置
技术领域
本发明涉及潜水设备技术领域,具体为一种全自动豆腐皮成型加工装置。
背景技术
豆腐皮的主要原料为黄豆和糯米,是湖北省武汉市著名的传统小吃,多作为早餐,具有丰富的营养价值,包含有丰富的优质蛋白和大量卵磷脂,防止血管硬化,预防心血管疾病和保护心脏,同时能够防止因缺钙引起的骨质疏松,促进骨骼发育,对小二和老人的骨骼生长极为有力。
豆腐皮的加工较为简单,将豆浆加温即可成为豆腐皮,但是传统的豆腐皮加工设备在加工过程中,极易出现断裂的现象,导致出现废品,造成严重的浪费,且传统的豆腐皮加工设备需要人工进行操作,不能够全自动加工成型,给工作人员加大了劳动强度,同时增加了人工成本,同时豆腐皮收集到辊筒上的时候,位置容易出现偏差,导致豆腐皮的收集层次不齐,影响美观。
发明内容
本发明的目的在于提供一种全自动豆腐皮成型加工装置,以解决上述背景技术中提出传统的豆腐皮加工设备在加工过程中,极易出现断裂的现象,导致出现废品,造成严重的浪费,且传统的豆腐皮加工设备需要人工进行操作,不能够全自动加工成型,给工作人员加大了劳动强度,同时增加了人工成本,同时豆腐皮收集到辊筒上的时候,位置容易出现偏差,导致豆腐皮的收集层次不齐,影响美观的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种全自动豆腐皮成型加工装置,包括机箱,所述机箱的上端固定安装有固定槽,所述固定槽内部固定安装有豆浆池,所述豆浆池的底部固定安装有加热器,所述豆浆池内部的左侧转动连接有转辊,所述豆浆池内部的左侧位置固定安装有液位传感器,所述固定槽的外侧固定安装有一级机架,所述一级机架的上端活动安装有百叶布辊筒,所述一级机架的内侧固定安装有二级机架,所述二级机架左端的内侧转动连接有一级导向辊,所述二级机架的左右两端均固定安装有辊座,所述辊座上转动安装有一级皮带辊,所述一级皮带辊的外侧转动安装有一级皮带,所述一级皮带辊的一端固定安装有斜齿轮,所述二级机架的外侧固定安装有一级驱动电机,所述一级驱动电机的输出轴上也固定安装有斜齿轮,所述一级皮带的外侧转动安装有布,所述一级机架的右侧固定安装有三级机架,所述三级机架的内侧转动安装有二级皮带辊,所述二级皮带辊与另一个二级皮带辊的外侧通过二级皮带活动连接,所述三级机架的外侧固定安装有二级驱动电机,所述二级皮带辊的一端和二级驱动电机的输出轴上均固定安装有斜齿轮,所述固定槽上端面的右侧固定安装有支架,所述支架的左侧固定安装有温度传感器,所述支架的内侧转动连接有二级导向辊,所述支架的右侧固定安装有四级机架,所述四级机架的内侧转动安装有三级导向辊,所述四级机架的下端固定安装有五级机架,所述五级机架的内侧转动安装有收料辊筒,所述收料辊筒的边侧固定安装有限位片,所述五级机架的外侧固定安装有三级驱动电机,所述三级驱动电机的输出轴上和收料辊筒的一端均固定安装有斜齿轮,所述收料辊筒上卷有豆腐皮和百叶布。
优选的,所述液位传感器和温度传感器均延伸至豆浆池内部。
优选的,所述一级机架、二级机架、三级机架、四级机架和五级机架均为焊接连接。
优选的,所述一级机架、二级机架、三级机架、四级机架和五级机架均以固定槽对称安装。
优选的,所述一级机架的上端为圆弧状,且该圆弧的内径与百叶布辊筒两端的直径相同。
优选的,所述一级皮带辊和一级驱动电机、二级皮带辊和二级驱动电机、收料辊筒和三级驱动电机均通过斜齿轮啮合连接。
优选的,所述布位于转辊和一级皮带的外侧,且布处于绷紧状态。
优选的,所述三级导向辊在四级机架内侧垂直设置有三个。
优选的,所述五级机架的下端为板面结构,且该板面的宽度大于收料辊筒的长度。
优选的,所述限位片在收料辊筒的两端均对称设置有两块。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该全自动豆腐皮成型加工装置,整体均为全自动将豆浆加工成型为豆腐皮,无需人工,减少了工作人员,降低了生产成本,同时通过布将豆腐皮吸附进行收集豆腐皮的方式与传统的方式相比,大大减少了豆腐皮出现断裂的现象,使豆浆的有效利用率更高,大大减少了资源的浪费,同时在收料辊筒的两端均对称设置有限位片,通过限位片对豆腐皮和百叶布进行限位,防止豆腐皮和百叶布的位置跑偏,使豆腐皮和百叶布整体排列,更加美观。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图;
图2为本发明俯视结构示意图;
图3为本发明固定槽透视结构示意图;
图4为本发明豆浆池结构示意图;
图5为本发明三级导向辊安装结构示意图;
图6为本发明豆腐皮和百叶布分布结构示意图。
图中:1、机箱;2、固定槽;3、豆浆池;4、转辊;5、液位传感器;6、一级机架;7、二级机架;8、一级导向辊;9、辊座;10、一级皮带辊;11、一级皮带;12、斜齿轮;13、一级驱动电机;14、布;15、三级机架;16、二级皮带辊;17、二级皮带;18、二级驱动电机;19、支架;20、温度传感器;21、二级导向辊;22、四级机架;23、三级导向辊;24、五级机架;25、收料辊筒;26、限位片;27、三级驱动电机;28、豆腐皮;29、百叶布辊筒;30、百叶布;31、加热器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种全自动豆腐皮成型加工装置,包括机箱1、固定槽2、豆浆池3、转辊4、液位传感器5、一级机架6、二级机架7、一级导向辊8、辊座9、一级皮带辊10、一级皮带11、斜齿轮12、一级驱动电机13、布14、三级机架15、二级皮带辊16、二级皮带17、二级驱动电机18、支架19、温度传感器20、二级导向辊21、四级机架22、三级导向辊23、五级机架24、收料辊筒25、限位片26、三级驱动电机27、豆腐皮28、百叶布辊筒29、百叶布30和加热器31,机箱1的上端固定安装有固定槽2,固定槽2内部固定安装有豆浆池3,豆浆池3的底部固定安装有加热器31,豆浆池3内部的左侧转动连接有转辊4,豆浆池3内部的左侧位置固定安装有液位传感器5,液位传感器5的型号为WMB-FS,固定槽2的外侧固定安装有一级机架6,一级机架6的上端活动安装有百叶布辊筒29,一级机架6的内侧固定安装有二级机架7,二级机架7左端的内侧转动连接有一级导向辊8,二级机架7的左右两端均固定安装有辊座9,辊座9上转动安装有一级皮带辊10,一级皮带辊10的外侧转动安装有一级皮带11,一级皮带辊10的一端固定安装有斜齿轮12,二级机架7的外侧固定安装有一级驱动电机13,一级驱动电机13的输出轴上也固定安装有斜齿轮12,一级皮带11的外侧转动安装有布14,一级机架6的右侧固定安装有三级机架15,三级机架15的内侧转动安装有二级皮带辊16,二级皮带辊16与另一个二级皮带辊16的外侧通过二级皮带17活动连接,三级机架15的外侧固定安装有二级驱动电机18,二级皮带辊16的一端和二级驱动电机18的输出轴上均固定安装有斜齿轮12,固定槽2上端面的右侧固定安装有支架19,支架19的左侧固定安装有温度传感器20,温度传感器20的型号为CWDZ11,支架19的内侧转动连接有二级导向辊21,支架19的右侧固定安装有四级机架22,四级机架22的内侧转动安装有三级导向辊23,四级机架22的下端固定安装有五级机架24,五级机架24的内侧转动安装有收料辊筒25,收料辊筒25的边侧固定安装有限位片26,五级机架24的外侧固定安装有三级驱动电机27,三级驱动电机27的输出轴上和收料辊筒25的一端均固定安装有斜齿轮12,收料辊筒25上卷有豆腐皮28和百叶布30。
进一步的,液位传感器5和温度传感器20均延伸至豆浆池3内部,通过液位传感器5和温度传感器20对豆浆池3内部豆浆的液位和温度进行检测。
进一步的,一级机架6、二级机架7、三级机架15、四级机架22和五级机架24均为焊接连接,焊接连接方式使整体连接更加稳定。
进一步的,一级机架6、二级机架7、三级机架15、四级机架22和五级机架24均以固定槽2对称安装,便于对整体进行固定组合安装。
进一步的,一级机架6的上端为圆弧状,且该圆弧的内径与百叶布辊筒29两端的直径相同,便于对百叶布辊筒29进行安装,且百叶布辊筒29为可拆卸结构。
进一步的,一级皮带辊10和一级驱动电机13、二级皮带辊16和二级驱动电机18、收料辊筒25和三级驱动电机27均通过斜齿轮12啮合连接,一级驱动电机13通过斜齿轮12带动一级皮带辊10转动,二级驱动电机18通过斜齿轮12带动二级皮带辊16转动,三级驱动电机27通过斜齿轮12带动收料辊筒25转动。
进一步的,布14位于转辊4和一级皮带11的外侧,且布14处于绷紧状态,布14的最下侧与豆浆池3内部豆浆液面的豆腐皮28接触,通过布14的转动将豆浆池3液面的豆腐皮28吸附。
进一步的,三级导向辊23在四级机架22内侧垂直设置有三个,上面两个三级导向辊23用于对百叶布30进行导向,最下面的三级导向辊23用于对豆腐皮28进行导向。
进一步的,五级机架24的下端为板面结构,且该板面的宽度大于收料辊筒25的长度,通过五级机架24下端的板面对收料辊筒25上低下的水渍和废料进行承接,避免散落到地上,对工作环境造成污染。
进一步的,限位片26在收料辊筒25的两端均对称设置有两块,通过限位片26对收料辊筒25上的豆腐皮28和百叶布30进行限位,防止豆腐皮28和百叶布30的位置跑偏。
工作原理:首先将豆浆池3内部注满豆浆,然后启动加热器31,加热器31将豆浆池3内部的豆浆煮沸,豆浆在高温的作用下,豆浆的液面形成豆腐皮28,然后启动一级驱动电机13、二级驱动电机18和三级驱动电机27,一级驱动电机13通过斜齿轮12带动二级皮带辊16转动,两个二级皮带辊16之间通过一级皮带11传动,且一级皮带11的宽度与二级皮带辊16的长度相同,布14位于转辊4和一级皮带11的外侧,且布14处于绷紧状态,布14的最下侧与豆浆池3内部豆浆液面的豆腐皮28接触,通过布14的转动将豆浆池3液面的豆腐皮28吸附,然后将豆腐皮28依次穿过最下侧的四级机架22、二级导向辊21,然后再缠绕在收料辊筒25的外侧,同时将百叶布辊筒29外侧的百叶布30依次穿过最上侧的两个三级导向辊23,然后缠绕在收料辊筒25的外侧,收料辊筒25由三级驱动电机27通过斜齿轮12驱动,最终豆腐皮28和百叶布30收集到收料辊筒25上,工作过程中液位传感器5和温度传感器20对豆浆池3内部豆浆的液位和温度进行检测,避免液面过低或者过高,以及温度过低或者过高。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种全自动豆腐皮成型加工装置,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)的上端固定安装有固定槽(2),所述固定槽(2)内部固定安装有豆浆池(3),所述豆浆池(3)的底部固定安装有加热器(31),所述豆浆池(3)内部的左侧转动连接有转辊(4),所述豆浆池(3)内部的左侧位置固定安装有液位传感器(5),所述固定槽(2)的外侧固定安装有一级机架(6),所述一级机架(6)的上端活动安装有百叶布辊筒(29),所述一级机架(6)的内侧固定安装有二级机架(7),所述二级机架(7)左端的内侧转动连接有一级导向辊(8),所述二级机架(7)的左右两端均固定安装有辊座(9),所述辊座(9)上转动安装有一级皮带辊(10),所述一级皮带辊(10)的外侧转动安装有一级皮带(11),所述一级皮带辊(10)的一端固定安装有斜齿轮(12),所述二级机架(7)的外侧固定安装有一级驱动电机(13),所述一级驱动电机(13)的输出轴上也固定安装有斜齿轮(12),所述一级皮带(11)的外侧转动安装有布(14),所述一级机架(6)的右侧固定安装有三级机架(15),所述三级机架(15)的内侧转动安装有二级皮带辊(16),所述二级皮带辊(16)与另一个二级皮带辊(16)的外侧通过二级皮带(17)活动连接,所述三级机架(15)的外侧固定安装有二级驱动电机(18),所述二级皮带辊(16)的一端和二级驱动电机(18)的输出轴上均固定安装有斜齿轮(12),所述固定槽(2)上端面的右侧固定安装有支架(19),所述支架(19)的左侧固定安装有温度传感器(20),所述支架(19)的内侧转动连接有二级导向辊(21),所述支架(19)的右侧固定安装有四级机架(22),所述四级机架(22)的内侧转动安装有三级导向辊(23),所述四级机架(22)的下端固定安装有五级机架(24),所述五级机架(24)的内侧转动安装有收料辊筒(25),所述收料辊筒(25)的边侧固定安装有限位片(26),所述五级机架(24)的外侧固定安装有三级驱动电机(27),所述三级驱动电机(27)的输出轴上和收料辊筒(25)的一端均固定安装有斜齿轮(12),所述收料辊筒(25)上卷有豆腐皮(28)和百叶布(30)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动豆腐皮成型加工装置,其特征在于:所述液位传感器(5)和温度传感器(20)均延伸至豆浆池(3)内部。
3.根据权利要求1所述的一种全自动豆腐皮成型加工装置,其特征在于:所述一级机架(6)、二级机架(7)、三级机架(15)、四级机架(22)和五级机架(24)均为焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种全自动豆腐皮成型加工装置,其特征在于:所述一级机架(6)、二级机架(7)、三级机架(15)、四级机架(22)和五级机架(24)均以固定槽(2)对称安装。
5.根据权利要求1所述的一种全自动豆腐皮成型加工装置,其特征在于:所述一级机架(6)的上端为圆弧状,且该圆弧的内径与百叶布辊筒(29)两端的直径相同。
6.根据权利要求1所述的一种全自动豆腐皮成型加工装置,其特征在于:所述一级皮带辊(10)和一级驱动电机(13)、二级皮带辊(16)和二级驱动电机(18)、收料辊筒(25)和三级驱动电机(27)均通过斜齿轮(12)啮合连接。
7.根据权利要求1所述的一种全自动豆腐皮成型加工装置,其特征在于:所述布(14)位于转辊(4)和一级皮带(11)的外侧,且布(14)处于绷紧状态。
8.根据权利要求1所述的一种全自动豆腐皮成型加工装置,其特征在于:所述三级导向辊(23)在四级机架(22)内侧垂直设置有三个。
9.根据权利要求1所述的一种全自动豆腐皮成型加工装置,其特征在于:所述五级机架(24)的下端为板面结构,且该板面的宽度大于收料辊筒(25)的长度。
10.根据权利要求1所述的一种全自动豆腐皮成型加工装置,其特征在于:所述限位片(26)在收料辊筒(25)的两端均对称设置有两块。
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