CN109870850A - 背光模组及液晶显示器 - Google Patents

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Abstract

本申请提供一种背光模组以及液晶显示器，背光模组通过将光源设置于支撑部的第一凸起部以及导光板的入光面之间以实现背光模组的窄边化。背光模组配合台阶区具有第二凸起部和第二缺口的液晶显示面板，且柔性印刷电路板穿过液晶显示面板的第二缺口和背光模组的第一缺口以使液晶显示器具有窄边框和高屏占比。

Description

背光模组及液晶显示器
技术领域
本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种背光模组及液晶显示器。
背景技术
随着液晶显示技术的发展，特别是全面屏技术的发展，将显示装置的背光模组(Back Light Unit,BLU)下边框改窄以提高显示区域屏占比的需求越来越明显。
因此，有必要提出一种技术方案以实现背光模组下边框的窄边框化以提高液晶显示器的显示区域屏占比。
发明内容
本申请的目的在于提供一种背光模组，该背光模组具有窄的下边框，且有利于液晶显示器进一步实现窄边框以及高屏占比。
为实现上述目的，技术方案如下。
一种背光模组，所述背光模组包括一支撑部、位于所述支撑部内的导光板以及光源，所述支撑部的一端具有两个第一缺口以及一第一凸起部，两个所述第一缺口位于所述第一凸起部的两侧，所述导光板靠近所述第一凸起部的侧面设置有入光面，所述光源的出光面贴附于所述入光面，所述入光面与所述第一凸起部相对设置。
在上述背光模组中，所述入光面围合成凹陷缺口。
在上述背光模组中，所述凹陷缺口为梯形。
在上述背光模组中，所述入光面包括第一入光面、第二入光面以及连接所述第一入光面和所述第二入光面的中间入光面，所述第一入光面和所述第二入光面相对设置，所述中间入光面垂直于所述导光板所在平面且与所述第一缺口指向所述第一凸起部的方向平行，所述第一入光面与所述中间入光面之间的夹角的取值范围为大于或等于135度且小于180度，所述第二入光面与所述中间入光面的夹角的取值范围为大于或等于135度且小于180度。
在上述背光模组中，所述第一入光面与所述中间入光面之间的夹角等于所述第二入光面与所述中间入光面之间的夹角。
在上述背光模组中，所述凹陷缺口靠近所述第一凸起部的第一边在第一方向上的长度等于所述第一凸起部靠近所述凹陷缺口的第二边在所述第一方向上的长度，所述第一方向为所述第一缺口指向所述第一凸起部的方向。
在上述背光模组中，所述第一凸起部在第一方向上的长度与所述支撑部在第一方向上相对的两侧的垂直距离的比值范围为0.5-0.99。
在上述背光模组中，所述第一凸起部为倒梯形。
在上述背光模组中，两个所述第一缺口对称地设置于所述第一凸起部的两侧。
一种液晶显示器，所述液晶显示器包括上述背光模组以及与所述背光模组相对设置的液晶显示面板，所述液晶显示面板具有一台阶区以及绑定于台阶区的柔性印刷电路板，所述台阶区对应所述第一缺口的位置设置有第二缺口，所述台阶区对应所述第一凸起部的位置设置有第二凸起部，所述第二缺口位于所述第二凸起部的两侧，所述第二缺口远离所述第二凸起部的边缘设置有绑定区，所述柔性印刷电路板绑定于所述绑定区并依次穿过所述第二缺口和所述第一缺口以弯折至所述背光模组背向所述液晶显示面板的一侧。
在上述液晶显示器中，所述液晶显示面板在所述背光模组上的垂直投影位于所述背光模组内。
在上述液晶显示器中，所述柔性印刷电路板的弯折顶点位于所述第一缺口内。
有益效果：本申请提供一种背光模组以及液晶显示器，背光模组通过将光源设置于支撑部的第一凸起部以及导光板的入光面之间以实现背光模组的窄边化。背光模组配合台阶区具有第二凸起部和第二缺口的液晶显示面板，且柔性印刷电路板依次穿过液晶显示面板的第二缺口和背光模组的第一缺口以使液晶显示器具有窄边框和高屏占比。
附图说明
图1为本申请实施例背光模组的第一种结构示意图；
图2为图1所示背光模组中导光板靠近第二凸起部的侧面的示意图；
图3为图1所示背光模组的局部放大图；
图4为本申请实施例背光模组的第二种结构示意图；
图5为图4所示背光模组的局部放大图；
图6为本申请实施例背光模组的第三种结构示意图；
图7为本申请实施例液晶显示器的第一种结构示意图；
图8为图7所示液晶显示器的局部放大图；
图9为沿图8所示液晶显示器的B-B切线和C-C切线的剖面图；
图10为本申请实施例液晶显示器的第二种结构示意图。
附图标示如下：
11支撑部；12导光板；13光源；110a第一缺口；111第一凸起部；
121入光面；122非入光面；121a凹陷缺口；1211第一入光面；1212第二入光面；1213中间入光面；10背光模组；20液晶显示面板；
220柔性印刷电路板；200a第二缺口；211第二凸起部；210b绑定区；
AA显示区；VA发光区域；E弯折顶点；230驱动芯片；240倾斜走线；
2201第一连接部；2202主体部。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
请参阅图1，其为本申请实施例背光模组的第一种结构示意图，背光模组包括支撑部11、导光板12以及光源13。
支撑部11的一端具有两个第一缺口110a以及第一凸起部111，两个第一缺口110a位于第一凸起部111的两侧。两个第一缺口110a对称地设置于第一凸起部111的两侧，即两个第一缺口110a的尺寸相同。第一凸起部111为矩形。支撑部包括背板以及设置于背板上的胶框。
请结合图1和图2，图2为图1所示背光模组中的导光板12靠近第一凸起部111的侧面的示意图。导光板12靠近第一凸起部111的侧面设置有入光面121以及位于入光面121两侧的非入光面122，入光面121与第一凸起部111相对设置，非入光面122与第一缺口110a相对设置。
光源13的出光面贴附于入光面121，使得光源13与第一凸起部111相对设置。光源13为发光二极管。
请参阅图3，其为图1所示背光模组的局部放大图。由于光源13不设置于非入光面122和第一缺口110a靠近导光板12的第一平面1101之间，使得非入光面122与第一缺口110a靠近导光板12的第一平面1101之间的垂直距离D1减小，从而使得第一缺口110a的深度D2增大，从而使得背光模组实现窄边框化。
本申请实施例背光模组通过将光源设置于支撑部的第一凸起部以及导光板的入光面之间，而在第一凸起部两侧的第一缺口和导光板的非入光面之间不设置光源，以实现背光模组的窄边框化。
请参阅图4，其为本申请实施例背光模组的第二种结构示意图。图4所示背光模组与图1所示背光模组基本相似，不同之处在于，入光面121围合成凹陷缺口121a。入光面121围合成凹陷缺口121a使得导光板12在凹陷缺口121a的两侧区域有入射光以提高背光模组的发光效果。
如图5所示，图5为图4所示背光模组的局部放大图。凹陷缺口121a为梯形。入光面121包括第一入光面1211、第二入光面1212以及连接第一入光面1211以及第二入光面1212的中间入光面1213，中间入光面1213垂直于导光板12所在平面且与第一方向平行，第一入光面1211与中间入光面1213之间的夹角A1的取值范围为大于或等于135度且小于180度，第二入光面1212与中间入光面1213之间的夹角A2的取值范围为大于135度且180度。第一入光面1211与中间入光面1213之间的夹角A1小于135度会使得光源13在第二方向上占用的空间增大，从而导致第一凸起部111在第二方向上的长度增加，不利于背光模组实现窄边框；第一入光面1211与中间入光面1213之间的夹角A1为180度时，会导致导光板12在凹陷缺口121a两侧的区域没有入射光，第二入光面1212与中间入光面1213之间的夹角的取值范围同理，第二方向为第一凸起部111指向凹陷缺口121a的方向，第一方向为第一凸起部111指向第一缺口110a的方向，第一方向与第二方向共平面且垂直。
第一入光面1211、第二入光面1212以及中间入光面1213均为平整的平面以使得光源13的出光面能紧密地贴附于入光面121上，入光面121与光源13之间的空气最少，以避免光源13发出的光在空气中传播过程中发生损失。
进一步地，第一入光面1211与中间入光面1213之间的夹角A1等于第二入光面1212与中间入光面1213之间的夹角A2，以使得射入至靠近第一入光面121一侧的导光板12中的入射光量与射入至靠近第二入光面122的一侧导光板12中的入射光量相同，以进一步地提高背光模组的出光效果。
凹陷缺口121a靠近第一凸起部111的第一边1101在第一方向上的长度H1等于第一凸起部111靠近凹陷缺口121a的第二边1111在第一方向上的长度H2，以使得入光面121在第一方向上可以利用的空间更多，可以设置更多的光源13以提高背光模组的发光效果。
进一步地，如图4所示，第一凸起部111在第一方向上的长度H3与支撑部11在第一方向上相对的两侧的垂直距离H4的比值范围为0.5-0.99，以进一步地使入光面121在第一方向可利用的空间增多，从而提高背光模组的发光效果。
请参阅图6，其为本申请实施例背光模组的第三种结构示意图。图6所示背光模组与图4所示背光模组基本相似，不同之处在于，第一凸起部111为倒梯形。第一凸起部111为倒梯形使第一缺口110a的尺寸更大。
请参阅图7及图8，图7其为本申请实施例液晶显示器的第一种结构示意图，图8为图7所示液晶显示器的局部放大示意图。液晶显示器包括图4所示背光模组10以及液晶显示面板20。
液晶显示面板20具有一台阶区以及绑定于台阶区的柔性印刷电路板220，台阶区对应第一缺口110a的位置设置有第二缺口200a，台阶区对应第一凸起部111的位置设置有第二凸起部211，第二缺口200a位于第二凸起部211的两侧，两个第二缺口200a远离第二凸起部211的边缘设置有绑定区210b，两个柔性印刷电路板220分别绑定于绑定区210b并依次穿过第二缺口200a和第一缺口110a以弯折至背光模组10背向液晶显示面板20的一侧。液晶显示面板20还具有一显示区AA(Active Area)，显示区AA位于台阶区的一侧。
需要说明的是，背光模组10还包括光学薄膜(未示出)以及遮光膜(未示出)，光学薄膜位于导光板的出光面所在侧，光学膜片包括用于聚光的增光片以及使光均匀的扩散片；遮光膜位于光学薄膜远离导光板的一侧，遮光膜用于限定背光模组的发光区域VA。
请参阅图8和图9，图9为图8所示液晶显示器沿B-B切线和C-C切线的结构示意图。液晶显示器的下边框长度为在第二方向(第二凸起部211指向显示区AA的方向)上的垂直距离a、垂直距离b以及垂直距离c之和，其中，垂直距离a为在第二方向上液晶显示面板显示区AA的下边缘到背光模组发光区域VA的下边缘的垂直距离，垂直距离b为在第二方向上背光模组发光区域VA的下边缘到背光模组10的下边缘(即第一凸起部的远离背光模组10发光区域VA的边缘)的垂直距离，垂直距离c为在第二方向上背光模组10的下边缘到柔性印刷电路板220弯折段远离第一缺口110a的边缘的垂直距离。本申请实施例液晶显示器通过使柔性印刷电路板的弯折段部分或完全位于第一缺口110a和第二缺口200a内，以减小垂直距离c，从而使得液晶显示器的下边框长度减小。
进一步地，柔性印刷电路板220的弯折顶点E位于第一缺口110a内以进一步地使液晶显示器具有窄边框以及高屏占比，弯折顶点E为柔性印刷电路板220的弯折段上远离第一凸起部111的点。
液晶显示面板20在背光模组10上的垂直投影位于背光模组10内以使背光模组起到保护液晶显示面板的作用。
请继续参阅图8，本申请液晶显示面板20还包括驱动芯片230，驱动芯片230设置于台阶区且位于第二凸起部211远离显示区AA的边缘和显示区AA靠近第二凸起部211的边缘之间，使得驱动芯片230靠近显示区AA的边缘和显示区AA靠近驱动芯片230边缘之间的距离以及驱动芯片230远离显示区AA的边缘和第二凸起部211远离显示区AA的边缘之间的距离均增大，使得液晶显示器在实现窄下边框时，不会出现由于驱动芯片230到组成液晶显示面板20的阵列基板的切割线距离过近而导致驱动芯片压合后电性不良问题以及驱动芯片距离显示区过近而导致液晶显示面板密封不良问题。
本申请液晶显示面板还包括外围走线，外围走线从显示区AA的两侧延伸至驱动芯片230以与驱动芯片230电性连接，外围走线包括倾斜走线240，为了使倾斜走线240、从显示区AA延伸出的扇形走线以及设置于绑定区域210b中的金属端子(未示出)有足够的布设空间。驱动芯片230靠近显示区AA的边缘到显示区AA靠近驱动芯片230的边缘之间的距离大于驱动芯片230远离显示区AA的边缘到第二凸起部211远离显示区AA的边缘之间的距离。例如，驱动芯片230完全或部分位于第一凸起部211上，或驱动芯片230位于第一凸起部211之外且位于台阶区之内。
请参阅图10，其为本申请实施例液晶显示器的第二种结构示意图。其与图7所示液晶显示器的区别仅在于，第二凸起部111和第一凸起部211均为倒梯形，以使得第二缺口和第一缺口更大，更有利于液晶显示器实现窄边框以及高屏占比；柔性印刷电路板220具有和第一凸起部111相配合的缺口，该缺口为矩形或梯形，柔性印刷电路板220的缺口两侧具有第一连接部2201，两个第一连接部2201绑定于绑定区210b且与柔性印刷电路板220的主体部2202连接以向主体部2202输入信号。
本申请实施例液晶显示器通过台阶区具有第二凸起部和第二缺口的液晶显示面板配合具有第一凸起部和第一缺口的窄边框背光模组，且柔性印刷电路板依次穿过液晶显示面板的第二缺口和背光模组的第一缺口以使液晶显示器具有窄边框和高屏占比。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。

Claims (12)

1.一种背光模组，其特征在于，所述背光模组包括一支撑部、位于所述支撑部内的导光板以及光源，所述支撑部的一端具有两个第一缺口以及一第一凸起部，两个所述第一缺口位于所述第一凸起部的两侧，所述导光板靠近所述第一凸起部的侧面设置有入光面，所述光源的出光面贴附于所述入光面，所述入光面与所述第一凸起部相对设置。
2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述入光面围合成凹陷缺口。
3.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述凹陷缺口为梯形。
4.根据权利要求3所述的背光模组，其特征在于，所述入光面包括第一入光面、第二入光面以及连接所述第一入光面和所述第二入光面的中间入光面，所述第一入光面和所述第二入光面相对设置，所述中间入光面垂直于所述导光板所在平面且与所述第一缺口指向所述第一凸起部的方向平行，所述第一入光面与所述中间入光面之间的夹角的取值范围为大于或等于135度且小于180度，所述第二入光面与所述中间入光面的夹角的取值范围为大于或等于135度且小于180度。
5.根据权利要求4所述的背光模组，其特征在于，所述第一入光面与所述中间入光面之间的夹角等于所述第二入光面与所述中间入光面之间的夹角。
6.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述凹陷缺口靠近所述第一凸起部的第一边在第一方向上的长度等于所述第一凸起部靠近所述凹陷缺口的第二边在所述第一方向上的长度，所述第一方向为所述第一缺口指向所述第一凸起部的方向。
7.根据权利要求6所述的背光模组，其特征在于，所述第一凸起部在所述第一方向上的长度与所述支撑部在所述第一方向上相对的两侧的垂直距离的比值范围为0.5-0.99。
8.根据权利要求7所述的背光模组，其特征在于，所述第一凸起部为倒梯形。
9.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，两个所述第一缺口对称地设置于所述第一凸起部的两侧。
10.一种液晶显示器，其特征在于，所述液晶显示器包括权利要求1-9任一项所述的背光模组以及与所述背光模组相对设置的液晶显示面板，所述液晶显示面板具有一台阶区以及绑定于所述台阶区的柔性印刷电路板，所述台阶区对应所述第一缺口的位置设置有第二缺口，所述台阶区对应所述第一凸起部的位置设置有第二凸起部，所述第二缺口位于所述第二凸起部的两侧，所述第二缺口远离所述第二凸起部的边缘设置有绑定区，所述柔性印刷电路板绑定于所述绑定区并依次穿过所述第二缺口和所述第一缺口以弯折至所述背光模组背向所述液晶显示面板的一侧。
11.根据权利要求10所述的液晶显示器，其特征在于，所述液晶显示面板在所述背光模组上的垂直投影位于所述背光模组内。
12.根据权利要求10所述的液晶显示器，其特征在于，所述柔性印刷电路板的弯折顶点位于所述第一缺口内。
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