CN109866976A - 包装机机头 - Google Patents

Abstract

本发明属于包装机技术领域，提供了一种包装机机头。本发明包括机板和转轴；所述转轴包括固定转轴和活动转轴；所述固定转轴的中部外围通过轴承设有固定座；所述活动转轴的中部外围通过轴承设有活动座；所述活动孔的两侧对应所述横向切面设有限位块，所述活动座的上表面盖设有压板，所述压板的外缘设有将所述压板向机板一侧压紧的第一弹簧销；所述第二弹簧销带动所述大台阶段移动，使所述活动转轴向所述固定转轴靠拢；所述主体段与所述固定座之间还设有用于保持相互间距的隔离件，本方案相比传统方案结构更加简单，同样能够实现对包装机机头出现异物的柔性处理，避免机头不受损伤，生产成本和维修成本皆可显著降低。

Description

包装机机头

技术领域

本发明涉及包装机技术领域，具体涉及一种包装机机头。

背景技术

在包装技术领域中，机头执行横封和切割，横封轮组和刀轮组通过转轴分别相对设置，包装袋经过横封轮组和刀轮组的时候，通过相对设置的轮组挤压执行横封和切割的工作，在实际生产的时候时常会遇到有异物进入到轮组之间，如果轮组还是按照对包装袋一样进行挤压的话，轮组本身都会出现损坏，为了避免这种情况发生，现有通过将其中一个转轮活动设置，当出现异物的时候，活动设置的转轮可以与另一个转轮分离，避免出现硬性挤压，实现柔性处理，保护横封轮组或者刀轮组等部件不受损坏。但是目前这一块儿的机构设置的十分复杂，生产和维护成本极高，不利于大批量的生产线工作。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供包装机机头，相比传统方案结构更加简单，同样能够实现对包装机机头出现异物的柔性处理，避免机头不受损伤，生产成本和维修成本皆可显著降低。

为达到上述目的，本发明提供的包装机机头，包括机板和转轴；所述机板设有固定孔和活动孔，该固定孔和所述活动孔沿横向分布；所述转轴包括固定转轴和活动转轴，所述固定转轴和所述活动转轴相互平行设置；所述固定销轴穿过所述固定孔，所述固定转轴的中部外围通过轴承设有固定座，所述固定座锁定在所述固定孔内，并且所述固定座延伸至所述机板的背面；所述活动销轴穿过所述活动孔，所述活动转轴的中部外围通过轴承设有活动座，所述活动座配合于所述活动孔内，所述活动孔与活动座之间留设有供所述活动转轴向所述固定转轴靠拢或远离的活动间隙；所述活动座包括大台阶段和主体段，所述大台阶段位于所述机板正面，所述主体段贯穿所述活动孔至所述机板的背面，所述大台阶段的两侧侧壁分别设有相互平行的横向切面，所述活动孔的两侧对应所述横向切面设有限位块，所述活动座的上表面盖设有压板，所述压板的外缘设有将所述压板向机板一侧压紧的第一弹簧销；所述活动座的侧部横向设有第二弹簧销，所述第二弹簧销的端部抵靠至所述大台阶段的侧壁，所述第二弹簧销带动所述大台阶段移动，使所述活动转轴向所述固定转轴靠拢；所述主体段与所述固定座之间还设有用于保持相互间距的隔离件。

本方案的技术原理如下：

固定转轴在机板上的位置是固定不动的，而与活动座固定的活动转轴，活动孔与活动座之间留设有供所述活动转轴向所述固定转轴靠拢或远离的活动间隙，通过活动座在活动孔内的移动，可靠近或者远离固定转轴。同时常态下，活动转轴固定转轴是相互平行的；

活动转轴通过活动座固定在机板上，同时在活动孔的两侧分别横向设置限位块，通过限位块可以将活动座的纵向的自由度进行限位，活动座可以沿限位块的横向移动适当的空间，以便活动转轴在靠拢或者远离固定转轴的时候的活动空间；

在活动座的上方通过压板进行限位，压板的外缘设有第一弹簧销，在第一弹簧销的帮助下可以将压板压在活动座的上方，活动座紧贴在机板的上表面，即使活动座临时与机板发生分离，在复位弹簧的帮助下也可以重新贴合在一起；

第二弹簧销抵靠至活动座，第二弹簧销将活动座向固定座一侧移动，进而使得活动转轴向固定转轴靠拢，以便正常进行机头包装工作；

当活动转轴和固定转轴上端之间出现异物的时候，异物将使得活动转轴的上端将相对固定转轴分开，在此过程中克服第一弹簧销和第二弹簧销的弹力，其活动座相对固定座出现分离，活动转轴发生倾斜，活动座出现倾斜翘起，但是由于限位块是固定不动的，活动座在纵向没有活动空间；

当异物离开活动转轴和固定转轴之间后，在弹簧销和复位弹簧的帮助下，活动座将靠拢固定座，同时贴合在机板的上表面，活动转轴重新与固定转轴保持平行。

当出现异物，隔离件可以提供支点，异物将活动转轴和固定转轴一端被撑开，同时活动转轴能够尽可能的保持与固定转轴的平行度。

本方案的技术效果如下：

本方案相比传统方案结构更加简单，同样能够实现对包装机机头出现异物的柔性处理，避免机头不受损伤，生产成本和维修成本皆可显著降低。

进一步，所述隔离件包括隔离螺栓和紧固螺母，所述隔离螺栓螺纹配合于所述主体段，所述紧固螺母配合于所述隔离螺栓上，所述紧固螺母通过向主体段一侧拧紧使所述隔离螺栓固定，隔离螺栓的端部抵靠至固定座，螺栓可以改变主体段与固定座之间的间距，而紧固螺母可以将隔离螺栓锁定在主体段上。

进一步，所述隔离件包括隔离螺栓和紧固螺母，所述隔离螺栓螺纹配合于所述固定座，所述紧固螺母配合于所述隔离螺栓上，所述紧固螺母通过向固定座一侧拧紧使所述隔离螺栓固定，隔离螺栓的端部抵靠至主体段，螺栓可以改变主体段与固定座之间的间距，而紧固螺母可以将隔离螺栓锁定在固定座上。

进一步，所述机板横向设有滑孔，所述弹簧销包括螺纹轴和预紧弹簧，所述螺纹轴穿过所述滑孔，该滑孔两侧的所述螺纹轴上分别配合有第一螺母和第二螺母，所述第一螺母位于远离所述活动孔的一侧，所述第二螺母位于靠近所述活动孔的一侧，所述预紧弹簧外套于所述螺纹轴上，所述预紧弹簧的两端分别抵靠至所述滑孔的孔口和所述第二螺母，所述预紧弹簧将所述螺纹轴向所述活动座抵靠，通过隔离螺栓可以根据需要调整活动座的主体段与固定转轴之间的间距，在间距选定之后可以通过紧固螺母锁定

进一步，所述机板的端边向上设有侧板，所述滑孔设置于所述侧板上，所述滑孔设置于所述侧板上，通过侧板，可以更加方便的为螺纹轴提供滑孔。

进一步，所述第一弹簧销包括销轴和复位弹簧，所述销轴一端与所述压板连接，所述销轴的另一端贯穿所述机板至其背面，所述复位弹簧外套于所述销轴上，该复位弹簧的两端分别连接至所述机板的背面和所述销轴的另一端端部，通过设置在机板背面的销轴和复位弹簧，可以为压板提供更加稳定的恢复力。

进一步，所述销轴的另一端设有对所述复位弹簧限位的挡块，便于对复位弹簧进行限位，避免复位弹簧从销轴上滑脱。

进一步，所述压板的中部设有供销轴穿过的中孔，所述复位销分布于所述压板的四角，所述复位销分布于所述压板的四角，便于更加平均的分布复位销，以便活动轴在异物离开之后可以更加稳定复位。

进一步，所述固定转轴和所述活动转轴相互配合形成一转轴组，该转轴组包括刀轮转轴组和压轮和转轴组，所述刀轮转轴组的所述固定转轴和所述活动转轴分别设有相互啮合的刀轮，所述压轮转轴组的所述固定转轴和所述活动转轴分别设有相互啮合的横封压轮，通过转轴组配合各种轮组，可以实现不同阶段的工作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明实施例的立体图；

图2为本发明实施例的俯视图；

图3为图3的A-A剖视图；

图4为本发明实施例的机板的示意图；

图5为本发明实施例的爆炸图。

附图标记：

机板1、固定转轴2、同步齿轮组3、大台阶段4、压板5、限位块6、活动孔7、固定座8、侧板9、第一螺母10、第二螺母11、预紧弹簧12、主体段13、压轮转轴组14、刀轮转轴组15、螺纹轴16、活动转轴17、活动轴承18、紧固螺母19、隔离螺栓20、固定孔21、固定轴承22、复位弹簧23、销轴24、挡块25。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。

实施例：

如图1和图5所示，本发明实施例包括机板1和转轴，该机板1的上表面为正面，机板1的下表面为背面。

结合图4所示，所述机板1设有固定孔21和活动孔7，该固定孔21和所述活动孔7沿横向分布。

所述转轴包括固定转轴2和活动转轴17，所述固定转轴2和所述活动转轴17相互平行设置，本实施例中固定转轴2和活动转轴17常态下均为竖直状态，在固定转轴2的上端装配横封或者刀轮等配件，固定转轴2和活动转轴17上设有相互啮合的同步齿轮，便于同步转动。

所述固定转轴2穿过所述固定孔21，所述固定转轴2的中部外围通过轴承设有固定座8，所述固定座8锁定在所述固定孔21内，并且所述固定座8延伸至所述机板1的背面，即机板1的下方。

所述活动转轴17穿过所述活动孔7，所述活动转轴17的中部外围通过轴承设有活动座，所述活动座配合于所述活动孔7内，所述活动孔7与活动座之间留设有供所述活动转轴17向所述固定转轴2靠拢或远离的活动间隙，在本方案中，活动孔7为椭圆孔，便于为活动提供活动间隙。

所述活动座包括大台阶段4和主体段13，所述大台阶段4位于所述机板1正面，所述主体段13贯穿所述活动孔7至所述机板1的背面，所述大台阶段4的两侧侧壁分别设有相互平行的横向切面，所述活动孔7的两侧对应所述横向切面设有限位块6，通过限位块6对大台阶段4的纵向进行限位，限位块6形成相当于大台阶段4滑动的滑轨。通过限位块6可以将活动座的纵向的自由度进行限位，活动座可以沿限位块6的横向移动适当的空间，以便活动转轴17在靠拢或者远离固定转轴2的时候的活动空间。

所述活动座的上表面盖设有压板5，所述压板5的外缘设有将所述压板5向机板1一侧压紧的第一弹簧销。

所述活动座的侧部横向设有第二弹簧销，所述第二弹簧销的端部抵靠至所述大台阶段4的侧壁，所述第二弹簧销带动所述大台阶段4移动，使所述活动转轴17向所述固定转轴2靠拢。

所述主体段13与所述固定座8之间还设有用于保持相互间距的隔离件，所述隔离件包括隔离螺栓20和紧固螺母19，所述隔离螺栓20螺纹配合于所述主体段13，所述紧固螺母19配合于所述隔离螺栓20上，所述紧固螺母19通过向主体段13一侧拧紧使所述隔离螺栓20固定。

在活动座的上方通过压板5进行限位，压板5的外缘设有第一弹簧销，在第一弹簧销的帮助下可以将压板5压在活动座的上方，活动座紧贴在机板1的上表面，即使活动座临时与机板1发生分离，在复位弹簧23的帮助下也可以重新贴合在一起，所述第一弹簧销包括销轴24和复位弹簧23，所述销轴24一端与所述压板5连接，所述压板5的中部设有供销轴24穿过的中孔，所述复位销分布于所述压板5的四角，所述复位销分布于所述压板5的四角，所述销轴24的另一端贯穿所述机板1至其背面，所述复位弹簧23外套于所述销轴24上，该复位弹簧23的两端分别连接至所述机板1的背面和所述销轴24的另一端端部，所述销轴24的另一端设有对所述复位弹簧23限位的挡块25，便于对复位弹簧23进行限位，避免复位弹簧23从销轴24上滑脱，通过设置在机板1背面的销轴和复位弹簧23，可以为压板5提供更加稳定的恢复力。

第二弹簧销抵靠至活动座，第二弹簧销将活动座向固定座8一侧移动，进而使得活动转轴17向固定转轴2靠拢，以便正常进行机头包装工作，所述机板1横向设有滑孔，所述机板1的端边向上设有侧板9，所述滑孔设置于所述侧板9上，所述弹簧销包括螺纹轴16和预紧弹簧12，所述螺纹轴16穿过所述滑孔，该滑孔两侧的所述螺纹轴16上分别配合有第一螺母10和第二螺母11，所述第一螺母10位于远离所述活动孔7的一侧，所述第二螺母11位于靠近所述活动孔7的一侧，所述预紧弹簧12外套于所述螺纹轴16上，所述预紧弹簧12的两端分别抵靠至所述滑孔的孔口和所述第二螺母11，所述预紧弹簧12将所述螺纹轴16向所述活动座抵靠，通过隔离螺栓20可以根据需要调整活动座的主体段13与固定转轴2之间的间距，在间距选定之后可以通过紧固螺母19锁定。

当活动转轴17和固定转轴2上端之间出现异物的时候，异物将使得活动转轴17的上端将相对固定转轴2分开，在此过程中克服第一弹簧销和第二弹簧销的弹力，其活动座相对固定座8出现分离，活动转轴17发生倾斜，活动座出现倾斜翘起，但是由于限位块6是固定不动的，活动座在纵向没有活动空间；

当异物离开活动转轴17和固定转轴2之间后，在弹簧销和复位弹簧的帮助下，活动座将靠拢固定座8，同时贴合在机板1的上表面，活动转轴17重新与固定转轴2保持平行。

所述固定转轴2和所述活动转轴17相互配合形成一转轴组，该转轴组包括刀轮转轴组15和压轮和转轴组，所述刀轮转轴组15的所述固定转轴2和所述活动转轴17分别设有相互啮合的刀轮，所述压轮转轴组14的所述固定转轴2和所述活动转轴17分别设有相互啮合的横封压轮，通过转轴组配合各种轮组，可以实现不同阶段的工作。

本发明的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (9)

1.一种包装机机头，其特征在于，包括机板(1)和转轴；

所述机板(1)设有固定孔(21)和活动孔(7)，该固定孔(21)和所述活动孔(7)沿横向分布；

所述转轴包括固定转轴(2)和活动转轴(17)，所述固定转轴(2)和所述活动转轴(17)相互平行设置；

所述固定转轴(2)穿过所述固定孔(21)，所述固定转轴(2)的中部外围通过轴承设有固定座(8)，所述固定座(8)锁定在所述固定孔(21)内，并且所述固定座(8)延伸至所述机板(1)的背面；

所述活动转轴(17)穿过所述活动孔(7)，所述活动转轴(17)的中部外围通过轴承设有活动座，所述活动座配合于所述活动孔(7)内，所述活动孔(7)与活动座之间留设有供所述活动转轴(17)向所述固定转轴(2)靠拢或远离的活动间隙；

所述活动座包括大台阶段(4)和主体段(13)，所述大台阶段(4)位于所述机板(1)正面，所述主体段(13)贯穿所述活动孔(7)至所述机板(1)的背面，所述大台阶段(4)的两侧侧壁分别设有相互平行的横向切面，所述活动孔(7)的两侧对应所述横向切面设有限位块(6)，所述活动座的上表面盖设有压板(5)，所述压板(5)的外缘设有将所述压板(5)向机板(1)一侧压紧的第一弹簧销；

所述活动座的侧部横向设有第二弹簧销，所述第二弹簧销的端部抵靠至所述大台阶段(4)的侧壁，所述第二弹簧销带动所述大台阶段(4)移动，使所述活动转轴(17)向所述固定转轴(2)靠拢；

所述主体段(13)与所述固定座(8)之间还设有用于保持相互间距的隔离件。

2.根据权利要求1述的包装机机头，其特征在于，所述隔离件包括隔离螺栓(20)和紧固螺母(19)，所述隔离螺栓(20)螺纹配合于所述主体段(13)，所述紧固螺母(19)配合于所述隔离螺栓(20)上，所述紧固螺母(19)通过向主体段(13)一侧拧紧使所述隔离螺栓(20)固定，隔离螺栓(20)的端部抵靠至固定座(8)。

3.根据权利要求1述的包装机机头，其特征在于，所述隔离件包括隔离螺栓(20)和紧固螺母(19)，所述隔离螺栓(20)螺纹配合于所述固定座(8)，所述紧固螺母(19)配合于所述隔离螺栓(20)上，所述紧固螺母(19)通过向固定座(8)一侧拧紧使所述隔离螺栓(20)固定，隔离螺栓(20)的端部抵靠至主体段(13)。

4.根据权利要求1述的包装机机头，其特征在于，所述机板(1)横向设有滑孔，所述弹簧销包括螺纹轴(16)和预紧弹簧(12)，所述螺纹轴(16)穿过所述滑孔，该滑孔两侧的所述螺纹轴(16)上分别配合有第一螺母(10)和第二螺母(11)，所述第一螺母(10)位于远离所述活动孔(7)的一侧，所述第二螺母(11)位于靠近所述活动孔(7)的一侧，所述预紧弹簧(12)外套于所述螺纹轴(16)上，所述预紧弹簧(12)的两端分别抵靠至所述滑孔的孔口和所述第二螺母(11)，所述预紧弹簧(12)将所述螺纹轴(16)向所述活动座抵靠。

5.根据权利要求4的包装机机头，其特征在于，所述机板(1)的端边向上设有侧板(9)，所述滑孔设置于所述侧板(9)上。

6.根据权利要求1述的包装机机头，其特征在于，所述第一弹簧销包括销轴和复位弹簧，所述销轴一端与所述压板(5)连接，所述销轴的另一端贯穿所述机板(1)至其背面，所述复位弹簧外套于所述销轴上，该复位弹簧的两端分别连接至所述机板(1)的背面和所述销轴的另一端端部。

7.根据权利要求6述的包装机机头，其特征在于，所述销轴的另一端设有对所述复位弹簧限位的挡块。

8.根据权利要求1述的包装机机头，其特征在于，所述压板(5)的中部设有供销轴穿过的中孔，所述复位销分布于所述压板(5)的四角。

9.根据权利要求1述的包装机机头，其特征在于，所述固定转轴(2)和所述活动转轴(17)相互配合形成一转轴组，该转轴组包括刀轮转轴组(15)和压轮和转轴组，所述刀轮转轴组(15)的所述固定转轴(2)和所述活动转轴(17)分别设有相互啮合的刀轮，所述压轮转轴组(14)的所述固定转轴(2)和所述活动转轴(17)分别设有相互啮合的横封压轮。