CN109867486A - 一种耐高温砼专用保水外加剂及其制备工艺、应用 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种耐高温砼专用保水外加剂及其制备工艺、应用。该外加剂包括：缓释型聚羧酸为1‑5份；综合性聚羧酸为5‑20份；缓凝剂1‑10份；生物质胶0.1‑2份；引气剂0.1‑5份；消泡剂0.1‑5份；水63.8‑92.97份；缓释型聚羧酸由异戊烯基聚氧乙烯醚、水、丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯磺酸钠、过硫酸铵组成；综合性聚羧酸由异丁烯基聚氧乙烯醚、水、丙烯酸、丙烯酸酒石酸酯、抗败血酸、巯基丙酸组成。本发明中的保水外加剂具有较好的保水的作用，且本发明中的制备工艺可使获得的外加剂不易出现过聚现象。而本发明中的保水外加剂的应用，可使混凝土在夏季高温环境下，也能够长时间保持较好的锁水效果，不易导致泵送混凝土时出现堵塞泵送管的现象。

Description

一种耐高温砼专用保水外加剂及其制备工艺、应用

技术领域

本发明涉及混凝土外加剂技术领域，更具体地说，它涉及一种耐高温砼专用保水外加剂及其制备工艺、应用。

背景技术

混凝土是目前土木工程中用量最大的建筑材料，混凝土结构是建筑物的主要结构形式。一年四季中，建筑施工都在进行，但温度对混凝土拌合物的影响较大。

当温度过高时，则会加速混凝土中所添加的水分的蒸发，导致混凝土的坍落度变差，最终影响泵送效果。

尤其是对于机制砂配置的混凝土而言，即使向混凝土中添加了减水剂，但所添加的减水剂会对机制砂所携带的泥粉产生敏感的不良影响，容易降低减水剂的减水效果。再加上外界环境较高温度对混凝土中所添加的水分的影响，进一步减少了整体的

因此，一种可承受夏季高温并且对混凝土具有较好的保水效果的保水外加剂具有广阔的市场前景。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的第一个目的在于提供一种耐高温砼专用保水外加剂，其具有较好的保水的作用。

本发明的第二个目的在于提供一种耐高温砼专用保水外加剂的制备工艺，可使获得的保水外加剂具有适中的分子量而不易出现过聚现象。

本发明的第三个目的在于提供一种耐高温砼专用保水外加剂的应用，使混凝土在夏季高温环境下，也能够长时间保持较好的锁水效果，不易出现离析泌水的现象，进而也不易导致泵送混凝土时出现堵塞泵送管的现象。

为实现上述第一个目的，本发明提供了如下技术方案：

一种耐高温砼专用保水外加剂，包括如下重量份数的组分：

缓释型聚羧酸为1-5份；

综合性聚羧酸为5-20份；

缓凝剂1-10份；

生物质胶0.1-2份；

引气剂0.1-5份；

消泡剂0.1-5份；

水63.8-92.97份；

所述缓释型聚羧酸由异戊烯基聚氧乙烯醚、水、丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯磺酸钠、过硫酸铵组成；

所述综合性聚羧酸由异丁烯基聚氧乙烯醚、水、丙烯酸、丙烯酸酒石酸酯、抗败血酸、巯基丙酸组成。

通过采用上述技术方案，

经过异戊烯基聚氧乙烯醚、水、丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯磺酸钠、过硫酸铵相互作用，从而形成具有较好的缓慢的减水效果的缓释型聚羧酸。缓释型聚羧酸具有较好的缓释效果，该缓释效果主要体现在：当将缓释型聚羧酸与其他混凝土拌合材料进行拌合时，不提供任何减水的效果或者只提供少量的减水效果，而当拌合后的混凝土在运送过程则会缓慢体现出减水性能，从而减少由于高温环境导致混凝土中失水、由于高温环境引起的混凝土的水化反应减少而导致的坍落度过低的现象。

经过异丁烯基聚氧乙烯醚、水、丙烯酸、丙烯酸酒石酸酯、抗败血酸、巯基丙酸相互作用，从而形成具有优异的缓凝和减水效果的综合性聚羧酸。综合性聚羧酸可以吸附到水泥颗粒的表面，为混凝土提供较好的减水作用和保坍作用，缓解高温环境造成混凝土失水过多而导致的坍落度过低的现象。综合性聚羧酸可与缓释型聚羧酸形成相互配合作用，进而使获得的缓解作用更为明显。

缓释型聚羧酸与综合性聚羧酸相互配合，有助于提高对混凝土的减水效果，从而使其坍落度得到改善，减少出现离析泌水的现象，在泵送过程中也不易出现堵管的现象。

缓凝剂可延长混凝土凝结所需的时间，当在拌合后的混凝土置于高温下时，混凝土中的水分失去过快，且容易造成水化反应，从而容易导致混凝土的坍落度损失变化大并且更容易使混凝土发生凝固，而缓凝剂可在一定程度上缓解上述现象。

生物质胶具有较好的增稠效果，有助于提高混凝土的粘聚性，混凝土增稠剂，提高混凝土的粘聚性，进而提高混凝土整体的匀质性。较少混凝土泌水离析导致的泵送过程中堵管现象。

本发明中添加引气剂的作用，主要是在混凝土中引入微小气泡，从而增加混凝土的浆料体积，提高混凝土的包裹性，减少泌水情况的出现。

本发明中添加消泡剂的作用，是去除外加剂中较大且易破的气泡，一方面，可减少本发明中所添加的其他组分的混合充分性，另一方面，也可避免在泵送外加剂时出现明显的泵压损失。

因此，在缓释型聚羧酸、综合性聚羧酸、缓凝剂、生物质胶、引气剂、消泡剂的相互作用下，有助于提高外加剂的保水的效果，使混凝土在夏季高温环境下，也能够长时间保持较好的锁水效果，不易出现离析泌水的现象，进而也不易导致泵送混凝土时出现堵塞泵送管的现象。

进一步优选为：所述耐高温砼专用保水外加剂包括如下重量份数的组分：

缓释型聚羧酸为2份；

综合性聚羧酸为10份；

葡萄糖酸钠3份；

生物质胶0.5份；

引气剂2份；

消泡剂2份；

水80.5份。

通过采用上述技术方案，经研究发现，采用上述重量份数组成的保水外加剂具有更好的保水效果，可进一步改善保坍性能。

进一步优选为：所述缓释型聚羧酸的制备工艺包括如下步骤：

A1，配制第一底液：按照360∶336的重量份数比将异戊烯基聚氧乙烯醚与水混合并加热至60℃，获得第一底液；

配制第一A液：将重量份数比为18∶31.9∶100.1的丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、水进行充分混合，形成第一A液；

配制第一B液：将重量份数比为2∶4∶144的甲基丙烯磺酸钠、过硫酸铵、水进行充分混合，形成第一B液；

A2，向第一底液中同时匀速滴加第一A液和第一B液，滴加的总时间为3.5h，之后保温并搅拌0.5h，获得缓释型聚羧酸。

通过采用上述技术方案，将异戊烯基聚氧乙烯醚充分溶于水中，并在合适的温度下，进行保温处理。第一A液和第一B液的分别配制，有助于使两者保持独立的稳定性。再将第一A液和第一B液同时且均匀滴加进入第一底液中，丙烯酸在过硫酸铵的引发作用下，形成缓释型聚羧酸的主链，异戊烯基聚氧乙烯醚和第一A液中的丙烯酸形成加聚反应，进而形成缓释型聚羧酸的支链，丙烯酸羟乙酯则在过硫酸铵的引发作用下，形成缓释型聚羧酸主链缓释部分。与此同时，在甲基丙烯磺酸钠的作用下，控制形成的缓释型聚羧酸的分子量，防止其发生过聚现象。相对而言，丙烯酸羟乙酯的含量较高，形成的缓释部分与主链之间的结合较好，因而可以提供稳定且较为持久的缓蚀作用，不易过分受到高温的影响。

进一步优选为：所述综合性聚羧酸的制备工艺包括如下步骤：

B1，配制第二底液：按照360∶337的重量份数比充分混合异丁烯基聚氧乙烯醚和水，再加入过硫酸铵，充分混合，形成第二底液；

配制第二A液：将重量份数比为27∶30.6∶92.4的丙烯酸、丙烯酸酒石酸酯、水进行充分混合，形成第二A液；

配制第二B液：将重量份数比为1.8∶1.8∶146.4的抗败血酸、巯基丙酸、水进行充分混合，形成第二B液；

B2，向第二底液中同时匀速滴加第二A液和第二B液，滴加的总时间为3.5h，之后保温并搅拌0.5h，获得缓释型聚羧酸；

所述步骤B1中，异丁烯基聚氧乙烯醚、水、过硫酸铵的重量份数比为360∶337∶3。

通过采用上述技术方案，将异戊烯基聚氧乙烯醚充分溶于水中，再加入过硫酸铵，在过硫酸铵的引发作用下，在加入丙烯酸后，可使丙烯酸反应形成综合性聚羧酸的主链，且与丙烯酸同时加入的丙烯酸酒石酸酯，则在过硫酸铵的作用下形成综合性聚羧酸主链上的一部分，且起到缓释和保水的作用。在抗败血酸与巯基乙酸的共同作用下，可使形成的综合性聚羧酸的分子量不易过大而出现过聚现象。由于第二A液和第二B液同时匀速滴加到第二底液中，主链和支链可快速形成，并且加聚到合适的分子量，起到较好的减水效果。

进一步优选为：所述缓凝剂包括葡萄糖酸钠、糖蜜、木质素磺酸钠中的至少一种。

通过采用上述技术方案，葡萄糖酸钠、糖蜜、木质素磺酸钠均为性能较好的混凝土缓凝剂，具有持久的缓解混凝土凝结的效果，有助于使获得的混凝土在较高温度下以及在运输过程中都不易出现由于混凝土中失水或者水化反应而导致的坍落度下降过大的现象。

进一步优选为：所述生物质胶包括黄原胶、瓜尔胶、羟丙基淀粉醚、羟丙基甲基纤维素醚中的至少一种。

通过采用上述技术方案，黄原胶、瓜尔胶、淀粉醚均具有一定的粘稠感，从而有助于增加保水外加剂的粘稠质感，在将外加剂添加到混凝土中，可与混凝土形成充分接触。

进一步优选为：所述引气剂为引气剂AE-2。

通过采用上述技术方案，引气剂AE-2可引入极为微小的气泡，当将外加剂与混凝土形成充分拌合后，这些微小的气泡可进一步增大混凝土的体积和提高混凝土的包裹性，进一步减少离析泌水的现象。

进一步优选为：所述消泡剂为有机硅消泡剂或聚醚改性有机硅消泡剂。

通过采用上述技术方案，有机硅消泡剂或聚醚改性有机硅消泡剂的毒副作用极低，且消泡功能好，有助于迅速去除外加剂中较大且易破的气泡，从而可更有效地促进本发明中其他组分的混合效果。

为实现上述第二个目的，本发明提供了如下技术方案：

一种耐高温砼专用保水外加剂的制备工艺，包括如下步骤：

步骤一，按照重量份数，将缓释型聚羧酸和综合型聚羧酸进行充分混合，获得第一混合物；

步骤二，按照重量份数，向步骤一中获得的第一混合物中加入缓凝剂、生物质胶、水，混合15-17min，获得第二混合物；

步骤三，按照重量份数，向步骤二中获得的第二混合物中加入消泡剂，混合5-6min后，再按照重量份数，加入引气剂，混合10-12min，获得保水外加剂。

通过采用上述技术方案，首先，让缓释型聚羧酸和综合型聚羧酸形成充分的配合，两者的相互混合效果较好，较易操作，且可调节保水外加剂对混凝土减水效果的影响。

在步骤二中，再加入缓凝剂、生物质胶、水，调节形成的第二混合物的粘稠程度，且此时混合时，粘稠度有所增加容易导致在混合形成第二混合物的过程中出现较大的气泡。而步骤三中，先加入消泡剂进行混合，有助于将液相环境中的大气泡去除，剩余部分小气泡，从而使整个液相环境保持较好的稳定性。再加入引气剂进行混合，进一步增加液相环境中的小气泡的含量，这些小气泡较为稳定，不易出现破损的情况。

为实现上述第三个目的，本发明提供了如下技术方案：

一种耐高温砼专用保水外加剂的应用，所述保水外加剂的加入量为混凝土拌合物中胶凝材料总重量的0.5-4wt％。

通过采用上述技术方案，采用上述比例范围，将外加剂与混凝土的胶凝材料进行充分混合，从而有助于提高获得的混凝土拌合物的坍落度，容易泵送，且不易在泵送过程中出现堵塞管道的现象，还使成型后的混凝土具有较好的抗压强度。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

第一、本发明中采用缓释型聚羧酸、综合性聚羧酸、缓凝剂、生物质胶、引气剂、消泡剂进行相互配合作用，从而有助于提高外加剂的保水的效果，使混凝土在夏季高温环境下，也能够长时间保持较好且持续的锁水效果，不易出现离析泌水的现象，进而也不易导致泵送混凝土时出现堵塞泵送管的现象。

第二、本发明中，在制备缓释型聚羧酸、综合性聚羧酸的过程中，分别进行严格控制各组分的添加量以及组分添加的顺序，使最终获得的缓释型聚羧酸、综合性聚羧酸具有不过聚的优势，从而可保持本发明中的保水外加剂的高温保水效果。

第三、本发明中制备保水外加剂的工艺中，先对缓释型聚羧酸和综合型聚羧酸进行混合，在较易操作的条件下形成较好的配合，再加入缓凝剂、生物质胶和水，以调节获得的第二混合物的粘稠感，使第一混合物的缓释效果更好，在此混合过程中出现的大气泡被步骤三中加入的消泡剂所消除，且通过引气剂引入细小且分散均匀的气泡，在加入到混凝土中之后，可增加混凝土的浆料体积和混凝土的包裹性，也可在一定程度上减少泌水的情况，从而使在高温环境下的混凝土的坍落度得到改善。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例1：一种耐高温砼专用保水外加剂，所包括的组分及其相应的质量含量如表1所示，且通过如下步骤制备获得：

步骤一，将缓释型聚羧酸和综合型聚羧酸混合15min，获得第一混合物；

步骤二，向步骤一中获得的第一混合物中加入缓凝剂、生物质胶、水，混合15min，获得第二混合物；

步骤三，向步骤二中获得的第二混合物中加入消泡剂，混合5min后，再按照重量份数，加入引气剂，混合10min，获得保水外加剂。

其中，缓凝剂为葡萄糖酸钠；生物质胶为黄原胶；消泡剂为聚醚改性有机硅消泡剂，型号为878；引气剂为引气剂AE-2。

缓释型聚羧酸的制备工艺包括如下步骤：

A1，配制第一底液：按照360∶336的重量比将异戊烯基聚氧乙烯醚与水混合并加热至60℃，获得第一底液；

配制第一A液：将重量比为18∶31.9∶100.1的丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、水进行充分混合，形成第一A液；

配制第一B液：将重量比为2∶4∶144的甲基丙烯磺酸钠、过硫酸铵、水进行充分混合，形成第一B液；

A2，向第一底液中同时匀速滴加第一A液和第一B液，滴加的总时间为3.5h，之后保温并搅拌0.5h，获得缓释型聚羧酸。

综合性聚羧酸的制备工艺包括如下步骤：

B1，配制第二底液：按照360∶337的重量比充分混合异丁烯基聚氧乙烯醚和水，再加入过硫酸铵，且异丁烯基聚氧乙烯醚、水、过硫酸铵的重量比为360∶337∶3，充分混合，形成第二底液；

配制第二A液：将重量比为27∶30.6∶92.4的丙烯酸、丙烯酸酒石酸酯、水进行充分混合，形成第二A液；

配制第二B液：将重量比为1.8∶1.8∶146.4的抗败血酸、巯基丙酸、水进行充分混合，形成第二B液；

B2，向第二底液中同时匀速滴加第二A液和第二B液，滴加的总时间为3.5h，之后保温并搅拌0.5h，获得缓释型聚羧酸。

实施例2-7：一种耐高温砼专用保水外加剂，与实施例1的区别在于，所包括的组分及其相应的质量如表1所示。

表1实施例1-7中所包括的组分及其相应的质量(kg)

实施例8：一种耐高温砼专用保水外加剂，与实施例1的区别在于，缓凝剂为质量比为2.3∶1的糖蜜、木质素磺酸钠。

实施例9：一种耐高温砼专用保水外加剂，与实施例1的区别在于，缓凝剂为质量比为2.8∶1.5∶1的葡萄糖酸钠、糖蜜、木质素磺酸钠。

实施例10：一种耐高温砼专用保水外加剂，与实施例1的区别在于，缓凝剂为质量比为1∶1∶1的葡萄糖酸钠、糖蜜、木质素磺酸钠。

实施例11：一种耐高温砼专用保水外加剂，与实施例1的区别在于，生物质胶为质量比为3.5∶1的黄原胶、瓜尔胶。

实施例12：一种耐高温砼专用保水外加剂，与实施例1的区别在于，生物质胶为质量比为1.85∶1的羟丙基淀粉醚和羟丙基甲基纤维素醚。

实施例13：一种耐高温砼专用保水外加剂，与实施例1的区别在于，生物质胶为质量比为2.1∶1.4∶1的黄原胶、瓜尔胶、羟丙基淀粉醚。

实施例14：一种耐高温砼专用保水外加剂，与实施例1的区别在于，生物质胶为质量比为1.8∶2.4∶1的黄原胶、瓜尔胶、羟丙基甲基纤维素醚。

实施例15：一种耐高温砼专用保水外加剂，与实施例1的区别在于，消泡剂为聚醚改性有机硅消泡剂，型号为299。

实施例16：一种耐高温砼专用保水外加剂，与实施例1的区别在于，消泡剂为有机硅消泡，型号为X-50-992。

实施例17：一种耐高温砼专用保水外加剂，与实施例1的区别在于，在制备保水外加剂的过程中，步骤一中，将缓释型聚羧酸和综合型聚羧酸混合12min；步骤二中，混合17min；步骤三中，加入消泡剂，混合6min，再加入引气剂，混合12min。

实施例18：一种耐高温砼专用保水外加剂，与实施例1的区别在于，在制备保水外加剂的过程中，步骤一中，将缓释型聚羧酸和综合型聚羧酸混合10min；步骤二中，混合16min；步骤三中，加入消泡剂，混合6min，再加入引气剂，混合11min。

对比例1-5：一种保水外加剂，与实施例1的区别在于，所包括的组分及其相应的质量如表2所示。

表2对比例1-5所包括的组分及其相应的质量(kg)

对比例6：一种保水外加剂，与实施例1的区别在于，采用等量的巴斯夫MELMENTF10替代缓释型聚羧酸和综合性聚羧酸。

对比例7：一种保水外加剂，与实施例1的区别在于，在制备保水外加剂的过程中，将缓释型聚羧酸、综合型聚羧酸、缓凝剂、生物质胶、水、消泡剂、引气剂一起加入，并且混合45min，获得保水外加剂。

试验一：保水剂的粘稠度试验

试验样品：选择实施例1-18作为试验样品。

试验方法：以2％的质量百分含量将试验样品分别加入到水中，分别使用Brookfield DVII Pro数字黏度计进行水溶液的粘度测试，记录结果并进行分析。

试验结果：实施例1-18水溶液的粘度如表3所示。

表3实施例1-18水溶液的粘度

试验样品	粘度(mPa·s)
		实施例1	6180
实施例2	7530
		实施例3	5150
实施例4	7980
		实施例5	5130
实施例6	7360
		实施例7	4950
实施例8	6230
		实施例9	6150
实施例10	6180
		实施例11	5890
实施例12	5800
		实施例13	5760
实施例14	5730
		实施例15	6150
实施例16	6190
		实施例17	6200
实施例18	6180

由表3可知，实施例1-18中的粘度随着所添加的缓释型聚羧酸、综合性聚羧酸、缓凝剂、生物质胶的相互影响而发生变化，在5730-7980mPa·s之间浮动。从整体上看，实施例1-18在使用过程中可为流畅流动的液态，有助于使操作更为方便。

试验二：坍落度试验

试验样品：在38℃的环境下，选择实施例1-18、对比例1-7，按照表4中的混凝土配比进行混凝土的配制，分别获得混凝土1-25，作为试验样品。

试验方法：检测混凝土1-25在该温度下的坍落度，并且将混凝土1-25制作成试件，分别进行抗压强度的测试，记录数据并进行分析。

试验结果：混凝土1-25的坍落度以及成型后的混凝土1-25的抗压强度如表5所示。

表4混凝土配比表

其中，水泥为琉璃河E042.5；粉煤灰：天津新路广；砂子：二区中砂(干法制砂，含泥量7％)；石子：碎石，5.25ram；水：自来水；减水剂：实施例1-18、对比例1-7。

表5混凝土1-25的坍落度以及成型后的混凝土1-25的抗压强度

由表5可知，分别采用实施例1-18作为保水外加剂的混凝土1-18，在拌合结束5min后，具有较好的良好的坍落度，且经过60min，坍落度下降在30mm以内，说明实施例1-18在38℃的高温下依旧具有较好的保水性能，有助于使混凝土具有良好的坍落度，进而使获得的试验样品易被泵送而不易发生堵塞管道的情况。

而分别采用对比例1-7的混凝土19-25，在拌合结束5min后，坍落度就明显低于混凝土1-18在此时的坍落度，说明对比例1-7在高温下的保水性能较差；且经过60min后，坍落度下降幅度高于30mm，说明对比例1-7在38℃的高温下的保水效果差，难以用来改善坍落度。且混凝土19-25在泵送过程中由于坍落度较小而易出现堵塞管道的现象。

其中，混凝土20没有比混凝土21的坍落度高很多，主要是因为综合性聚羧酸在高温下的保坍性能不如缓释型聚羧酸的好，在38℃的高温下，缓释型聚羧酸能够呈现出持续性的保持良好坍落度的效果，这也是为什么虽然混凝土21中至少少量添加了缓释型聚羧酸却也能起到相对混凝土20而言较好的保坍效果。

试验三：物理性能检测试验

试验样品：选取实施例1-18、对比例7中的减水剂作为试验样品。

试验方法：观察试验样品的外观，记录并进行分析；

试验结果：实施例1-18、对比例7的外观如表6所示。

表6实施例1-18、对比例7的外观

试验样品	外观	试验样品	外观
				实施例1	无杂质、无过聚现象	实施例11	无杂质、无过聚现象
实施例2	无杂质、无过聚现象	实施例12	无杂质、无过聚现象
				实施例3	无杂质、无过聚现象	实施例13	无杂质、无过聚现象
实施例4	无杂质、无过聚现象	实施例14	无杂质、无过聚现象
				实施例5	无杂质、无过聚现象	实施例15	无杂质、无过聚现象
实施例6	无杂质、无过聚现象	实施例16	无杂质、无过聚现象
				实施例7	无杂质、无过聚现象	实施例17	无杂质、无过聚现象
实施例8	无杂质、无过聚现象	实施例18	无杂质、无过聚现象
				实施例9	无杂质、无过聚现象	对比例7	过聚现象严重
实施例10	无杂质、无过聚现象	/	/

由表6可知，实施例1-18中无杂质，且无过聚现象，整体澄清感较佳。而对比例7的过聚现象严重，说明在制备的过程，即添加组分的顺序对于获得的试验样品是否产生过聚现象具有重大影响。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种耐高温砼专用保水外加剂，其特征在于，包括如下重量份数的组分：

缓释型聚羧酸为1-5份；

综合性聚羧酸为5-20份；

缓凝剂1-10份；

生物质胶0.1-2份；

引气剂0.1-5份；

消泡剂0.1-5份；

水63.8-92.97份；

所述缓释型聚羧酸由异戊烯基聚氧乙烯醚、水、丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯磺酸钠、过硫酸铵组成；

所述综合性聚羧酸由异丁烯基聚氧乙烯醚、水、丙烯酸、丙烯酸酒石酸酯、抗败血酸、巯基丙酸组成。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温砼专用保水外加剂，其特征在于，所述耐高温砼专用保水外加剂包括如下重量份数的组分：

缓释型聚羧酸为2份；

综合性聚羧酸为10份；

葡萄糖酸钠3份；

生物质胶0.5份；

引气剂2份；

消泡剂2份；

水80.5份。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温砼专用保水外加剂，其特征在于，所述缓释型聚羧酸的制备工艺包括如下步骤：

A1，配制第一底液：按照360:336的重量份数比将异戊烯基聚氧乙烯醚与水混合并加热至60℃，获得第一底液；

配制第一A液：将重量份数比为18:31.9:100.1的丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、水进行充分混合，形成第一A液；

配制第一B液：将重量份数比为2:4：144的甲基丙烯磺酸钠、过硫酸铵、水进行充分混合，形成第一B液；

A2，向第一底液中同时匀速滴加第一A液和第一B液，滴加的总时间为3.5h，之后保温并搅拌0.5h，获得缓释型聚羧酸。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温砼专用保水外加剂，其特征在于，所述综合性聚羧酸的制备工艺包括如下步骤：

B1，配制第二底液：按照360:337的重量份数比充分混合异丁烯基聚氧乙烯醚和水，再加入过硫酸铵，充分混合，形成第二底液；

配制第二A液：将重量份数比为27:30.6:92.4的丙烯酸、丙烯酸酒石酸酯、水进行充分混合，形成第二A液；

配制第二B液：将重量份数比为1.8:1.8:146.4的抗败血酸、巯基丙酸、水进行充分混合，形成第二B液；

B2，向第二底液中同时匀速滴加第二A液和第二B液，滴加的总时间为3.5h，之后保温并搅拌0.5h，获得缓释型聚羧酸；

所述步骤B1中，异丁烯基聚氧乙烯醚、水、过硫酸铵的重量份数比为360:337：3。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温砼专用保水外加剂，其特征在于，所述缓凝剂包括葡萄糖酸钠、糖蜜、木质素磺酸钠中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温砼专用保水外加剂，其特征在于，所述生物质胶包括黄原胶、瓜尔胶、羟丙基淀粉醚、羟丙基甲基纤维素醚中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的一种耐高温砼专用保水外加剂，其特征在于，所述引气剂为引气剂AE-2。

8.根据权利要求1所述的一种耐高温砼专用保水外加剂，其特征在于，所述消泡剂为有机硅消泡剂或聚醚改性有机硅消泡剂。

9.权利要求1-8中任意一项所述的一种耐高温砼专用保水外加剂的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一，按照重量份数，将缓释型聚羧酸和综合型聚羧酸进行充分混合，获得第一混合物；

步骤二，按照重量份数，向步骤一中获得的第一混合物中加入缓凝剂、生物质胶、水，混合15-17min，获得第二混合物；

步骤三，按照重量份数，向步骤二中获得的第二混合物中加入消泡剂，混合5-6min后，再按照重量份数，加入引气剂，混合10-12min，获得保水外加剂。

10.权利要求1-9中任意一项所述的一种耐高温砼专用保水外加剂的应用，其特征在于，所述保水外加剂的加入量为混凝土拌合物中胶凝材料总重量的0.5-4wt%。