CN212554214U - 一种纺织布料均匀打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织布料均匀打孔装置，包括框体，所述框体内腔底端中心处固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端固定连接有支撑台，所述支撑台上开设有若干个打孔口，所述框体左右设有第一横板，两个所述第一横板以框体的中心为中心线呈左右对称设置，所述第一横板一端固定连接在框体的侧壁上，两个所述第一横板上固定连接有第一竖板，所述第一竖板后端面通过转轴活动连接有放卷轮，所述第一竖板前端面通过转轴活动连接有第一圆轮，所述第一竖板另外一个后端面活动连接有收卷轮。本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有边收料边打孔等特点。

Description

一种纺织布料均匀打孔装置

技术领域

本实用新型涉及纺织布料技术领域，具体为一种纺织布料均匀打孔装置。

背景技术

纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一。我国是纺织品生产和出口的大国，我国纺织行业自身经过多年的发展，竞争优势十分明显，具备世界上最完整的产业链，最高的加工配套水平，众多发达的产业集群地应对市场风险的自我调节能力不断增强，给行业保持稳健的发展步伐提供了坚实的保障，纺织品在生产过程中需要进行打孔加工，部分布料打孔要求等距连续，通常是通过人工测量后进行打孔，然而人工操作，存在一定的误差，导致打孔精度低，达不到预期效果，容易造成布料浪费。

发明内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的人工操作，存在一定的误差，导致打孔精度低，达不到预期效果，容易造成布料浪费缺陷，提供一种纺织布料均匀打孔装置。所述一种纺织布料均匀打孔装置具有导致打孔精度高，达到预期效果，不容易造成布料浪费等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织布料均匀打孔装置，包括框体，所述框体内腔底端中心处固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端固定连接有支撑台，所述支撑台上开设有若干个打孔口，所述框体左右设有第一横板，两个所述第一横板以框体的中心为中心线呈左右对称设置，所述第一横板一端固定连接在框体的侧壁上，两个所述第一横板上固定连接有第一竖板，所述第一竖板后端面通过转轴活动连接有放卷轮，所述第一竖板前端面通过转轴活动连接有第一圆轮，所述第一竖板另外一个后端面活动连接有收卷轮，且前端面活动连接有第二圆轮，所述框体内腔设有两个第一滑槽，所述第一滑槽以框体的中心为中心线呈左右对称设置，且所述第一滑槽固定连接在框体的侧壁上，两个所述第一滑槽内腔滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块一侧固定连接有第一横杆，所述第一横杆其中一个固定连接有第一电机，所述第一横杆另外一个固定连接有第二滑槽，所述第二滑槽内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块内腔固定连接有螺母，所述第一电机远离第一横杆一端的电机轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆依次穿过第二滑槽和螺母，且延伸至第二滑块外侧，并通过轴承活动连接在第二滑槽侧壁上，所述第二滑块底端固定连接有打孔机，所述打孔机底端延伸至第二滑槽外侧，所述框体内腔顶端设有传动装置。

优选的，所述传动装置包括滑杆，所述滑杆固定连接在框体顶端上，所述滑杆底端固定连接有固定块，所述滑杆上滑动连接有第三滑块，所述第三滑块一侧固定连接有第二竖板，所述第二竖板右侧固定连接有第二横杆，所述第二横杆下方设有若干个齿块，所述齿块固定连接在第二竖板上，所述框体后端面固定连接有第二电机，所述第二电机的电机轴贯穿框体后端面，且延伸至框体内腔，并固定连接有齿轮，所述齿轮前端面固定连接有第三圆轮，所述齿轮前端面上固定连接有圆块，所述框体右侧固定连接有T形杆，所述T形杆底端活动连接有第四圆轮，所述第四圆轮前端面固定连接有第五圆轮，所述第三圆轮与第四圆轮之间通过第一皮带传动连接，所述第五圆轮与第二圆轮之间通过第二皮带传动连接，所述放卷轮与收卷轮之间通过布料传动连接。

优选的，若干个所述齿块组合成锯齿状，且若干个所述齿块从上之下依次呈线性排列，所述齿块横截面为三角形。

优选的，所述布料与支撑台相互贴合。

优选的，所述打孔口形状大小相同，且所述打孔口从左至右分布在支撑台上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：可以通过框体、电动伸缩杆、支撑台、打孔口、第一横板、第一竖板、放卷轮、第一圆轮、收卷轮、第二圆轮、第一滑槽、第一滑块、第一横杆、第一电机、第二滑槽、第二滑块、螺母、螺纹杆、打孔机、传动装置、滑杆、固定块、第三滑块、第二横杆、齿块、第二电机、齿轮、第三圆轮、圆块、T形杆、第四圆轮、第五圆轮、第一皮带、第二皮带和布料之间相互配合使用，可以对布料进行等距离进行打孔，且打孔方便，操作便捷。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型第二电机侧视图。

图3为本实用新型图1中A处放大图。

图中标号：1、框体；2、电动伸缩杆；3、支撑台；4、打孔口；5、第一横板；6、第一竖板；7、放卷轮；8、第一圆轮；9、收卷轮；10、第二圆轮；11、第一滑槽；12、第一滑块；13、第一横杆；14、第一电机；15、第二滑槽；16、第二滑块；17、螺母；18、螺纹杆；19、打孔机；20、传动装置；200、滑杆；201、固定块；202、第三滑块；203、第二竖板；204、第二横杆；205、齿块；206、第二电机；207、齿轮；208、第三圆轮；209、圆块；2090、T形杆；2091、第四圆轮；2092、第五圆轮；2093、第一皮带；2094、第二皮带；2095、布料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织布料均匀打孔装置，包括框体1，框体1内腔底端中心处固定连接有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2顶端固定连接有支撑台3，支撑台3上开设有若干个打孔口4，打孔口4形状大小相同，且打孔口4从左至右分布在支撑台3上，框体1左右设有第一横板5，两个第一横板5以框体1的中心为中心线呈左右对称设置，第一横板5一端固定连接在框体1的侧壁上，两个第一横板5上固定连接有第一竖板6，第一竖板6后端面通过转轴活动连接有放卷轮7，第一竖板6前端面通过转轴活动连接有第一圆轮8，第一竖板6另外一个后端面活动连接有收卷轮9，且前端面活动连接有第二圆轮10，框体1内腔设有两个第一滑槽11，第一滑槽11以框体1的中心为中心线呈左右对称设置，且第一滑槽11固定连接在框体1的侧壁上，两个第一滑槽11内腔滑动连接有第一滑块12，两个第一滑块12一侧固定连接有第一横杆13，第一横杆13其中一个固定连接有第一电机14，第一横杆13另外一个固定连接有第二滑槽15，第二滑槽15内腔滑动连接有第二滑块16，第二滑块16内腔固定连接有螺母17，第一电机14远离第一横杆13一端的电机轴固定连接有螺纹杆18，螺纹杆18依次穿过第二滑槽15和螺母17，且延伸至第二滑块16外侧，并通过轴承活动连接在第二滑槽15侧壁上，第二滑块16底端固定连接有打孔机19，打孔机19底端延伸至第二滑槽15外侧，框体1内腔顶端设有传动装置20，传动装置20包括滑杆200，滑杆200固定连接在框体1顶端上，滑杆200底端固定连接有固定块201，滑杆200上滑动连接有第三滑块202，第三滑块202一侧固定连接有第二竖板203，第二竖板203右侧固定连接有第二横杆204，第二横杆204下方设有若干个齿块205，若干个齿块205组合成锯齿状，且若干个齿块205从上之下依次呈线性排列，齿块205横截面为三角形，齿块205固定连接在第二竖板203上，框体1后端面固定连接有第二电机206，第二电机206的电机轴贯穿框体1后端面，且延伸至框体1内腔，并固定连接有齿轮207，齿轮207前端面固定连接有第三圆轮208，齿轮207前端面上固定连接有圆块209，框体1右侧固定连接有T形杆2090，T形杆2090底端活动连接有第四圆轮2091，第四圆轮2091前端面固定连接有第五圆轮2092，第三圆轮208与第四圆轮2091之间通过第一皮带2093传动连接，第五圆轮2092与第二圆轮10之间通过第二皮带2094传动连接，放卷轮7与收卷轮9之间通过布料2095传动连接，布料2095与支撑台3相互贴合，实现边收料，边打孔。

工作原理：本实用新型在使用时，先通过布料放置在放卷轮7上，然后在缠绕一些布料在收卷轮9上，然后启动电动伸缩杆2，电动伸缩杆2带动支撑台3移动，当支撑台3与布料2095相互贴合时，关闭电动伸缩杆2，然后可以通过第一电机14来控制打孔机19在布料2095打孔的距离，启动第一电机14，第一电机14带动螺纹杆18转动，螺纹杆18带动螺母17转动，螺母17带动第二滑块16移动，第二滑块16带动打孔机19进行调节，当调节完成时，关闭第一电机14，然后启动第二电机206和打孔机19，第二电机206带动齿轮207旋转，齿轮207分别带动齿块205、圆块209和第三圆轮208旋转，圆块209带动第二横杆204移动，第二横杆204和齿块205带动第二竖板203向上移动，第二竖板203分别带动第三滑块202和第二滑槽15移动，第三滑块202在滑杆200向上移动，第二滑槽15带动两侧的第一横杆13移动，第一横杆13带动第一滑块12在第一滑槽11内腔向上移动，使得打孔机19向上移动，当圆块209和齿轮207远离齿块205和第二横杆204远离时，因重力的左右，使得打孔向下移动对布料2095进行打孔，上方的第二滑槽15向下移动，第二滑槽15分别带动两侧的第一横杆13和第二竖板203向下移动，第一横杆13带动第一滑块12在第一滑槽11内腔向下滑动，然后第二竖板203带动齿块205、第二横杆204和第三滑块202向下移动，第三圆轮208通过第一皮带2093带动第四圆轮2091旋转，第四圆轮2091带动第五圆轮2092转动，第五圆轮2092通过第二皮带2094带动第二圆轮10旋转，第二圆轮10带动收卷轮9对打好孔的布料进行收卷，当齿轮207和圆块209与第二横杆204和齿块205相接触时，侧打孔机19向上移动，当齿轮207和圆块209远离第二横杆204和齿块205时，侧打孔机19向下移动，本装置可以实现边打孔边收卷，且布料上的孔距离相等，从而实现等距打孔，当打完孔时，关闭第二电机206和打孔机19，因收卷轮9和放卷轮7时活动连接在第一竖板6上，可以将放卷轮7上的布料取下来，以上就是本实用新型的全部工作过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种纺织布料均匀打孔装置，包括框体（1），其特征在于：所述框体（1）内腔底端中心处固定连接有电动伸缩杆（2），所述电动伸缩杆（2）顶端固定连接有支撑台（3），所述支撑台（3）上开设有若干个打孔口（4），所述框体（1）左右设有第一横板（5），两个所述第一横板（5）以框体（1）的中心为中心线呈左右对称设置，所述第一横板（5）一端固定连接在框体（1）的侧壁上，两个所述第一横板（5）上固定连接有第一竖板（6），所述第一竖板（6）后端面通过转轴活动连接有放卷轮（7），所述第一竖板（6）前端面通过转轴活动连接有第一圆轮（8），所述第一竖板（6）另外一个后端面活动连接有收卷轮（9），且前端面活动连接有第二圆轮（10），所述框体（1）内腔设有两个第一滑槽（11），所述第一滑槽（11）以框体（1）的中心为中心线呈左右对称设置，且所述第一滑槽（11）固定连接在框体（1）的侧壁上，两个所述第一滑槽（11）内腔滑动连接有第一滑块（12），两个所述第一滑块（12）一侧固定连接有第一横杆（13），所述第一横杆（13）其中一个固定连接有第一电机（14），所述第一横杆（13）另外一个固定连接有第二滑槽（15），所述第二滑槽（15）内腔滑动连接有第二滑块（16），所述第二滑块（16）内腔固定连接有螺母（17），所述第一电机（14）远离第一横杆（13）一端的电机轴固定连接有螺纹杆（18），所述螺纹杆（18）依次穿过第二滑槽（15）和螺母（17），且延伸至第二滑块（16）外侧，并通过轴承活动连接在第二滑槽（15）侧壁上，所述第二滑块（16）底端固定连接有打孔机（19），所述打孔机（19）底端延伸至第二滑槽（15）外侧，所述框体（1）内腔顶端设有传动装置（20）。

2.根据权利要求1所述的一种纺织布料均匀打孔装置，其特征在于：所述传动装置（20）包括滑杆（200），所述滑杆（200）固定连接在框体（1）顶端上，所述滑杆（200）底端固定连接有固定块（201），所述滑杆（200）上滑动连接有第三滑块（202），所述第三滑块（202）一侧固定连接有第二竖板（203），所述第二竖板（203）右侧固定连接有第二横杆（204），所述第二横杆（204）下方设有若干个齿块（205），所述齿块（205）固定连接在第二竖板（203）上，所述框体（1）后端面固定连接有第二电机（206），所述第二电机（206）的电机轴贯穿框体（1）后端面，且延伸至框体（1）内腔，并固定连接有齿轮（207），所述齿轮（207）前端面固定连接有第三圆轮（208），所述齿轮（207）前端面上固定连接有圆块（209），所述框体（1）右侧固定连接有T形杆（2090），所述T形杆（2090）底端活动连接有第四圆轮（2091），所述第四圆轮（2091）前端面固定连接有第五圆轮（2092），所述第三圆轮（208）与第四圆轮（2091）之间通过第一皮带（2093）传动连接，所述第五圆轮（2092）与第二圆轮（10）之间通过第二皮带（2094）传动连接，所述放卷轮（7）与收卷轮（9）之间通过布料（2095）传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种纺织布料均匀打孔装置，其特征在于：若干个所述齿块（205）组合成锯齿状，且若干个所述齿块（205）从上至下依次呈线性排列，所述齿块（205）横截面为三角形。

4.根据权利要求1所述的一种纺织布料均匀打孔装置，其特征在于：所述布料（2095）与支撑台（3）相互贴合。

5.根据权利要求1所述的一种纺织布料均匀打孔装置，其特征在于：所述打孔口（4）形状大小相同，且所述打孔口（4）从左至右分布在支撑台（3）上。

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